JPS63265603A

JPS63265603A - 熱硬化質合成樹脂製コンクリ−ト型枠

Info

Publication number: JPS63265603A
Application number: JP10077987A
Authority: JP
Inventors: Akira Kamimura; 神村　明良
Original assignee: Toho Kogyo Co Ltd
Current assignee: Toho Kogyo Co Ltd
Priority date: 1987-04-23
Filing date: 1987-04-23
Publication date: 1988-11-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、組立式の熱硬化質合成樹脂製コンクリート型
枠に関する。

従来このような型枠としては鉄のような金属で作られた
ものが多く用いられてきた。しかし、金属製の型枠は、
錆びたシ、運搬や組立てに手間を取ったシ、取シ扱いが
煩雑であり、コンクリート製品の長さや形状が異なる毎
に異なった型枠を用意しなければならなかった。

本発明は、このような欠点を除去するとともに、予め工
場等で作っておいた部品から、作業場で容易、簡単しか
も迅速に組立てられるコンクリート型枠を提供するもの
である。

本来、型枠は強度、精度、迅速性及び経済性の条件を必
要とされるものであるが、本発明はこれらの諸条件の何
れをも満足させ得るものである。

すなわち、本発明の型枠にあっては、前述の如く、従来
用いられてきた鉄製の型枠に比し、充分に対抗し得る強
度を有する熱硬化質合成樹脂を用いたことによって、コ
ンクリート打設時における固定荷重、作業荷重、コンク
リートの側圧等に耐えるのみか変形がなく、解体が非常
に容易である。

また、型枠は、打ち込まれたコンクリートの形をつくる
ための所謂、鋳型であり、出来上ったコンクリートが図
面通りの寸法であることが必要である。

垂直、水平、各部断面寸法、開口寸法等が図面通り、正
確に施工されていなければならないが、本発明にあって
は、これらの条件をも適確に成型し得るものである。

さらに、型枠工事は躯体工事はもちろん、工、事全体の
工程において重要な位置を占めている。

就仲、型枠工事は運搬工事であると言われる程、部材の
転用の繰り返しが行われるのが普通であるが、本発明に
おいては、前述の如く、予め型枠部品を工場で作ってお
いて現場で組立てるために、不必要な型枠の運搬作業が
省略されるために工事の迅速化が図れる。

さらに、又、本発明は高価で重い鉄製の型枠に代えて軽
量で剥離性に富む熱硬化質合成樹脂製のため強度はもち
ろんのこと、運搬が容易であり、低価格で、しかも、熟
練工を必要としない殖パかりか、転用性が高く、経済的
である等の利点を有しているものである。

つぎに、本発明を図面について説明すると、第１図に示
す如く、本発明は、熱硬化質合成樹脂製よシなる一対の
本体１．１′、止板２、スライド板３、送り板３′、穴
管４及び堰板の部材からなるもので、一対の本体ｌ、１
′は底部５の長さ方向端部に設は九嵌合切込＄６．６’
との嵌合によって上部開口の樋状体を形成するものであ
る。

そして、互いの本体１．１′の一端部７．７′には共に
外方に張り出した突設部８，８′が設けられ、該突設部
８，８′には上、下に複数個のビス孔９．９′・・・・
・・が穿設されている。

一方、他端部１０．１０’には前記突設部８．８′と同
様にともに外方に張り出した突設部１１．１１’が設け
られ、該突設部１１．１１’には後述するスライド板３
の前後進を支持する堰板１２を嵌め込むＵ字状の嵌込溝
１３．１３’が、前記底部５の端部横溝１４、１４’と
連通して内壁面に穿設されている。

前記突設部９．９′は一方の突設部！１．１１’に設け
られたＵ字状の嵌込溝１３．１３’にキチンと嵌込まれ
るように形成され、連続延長できるよう罠なっているも
のである。

さらに、本体１．１′の側壁内面１５．１５’には互い
の対向位置に長さ方向の摺動溝１６．１６’・・・・・
・が複数条並列して穿設されている。又、本体１．ｌ／
の側壁外面１７．１７’には所定間隔を置いて複数本の
補強柱１８．１８’・・・・・・が設けられている。

