JPS63268145A - 光学情報担体デイスク - Google Patents
光学情報担体デイスクInfo
- Publication number
- JPS63268145A JPS63268145A JP62102244A JP10224487A JPS63268145A JP S63268145 A JPS63268145 A JP S63268145A JP 62102244 A JP62102244 A JP 62102244A JP 10224487 A JP10224487 A JP 10224487A JP S63268145 A JPS63268145 A JP S63268145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- information carrier
- thickness
- carrier disk
- optical information
- glass plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は信頼性の高い光学情報担体でディスク（以下
光ディスクと略す）に関するものである。
光ディスクと略す）に関するものである。
従来の技術
光ディスクの信頼性を向上させるには、ディスク表面に
傷がつきにくいように表面硬度を上ること及び、情報が
記録された、あるいは記録される情報担体面が空気中の
水分で変質しないようにディスク基板の不透湿性を向上
させること等が必要である。
傷がつきにくいように表面硬度を上ること及び、情報が
記録された、あるいは記録される情報担体面が空気中の
水分で変質しないようにディスク基板の不透湿性を向上
させること等が必要である。
従来は、例えば特開昭５７−５５５４５号公報に示され
ているように基板表面を透孔性のある無機質物質薄膜で
被覆する方法がある。
ているように基板表面を透孔性のある無機質物質薄膜で
被覆する方法がある。
さらに１つの例として特開昭５８−４３２６７号公報に
示されているように基板表面に光硬化後、基板硬度より
も高硬度となる樹脂被膜を塗布する方法がある。
示されているように基板表面に光硬化後、基板硬度より
も高硬度となる樹脂被膜を塗布する方法がある。
発明が解決しようとする問題点
前記無機質物質薄膜で被覆する方法では、効果的な保護
を行なうためには厚い被膜が必要となるが、無機質物質
薄膜の膜厚を厚くすると膜応力が大きくなってクラック
が発生し、逆に信頼性を損なうと共に薄膜をスバ、り等
で形成する場合は成膜時間が長くなって経済的でないと
いう問題があった。
を行なうためには厚い被膜が必要となるが、無機質物質
薄膜の膜厚を厚くすると膜応力が大きくなってクラック
が発生し、逆に信頼性を損なうと共に薄膜をスバ、り等
で形成する場合は成膜時間が長くなって経済的でないと
いう問題があった。
また光硬化性の高硬度樹脂被膜で表面を被覆する方法で
は、表面傷に対しては有効であっても防湿性に対しては
無機質膜よシも劣るという問題があった。
は、表面傷に対しては有効であっても防湿性に対しては
無機質膜よシも劣るという問題があった。
そこで、本発明は表面硬度、防湿性共に高い信頼性のあ
るディスク構造を提供しようとするものである。
るディスク構造を提供しようとするものである。
問題点を解決するための手段
そして上記問題点を解決する本発明の技術的な手段は、
光デイスク本体の両側に同一厚さのガラス板を接着する
ものである。
光デイスク本体の両側に同一厚さのガラス板を接着する
ものである。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわちガラス板を接着することによシ、十分信頼性の
高い表面硬度、防湿性を共に確保するに必要な厚さの保
護層をきわめて容易に短時間で経済的に形成できる。
高い表面硬度、防湿性を共に確保するに必要な厚さの保
護層をきわめて容易に短時間で経済的に形成できる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図において、１は射出成形で形成された透明合
成樹脂基板（以下樹脂基板と略す）であシ、一方の面は
情報担体面２で図示しないがガイドトラック、トラック
アドレス等が凹凸で形成されている。前記情報担体面２
には反射層、あるいは光照射によって反射率等の光学特
性が変化する記録層等で形成された情報担体層３が設け
られている。４はガラス基板で、例えば光硬化性の接着
剤層６で前記合成樹脂基板１の他方の面に接着されてい
る。６は前記樹脂基板と同様に形成された樹脂基板で前
記情報担体層３に例えば光硬化性の接着剤層７で接着さ
れている０８は前記ガラス板４と同一板厚のガラス板で
、同様に例えば光硬化性の接着剤層９で接着されている
。
る。第１図において、１は射出成形で形成された透明合
成樹脂基板（以下樹脂基板と略す）であシ、一方の面は
情報担体面２で図示しないがガイドトラック、トラック
アドレス等が凹凸で形成されている。前記情報担体面２
には反射層、あるいは光照射によって反射率等の光学特
性が変化する記録層等で形成された情報担体層３が設け
られている。４はガラス基板で、例えば光硬化性の接着
剤層６で前記合成樹脂基板１の他方の面に接着されてい
る。６は前記樹脂基板と同様に形成された樹脂基板で前
記情報担体層３に例えば光硬化性の接着剤層７で接着さ
れている０８は前記ガラス板４と同一板厚のガラス板で
