JPS63264116A - 連続的に作動および浄化されるフイルタ装置 - Google Patents
連続的に作動および浄化されるフイルタ装置Info
- Publication number
- JPS63264116A JPS63264116A JP63071730A JP7173088A JPS63264116A JP S63264116 A JPS63264116 A JP S63264116A JP 63071730 A JP63071730 A JP 63071730A JP 7173088 A JP7173088 A JP 7173088A JP S63264116 A JPS63264116 A JP S63264116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- screen
- filter screen
- damper
- air flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000449794 Alabama argillacea Species 0.000 description 1
- 241000270708 Testudinidae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/446—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration by pressure measuring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/10—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/4272—Special valve constructions adapted to filters or filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
- B01D46/46—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration automatic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2273/00—Operation of filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2273/30—Means for generating a circulation of a fluid in a filtration system, e.g. using a pump or a fan
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は空気フィルタに関し、なお詳しくは、極端に汚
染された空気流から微粒不純物を濾過するのに利用され
ると共に汚れたフィルタを連続的に浄化できる構造につ
くられた連続的に作動する空気フィルタに関する。
染された空気流から微粒不純物を濾過するのに利用され
ると共に汚れたフィルタを連続的に浄化できる構造につ
くられた連続的に作動する空気フィルタに関する。
最も近代的な産業環境では二三の特徴という視点からそ
の環境における空気の空間を調整することが必要になる
。温度を調整すること、湿度を調整することおよび空気
の汚染のパーセントを制御することが必要である。これ
ら調整上の要件の背後には種々の理由がある。作業場で
おこなわれる製造または産業上の作業によっである温度
、湿度、または空気中の最大汚染度に左右されることが
少なくない。保健および安全の規則によって今日では作
業員が働く環境は不健康な汚染物のない環境でなければ
ならないとされている。
の環境における空気の空間を調整することが必要になる
。温度を調整すること、湿度を調整することおよび空気
の汚染のパーセントを制御することが必要である。これ
ら調整上の要件の背後には種々の理由がある。作業場で
おこなわれる製造または産業上の作業によっである温度
、湿度、または空気中の最大汚染度に左右されることが
少なくない。保健および安全の規則によって今日では作
業員が働く環境は不健康な汚染物のない環境でなければ
ならないとされている。
最近の保健安全基準によって空気中微粒子の水準の低下
が必要とされている産業分野の特殊な一例は製綿業にあ
る。何十年′間も、原綿を開け、梳綿され、カードされ
、紡糸される紡績工場は産業労働者に取って考え得る最
悪の汚染された不健康環境の一つである。綿類症の多く
の例によれば病気の原因は紡績工場にある。現代の保健
安全基準によって他の産業環境も同じく清浄化される必
要がある。
が必要とされている産業分野の特殊な一例は製綿業にあ
る。何十年′間も、原綿を開け、梳綿され、カードされ
、紡糸される紡績工場は産業労働者に取って考え得る最
悪の汚染された不健康環境の一つである。綿類症の多く
の例によれば病気の原因は紡績工場にある。現代の保健
安全基準によって他の産業環境も同じく清浄化される必
要がある。
紡績工場などの一部の環境は空気の連続的濾過を必要と
する程の汚染物を含む雰囲気をつくり出す。戻ってくる
空気の濾過に時間の大部分を費し、次にこれCζ使った
フィルタを清浄化したり、あるいは取替えたりするため
に周期的に装置を休止するだけでは十分ではない。フィ
ルタの動作は連続してなければならない。しかのみなら
ず、こうした環境に利用されるフィルタ媒体はすべてフ
ィルタの清浄化も実質的に連続していなければならない
程迅速に装填されることが必要である。本発明が目的と
するのはこの種の環境である。
する程の汚染物を含む雰囲気をつくり出す。戻ってくる
空気の濾過に時間の大部分を費し、次にこれCζ使った
フィルタを清浄化したり、あるいは取替えたりするため
に周期的に装置を休止するだけでは十分ではない。フィ
ルタの動作は連続してなければならない。しかのみなら
ず、こうした環境に利用されるフィルタ媒体はすべてフ
ィルタの清浄化も実質的に連続していなければならない
程迅速に装填されることが必要である。本発明が目的と
するのはこの種の環境である。
ある種の可動ノズルまたは空気プレナムによってフィル
タ(単数または複数)が連続的に清浄化される形式の連
続清浄フィルタは米国特許第3951627号(バーJ
r、他)によりある程度知られ説明されている。このよ
うな装置は比較的高価で、パー氏の特許が示す装置はス
クリーンよりもむしろ逆洗の空気で周期的に清浄化され
るフィルタバッグの方式を利用している。
タ(単数または複数)が連続的に清浄化される形式の連
続清浄フィルタは米国特許第3951627号(バーJ
r、他)によりある程度知られ説明されている。このよ
うな装置は比較的高価で、パー氏の特許が示す装置はス
クリーンよりもむしろ逆洗の空気で周期的に清浄化され
るフィルタバッグの方式を利用している。
キーンJr、の米国特許第4372713号は逆洗空気
を利用してバッグ方式のフィルタ装置を清浄化する別の