このように形成されてい°る本体ｌ、１′を底部５の嵌
合切込溝６，６′を嵌合させ、ついで、端部７，７′の
突設部８．８′に穿設されたビス孔９．９′を介して止
板２がビス止め固定される。

つぎに、一方の突設部１１．１１’側よシ、前記摺動溝
１６．１６’内を摺動する如く、その側縁に摺動突起１
９．１９’を形成したスライド板３を、溝１６．１６’
と突起１９．１９’を合わせて他端部１０．１０’にキ
チンと嵌め込むのである。

つぎに、突設部１１．１１’に設けられたＵ字状の嵌込
溝１３．１３’と底部５の端部横溝１４．１４’内にス
ライド板３に押圧当接して、スライド板３０前後の摺動
を作動させるとともに、支持する丸めに先端に送シ板３
′を固着した螺棒２０、加、２０′を貫通した堰板１２
を嵌込んで型枠Ａが組立てられる。

なお、止板２、スライド板３には成型されるコンクリー
ト製品によって、両板２，３を穴管４が貫通挿入され、
該穴管４の断面形状は所望する製品により異なったもの
が用いられる。

さらに、本発明においては、長さ方向の伸縮調節に止ま
らず、底部５の嵌合切込溝６，６′に補助部材を嵌合す
ることにより、巾方、向の変化にも自在に適応した製品
化が可能なのである。

さらに、本発明においては、以上述べ友型枠Ａを横方向
の水平位置にして用いられるばかりでなく、竪型として
も、その利用が可能であって、その場合は打設コンクリ
ートの自重によって、スライド板等を必要としないもの
である。

以上、述べた如く、本発明は、本体ｌ、１′、止板２、
スライド板３、穴管４、及び堰板１２の各部材を組立て
構成された型枠Ａにモルタルを注入、硬化成型し、後、
各部材を取り外して脱型するものである。

このように、本発明は、組み立て、分解が容易、簡単の
みか、螺棒２０、の回動によりあらゆる適宜寸法の製品
化と、連接延長して用いることにより、自在の長さ、或
いは一列で多数の製品が出来るという従来の型枠では到
底、成し得なかった利点と、実用上の多大の効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による一部切截した分解斜視図、第２図
は本体１，１′の嵌込み一体化した平面図、第３図は第
２図のＡ−Ａ線断面図、第４図は止板２の平面図、第５
図は堰板１２の平面図、第６図はスライド板３の平面図
、第７図は止板とスライド板を貫通挿入されている大管
を示す説明図、第８図は本発明の全体平面図、第９図は
その側面図、第１０図は他の実施例の平面図、第１１図
は他の実施例のスライド板、第１２図は同成型製品の斜
視図である。１．１′・・・本体、２・・・止板、３・・・スライド
板、３′・・・送シ板、４・・・穴管、５・・・底部、
６．６′・・・嵌合切込溝、７．７′・・・端部、８，
８′・・・突設部、９．９′・・・ビス孔、１０．１０
’・・・他端部、１１．１１’・・・突設部、１２・・
・堰板、１３．１３’・・・Ｕ字状の嵌込溝、１４、１
４’・・・端部横溝、１５．１５’・・・側壁内面、１
６．１６’・・・摺動溝、１７．１７’・・・側壁外面
、１８．１８’・・・摺動突起、加、２０′・・・螺棒
２０、、Ａ・・・コンクリート型枠。

Claims

【特許請求の範囲】

一方の端部７には外方に張り出した突設部８と、他方端
１０には■字状の嵌込溝１３を設けて外方に張り出した
突設部１１を設け、該■字状の嵌込溝１３を同突設部１
１の端部横溝１４と連通させるとともに、底部５の端部
には長さ方向の嵌合切込溝６と側壁内面１５には長さ方
向に並列して複数条の摺動溝１６を穿設してなる本体１
と、該本体１、１′を２個対向させ、各々の一方端７、
７′の突設部８、８′に止板２を係止し、他方端１０、
１０′に前記摺動溝１６、１６′に沿つて摺動するスラ
イド板３に当接して押圧摺動する送り板を先端に固着し
た螺棒２０、２０′を貫通した堰板１２を前記■字状嵌
込溝６、６′に嵌込んだことを特徴とする熱硬化質合成
樹脂製コンクリート型枠。