JPS63264004A - 長尺物加工機の製品排出装置 - Google Patents

長尺物加工機の製品排出装置

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JPS63264004A
JPS63264004A JP62100411A JP10041187A JPS63264004A JP S63264004 A JPS63264004 A JP S63264004A JP 62100411 A JP62100411 A JP 62100411A JP 10041187 A JP10041187 A JP 10041187A JP S63264004 A JPS63264004 A JP S63264004A
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JP
Japan
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long object
roller
processing machine
pressure roller
product
Prior art date
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JP62100411A
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English (en)
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明夫 柚木
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YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
Yoshida Kogyo KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、長尺物を成形及び加工する機械、あるいは成
形された長尺物を加工して製品化する機械、例えば長尺
ファスナーチェーンを所定長さをもつフライ付きスライ
ドファスナーに加工する機械などに連続して設け、仕上
げた製品を機械より所定の収納部へ向って送り出す長尺
物加工機の製品排出装置に関する。
（従来の技術） 長尺物加工機として例えば特開昭６０−８０４０１号及
び特開昭６０−８５７０４号公報に記載したものが知ら
れている。これらの各公報による長尺物加工機は、長尺
ファスナーチェーンに予めズボンの前立てとなるフライ
を等間隔に縫着しておき、これをフライ付きスライドフ
ァスナーに仕上げる機械であって、その加工は、フライ
を折り曲げ、スライダーを挿通し、下止めを取付けると
同時に定寸切断した後、機外へ排出するもので、前記公
報には記載がないが、製品を排出する際、定寸切断する
カッターに連続してベルトコンベアを設け、製品を収納
箱へ向って誘導することが試み実験された。
（発明が解決しようとする問題７直） ところで、前述のベルトコンベア上に製品を載置した際
、製品が特にフライ付きスライドファスナーの如く左右
が非対称のものの場合、加工機の加工速度に応じてベル
トコンベアを高速運転すると、製品がベルト上で傾いた
り、コンベアの横から落下する予期しない欠陥が生じ、
運転速度を遅くすれば整然と搬送し得るが、加工機の処
理速度に追従できなくなる欠点があった。
本発明は以上の問題点を解決することにあり、製品の排
出速度が高速化され、しかも正常な姿勢を保って収納部
へ誘導することが出来、ひいては長尺物加工機の加工速
度を能力いっばいまで高速化することが出来、更に長尺
物を正常に切断することを目的としだ長尺物加工機の製
品排出装置を提供することにある。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、長尺物加工機の最終の定寸切断手段に連続し
て駆動ローラと圧接ローラよりなる排出手段を設け、該
排出手段に続いて、ベルトコンベアとこれに圧接する押
圧ローラとを備える搬送手段を配設し、前記圧接ローラ
は駆動ローラに圧接する位置と離れる位置との間を上下
動し、定寸切断中には上昇していると共に、前記押圧ロ
ーラはベルトコンベアに圧接する位置と離れる位置を前
記圧接ローラと独立して上下動可能に設けることにより
、解決するものである。
（実施例） 本発明を具体的に説明すると、第１図にフライ付きスラ
イドファスナーとなる製品１を長尺ファスナーチェーン
を素材とする長尺物２がら成形する長尺物加工機の要部
を示し、また第７図に全体の概要を示してあり、長尺物
２となる長尺ファスナーチェーンとは、第１図に示して
いる如く、長尺の一対の各ファスナーテープ３，３の相
対向する各側縁にファスナーエレメント４，４を備え、
その両エレメント４，４を互いに噛合していると共に、
等間隔おきに、エレメント４を所定長に亘り欠除したス
ペース部５が形成してあり、更に片側のテープ３にズボ
ンの前立てとなるフライ６を各スペース部５間ごとに縫
着したものである。しかもフライ６は、ファスナーチェ