例である。ディールの米国特許第1493110号およ
びチトゲンの米国特許第1729527号は二つの実質
的lζは同一の対をなすフィルタ装置が交互に用いられ
、一方の装置が空気浄化機能を果す間に他方の装置が浄
化されているようにした装置の例を示している。このよ
うな装置では空気通路とフィルタ機能とは一般に別々に
全く同じものに造られている。従って、この種の装置は
比較的に高価になる。
を利用してバッグ方式のフィルタ装置を清浄化する別の
例である。ディールの米国特許第1493110号およ
びチトゲンの米国特許第1729527号は二つの実質
的lζは同一の対をなすフィルタ装置が交互に用いられ
、一方の装置が空気浄化機能を果す間に他方の装置が浄
化されているようにした装置の例を示している。このよ
うな装置では空気通路とフィルタ機能とは一般に別々に
全く同じものに造られている。従って、この種の装置は
比較的に高価になる。
しかし、本発明では、単一のハウジングと単一の表面負
荷スクリーン式(aurtaoa loadingsc
re@n−type )フィルタ素子とが空気をスクリ
ーンの一側部へ、次に他側部へと交互に向ける一対の可
動羽根と関連して利用される。汚れた空気がスクリーン
の一側面に向、けられる時、反対側面部はこの一側面か
ら分離されてスクリーンの反対側面を通り抜ける空気の
逆洗が右こなわれて反対側面に捕促された不純物を除去
する。
荷スクリーン式(aurtaoa loadingsc
re@n−type )フィルタ素子とが空気をスクリ
ーンの一側部へ、次に他側部へと交互に向ける一対の可
動羽根と関連して利用される。汚れた空気がスクリーン
の一側面に向、けられる時、反対側面部はこの一側面か
ら分離されてスクリーンの反対側面を通り抜ける空気の
逆洗が右こなわれて反対側面に捕促された不純物を除去
する。
この逆洗空気はその不純物洗い流し機能を果した後に羽
根の下側を再循環して清浄空気と共に前方へ装置を通っ
て流出する。
根の下側を再循環して清浄空気と共に前方へ装置を通っ
て流出する。
本発明をさらに綿密に見ると、綿層や小さな繊維片など
微粒不純物を空気流から連続的に分離する一方に右いて
分離媒体を清浄化する方法および装置が提供される。こ
の目的で、前側取入室と後側吐出室とを形成する前壁と
後壁の中間に空気透過フィルタスクリーンを備えたフィ
ルタハウジングが設けられている。このハウジングの前
壁に設けた汚染空気取入口の両側に枢着された一対の不
通気性羽根は第1位置と第2位置との間を揺動または移
動可能で、第1位置は前記羽根が汚染空気をフィルタ部
材の左側に向ける第1導管を形成し、第2位置は前記羽
根が汚染空気をフィルタ部材の右側へ向ける第2導管を
形成している。
微粒不純物を空気流から連続的に分離する一方に右いて
分離媒体を清浄化する方法および装置が提供される。こ
の目的で、前側取入室と後側吐出室とを形成する前壁と
後壁の中間に空気透過フィルタスクリーンを備えたフィ
ルタハウジングが設けられている。このハウジングの前
壁に設けた汚染空気取入口の両側に枢着された一対の不
通気性羽根は第1位置と第2位置との間を揺動または移
動可能で、第1位置は前記羽根が汚染空気をフィルタ部
材の左側に向ける第1導管を形成し、第2位置は前記羽
根が汚染空気をフィルタ部材の右側へ向ける第2導管を
形成している。
羽根を第1位置にした場合、逆洗空気は後壁の右側の上
側部分の取入口を通り、スクリーンの右側部分を通り、
羽根の下側を通って入り、スクリーンの左側部分を通っ
て戻る。羽根は次いで第2位置に切替えられるので、フ
ィルタスクリーンの右側が汚染空気を清浄にする役目を
し、左側はそこに捕促された不純物が勢いよく洗い落さ
れる。
側部分の取入口を通り、スクリーンの右側部分を通り、
羽根の下側を通って入り、スクリーンの左側部分を通っ
て戻る。羽根は次いで第2位置に切替えられるので、フ
ィルタスクリーンの右側が汚染空気を清浄にする役目を
し、左側はそこに捕促された不純物が勢いよく洗い落さ
れる。
逆洗空気取入口は後壁の上側部分にフィルタスクリーン
の各側面と対面関係に設けられているが、フィルタスク
リーンの各側面に対応する排出口は後壁の下側部分に設
けられている。各取入口および出口に組み入れられたダ
ンパは羽根の運動と連動して所定の時間に適当な逆洗空
気取入口を開け、その間他の取入口を閉じたままにし、
羽根の運動に連動して所定時に清浄空気の排出口の開口
を制御するように作動する。
の各側面と対面関係に設けられているが、フィルタスク
リーンの各側面に対応する排出口は後壁の下側部分に設
けられている。各取入口および出口に組み入れられたダ
ンパは羽根の運動と連動して所定の時間に適当な逆洗空
気取入口を開け、その間他の取入口を閉じたままにし、
羽根の運動に連動して所定時に清浄空気の排出口の開口
を制御するように作動する。
微粒子捕集容器は逆洗空気流路によってそこから勢いよ
く洗い落された汚染物を受取るため取入室の下側に配置
されている。制御モータが羽根、逆洗ダンパ、および排
出口ダンパに接続され、電気的に制御されるので羽根が
所定の時間順序でフィルタスクリーンの一側に移動する
と適当な出口ダンパおよび逆洗ダンパが開き、その間他
方の出口ダンパおよび逆洗ダンパは閉じられ、る。
く洗い落された汚染物を受取るため取入室の下側に配置
されている。制御モータが羽根、逆洗ダンパ、および排
出口ダンパに接続され、電気的に制御されるので羽根が
所定の時間順序でフィルタスクリーンの一側に移動する
と適当な出口ダンパおよび逆洗ダンパが開き、その間他
方の出口ダンパおよび逆洗ダンパは閉じられ、る。
従って、本発明の目的は極度に汚染した空気路を洗浄す
るのに連続的作動する改良された簡単なフィルタ装置お
よび方法を提供することにある。
るのに連続的作動する改良された簡単なフィルタ装置お
よび方法を提供することにある。
本発明の別の目的は流入する汚染空気かスクリーンの反
対部分が洗浄される間、初めにスクリーンの一方の部分
に向けられ、次にこの最初の側面部分が洗浄されている
間スクリーンの反対側面部に向けられるようにした前記
形式のフィルタ装置および方法を提供することにある。
対部分が洗浄される間、初めにスクリーンの一方の部分
に向けられ、次にこの最初の側面部分が洗浄されている
間スクリーンの反対側面部に向けられるようにした前記
形式のフィルタ装置および方法を提供することにある。
本発明のさらに別の目的はフィルタ作動が一つのケーシ
ング内でおこなわれる前記形式のフィルタ装置および方
法を提供することにある。
ング内でおこなわれる前記形式のフィルタ装置および方
法を提供することにある。
本発明のその他の目的および一層の理解は添付の図面を
参考におこなう好ましき実施例についての詳細な説明か
らさらに明白になろう。
参考におこなう好ましき実施例についての詳細な説明か
らさらに明白になろう。
さて図について説明すると、第1図は本発明の好ましき
実施例を示す。空気処理ハウジング10は送出し管20
から排気を受取り、吐出し管45を経て工場空気装置へ
空気を吐出して戻す。ハウジングlOは後退下降部分1
2aを有する前壁12と、後壁14、一対の側壁16゜
