JPS6326599Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6326599Y2 JPS6326599Y2 JP14162584U JP14162584U JPS6326599Y2 JP S6326599 Y2 JPS6326599 Y2 JP S6326599Y2 JP 14162584 U JP14162584 U JP 14162584U JP 14162584 U JP14162584 U JP 14162584U JP S6326599 Y2 JPS6326599 Y2 JP S6326599Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- ring
- casing
- shaped
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
考案の目的
（産業上の利用分野）
本考案は、内外圧や相違するケーシングとこれ
に軸支されたシヤフトとの間の隙間から気体や液
体が漏れるのを防ぐ軸封機構に関する。
に軸支されたシヤフトとの間の隙間から気体や液
体が漏れるのを防ぐ軸封機構に関する。
（従来の技術）
ケーシングと回転軸との隙間から気体や液体が
漏れるのを防ぐため、従来はラビリンスパツキ
ン、Ｖリング、Ｏリングなどの種々のパツキン部
材をケーシングと回転軸とを間に取付けていた。
漏れるのを防ぐため、従来はラビリンスパツキ
ン、Ｖリング、Ｏリングなどの種々のパツキン部
材をケーシングと回転軸とを間に取付けていた。
（考案が解決しようとする問題点）
しかしながら、ケーシング内を高温高圧にし、
回転軸の先端に取付けられた撹拌用羽根でその中
の収容物を撹拌したり、原料ガスや触媒ガスをケ
ーシング内に導入して化学反応を起こさせる装置
の場合には、前述の軸封機構ではケーシングの内
外圧の相違に耐えられずケーシング内の気体や液
体が漏れやすいという問題があつた。
回転軸の先端に取付けられた撹拌用羽根でその中
の収容物を撹拌したり、原料ガスや触媒ガスをケ
ーシング内に導入して化学反応を起こさせる装置
の場合には、前述の軸封機構ではケーシングの内
外圧の相違に耐えられずケーシング内の気体や液
体が漏れやすいという問題があつた。
本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、内
外圧が相違するケーシングとこのケーシングに軸
支されたシヤフトとの隙間から液体や気体が容易
に漏れてしまうことを防止することができる軸封
機構を提供することを目的とするものである。
外圧が相違するケーシングとこのケーシングに軸
支されたシヤフトとの隙間から液体や気体が容易
に漏れてしまうことを防止することができる軸封
機構を提供することを目的とするものである。
考案の構成
（問題点を解決するための手段）
斯かる目的を達成するため、本考案の軸封機構
は、内外圧が相違するケーシングに軸支されたシ
ヤフトの外周面と前記ケーシングの内周面との間
に嵌入され前記シヤフトの軸方向へ摺動可能なリ
ング状の第１シールブロツクと、この第１のシー
ルブロツクの外方において前記シヤフトの外周面
と前記ケーシングの内周面との間に嵌入され前記
ケーシングに係止されるリング状の第２シールブ
ロツクと、前記第１シールブロツクの内周面とシ
ヤフトの外周面との間に嵌入され高圧側に面する
溝部を有して成るリング状の第１グランドパツキ
ンと、前記第２シールブロツクの内周面とシヤフ
トの外周面との間に嵌入され高圧側に面する溝部
を有して成るリング状の第２グランドパツキンと
前記ケーシングの内周面と前記第１及び第２のシ
ールブロツクの対向するシール端面との間に嵌入
されたＯリングとから構成したものである。
は、内外圧が相違するケーシングに軸支されたシ
ヤフトの外周面と前記ケーシングの内周面との間
に嵌入され前記シヤフトの軸方向へ摺動可能なリ
ング状の第１シールブロツクと、この第１のシー
ルブロツクの外方において前記シヤフトの外周面
と前記ケーシングの内周面との間に嵌入され前記
ケーシングに係止されるリング状の第２シールブ
ロツクと、前記第１シールブロツクの内周面とシ
ヤフトの外周面との間に嵌入され高圧側に面する
溝部を有して成るリング状の第１グランドパツキ
ンと、前記第２シールブロツクの内周面とシヤフ
トの外周面との間に嵌入され高圧側に面する溝部
を有して成るリング状の第２グランドパツキンと
前記ケーシングの内周面と前記第１及び第２のシ
ールブロツクの対向するシール端面との間に嵌入
されたＯリングとから構成したものである。
（実施例）
以下本考案の軸封機構の構成を図面に示す一実
施例に基づいて詳細に説明する。