、同様に例えば光硬化性の接着剤層９で接着されている
。
以上の構成において樹脂基板１の厚みをＴ１、接着剤層
６の厚みをＴ５、ガラス板４の厚みをＴ４、とした時、
はぼこの３つの材料の屈折率は同一であるから一般的な
ディスクの基材厚さを実現するためには（Ｔ、＋Ｔ４＋
Ｔ６）を約１．２鵡とすればよい。
６の厚みをＴ５、ガラス板４の厚みをＴ４、とした時、
はぼこの３つの材料の屈折率は同一であるから一般的な
ディスクの基材厚さを実現するためには（Ｔ、＋Ｔ４＋
Ｔ６）を約１．２鵡とすればよい。
ここでＴ１．Ｔ４．Ｔ６の各配分を考える。樹脂基板１
を射出成形で形成する場合、板厚Ｔ、が薄すぎる場合は
、樹脂によっては複屈折が大きくなったシ、ソリが発生
したシするが、Ｔ、は基板の大きさにもよるが０．８〜
１．１であれば無理なく成形できる。
を射出成形で形成する場合、板厚Ｔ、が薄すぎる場合は
、樹脂によっては複屈折が大きくなったシ、ソリが発生
したシするが、Ｔ、は基板の大きさにもよるが０．８〜
１．１であれば無理なく成形できる。
ガラス板４の厚みＴ４は、０．ｏ５程度まで可能である
が工程中での取扱いを考慮すると厚い方が有利であるか
ら実用的には０．０５鵡〜０．３腸程度となる。
が工程中での取扱いを考慮すると厚い方が有利であるか
ら実用的には０．０５鵡〜０．３腸程度となる。
接着層の厚みＴ６は実用的にはｏ、ｏｓｍ〜０．１鵬で
ある。したがってＴ１：’ｒ４：’ｒ５＝＝ｏ、ｓ〜１
．１： ｏ、ｓ 〜０．０５ ： ｏ、ｏｔｓ 〜ｏ、
１トｆｘ ル。したカッチＴ１＋Ｔ４＋Ｔ６＝１．２は
容易に実現可能となる。
ある。したがってＴ１：’ｒ４：’ｒ５＝＝ｏ、ｓ〜１
．１： ｏ、ｓ 〜０．０５ ： ｏ、ｏｔｓ 〜ｏ、
１トｆｘ ル。したカッチＴ１＋Ｔ４＋Ｔ６＝１．２は
容易に実現可能となる。
以上によって樹脂基板１と６．及び情報担体面２に設け
られた情報担体層３から成る光デイスク本体１００両側
に容易にガラス板を接着することが可能であるから、十
分信頼性の高い表面硬度、防湿性を共に確保するに必要
な厚さの保護層をきわめて容易に短時間で経済的に形成
することができる。
られた情報担体層３から成る光デイスク本体１００両側
に容易にガラス板を接着することが可能であるから、十
分信頼性の高い表面硬度、防湿性を共に確保するに必要
な厚さの保護層をきわめて容易に短時間で経済的に形成
することができる。
次に本発明の他の実施例について説明する。第２図は両
面ディスクの構造図で、第１図と同一構成要素は同一番
号で示しである。第１図と異なる点は基板６にも前記と
同様な情報担体面１１と情報担体層１２が設けられてい
ることである。この場合も第１図と同様にガラス板４，
８によって十分信頼性の高い表面硬度、防湿性を共に確
保できる。
面ディスクの構造図で、第１図と同一構成要素は同一番
号で示しである。第１図と異なる点は基板６にも前記と
同様な情報担体面１１と情報担体層１２が設けられてい
ることである。この場合も第１図と同様にガラス板４，
８によって十分信頼性の高い表面硬度、防湿性を共に確
保できる。
発明の効果
本発明は光デイスク本体の両側に同一厚さのガラス板を
接着するものであるから、十分信頼性の高い表面硬度、
防湿性を共に確保するに必要な厚さの保護層をきわめて
容易に短時間に経済的に形成できる。
接着するものであるから、十分信頼性の高い表面硬度、
防湿性を共に確保するに必要な厚さの保護層をきわめて
容易に短時間に経済的に形成できる。
また剛性の高いガラス板を表面に接着したことによって
経済的なディスクのソリ等を防止する効果もあシ、より
一層信頼性か向上することになる。
経済的なディスクのソリ等を防止する効果もあシ、より
一層信頼性か向上することになる。
光明
第１図は本≧囁モー実施例における光学情報担体ディス
クの断面図、第２図は同他の実施例における光学情報担
体ディスクの断面図である。 １．６・・・・・・合成樹脂基板、２・・・・・・情報
担体面、４．８・・・・・・ガラス板、５．９・・・・
・・接着剤層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 第２図
クの断面図、第２図は同他の実施例における光学情報担
体ディスクの断面図である。 １．６・・・・・・合成樹脂基板、２・・・・・・情報
担体面、４．８・・・・・・ガラス板、５．９・・・・
・・接着剤層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 第２図
Claims (4)
- （１）射出成形によって形成された２板の透明合成樹脂
基板を、それらの基板のうちの少なくとも一方の基板に
設けられた情報担体面を内側にして貼合せて情報担体デ
ィスク本体を形成し、この情報担体ディスク本体の両側
に同一厚さのガラス板を接着したことを特徴とする光学
情報担体ディスク。 - （２）ガラス板厚さ／（ガラス板厚さと合成樹脂基板厚
さの和）＝０．０４〜０．２５としてなる特許請求の範
囲第１項記載の光学情報担体ディスク。 - （３）ガラス板厚さを０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍに設定
した特許請求の範囲第１項記載の光学情報担体ディスク
。 - （４）情報担体ディスク本体の両側に同一厚さのガラス
板を光硬化性樹脂で接着した特許請求の範囲第１項記載