18と、第1図では説明の都合上取除いた頂壁とを含む
。前壁12は排気取入口22を含み、この取入口を経て
送出し管20からの汚染空気はプレナムハウジング10
の内部にはいる。
実施例を示す。空気処理ハウジング10は送出し管20
から排気を受取り、吐出し管45を経て工場空気装置へ
空気を吐出して戻す。ハウジングlOは後退下降部分1
2aを有する前壁12と、後壁14、一対の側壁16゜
18と、第1図では説明の都合上取除いた頂壁とを含む
。前壁12は排気取入口22を含み、この取入口を経て
送出し管20からの汚染空気はプレナムハウジング10
の内部にはいる。
フィルタスクリーン24は側壁16と18との間にほぼ
頂壁からこの側壁16.18の下縁と接する部位へと延
びて、ハウジング10を空気取入室と空気吐出室とに分
割している。垂直に延びる通気性仕切板26は側壁16
.18間にほぼ等距離にある接合点に沿ってスクリーン
24から空気取入室内へ延びて、フィルタスクリーンを
左側部分と右側部分とに分割している。
頂壁からこの側壁16.18の下縁と接する部位へと延
びて、ハウジング10を空気取入室と空気吐出室とに分
割している。垂直に延びる通気性仕切板26は側壁16
.18間にほぼ等距離にある接合点に沿ってスクリーン
24から空気取入室内へ延びて、フィルタスクリーンを
左側部分と右側部分とに分割している。
一対の垂直方向に延びる不通気性羽根28゜30は汚染
空気取入口22の両側に沿って延びる一対のピボットピ
ンまたは丁番付き接合部29゜31によって前壁12に
枢着されている。羽根28.30は中間位置へ揺動する
と仕切板26と係合して第1導管または第2導管を形成
するに足るだけの長さを持っている。しかし、これら羽
根28.30の垂直寸法は以下に述べる理由から側壁1
6.18%前壁12、後壁14の垂直寸法よりも小さい
。空気モータ32(第3図および第6図)がハウジング
10の頂壁15に取付けられ、リンク仕掛34によって
羽根28゜30に連結されて羽根28が仕切板26と係
合し、羽a30が左側壁16と係合して汚染空気を左側
フィルタ部分へ向ける場合の第1位置と・羽根30が仕
切板26と係合し、羽根28が右側壁18と係合して汚
染空気を右側フィルタ部分(第2図の点線28’ 、
3σ)へ向ける場合の第2位置との間で羽根28.30
を揺動させるようになっている。圧力逃しフィルタ54
が前壁12の下側部分に配置されて空気取入室の過剰圧
力を逃がすようにされている。
空気取入口22の両側に沿って延びる一対のピボットピ
ンまたは丁番付き接合部29゜31によって前壁12に
枢着されている。羽根28.30は中間位置へ揺動する
と仕切板26と係合して第1導管または第2導管を形成
するに足るだけの長さを持っている。しかし、これら羽
根28.30の垂直寸法は以下に述べる理由から側壁1
6.18%前壁12、後壁14の垂直寸法よりも小さい
。空気モータ32(第3図および第6図)がハウジング
10の頂壁15に取付けられ、リンク仕掛34によって
羽根28゜30に連結されて羽根28が仕切板26と係
合し、羽a30が左側壁16と係合して汚染空気を左側
フィルタ部分へ向ける場合の第1位置と・羽根30が仕
切板26と係合し、羽根28が右側壁18と係合して汚
染空気を右側フィルタ部分(第2図の点線28’ 、
3σ)へ向ける場合の第2位置との間で羽根28.30
を揺動させるようになっている。圧力逃しフィルタ54
が前壁12の下側部分に配置されて空気取入室の過剰圧
力を逃がすようにされている。
後壁14は上側に左側逆洗空気取入口48および右側逆
洗空気取入口50を備えている。ダンパ52がこれらの
取入口48.50を選択的に閉じるもので、作動レバー
によって空気逆洗モータ58.59に接続されている。
洗空気取入口50を備えている。ダンパ52がこれらの
取入口48.50を選択的に閉じるもので、作動レバー
によって空気逆洗モータ58.59に接続されている。
閉じるタイミングは好ましくは羽根28.30が図示の
位置に移動すると、モータ58が直ちに左側取入口48
のダンパ52を閉じる。同時にまたはやや遅れてモータ
59が入口50のダンパ52を開けて逆洗空気を通す。
位置に移動すると、モータ58が直ちに左側取入口48
のダンパ52を閉じる。同時にまたはやや遅れてモータ
59が入口50のダンパ52を開けて逆洗空気を通す。
羽根が逆転すると、取入口48.50のダンパもまた逆
の位置を取る。
の位置を取る。
後壁14の下側部分は左側清浄空気吐出口40゜42を
備えている。これらの吐出口40.42もまたダンパ4
4によって選択的に開閉され、これらのダンパはカプリ
ングリンク仕掛61を介して一つの空気ダンパモータ6
0に好ましくは接続され、このモータにより作動される
。
備えている。これらの吐出口40.42もまたダンパ4
4によって選択的に開閉され、これらのダンパはカプリ
ングリンク仕掛61を介して一つの空気ダンパモータ6
0に好ましくは接続され、このモータにより作動される
。
清浄空気はプレナムlOから吐出口40.42を経て導
管45に入り工場環境内に戻る。第1吸込フアン80は
好ましくは3500〜4000(+、 !、 +111
.の量で空気処理ハウジングまたはプレナム10の内部
から空気を引込むように配置されている。第2プローワ
またはファン82はほぼ2500〜3000きc、 f
、亀の割合で空気をハウジング10へ押込む前壁12の
上流にある空気送出し管20内に配置されている。
管45に入り工場環境内に戻る。第1吸込フアン80は
好ましくは3500〜4000(+、 !、 +111
.の量で空気処理ハウジングまたはプレナム10の内部
から空気を引込むように配置されている。第2プローワ
またはファン82はほぼ2500〜3000きc、 f
、亀の割合で空気をハウジング10へ押込む前壁12の
上流にある空気送出し管20内に配置されている。
傾斜した下縁12a(第3図)は前壁12の下縁から下
方に延びて、逆洗空気流によって除去された廃気微粒子
を案内してハウジング10の開いた底を通過させる。廃
気微粒子はハウジングの下にある種のベイラ56として
捕集される。微粒子はある種スクリューまたはウォーム
コンベーヤによって別の場所へ移送するもよく、その他
の処置をすることもできる。
方に延びて、逆洗空気流によって除去された廃気微粒子
を案内してハウジング10の開いた底を通過させる。廃
気微粒子はハウジングの下にある種のベイラ56として
捕集される。微粒子はある種スクリューまたはウォーム
コンベーヤによって別の場所へ移送するもよく、その他
の処置をすることもできる。
この好ましき実施例の相対的寸法を例として示せば、ハ
ウジングまたはプレナムは高さくホッパ54を除く)が
約70インチ、前側から後側への奥ゆきが58インチ、
幅が60インチである。羽根は高さが約52インチで、
逆洗空気流がスクリーンを通って前方へ換るために下側
に約18インチの空間を残している。この18インチの
空間によって逆洗空気はホッパ54での空気流を乱すこ
となく循環できる。前壁12に設けられた汚染空気取入
口22は6インチで、前壁12の上側部分にほぼ中央に
左右へ位置している。逆洗空気取入口および清浄空気吐
