JPS6326792B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326792B2 JPS6326792B2 JP2472381A JP2472381A JPS6326792B2 JP S6326792 B2 JPS6326792 B2 JP S6326792B2 JP 2472381 A JP2472381 A JP 2472381A JP 2472381 A JP2472381 A JP 2472381A JP S6326792 B2 JPS6326792 B2 JP S6326792B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rosin
- softening point
- adhesives
- pressure
- low viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
本発明は、エチレン−酢酸ビニル系共重合体、
ポリアミド系重合体、合成ゴム系重合体及びポリ
エステル系重合体の如きベースポリマー物質に対
し良好なる相溶性を有するホツトメルト型接着剤
用タツキフアイヤー物質としての有用なる低粘度
高軟化点ロジン系物質の製造方法に関する。 一般に、ロジン及びそのエステル化物質は優れ
た粘着性を有するため、従来より接着剤用タツキ
フアイヤー物質として重宝がられてきた。しか
し、これら物質そのものは軟化点が低いので、接
着性能が今少し不十分であり、接続剤用としては
不満足であるという欠点をもつ。近来これら欠点
を解消した高軟化点のロジン系樹脂を得んとし
て、例えば無水マレイン酸、フマル酸などの如き
多塩基酸をロジン物質に付加すること、又この得
られしものを更に多価アルコールでエステル化す
ることなどが行われている。しかし、このように
して得られた樹脂は、その軟化点は上昇するが、
たとえば軟化点が90℃以上になつてくると増粘現
象が顕著に現われ、そのためエチレン−酢酸ビニ
ル系共重合体、ポリアミド系重合体、合成ゴム系
重合体及びポリエステル系重合体などの如きベー
スポリマーとの相溶性が急激に低下するという欠
点を示す。又一方、ロジンそれ自身をエステル化
したり、アルデヒドと反応させると、得られた物
質の軟化点上昇は見られるが、この上昇の程度は
僅少であり、十分な接着性能をこの接着剤に付与
するまでには至らないという欠点を有する。 本発明の目的は、上記の諸欠点を克服した有用
なるホツトメルト型接着剤用ロジン物質を得るこ
とにあり、更に詳しくは、エチレン−酢酸ビニル
系共重合体、ポリアミド系重合体、合成ゴム重合
体及びポリエステル系重合体などの如きベースポ
リマーに対し相溶性良き低粘度にして90℃以上の
軟化点を有するホツトメルト型接着剤用ロジン系
物質を提供することにある。 本発明によれば、ロジン又はそのエステル化物
質を窒素気流下に加熱溶融し、次いで溶融温度を
保ちつゝ系を圧力100mmHg以下、好ましくは10mm
Hg以下、更に好ましくは５mmHg以下となし、そ
の圧力下において減圧蒸留処理に付し、初めに仕
込んだロジン系物質に対し少なくとも35重量％に
相当する量の留出分を留去すると、低粘度高軟化
点を保有する且接続着用として優れた物質を保有
する低粘度高軟化点ロジン系物質が残渣物として
得られる。 同時に、この得られた物質は、エチレン−酢酸
ビニル系共重合体、ポリアミド系重合体、ポリエ
ステル系重合体、及び合成ゴム系重合体などの各
種ベースポリマーとも相溶性がよく、感圧性接着
剤用のタツキフアイヤー物質又はゴム物質の改質
剤物質としても優れた性能を有する。 又本発明によれば、ロジンより得られた低粘度
高軟化点ロジンを更にエステル化して得られたも
のも感圧性接着剤用タツキフアイヤー又はホツト
メルト接着剤組成物などとしても使用することが
できる。 本発明に使用されるロジン系物質には、ウツド
ロジン、ガムロジン、及びこれらのエステル化物
がある。しかし、トールロジンの如きは本発明の
方法によるとトールロジンの軟化点を上昇させる
ことができないので不適である。 又本発明によれば、この初留分の留去操作は、
公知の方法即ち減圧蒸留、減圧水蒸気蒸留、薄膜
減圧蒸留などの方法により100mmHg以下の圧力下
に行うことができる。 又本発明によれば、減圧蒸留処理後に得られる
ロジン系物質は、色調が良く、合成ゴム製造用の
乳化剤原料、又接着剤原料として好適であり、又
低粘度で高軟化点をもつため感圧性接着剤用タツ
キフアイヤー、又はホツトメルト型接着剤組成物
としても又適する。 以下、実施例により本発明を更に詳述する。 実施例 １〜６ それぞれ温度計及び空冷管を備えた２容量の
蒸留フラスコに、実施例１〜４ではウツドロジン
を、又実施例５〜６では中国産ガムロジンをそれ
ぞれ1000gずつ仕込み、容器内の空気をチツ素で
置換し、チツ素気流下に加熱昇温し180℃にて溶
融した。次いで、系を３mmHgの圧力にまで減圧
し、この圧力下にて蒸留処理に付し、それぞれロ
ジン仕込量の35重量％以上の量に相当する留出分