施例に基づいて詳細に説明する。
第１図は本考案に係る軸封機構の一実施例を示
す断面図、第２図Ａ及びＢは第１及び第２グラン
ドパツキンの平面図及びＢ−B′矢視断面図であ
る。第１図に示す軸封機構１０は例えば内部を高
温高圧にして化学反応を起こさせる反応容器１に
適用したものである。
す断面図、第２図Ａ及びＢは第１及び第２グラン
ドパツキンの平面図及びＢ−B′矢視断面図であ
る。第１図に示す軸封機構１０は例えば内部を高
温高圧にして化学反応を起こさせる反応容器１に
適用したものである。
この反応容器１は高温高圧雰囲気が形成される
反応容器本体２とこの反応容器本体２の開口２Ａ
に連通して取付けられたスリーブ状のリテーナ３
とから成るケーシング４を有し、前記リテーナ３
にベアリングもしくはアスベスト製パツキン５を
介してシヤフト６が軸支されている。シヤフト６
には図示していないが適宜の駆動系を介して反応
容器１の外方から回転駆動力が伝達されるように
なつており、反応容器本体２内のシヤフト６の先
端には撹拌用羽根（図示省略）が取付けられてい
る。
反応容器本体２とこの反応容器本体２の開口２Ａ
に連通して取付けられたスリーブ状のリテーナ３
とから成るケーシング４を有し、前記リテーナ３
にベアリングもしくはアスベスト製パツキン５を
介してシヤフト６が軸支されている。シヤフト６
には図示していないが適宜の駆動系を介して反応
容器１の外方から回転駆動力が伝達されるように
なつており、反応容器本体２内のシヤフト６の先
端には撹拌用羽根（図示省略）が取付けられてい
る。
そして前記リテーナ３の内周面とシヤフト６の
外周面との間には本考案に係る軸封機構１０が設
けられている。この軸封機構１０は前記シヤフト
６の外周面と前記リテーナ３の内周面との間に嵌
入され前記シヤフト６の軸方向へ摺動可能なリン
グ状の第１シールブロツク１１を有する。前記第
１シールブロツク１１の外方には前記シヤフト６
の外周面と前記リテーナ３の内周面との間にリン
グ状の第２シールブロツク１２が嵌入され、これ
はボルトなどの締結具１３を介してリテーナ３に
取付けられているストツパ１４に係止され、リテ
ーナ３に対し一体的に固定されている。そして前
記第１シールブロツク１１の内周面とシヤフト６
の外周面との間には高圧側（即ち本実施例の場合
には反応容器本体２側）に面する溝部１６Ａを有
して成るリング状の第１グランドパツキン１６が
嵌入され、第２シールブロツクの内周面とシヤフ
ト６の外周面との間には高圧側（即ち本実施例の
場合には反応容器本体２側）に面する溝部１７Ａ
を有して成るリング状の第２グランドパツキン１
７が嵌入されている。また前記リテーナ３の内周
面と前記第１及び第２シールブロツク１１，１２
の対向するシール端面との間にはＯリング１８が
嵌入されている。
外周面との間には本考案に係る軸封機構１０が設
けられている。この軸封機構１０は前記シヤフト
６の外周面と前記リテーナ３の内周面との間に嵌
入され前記シヤフト６の軸方向へ摺動可能なリン
グ状の第１シールブロツク１１を有する。前記第
１シールブロツク１１の外方には前記シヤフト６
の外周面と前記リテーナ３の内周面との間にリン
グ状の第２シールブロツク１２が嵌入され、これ
はボルトなどの締結具１３を介してリテーナ３に
取付けられているストツパ１４に係止され、リテ
ーナ３に対し一体的に固定されている。そして前
記第１シールブロツク１１の内周面とシヤフト６
の外周面との間には高圧側（即ち本実施例の場合
には反応容器本体２側）に面する溝部１６Ａを有
して成るリング状の第１グランドパツキン１６が
嵌入され、第２シールブロツクの内周面とシヤフ
ト６の外周面との間には高圧側（即ち本実施例の
場合には反応容器本体２側）に面する溝部１７Ａ
を有して成るリング状の第２グランドパツキン１
７が嵌入されている。また前記リテーナ３の内周
面と前記第１及び第２シールブロツク１１，１２
の対向するシール端面との間にはＯリング１８が
嵌入されている。
ここで前記第１及び第２グランドパツキン１
６，１７は、、第２図Ａ，Ｂに示すように、断面
方形状の溝部１６Ａ，１７Ａを有する基体１６
Ｂ，１７Ｂがリング状に形成され、且つ該溝部１
６Ａ，１７Ａに断面Ｕ字状のリング状スプリング
１６Ｃ，１７Ｃが開口部を外に向けないようにし
て嵌入されている。尚、基体１６Ｂ，１７Ｂのリ
ング状端縁にはリツプ１６Ｄ，１７Ｄが形成され
ている。また前記基体１６Ｂ，１７Ｂはシリコン
ゴムなどで形成するこもできるが、特にカーボン
入りフツ化樹脂を使用すれば耐薬品性及び耐摩耗
性を向上させることができる。この点については
前記Ｏリング１８も同様である。
６，１７は、、第２図Ａ，Ｂに示すように、断面
方形状の溝部１６Ａ，１７Ａを有する基体１６
Ｂ，１７Ｂがリング状に形成され、且つ該溝部１