出口は好まし−くは12インチX24インチである。
ウジングまたはプレナムは高さくホッパ54を除く)が
約70インチ、前側から後側への奥ゆきが58インチ、
幅が60インチである。羽根は高さが約52インチで、
逆洗空気流がスクリーンを通って前方へ換るために下側
に約18インチの空間を残している。この18インチの
空間によって逆洗空気はホッパ54での空気流を乱すこ
となく循環できる。前壁12に設けられた汚染空気取入
口22は6インチで、前壁12の上側部分にほぼ中央に
左右へ位置している。逆洗空気取入口および清浄空気吐
出口は好まし−くは12インチX24インチである。
スクリーン24は好ましくは、12インチX24インチ
である。スクリーン24は好ましくは70メツシユ(縦
横に1インチ轟70穴)である。
である。スクリーン24は好ましくは70メツシユ(縦
横に1インチ轟70穴)である。
先きに述べたごとく、吸込ファン80はハウジング内か
ら約3500〜40000.f、Ill、の空気を引込
み、ブロー782で概略的に示す戻り空気装置は前壁1
2を介してハウジング10内へ約2500〜3000
o、t、m、の空気を送込む。
ら約3500〜40000.f、Ill、の空気を引込
み、ブロー782で概略的に示す戻り空気装置は前壁1
2を介してハウジング10内へ約2500〜3000
o、t、m、の空気を送込む。
操作について述べると、第1図および第2図に示すごと
く、本装置は汚染空気をスクリーン24の左側部分へ送
出するように決められている。
く、本装置は汚染空気をスクリーン24の左側部分へ送
出するように決められている。
従って、左側清浄空気吐出口40は右側の吐出口42が
閉じられている間、開いている。スクリーン24の右側
を逆流で洗浄するためには、左側逆洗空気取入口48に
通じる両ダンパ52が閉じられている間、サイクル中に
同時にまたはやや後れて開く。ファン80はハウジング
内から3500〜4000 Q、f、ff1.の真空量
をつくり出し、ブロー782は2500〜3000c、
f、m。
閉じられている間、開いている。スクリーン24の右側
を逆流で洗浄するためには、左側逆洗空気取入口48に
通じる両ダンパ52が閉じられている間、サイクル中に
同時にまたはやや後れて開く。ファン80はハウジング
内から3500〜4000 Q、f、ff1.の真空量
をつくり出し、ブロー782は2500〜3000c、
f、m。
の交換空気をハウジング10内へ送込み、さらにスクリ
ーン24の左側部分を通過させる。
ーン24の左側部分を通過させる。
1000 o、r、m、の逆洗空気流はかくして取入口
50を通って、スクリーン24の裏面を逆方向に通され
て、スクリーンの汚染側または表側に捕集された阻止微
粒子を吹き飛ばすかまたは勢よく吹き流そうとする。粒
子は捕集容器56内に落下する一方において逆洗空気流
は続いて羽根28の下側に流下して戻りスクリーン24
の左側部分を通り、他の清浄空気と共に吐出口40を通
って出てゆく。
50を通って、スクリーン24の裏面を逆方向に通され
て、スクリーンの汚染側または表側に捕集された阻止微
粒子を吹き飛ばすかまたは勢よく吹き流そうとする。粒
子は捕集容器56内に落下する一方において逆洗空気流
は続いて羽根28の下側に流下して戻りスクリーン24
の左側部分を通り、他の清浄空気と共に吐出口40を通
って出てゆく。
スクリーン24を横切る圧力低下を測定するため吐出室
に設けた第1圧カセンサと空気取入室に設けた第2圧カ
センサとを含む感圧スイッチPS−1がスクリーン24
の汚染側に汚染粒子の所定の蓄積があることを示すと、
羽根モータ32が作動して羽根28.30を第2位置に
移動させて空気をスクリーン24の右側部分へ向ける。
に設けた第1圧カセンサと空気取入室に設けた第2圧カ
センサとを含む感圧スイッチPS−1がスクリーン24
の汚染側に汚染粒子の所定の蓄積があることを示すと、
羽根モータ32が作動して羽根28.30を第2位置に
移動させて空気をスクリーン24の右側部分へ向ける。
所定の時間遅れと同時か、またはその後に、ダンパ52
は逆動して取入口48を開け、取入口50を閉じる。ま
た、モータ60が作動してダンパ44を逆動させて、吐
出口40が閉じている間、吐出口42を開けておく。フ
ィルタ作動は右側のフィルタスクリーン部分が所定のレ
ベルまで目詰りするまで続き、目詰りすると羽根とダン
パとが再び逆転する。
は逆動して取入口48を開け、取入口50を閉じる。ま
た、モータ60が作動してダンパ44を逆動させて、吐
出口40が閉じている間、吐出口42を開けておく。フ
ィルタ作動は右側のフィルタスクリーン部分が所定のレ
ベルまで目詰りするまで続き、目詰りすると羽根とダン
パとが再び逆転する。
本発明の好ましき実施例を詳述したが、種々の変更およ
び変態が付属の特許請求の範囲に記載の範囲を逸脱する
ことなく可能であることは明白である。
び変態が付属の特許請求の範囲に記載の範囲を逸脱する
ことなく可能であることは明白である。
第1図は図解の目的で頂壁を除いた本発明装置の斜視図
、第2図はフィルタハウジングの断面平面図を示す第1
図のほぼ2−2線に沿った断面図、第3図はハウジング
の垂直断面図、第4図は第3図のほぼ4−4線に沿った
断面図、第5図は第3図のほぼ5−5線に沿った断面図
。 第6図は第1図乃至第5図に示したフィルタハウジング
の平面図である。 なお図において、符号lOはフィルタプレナム、12は
前壁、14は後壁、16.18は側壁、22は活況空気
取入口、24はフィルタスクリーン、28.30は羽根
、32は制御モータ、40は左側清浄空気吐出口、42
は右側清浄空気吐出口、48は左側逆洗空気取入口、5
0は右側逆洗空気取入口、52はダンパ装置、56は微
粒子容器、58はダンパ装置作動用モータ、80.82
はファン装置である。
、第2図はフィルタハウジングの断面平面図を示す第1
図のほぼ2−2線に沿った断面図、第3図はハウジング
の垂直断面図、第4図は第3図のほぼ4−4線に沿った
断面図、第5図は第3図のほぼ5−5線に沿った断面図
。 第6図は第1図乃至第5図に示したフィルタハウジング
の平面図である。 なお図において、符号lOはフィルタプレナム、12は
前壁、14は後壁、16.18は側壁、22は活況空気
取入口、24はフィルタスクリーン、28.30は羽根
、32は制御モータ、40は左側清浄空気吐出口、42
は右側清浄空気吐出口、48は左側逆洗空気取入口、5
0は右側逆洗空気取入口、52はダンパ装置、56は微
粒子容器、58はダンパ装置作動用モータ、80.82
はファン装置である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、a)汚染空気取入口を備えた前壁と、後壁と一対の
対向する側壁と、頂壁と、該前壁、該後壁、および該側
壁により限定される開いた底とを有するフィルタプレナ
ムと、b)上記前壁と後壁との中間にあって上記側壁間
で上記頂壁から下方へ、前壁、後壁および側壁の下縁と
ほぼ同一の広がりを有する部位へ延びて、上記プレナム
を前側取入室と後側吐出室とに分割する通気性フィルタ
スクリーン、および想像線から該取入室内へ前号に延び