の光学情報担体ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102244A JPS63268145A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 光学情報担体デイスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102244A JPS63268145A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 光学情報担体デイスク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63268145A true JPS63268145A (ja) | 1988-11-04 |
Family
ID=14322203
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62102244A Pending JPS63268145A (ja) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | 光学情報担体デイスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63268145A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5274612A (en) * | 1989-09-27 | 1993-12-28 | Hitachi, Ltd. | Information processor and disk memory used in the same |
| US5475656A (en) * | 1989-09-27 | 1995-12-12 | Hitachi, Ltd. | Optical disk memory and information processing apparatus |
| USRE37185E1 (en) | 1990-04-20 | 2001-05-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical head |
-
1987
- 1987-04-24 JP JP62102244A patent/JPS63268145A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5274612A (en) * | 1989-09-27 | 1993-12-28 | Hitachi, Ltd. | Information processor and disk memory used in the same |
| US5475656A (en) * | 1989-09-27 | 1995-12-12 | Hitachi, Ltd. | Optical disk memory and information processing apparatus |
| USRE37185E1 (en) | 1990-04-20 | 2001-05-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical head |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2540874B2 (ja) | 光記録媒体 | |
| JPH02282941A (ja) | 光ディスクおよびその製造方法 | |
| JPS60261040A (ja) | 光情報担体デイスク | |
| JPS62239443A (ja) | 光記録媒体 | |
| JPH1083571A (ja) | 光情報記録媒体 | |
| WO2006054782A1 (ja) | 光ディスクの製造方法および光ディスク | |
| JPH01109549A (ja) | 光ディスク | |
| JPH05290409A (ja) | 光ディスク | |
| JPS6180630A (ja) | 反射光デイスクとその製造方法 | |
| JPS60242531A (ja) | 光学式情報記録媒体基板 | |
| JPH0231349A (ja) | 光記録媒体 | |
| JPS61242355A (ja) | 両面光デイスクの製造方法 | |
| JPS60173732A (ja) | 光学デイスク | |
| JPH02312024A (ja) | 光ディスク基板製造用スタンパの裏打ち補強方法および光ディスク基板の製造方法 | |
| JPS62231436A (ja) | 光デイスク基板 | |
| JP2529511B2 (ja) | 光情報記録媒体の製造方法 | |
| JPH02308444A (ja) | 光記録媒体の製造方法 | |
| JPS6070540A (ja) | 光デイスク | |
| JPH0227538A (ja) | 両面光ディスク | |
| JPH04121843A (ja) | 光ディスクの製造方法 | |
| JPH02183443A (ja) | 光記録媒体 | |
| JPS62167091A (ja) | 光学式記録媒体 | |
| JPH03248341A (ja) | 光ディスク基板 | |
| JPH0224847A (ja) | 両面光ディスク | |
| KR960038763A (ko) | 광디스크의 제조방법 |