６Ａ，１７Ａに断面Ｕ字状のリング状スプリング
１６Ｃ，１７Ｃが開口部を外に向けないようにし
て嵌入されている。尚、基体１６Ｂ，１７Ｂのリ
ング状端縁にはリツプ１６Ｄ，１７Ｄが形成され
ている。また前記基体１６Ｂ，１７Ｂはシリコン
ゴムなどで形成するこもできるが、特にカーボン
入りフツ化樹脂を使用すれば耐薬品性及び耐摩耗
性を向上させることができる。この点については
前記Ｏリング１８も同様である。
更に、上述の各グランドパツキング１６，１７
及びＯリング１８が転位する空間部位には、二硫
化モリブデン等の潤滑材が充填され、シールの摩
滅を防止するように配慮することもある。
及びＯリング１８が転位する空間部位には、二硫
化モリブデン等の潤滑材が充填され、シールの摩
滅を防止するように配慮することもある。
（作用）
次に前述のように構成された軸封機構１０の作
用を説明する。
用を説明する。
高温高圧の反応容器本体２とこれを貫通するシ
ヤフト６との間の隙間を経て反応容器本体２内の
高圧気体は軸封機構１０の手前まで容易に侵入し
漏洩しようとする。このとき、第１シールブロツ
ク１１はその圧力によつて外方へ押圧され、その
結果前記Ｏリング１８が偏平に押圧変形されて前
記両シールブロツク１１，１２の対向するシール
端面及びリテーナ３の内周面に強固に密着され
る。したがつてリテーナ３の内周面と第１シール
ブロツク１１との隙間に侵入した高圧気体は前記
Ｏリング１８の作用によつてその漏れが防止され
る。一方シヤフト６の外周面と第１シールブロツ
ク１１との隙間に高圧気体が侵入しようとすると
きには第１グランドパツキン１６にてその進入が
阻止される。特に第１グランドパツキン１６は溝
部１６Ａを介して圧力を受けることにより拡開す
る方向に力が作用されるので気密保持能力は良好
である。仮に僅かな高圧気体がシヤフト６の外周
面と第１シールブロツク１１との隙間に侵入した
としてもその高圧気体は第２グランドパツキン１
７及びＯリング１８によつて阻止され外部へ漏れ
ることはない。このような作用は高圧気体に限ら
ず高圧液体であつても得ることができる。また密
閉容器１内を真空にする場合には、両グランドパ
ツキン１６，１７の溝部１６Ａ，１７Ａの向きを
逆にして該グランドパツキン１６，１７を装着す
ることで漏れを防止することができる。
ヤフト６との間の隙間を経て反応容器本体２内の
高圧気体は軸封機構１０の手前まで容易に侵入し
漏洩しようとする。このとき、第１シールブロツ
ク１１はその圧力によつて外方へ押圧され、その
結果前記Ｏリング１８が偏平に押圧変形されて前
記両シールブロツク１１，１２の対向するシール
端面及びリテーナ３の内周面に強固に密着され
る。したがつてリテーナ３の内周面と第１シール
ブロツク１１との隙間に侵入した高圧気体は前記
Ｏリング１８の作用によつてその漏れが防止され
る。一方シヤフト６の外周面と第１シールブロツ
ク１１との隙間に高圧気体が侵入しようとすると
きには第１グランドパツキン１６にてその進入が
阻止される。特に第１グランドパツキン１６は溝
部１６Ａを介して圧力を受けることにより拡開す
る方向に力が作用されるので気密保持能力は良好
である。仮に僅かな高圧気体がシヤフト６の外周
面と第１シールブロツク１１との隙間に侵入した
としてもその高圧気体は第２グランドパツキン１
７及びＯリング１８によつて阻止され外部へ漏れ
ることはない。このような作用は高圧気体に限ら
ず高圧液体であつても得ることができる。また密
閉容器１内を真空にする場合には、両グランドパ
ツキン１６，１７の溝部１６Ａ，１７Ａの向きを
逆にして該グランドパツキン１６，１７を装着す
ることで漏れを防止することができる。
考案の効果
以上の説明から明らかなように本考案の軸封機
構は、内外圧が相違するケーシングに軸支された
シヤフトの外周面と前記ケーシングの内周面との
間に嵌入され前記シヤフトの軸方向へ摺動可能な
リング状の第１シールブロツクと、この第１シー
ルブロツクの外方において前記シヤフトの外周面
と前記ケーシングの内周面との間に嵌入され前記
ケーシングに係止されるリング状の第２シールブ
ロツクと、前記第１シールブロツクの内周面とシ
ヤフトの外周面との間に嵌入され高圧側に面する
溝部を有して成るリング状の第１グランドパツキ
ンと、前記第２シールブロツクの内周面とシヤフ
トの外周面との間に嵌入され高圧側に面する溝部
を有して成るリング状の第２グランドパツキンと
前記ケーシングの内周面と前記第１及び第２のシ
ールブロツクの対向するシール端面との間に嵌入
されたＯリングにより構成されいるので、内外圧
が相違するケーシングとこのケーシングに軸支さ
れたシヤフトとの隙間から液体や気体が容易に漏
れてしまうことを防止することができる。