、該フィルタスクリーンの垂直方向の中間点を限定し該
スクリーンを左側フィルタ部分と右側フィルタ部分とに
分割する垂直方向に延びる不通気性仕切板と、c)上記
汚染空気取入口前壁の対向側前壁の内側に枢着され羽根
が上記仕切板および左側壁に係合して汚染空気を左側フ
ィルタ部分へ向けるため第1導管を形成する第1位置と
羽根が仕切板および右側壁とに係合して汚染空気を右側
フィルタ部分へ向けるため第2導管を形成する第2位置
との間を揺動する一対の不通気性羽根と、d)上記後壁
に設けた上側左側および上側右側逆流空気取入口と該逆
流空気取入口の各々に組入れられて該取入口を選択的に
開閉するダンパと、e)上記後壁の下側部分に設けた下
側左側および下側右側清浄空気吐出口と該吐出口に組入
れられて該吐出口を選択的に開閉するダンパと、f)上
記後壁と上記フィルタスクリーンとの間に垂直方向に延
びて上記左側スクリーン部分と上記上側左側逆洗空気取
入口と上記下側左側清浄空気吐出口との間に空気を向け
るための左側部分と右側スクリーン部分と上記上側右側
逆洗空気取入口と上記下側右側清浄空気吐出口との間に
空気を向けるための右側部分とに上記吐出室を分割する
垂直仕切板と、g)上記開いた底の下側に配置されて上
記スクリーンの汚染側から落下する汚染物を捕集するた
めの粒子容器と、h)上記羽根と上記逆洗ダンパと上記
吐出口ダンパとに連結されている制御モータで、上記フ
ィルタスクリーンの一方の部分へ空気を向けるように羽
根を移動させるのに応えて対応する吐出口ダンパおよび
対向逆洗ダンパが開き、対向吐出口ダンパおよび対応す
る逆洗ダンパが閉じるように電気的に制御される制御モ
ータと、i)羽根と羽根との間の上記汚染空気取入口を
通り上記スクリーンの作動部分を通って上記フィルタプ
レナム内への前進空気流を起すと共に、開いた逆洗取入
口を介しかつ上記スクリーンの不作動部分を介して上記
プレナム内への逆空気流を逆方向に起すファン装置 ■謔閧■驩■■■qを空気流から連続的に分離する装置
。 2、前記羽根の下縁が前記ハウジングの下端より上に離
れて平面を形成することによって逆洗空気流が前記フィ
ルタスクリーンを逆方向に通過してから前記羽根の下を
通ってフィルタスクリーンを通過する空気流に拾われる
ようにした請求項1記載の汚染粒子を空気流から連続的
に分離する装置。 3、前記汚染空気取入口が前記前壁の上縁近くに配置さ
れることによって汚染物がフィルタスクリーンへ向って
前方かつ下方へ通路を取る傾向を示し該スクリーン上に
ほぼ均等に蓄積される請求項1記載の汚染粒子を空気流
から連続的に分離する装置。 4、a)微粒不純物を含む第1前進空気流路を生成する
装置と、b)該空気流路に左側部分および右側部分を配
置させた通気性フィルタスクリーンと、c)該空気流路
を交互に該フィルタスクリーンの左側部分と右側部分と
に向けて通す可動性不通気羽根装置と、d)上記第1前
進空気流路が向けられて通る上記フィルタスクリーンと
反対側の該スクリーンの左側部分または右側部分中を清
浄空気流通路を逆方向に向けて通すため上記羽根装置の
運動に応えて作動する逆洗装置とよりなる連続的に洗浄
化しながら空気流から汚染粒子を連続的に分離する装置
。 5、前記第1空気流路を生成する装置が前記フィルタス
クリーンの上流側に前記フィルタスクリーンの上側部分
に対し前記羽根装置間の空気流を向けるための空気取入
口と、前記フィルタスクリーンの下流側に該スクリーン
の下側部分に対し対向隔設された左側および右側吐出口
と、該両吐出口の下流側にこれら吐出口と作動可能に連
通する吸込源とを含むことによって、該スクリーンを通
過する上記第1空気流路が対応する吐出口を下側へかつ
外側に向って流れるようにされた請求項4記載の汚染粒
子を空気流から連続的に分離する装置。 6、前記吐出口の各々が該吐出口を選択的に開閉するダ
ンパ装置と、該各吐出口のダンパ装置を他方と対向同期
的に作動するモータ装置とを備えた請求項5記載の汚染
粒子を空気流から連続的に分離する装置。 7、前記第2空気流路を生成する装置が前記フィルタス
クリーンの上側部分と対向隔設された関係に該フィルタ
の下流側に配置された左側空気取入口および右側空気取
入口を含み、前記吸込源が該左側および右側取入口から
上記フィルタスクリーンを通って逆方向に引込み該フィ
ルタスクリーンの上の汚染物を抜取り、前記第2空気流
路が次に前記第1空気流路と合流し、続いて該スクリー
ンを抜けて前進し上記吐出口の一つを出てゆくようにし
た請求項6記載の汚染粒子を空気流から連続的に分離す
る装置。 8、前記第2空気流路用左側および右側空気吐出口の各
々がこれを選択的に開閉するダンパ装置と、各空気取入
口の該ダンパ装置を前記羽根モータと連動的に作動する
モータ装置とを備えた請求項7記載の汚染粒子を空気流
から連続的に分離する装置。 9、前記フィルタスクリーンが該スクリーンの左側およ
び右側の上流および下流の感圧装置に接続されこれによ
り作動される差圧スイッチと、フィルタスクリーンへの
微粒汚染物の目詰りが所定位置に達したことを示す感圧
装置から信号に応動して前記フィルタスクリーンの第1
部分に空気を通す第1位置から前記フィルタスクリーン
の第2部分に空気を通す第2位置へ前記羽根装置を移動
するモータ装置とを備えた請求項8記載の汚染粒子を空
気から連続的に分離する装置。 10、前記吐出口ダンパのモータ装置と前記逆洗取入口
ダンパのモータ装置とが前記羽根モータ装置の作動に連
動する請求項9記載の汚染粒子を空気から連続的に分離
する装置。 11、a)微粒不純物を含む第1前進空気流路をフィル
タスクリーンに向けて生成する工程と、b)該第1空気
流路を上記フィルタスクリーンの左側および右側部分中
を通して分流する工程と、c)第2洗浄空気流路を逆方
向に向けて上記第1空気流路が前進通過するスクリーン
と反対側の該スクリーンの左側部分および右側部分の一
方内を通過させる工程とよりなる連続的に洗浄しながら
汚染粒子を空気流から連続的に分離する方法。 12、前記工程(c)が前記第1空気流路を分流させる
ことに連動しておこなわれる請求項11記載の汚染粒子
を空気から連続的に分離する方法。 13、さらに、前記第2空気流路が前記スクリーンを逆
方向に通過してから前記第1空気流路に加わり合流して
スクリーンの反対側部分を通って前進する請求項11記
載の汚染粒子を空気から連続的に分離する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/033,652 US4778491A (en) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | Continuously operated and cleaned filter apparatus |
