JPS63264980A

JPS63264980A - 繊維処理剤

Info

Publication number: JPS63264980A
Application number: JP9716987A
Authority: JP
Inventors: 英俊島田
Original assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Priority date: 1987-04-20
Filing date: 1987-04-20
Publication date: 1988-11-01
Also published as: JPH0512467B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１本発明はＭ＆維処理剤に関し、詳しくいえば繊維′に強
度を付与しうる繊維処理剤に関する。

［従来の技術１繊維をｗＬｒ＆Ｉ、て織物を製造するに当っては、通常
、ｍ成工程の糸切れを防止するため、繊維を特定の処理
剤を用い、浸漬又は塗布処理することが行われている。

そして、この処理によって繊維に強度を付与して糸切れ
を防止すると共に、織物の光沢、強度、柔軟性も付与さ
れる。

このような繊維処理剤としては、これまでポリビニルア
ルコールにコンスターチを配合したものが知られている
（高分子刊行会発行「ポバール」、昭和４７年）。

しかしながら、この処理剤によって処理された繊維は、
強度が十分でなく、完全な糸切れ防止を行うことができ
ないため、この点をさらに改善することが課題となって
いた。

［発明が解決しようとする問題点１本発明は繊維に十分な強度を付与する繊維処理剤を提供
することを目的とする。

Ｅ問題点を解決するための手段１本発明者は、繊維処理剤において、デンプンと組み合わ
せて使用するポリマーについて種々検討した結果、マレ
イン酸を含有するポリマーを用いれば、繊維に対し十分
な強度を付与することができ、糸切れを防止しうろこと
を見出し、本発明をなすに至った。

すなわち、本発明は、（ａ）イソブチレン、　スチレン
、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル及び
メタクリル酸エステルから選ばれた少なくとら１種のモ
ノマーとマレイン酸又はその無水物との共重合体の中和
処理物及び（ｂ）デンプンからなる繊維処理剤を提供す
るものである。

本発明の繊維処理剤は、天然繊維、人造繊維、再生繊維
、半合成繊維、合成繊維など、任意の繊維に対して適用
することができる。

本発明の（ａ）成分として用いる共重合体は、イソブチ
レン、スチレン及びアクリル酸、メタクリル酸、アクリ
ル酸エステル、メタクリル酸エステルなどのアクリル酸
系化合物の中から選ばれた少なくとも１種の単量体単位
と、マレイン酸単位及び無水マレイン酸の中から選ばれ
たマレイン酸系化合物単位から成る共重合体であり、こ
の中に存在するカルボキシル基をアルカリで中和して使
用される。このような共重合体としては、イソブチレン
−マレイン酸系化合物共重合体、スチレン−マレイン酸
系化合物共重合体、アクリル酸系化合物−マレイン酸系
化合物共重合体などの三元共重合体や、イソブチレン−
スチレン−マレイン酸系化合物共重合体、イソブチレン
−アクリル酸系化合物−マレイン酸系化合物共重合体、
スチレン−アクリル酸系化合物−マレイン酸系化合物共
重合体のような三元共重合体や、イソブチレン−スチレ
ン−アクリル酸系化合物−マレイン酸系化合物のような
四元共重合体を挙げることができる。これらの共重合体
中のマレイン酸系化合物から選ばれた単量本単位とそれ
以外の単量体単位とのモル比は、通常１　：０．９ない
し１：５の範囲内である。また、この共重合体としては
粘度平均分子ｆｉ５ＱＱ〜４００，０００、好ましくは
１０００〜２００　、０００の範囲のものが適当である
。

このような共重合体は、例えば次のようにして製造する
ことができる。

すなわち、まずイソブチレンを用いる場合は、イソブチ
レンを除く各単量体成分の所要量を反応容器中に仕込み
、冷却下に十分に脱気したのちイソブチレンを加える。

次いで重合開始剤を加え、かきまぜながら加熱反応させ
る。この際の反応温度としては、３０〜２００°Ｃ１好
ましくは５０〜１５０’Ｃが用いられる。また、この際
に用いられる重合開始剤としては、過酸化ベンゾイル、
過酸化２ウロイル、クメンヒドロパーオキシド、第三級
ブチルヒドロパーオキシド、ジクミルパーオキシド、ア
ゾビスイソブチロニトリルなどが好適である。

この反応は、所望に応じエチルベンゼン、クメン、ｎ−
７’ｆルベンゼン、アセトニトリル、ニトロメタン、ニ
トロエタン、メチルエチルケトン、アセトン、Ｎ、Ｎ−
：／メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなどの
溶媒中で行うことができる。反応時間は、単量体の種類
、混合比、溶媒の有無、反応温度などにより変わるが、
通常、０．５〜２０時間の範囲である。