構は、内外圧が相違するケーシングに軸支された
シヤフトの外周面と前記ケーシングの内周面との
間に嵌入され前記シヤフトの軸方向へ摺動可能な
リング状の第１シールブロツクと、この第１シー
ルブロツクの外方において前記シヤフトの外周面
と前記ケーシングの内周面との間に嵌入され前記
ケーシングに係止されるリング状の第２シールブ
ロツクと、前記第１シールブロツクの内周面とシ
ヤフトの外周面との間に嵌入され高圧側に面する
溝部を有して成るリング状の第１グランドパツキ
ンと、前記第２シールブロツクの内周面とシヤフ
トの外周面との間に嵌入され高圧側に面する溝部
を有して成るリング状の第２グランドパツキンと
前記ケーシングの内周面と前記第１及び第２のシ
ールブロツクの対向するシール端面との間に嵌入
されたＯリングにより構成されいるので、内外圧
が相違するケーシングとこのケーシングに軸支さ
れたシヤフトとの隙間から液体や気体が容易に漏
れてしまうことを防止することができる。
第１図は本考案に係る軸封機構の一実施例を示
す断面図、第２図Ａ，Ｂはグランドパツキンの平
面図、Ｂ−B′矢視断面図である。 ２……反応容器本体、３……リテーナ、４……
ケーシング、６……シヤフト、１１……第１シー
ルブロツク、１２……第２シールブロツク、１６
……第１グランドパツキン、１６Ａ……溝部、１
７……第２グランドパツキン、１７Ａ……溝部、
１８……Ｏリング。
す断面図、第２図Ａ，Ｂはグランドパツキンの平
面図、Ｂ−B′矢視断面図である。 ２……反応容器本体、３……リテーナ、４……
ケーシング、６……シヤフト、１１……第１シー
ルブロツク、１２……第２シールブロツク、１６
……第１グランドパツキン、１６Ａ……溝部、１
７……第２グランドパツキン、１７Ａ……溝部、
１８……Ｏリング。
Claims (1)
- 内外圧が相違するケーシングに軸支されたシヤ
フトの外周面と前記ケーシングの内周面との間に
嵌入され前記シヤフトの軸方向へ摺動可能なリン
グ状の第１シールブロツクと、この第１シールブ
ロツクの外方において前記シヤフトの外周面と前
記ケーシングの内周面との間に嵌入され前記ケー
シングに係止されるリング状の第２シールブロツ
クと、前記第１シールブロツクの内周面と前記シ
ヤフトの外周面との間に嵌入され高圧側に面する
溝部を有して成るリング状の第１グランドパツキ
ンと、前記第２シールブロツクの内周面とシヤフ
トの外周面との間に嵌入され高圧側に面する溝部
を有して成るリング状の第２グランドパツキンと
前記ケーシングの内周面と前記第１及び第２のシ
ールブロツクの対向するシール端面間に嵌入され
たＯリングとを具備することを特徴とする軸封機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14162584U JPS6326599Y2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14162584U JPS6326599Y2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6157269U JPS6157269U (ja) | 1986-04-17 |
| JPS6326599Y2 true JPS6326599Y2 (ja) | 1988-07-19 |
Family
ID=30699963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14162584U Expired JPS6326599Y2 (ja) | 1984-09-20 | 1984-09-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326599Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000104835A (ja) * | 1998-09-30 | 2000-04-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スラグ破砕機の高差圧軸シール構造 |
| JP5100352B2 (ja) * | 2007-12-13 | 2012-12-19 | 中国電力株式会社 | 灰搬送用スクリューフィーダ |
-
1984
- 1984-09-20 JP JP14162584U patent/JPS6326599Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6157269U (ja) | 1986-04-17 |
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