| US033652 | 1987-04-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264116A true JPS63264116A (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=21871653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63071730A Pending JPS63264116A (ja) | 1987-04-03 | 1988-03-25 | 連続的に作動および浄化されるフイルタ装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4778491A (ja) |
| EP (1) | EP0285247B1 (ja) |
| JP (1) | JPS63264116A (ja) |
| CA (1) | CA1314495C (ja) |
| DE (1) | DE3876468T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009505061A (ja) * | 2005-08-09 | 2009-02-05 | カムフィル ファー,インコーポレーテッド | 一体型封じ込めシステム |
| JP2020514180A (ja) * | 2016-12-23 | 2020-05-21 | ハブテック ホールディング ビー.ブイ. | 車両のホイール、特に自転車のホイール、そのようなホイール用のハブ及びそのようなホイールを備えた車両 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4895581A (en) * | 1989-04-12 | 1990-01-23 | Pneumafil Corporation | Two stage air filtration system |
| GB2258828B (en) * | 1991-08-16 | 1995-02-22 | Btr Plc | Filter assembly |
| US5174797A (en) * | 1991-09-12 | 1992-12-29 | Industrial Air, Inc. | Fiber collector |
| US5279629A (en) * | 1993-02-26 | 1994-01-18 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Air handling apparatus and method for textile machines |
| CA2126802C (en) * | 1994-06-27 | 1999-08-17 | Hermann Ophardt | Powder paint booth backflow filter apparatus |
| US5647889A (en) * | 1994-06-28 | 1997-07-15 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Air handling apparatus and method for textile machines |
| US5709721A (en) * | 1996-01-31 | 1998-01-20 | Ltg Technologies, Inc. | Air handling apparatus for textile machines |
| DE19908377A1 (de) * | 1999-02-26 | 2000-08-31 | Schlafhorst & Co W | Filtereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| US6146433A (en) * | 1999-05-11 | 2000-11-14 | Venturedyne, Ltd. | Internal air baffle |
| DE10214389A1 (de) * | 2002-03-30 | 2003-10-16 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Vorrichtung in der Spinnereivorbereitung zum Abscheiden der Transportluft beim Beschicken von Fasermaterial, z.B. Baumwolle o. dgl., zu einer Verarbeitungsmaschine |
| US6890365B2 (en) | 2003-05-09 | 2005-05-10 | Dillman Equipment, Inc. | Reverse-flow baghouse |
| US7438735B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-10-21 | Eastman Kodak Company | Filter apparatus with automatic cleaning |
| US7479170B1 (en) * | 2004-09-01 | 2009-01-20 | Collette Jerry R | Modular up-draft pressure pulse bag house |
| TWI247190B (en) * | 2004-11-09 | 2006-01-11 | Coretronic Corp | Self dust-off apparatus and method thereof |
| DE102008011763A1 (de) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Filtereinrichtung für eine Textilmaschine |
| CN105854487A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-08-17 | 周末 | 一种化工厂废气净化处理装置 |
| CN105833650A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-08-10 | 周末 | 一种烟尘净化设备 |
| CN105854488A (zh) * | 2016-05-28 | 2016-08-17 | 周末 | 一种公路汽车尾气吸收净化装置 |
| CN105833614A (zh) * | 2016-06-10 | 2016-08-10 | 成都恒力达科技有限公司 | 一种化工企业废气净化处理器 |
| CN105833613A (zh) * | 2016-06-10 | 2016-08-10 | 成都恒力达科技有限公司 | 一种废气过滤净化系统 |
| CN105833622A (zh) * | 2016-06-10 | 2016-08-10 | 成都恒力达科技有限公司 | 一种高效环保的降低化工企业废气污染的装置 |
| CN105879554B (zh) * | 2016-06-12 | 2018-03-27 | 浙江裕文环保科技有限公司 | 一种空气净化设备 |
| CN105833615A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-08-10 | 成都恒力达科技有限公司 | 一种空气过滤净化装置 |