ーンの巾より広くファスナーチェーンの裏面に重ねて添
え１片側のテープ３に縫着したもので、加工時にフライ
６を縫着した側のテープ３の裏面に二つ折りに曲げるも
のである。また製品１となるフライ付きスライドファス
ナーは、前記長尺ファスナーチェーンから所定長さにス
ペース部５で切断し、これに両エレメント４，４を開閉
するスライダー７と、スライダー７の摺動を停止する下
止め具８とを備えているものである。
そこで、上記長尺物加工機の概要を第７図によって説明
すると、長尺物１をその長手方向に沿って送る走行路を
、ガイドローラ９、送りローラ１０及び排出手段１１で
構成し、該走行路に沿って、フライ折曲げ手段１２、ス
ライダー挿通手段１３、下止め具取付は手段１４、定寸
切断手段１５、及び前記排＝４− 吊手段１１に続いて搬送手段１６を順次列設したもので
、本発明の製品排出装置は前述の排出手段と搬送手段１
６で構成されるものである。
本発明を構成する前記各手段以外の各手段について概略
説明すると、フライ折曲げ手段１２は、フライ６を傾斜
ガイド１７で第１図図示の如く二つ折りに曲げ込み、噛
合する両エレメント４，４と片側のテープ３の表裏を露
出して走行するものである。スライダー挿通手段１３は
、左右一対の爪片１８（第７図には片側のみ示す）をス
ペース部５間に突入し、スペース部５を左右へ押し拡げ
て噛合するエレメント４，４の先端部を僅かに割り開く
。
更に長尺物１の走行路の下方に備えるスライダーホルダ
ーＩ９にシュート２０よりスライダー７を受けて保持し
、スライダーホルダー１９を上方へ回転して前記割り拡
げたスペース部５間に挿入し、左右の両爪片１８をスペ
ース部５より抜き上げれば、スペース部５の互いに寄り
合う復元力で、スペース部５の両側縁がスライダー７内
に挿入される。この工程中は長尺物１がテンションを付
加して停止しているが、スライダー７内にスペース部５
の両側縁が挿入した後、前記送りローラ１０の駆動によ
りスライダー通し工程が完了する。
また送りローラ１０は、上下のローラのうち下ローラを
駆動し、上ローラを第１シリンダー２１で上下動自在に
設け、下ローラはモータ２２と第２シリンダー２３で駆
動する図示してないがラックとピニオンを介して回転さ
れるもので、前記のスライダー挿通手段１３の爪片１８
がスペース部５に突入するまで下ローラをモータ２２で
駆動し、スライダー７を挿通する時は第１シリンダーに
よって駆動するようになっている。また、送りローラ１
０の前後部にエレメント案内片２４．２５を有し、両案
内片２４゜２５がシーソー状に交互に上下動して長尺物
１を案内するようになっている。
下止め具取付は手段１４は定寸切断手段１５と一緒にケ
ーシング２６内に設けられるもので、長尺物１の走行を
一旦停止してから、パンチ（図示せず）とカッター２７
を第３シリンダー２８で下降し、パンチの下降に伴ない
横方向から供給した線材を切断し。
且つその両端部を下方へ屈折し、そのまま両テープ３，
３に跨って取付け、この時同時にカッター２７で長尺物
１を定寸に切断するものである。また前述の長尺物１を
停止する手段は、ファスナーチェーンの噛合しているフ
ァスナーエレメント４゜４に向って下方より圧接するス
トッパー２９を設け、長尺物１が走行中にそのスペース
部５がストッパー２９上を通過する際、ストッパー２９
がスペース部５内に突き上がり、ストッパー２９の上昇
を検出器３０で感知し、その感知信号によって送りロー
ラ１０の駆動を停止し、カッター２７を下降するもので
ある。尚、ストッパー２９は第４シリンダー３１で下降
されるものである。
次に排出手段１１と搬送手段１６とを説明するが、この
両手段１１．１６が本発明の対象とする排出装置を構成
するもので、排出手段１１と搬送手段１６は長尺物１の
走行路における定寸切断手段１５より連続して設けられ
る。
排出手段１１は第１図と第２図に示している如く、駆動
ローラ３２とその上側に設けた圧接ローラ３２とからな
り、駆動ローラ３２は機械の運転中常時回転を続けるも
ので、ファスナーチェーンに合わしてその両ファスナー
テープ３，３に接するように溝付きローラで形成し、溝
にスライダー７が通過できるようになっている。圧接ロ
ーラ３３は駆動ローラ３２に対して圧接する位置と離れ
る位置との間を上下動可能に設けであると共に、左右の
両ファスナーテープ３，３にそれぞれ対設する一対のロ
ーラで形成するもので、その取付は構造は、ベッド３４
より立ち上げた起立板３５（第７図参照）に支持ブロッ
ク３６を、長尺物走行路と交差する状態に突設し、該支
持ブロック３６に一対のアーム３７．３７を平行してそ
の中間部において支軸３８で枢支し、両アーム３７．３
７の先端部に前記一対の圧接ローラ３３゜３３を回転自
在に取付け、両アーム３７．３７の後端部間に亘って第
５シリンダー３９を連結し、更に、各アーム３７．３７
の後端部と起立板３５の上部に有するビン４０間に引張
りスプリング４１を掛け、先端の面圧接ローラ３３．３
３を駆動ローラ３２に向って付勢している。
搬送手段１６は第１図、第２図及び第７図に示している
如く、長尺物走行路に沿ってベルトコンベア４２を配設
し、一端のローラ４３に駆動力を伝達して矢印の方向に