次に、このようにして得た共重合体の中和処理は、この
共重合体に水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化
アンモニウム、炭酸ナトリウム、アンモニアの水溶液を
加え、２０〜１５０℃、好ましくは５０〜１００°Ｃに
おいて、０．５〜１０時間かきまぜることによって行わ
れる。中和剤として（主、上記の無機塩基だけでなく酢
酸ナトリウム、尿素、チオ尿素、有機アミン類のような
有機塩基を用いることもできる。中和度としては、中和
処理前に存在する酸性基の数に基づき、０．１〜１．０
種度が適当である。

次に本発明の（ｂ）を分として用いるデンプンとしては
、かんようデンプン、ばれいしょデンプンコーンスター
チ、タピオカデンプンなど任意のデンプンを用いること
ができるが、特に好適なのはコーンスターチである。

本発明における（ａ）成分と（ｂ）成分の配合比として
は１　：０．５ないし１：５、好ましくは１：１ないし
１：４の範囲内で選ばれる。

本発明の繊維処理剤には、上記の（ａ）成分と（ｂ）成
分に加え、所望に応じ可塑剤として、多価アルコール又
はそのエステル、例えば、グリセリン、エチレングリコ
ーノ呟ジエチレングリフール、トリエチレングリコール
などを配合することがで外る。これらの配合量としては
、全重量に基づき０．１〜５重量％が適当である。

本発明のＭＳ維処理剤は、これを熱水に溶かして濃度２
〜２０重量％の溶液としてこの中に、所望の繊維を浸漬
するかあるいは繊維表面にスプレー法、ローラ塗り法に
より塗布したのち乾燥することにより適用することがで
きる。

［発明の効果１本発明のａｍ処理剤は、これで処理した繊維に対し、従
来のＩａ、維処理剤で処理した場合よりもはるかに大き
い引張強度を付与することができるので、加工中の糸切
れを著しく低減しうる。

［実施例］次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明す゛　る。

実施例１〜７内容１２１　ｐのオートクレーブに、イソブチレンを用
いる場合はイソブチレンを除く成分を所定量仕込み、−
１０℃に冷却するとともに、容器内を十分に脱気した。

次いで、イソブチレンの所定量と溶媒としてアセトニト
リル４６０社、触媒として過酸化ベンゾイル０．６ｇを
加え、４００ｒｐｍでかきまぜながら、１１０℃におい
て２時間重合反応を行わせたのち、反応混合物を水中に
投入して共重合体を沈殿物として得た。このようにして
得られた共重合体の粘度平均分子量、イソブチレン量、
スチレン量、アクリル酸メチル量及びマレイン酸量をモ
ル比で次表に示す。

次に、この共重合体に水酸化ナトリウム水溶液を添加し
、濃度を２０重量％に調整したのち、９０℃において６
時間中和反応を行わせた。次いで、この共重合体の中和
処理物の水溶液に、熱水に溶解したデンプン及び場合に
より可塑剤を配合して処理剤溶液を調製した。

この処理剤を９５℃に保ち、総本数１０００本（荒巻ビ
ーム４本）の綿糸４０８を、処理剤中を絞りローラー２
基により２．４ｋｇ／ｃｍ２の絞り圧下で２０肩／分の
速度で通し、乾燥ローラーにて１１３℃の温度で乾燥し
て処理系を得た。

このようにして得た処理系５０ｃｘに切断したものを試
料として用い、引張試験Ｗ１（東洋ボールドウィン株式
会社製）によりその引張強度及び伸度を測定した。その
結果を次表に示す。

比較例１実施例１と同じ綿糸を繊維処理剤で処理しないで試験を
した。

引張強度は４０ｇｆであり、伸度は５．５％であった。

比較例２前例と同じ糸に処理剤として、ポリビニルアルコール（
信越化学工業株式会社製、Ｈ＾−１７）４８重量部、水
８８重量部、コーンスターチ７．２重量部配合したもの
を用い、その他は実施例と同様にして行った。

この糸に対する処理剤付着量は９．３重量％であり、引
張強度は２２０ｇｆで伸度３．２％であった。

Claims

【特許請求の範囲】

１（ａ）イソブチレン、スチレン、アクリル酸、メタク
リル酸、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル
から選ばれた少なくとも１種のモノマーとマレイン酸又
はその無水物との共重合体の中和処理物及び（ｂ）デン
プンからなる繊維処理剤。