| CN105854440B (zh) * | 2016-06-12 | 2018-03-23 | 盐城远东化工有限公司 | 一种工业废气过滤净化器 |
| CN108479256B (zh) * | 2016-06-12 | 2020-03-03 | 江苏金广恒工业设备制造有限公司 | 一种废气净化装置 |
| CN105999966B (zh) * | 2016-07-17 | 2018-08-31 | 广东美集世智能科技有限公司 | 一种对燃烧产生废气的过滤净化系统 |
| CN106110810B (zh) * | 2016-07-17 | 2018-02-23 | 广东安联机电有限公司 | 一种废气过滤处理系统 |
| CN105964097B (zh) * | 2016-07-17 | 2018-05-11 | 上海古蓝环境工程有限公司 | 一种对废弃物燃烧产生废气的处理系统 |
| CN106310856A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-11 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种室内空气净化除尘装置 |
| CN106362526A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-01 | 成都冠禹科技有限公司 | 一种空气分级过滤净化系统 |
| CN109881558A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-14 | 江苏建筑职业技术学院 | 地面铺设结构、铺设方法及处理方法 |
| CN111558258A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-08-21 | 佛山科学技术学院 | 一种基于大气污染治理的空气净化装置 |
| DE102020113494A1 (de) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Filtereinrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine |
| CN114100267B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-03-14 | 广州市万保职业安全事务有限公司 | 一种机床免换网气体过滤装置 |
| DE102022106192A1 (de) | 2022-03-16 | 2023-09-21 | Trützschler Group SE | Spinnereianlage mit einer Filtervorrichtung |
| CN116116099A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-05-16 | 四川省生态环境科学研究院 | 一种环保型废水过滤收集装置 |
| CN116025612B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-20 | 烟台中宇航空液压有限公司 | 一种回转式电液伺服阀 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1729527A (en) * | 1926-08-04 | 1929-09-24 | Harry W Titgen | Dust collector |
| GB546878A (en) * | 1941-12-11 | 1942-08-04 | Thomas Ash & Company Ltd | Improvements in or relating to dust-extracting or filtering apparatus |
| FR1140347A (fr) * | 1955-01-26 | 1957-07-19 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Filtre pour le dépoussiérage des gaz, et notamment des gaz chauds |
| US3164455A (en) * | 1961-06-29 | 1965-01-05 | American Air Filter Co | Air cleaning apparatus |
| GB1095904A (en) * | 1965-11-17 | 1967-12-20 | Parks Cramer Ltd | Improvements relating to air filtering apparatus |
| GB1218975A (en) * | 1968-05-29 | 1971-01-13 | Central Electr Generat Board | Improvements in or relating to self-cleaning strainers |
| US3612616A (en) * | 1969-04-04 | 1971-10-12 | Parks Cramer Ltd | Textile machine fiber waste disposal system |
| US3627584A (en) * | 1969-06-10 | 1971-12-14 | Parks Cramer Ltd | Method for pneumatically cleaning open-end spinning machines |
| US3699747A (en) * | 1969-09-08 | 1972-10-24 | Gert Kroll | Process for cleaning filter elements of fabric filter equipment |
| US3951623A (en) * | 1971-11-23 | 1976-04-20 | Ltg Lufttechnische Gmbh | Method of and apparatus for cleaning filter boxes |
| US4036614A (en) * | 1975-03-21 | 1977-07-19 | Nfe International, Ltd. | Pressure relief means for industrial vacuum |
| DE2829683A1 (de) * | 1978-07-06 | 1980-01-24 | Heinz Hoelter | Zweikammerfilter, vorzugsweise fuer den bergbau |
| US4372713A (en) * | 1980-10-03 | 1983-02-08 | Process Control Corporation | Bulk material receiver |