回転しである。このベルトコンベア４２のベルト４４上
で押圧ローラ４５をベルト４４に圧接する位置と離れる
位置とに上下動自在に設けたもので、押圧ローラ４５は
ファスナーチェーンのフライ６を有するファスナーテー
プ３上に圧接するもので、その取付は構造は、前記支持
ブロック３６に起立板３５と平行する支持板４６を固着
し、該支持板４６にレバー４７をその中間部において枢
支ピン４８で支持し、レバー４７の先端に前記押圧ロー
ラ４５を設け、後端部に第６シリンダー４９を連結した
ものである。
ところで、前記排出手段１１の圧接ローラ３３と搬送手
段１６の押圧ローラ４４を上下動する指令は、前記スト
ッパー２９の上昇を感知する検出器３０の出力信号によ
るもので、ストッパー２９が下降した状態を保っている
間は第３図図示の如く、圧接ローラ３３が下降して長尺
物１を駆動ローラ３２に押圧している一方、押圧ローラ
４５は上昇状態を保っている。
この間に長尺物１は送り出され、ストッパー２９がスペ
ース部５内に突入した時、前述の如く検出器３０より出
力信号を発し、送りローラ１０を停止し、第４図図示の
如く圧接ローラ３３を上昇し、更に下止め具８を取付け
るパンチ及びカッター２７が下降する。また圧接ローラ
３３が上昇すると同時に、あるいは僅かに遅れて押圧ロ
ーラ４５が下降する。従って第５図図示の如く、カッタ
ー２７で切断された製品２は押圧ローラ４５でベルト４
４に圧接されながら搬送される。一方、下止め具８を取
付け、カッター２７で切断の直後、パンチ及びカッター
２７が上昇し、第６図図示の如く、製品２が駆動ローラ
３２上を完全に通過した後に圧接ローラ３３が下降し、
更にストッパー２９が下降すると同時に送りローラ１０
が始動され、再び長尺物ｌが走行を始め順次加工される
。またベルトコンベア４２上において、製品２を搬送後
に押圧ローラ４５が上昇するものである。尚、ベルトコ
ンベア４２で搬送された製品２は、該コンベア４２と交
差する横送りコンベア５０に載置した収納箱５１に投入
するようになっている。
（発明の効果） 本発明による長尺物加工機の製品排出装置によれば、長
尺物加工機の定寸切断手段に続いて、駆動ローラとこれ
に対向して上下動する圧接ローラとからなる排出手段を
設け、該排出手段に連続して、製品を誘導するベルトコ
ンベアとこれに対して上下する押圧ローラを備える搬送
手段を設け、排出手段の圧接ローラと搬送手段の押圧ロ
ーラとを互いに独立して上下動可能に設けたもので、製
品をベルトで搬送する時に、製品が押圧ローラでベルト
に圧接しているため、製品が整然とした姿勢で送られる
と共に、この時排出手段の圧接ローラが上昇しているこ
とから、排出手段よりの製品の送り出す速度に関係なく
、搬送手段の速度をあげて迅速に収納できるものであり
、この排出より収納までの処理が高速化されることによ
り、長尺物加工機の速度を更に高め得るものである。更
に、長尺物の最終加工時の定寸切断時には、圧接ローラ
が上昇しており、長尺物に引張り力が作用されず、長手
方向に直交する直線に沿って確実に切断されるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による長尺物加工機の製品排出装置を示
す斜視図、第２図は同じく一部切欠して示す平面図、第
３図、第４図、第５図及び第６図は排出状況を順次示す
側面図、第７図は長尺物加工機全体の概略を示す側面図
である。 １・・・長尺物、２・・・製品、１１・・・排出手段、
　１５・・・定寸切断手段、１６・・・搬送手段、３２
・・・駆動ローラ、３３・・・圧接ローラ、４２・・・
ベルトコンベア、４４・・・ベルト、４５・・・押圧ロ
ーラ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 長尺物を送りながら順次加工する長尺物加工機における
    最終の定寸切断手段に続いて、駆動ローラ３２とこれに
    対向する圧接ローラ３３を備える排出手段１１を設け、
    該排出手段１１に連続して、製品を収納部へ誘導するベ
    ルトコンベア４２とこれに圧接する押圧ローラ４５を備
    える搬送手段１６を配設し、前記圧接ローラ３３は駆動
    ローラ３２に圧接する位置と離れる位置との間を上下動
    し、定寸切断中には上昇していると共に、前記押圧ロー
    ラ４５はベルトコンベア４２に圧接する位置と離れる位
    置を前記圧接ローラ３３と独立して上下動可能に設けて
    いることを特徴とする長尺物加工機の製品排出装置。
JP62100411A 1987-04-22 1987-04-22 長尺物加工機の製品排出装置 Pending JPS63264004A (ja)

Priority Applications (17)

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JP62100411A JPS63264004A (ja) 1987-04-22 1987-04-22 長尺物加工機の製品排出装置
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