を留去した。この場合の諸条件を表１に示す。
たゞし、軟化点はJIS K2531の方法により、又溶
融粘度はBM型回転式粘度計により測定した。 なお、比較例１及び２においては、それぞれ未
蒸留のウツドロジン及び未蒸留のガムロジンを使
用した。
ポリアミド系重合体、合成ゴム系重合体及びポリ
エステル系重合体の如きベースポリマー物質に対
し良好なる相溶性を有するホツトメルト型接着剤
用タツキフアイヤー物質としての有用なる低粘度
高軟化点ロジン系物質の製造方法に関する。 一般に、ロジン及びそのエステル化物質は優れ
た粘着性を有するため、従来より接着剤用タツキ
フアイヤー物質として重宝がられてきた。しか
し、これら物質そのものは軟化点が低いので、接
着性能が今少し不十分であり、接続剤用としては
不満足であるという欠点をもつ。近来これら欠点
を解消した高軟化点のロジン系樹脂を得んとし
て、例えば無水マレイン酸、フマル酸などの如き
多塩基酸をロジン物質に付加すること、又この得
られしものを更に多価アルコールでエステル化す
ることなどが行われている。しかし、このように
して得られた樹脂は、その軟化点は上昇するが、
たとえば軟化点が90℃以上になつてくると増粘現
象が顕著に現われ、そのためエチレン−酢酸ビニ
ル系共重合体、ポリアミド系重合体、合成ゴム系
重合体及びポリエステル系重合体などの如きベー
スポリマーとの相溶性が急激に低下するという欠
点を示す。又一方、ロジンそれ自身をエステル化
したり、アルデヒドと反応させると、得られた物
質の軟化点上昇は見られるが、この上昇の程度は
僅少であり、十分な接着性能をこの接着剤に付与
するまでには至らないという欠点を有する。 本発明の目的は、上記の諸欠点を克服した有用
なるホツトメルト型接着剤用ロジン物質を得るこ
とにあり、更に詳しくは、エチレン−酢酸ビニル
系共重合体、ポリアミド系重合体、合成ゴム重合
体及びポリエステル系重合体などの如きベースポ
リマーに対し相溶性良き低粘度にして90℃以上の
軟化点を有するホツトメルト型接着剤用ロジン系
物質を提供することにある。 本発明によれば、ロジン又はそのエステル化物
質を窒素気流下に加熱溶融し、次いで溶融温度を
保ちつゝ系を圧力100mmHg以下、好ましくは10mm
Hg以下、更に好ましくは５mmHg以下となし、そ
の圧力下において減圧蒸留処理に付し、初めに仕
込んだロジン系物質に対し少なくとも35重量％に
相当する量の留出分を留去すると、低粘度高軟化
点を保有する且接続着用として優れた物質を保有
する低粘度高軟化点ロジン系物質が残渣物として
得られる。 同時に、この得られた物質は、エチレン−酢酸
ビニル系共重合体、ポリアミド系重合体、ポリエ
ステル系重合体、及び合成ゴム系重合体などの各
種ベースポリマーとも相溶性がよく、感圧性接着
剤用のタツキフアイヤー物質又はゴム物質の改質
剤物質としても優れた性能を有する。 又本発明によれば、ロジンより得られた低粘度
高軟化点ロジンを更にエステル化して得られたも
のも感圧性接着剤用タツキフアイヤー又はホツト
メルト接着剤組成物などとしても使用することが
できる。 本発明に使用されるロジン系物質には、ウツド
ロジン、ガムロジン、及びこれらのエステル化物
がある。しかし、トールロジンの如きは本発明の
方法によるとトールロジンの軟化点を上昇させる
ことができないので不適である。 又本発明によれば、この初留分の留去操作は、
公知の方法即ち減圧蒸留、減圧水蒸気蒸留、薄膜
減圧蒸留などの方法により100mmHg以下の圧力下
に行うことができる。 又本発明によれば、減圧蒸留処理後に得られる
ロジン系物質は、色調が良く、合成ゴム製造用の
乳化剤原料、又接着剤原料として好適であり、又
低粘度で高軟化点をもつため感圧性接着剤用タツ
キフアイヤー、又はホツトメルト型接着剤組成物
としても又適する。 以下、実施例により本発明を更に詳述する。 実施例 １〜６ それぞれ温度計及び空冷管を備えた２容量の
蒸留フラスコに、実施例１〜４ではウツドロジン
を、又実施例５〜６では中国産ガムロジンをそれ
ぞれ1000gずつ仕込み、容器内の空気をチツ素で
置換し、チツ素気流下に加熱昇温し180℃にて溶
融した。次いで、系を３mmHgの圧力にまで減圧
し、この圧力下にて蒸留処理に付し、それぞれロ
ジン仕込量の35重量％以上の量に相当する留出分
を留去した。この場合の諸条件を表１に示す。
たゞし、軟化点はJIS K2531の方法により、又溶
融粘度はBM型回転式粘度計により測定した。 なお、比較例１及び２においては、それぞれ未
蒸留のウツドロジン及び未蒸留のガムロジンを使
用した。
【表】
この表１より本発明の製造方法により得たロジ
ン系物質が90℃以上の軟化点を示し、溶融粘度が
200℃で100cps以下であることが判る。 次いで、これらロジン系物質の実用試験をし
た。即ち、実施例１〜６及び比較例１，２のロジ
ン系物質を用いた接着剤を使用しての木材引張り
せん断接着強さの試験をした。ここで接着剤の調
製は、ベースポリマーとしてのエバフレツクス
220番（三井ポリケミカル社製）なるエチレン−