| AT375422B (de) * | 1982-07-07 | 1984-08-10 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung zur reinigung der luftfilter in zufuehrungskanaelen fuer trocknungsluft |
| US4502874A (en) * | 1982-10-08 | 1985-03-05 | Pneumafil Corporation | Continuous filtration |
| US4560396A (en) * | 1984-08-20 | 1985-12-24 | Allis-Chalmers Corporation | Down flow filter panel dust collector |
-
1987
- 1987-04-03 US US07/033,652 patent/US4778491A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-16 CA CA000558959A patent/CA1314495C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-22 DE DE8888301464T patent/DE3876468T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-22 EP EP88301464A patent/EP0285247B1/en not_active Expired
- 1988-03-25 JP JP63071730A patent/JPS63264116A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009505061A (ja) * | 2005-08-09 | 2009-02-05 | カムフィル ファー,インコーポレーテッド | 一体型封じ込めシステム |
| US8202337B2 (en) | 2005-08-09 | 2012-06-19 | Camfil Farr, Inc. | Integrated containment system |
| US8328901B2 (en) | 2005-08-09 | 2012-12-11 | Camfil Farr, Inc. | Integrated containment system |
| US8608825B2 (en) | 2005-08-09 | 2013-12-17 | Camfil Farr, Inc. | Integrated containment system |
| JP2020514180A (ja) * | 2016-12-23 | 2020-05-21 | ハブテック ホールディング ビー.ブイ. | 車両のホイール、特に自転車のホイール、そのようなホイール用のハブ及びそのようなホイールを備えた車両 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0285247A1 (en) | 1988-10-05 |
| DE3876468T2 (de) | 1993-04-22 |
| EP0285247B1 (en) | 1992-12-09 |
| CA1314495C (en) | 1993-03-16 |
| DE3876468D1 (de) | 1993-01-21 |
| US4778491A (en) | 1988-10-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63264116A (ja) | 連続的に作動および浄化されるフイルタ装置 | |
| US7806948B2 (en) | Filter system for internal combustion engines operated in a contaminated atmosphere | |
| US6117200A (en) | Electromagnetic filter cleaning system | |
| US4333745A (en) | Workbench filtering station and method | |
| CN105698279B (zh) | 一种多功能环保型室内空气净化装置 | |
| CN1791351A (zh) | 具有一个通过压缩空气起作用的用于陶瓷过滤器的清洁机构的吸尘器 | |
| PL207533B1 (pl) | Okap wyciągowy i sposób odsysania i/lub oczyszczania zanieczyszczonej substancji nośnej | |
| ATE423609T1 (de) | Angetriebenes luftreinigungssystem und luftreinigungsverfahren | |
| US6517429B1 (en) | Contamination freeing work arrangement | |
| US5217509A (en) | Filtration system | |
| CN106492575A (zh) | 一种高效中央除尘系统 | |
| SE436972B (sv) | Filter i synnerhet luftreningsfilter | |
| US4895581A (en) | Two stage air filtration system | |
| US4461633A (en) | Air filtering machinery with variable speed cleaning | |
| US5571299A (en) | Dust collector | |
| KR910004125B1 (ko) | 분말회수장치 | |
| US5466271A (en) | Pre-filter with rotating nozzle | |
| WO2004100746A3 (de) | Staubsauger mit einer steuereinrichtung für eine reinigungsvorrichtung für keramikfilter | |
| CN109316840A (zh) | 一种空气净化系统 | |
| SE0303221D0 (sv) | Vacuum cleaner filtration system | |
| CN1791347A (zh) | 用于去除来自一个分离室的微粒的装置 | |
| JPH0312210A (ja) | 乾式集塵装置の逆洗方法 | |
| RU2210640C2 (ru) | Устройство для очистки и обеспыливания клочков текстильных волокон | |
| CN215539243U (zh) | 一种布袋集尘器 | |
| GB1034468A (en) | Improvements in apparatus for separating dust from air |