酢酸ビニル系共重合体とこのロジン系物質とを等
重量ずつビーカーに計りとり、200℃にて加熱溶
融混合することにより行つた。得られた接続剤を
約100g／cm2の割合で両木材体片被接着面上にそ
れぞれ均等に塗布し、それを重ね合わせ、両接着
面を全面的に均斉に約500g／cm2の圧力で加圧密
着させた。これを20℃で24時間放置し、後ストロ
グラフ試験機にて毎分５mmの引張り速度で引張り
試験片が破断したときの最大引張り荷重を求め
た。この試験方法は、JIS Ｋ 6851−1976に準じ
た。
ン系物質が90℃以上の軟化点を示し、溶融粘度が
200℃で100cps以下であることが判る。 次いで、これらロジン系物質の実用試験をし
た。即ち、実施例１〜６及び比較例１，２のロジ
ン系物質を用いた接着剤を使用しての木材引張り
せん断接着強さの試験をした。ここで接着剤の調
製は、ベースポリマーとしてのエバフレツクス
220番（三井ポリケミカル社製）なるエチレン−
酢酸ビニル系共重合体とこのロジン系物質とを等
重量ずつビーカーに計りとり、200℃にて加熱溶
融混合することにより行つた。得られた接続剤を
約100g／cm2の割合で両木材体片被接着面上にそ
れぞれ均等に塗布し、それを重ね合わせ、両接着
面を全面的に均斉に約500g／cm2の圧力で加圧密
着させた。これを20℃で24時間放置し、後ストロ
グラフ試験機にて毎分５mmの引張り速度で引張り
試験片が破断したときの最大引張り荷重を求め
た。この試験方法は、JIS Ｋ 6851−1976に準じ
た。
【表】
【表】
表２より本発明の製造方法によつたロジン系物
質は接着剤用樹脂として優れた性能を有すること
が判る。
質は接着剤用樹脂として優れた性能を有すること
が判る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ロジン系物質をチツ素ガス環境下に加熱溶融
し、100mmHg以下の圧力下において蒸留処理に付
し、少なくとも使用原料ロジン系物質の35重量％
に相当する量を留去する工程を有する接着剤用低
粘度高軟化点ロジン系物質の製造方法。 ２ 得られるロジン系物質の軟化点が90℃以上で
あつて、溶融粘度が200℃において100cps以下で
ある特許請求の範囲第１項記載の接着剤用低粘度
高軟化点ロジン系物質の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2472381A JPS57139156A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Production of low-viscosity rosin material having high softening point for adhesive |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2472381A JPS57139156A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Production of low-viscosity rosin material having high softening point for adhesive |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57139156A JPS57139156A (en) | 1982-08-27 |
| JPS6326792B2 true JPS6326792B2 (ja) | 1988-05-31 |
Family
ID=12146072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2472381A Granted JPS57139156A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Production of low-viscosity rosin material having high softening point for adhesive |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57139156A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006109441A1 (ja) * | 2005-03-30 | 2006-10-19 | Arakawa Chemical Industries, Ltd. | 粘着付与剤および粘着付与樹脂エマルジョン |
-
1981
- 1981-02-20 JP JP2472381A patent/JPS57139156A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57139156A (en) | 1982-08-27 |
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