JPS63268560A - 鋳型用定量注湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は主として小物鋳造製品を連続的に製造する装置
に付加設置する定量注湯装置に係るものである。本発明
はストッパーの操作を調整することによって出湯孔から
間欠的に出湯される溶湯の出湯間隔と出湯量を一定にす
るもので、連続造型機との各鋳型にそれぞれ定量の注湯
を行い、均一な製品を連続的に得ることを目的とし、産
業上の利用分野は極めて大である。

（ロ）従来の技術 従来、小物鋳造品の量産は砂型鋳造の分野である。これ
は小物鋳造品を単体で連続鋳造して大量生産する装置が
開発されていないことによっている。特に小物鋳造品の
単体鋳造のための少量の溶？ 湯４番均−に連続して注湯する完全な定量注湯装置が無
いことが致、命的である。本発明は本出願人が案出した
ロット棒操作による定量注湯装置（特許願昭和６０−２
３４１９７号）に改良を加え、更に構成を精密にし、且
つ使用資材の熱損耗を少くする機構にしたものである。

（）→　発明が解決しようとする問題点定量注湯装置は
鋳鉄溶湯においては１４００℃以上の高温溶湯を対象に
する装置であり、装置要部の使用資材が高熱のため急激
に損耗する宿命をもつものなので９機構の簡略化と構成
の精妙さにより如何に使用資材を少（シ、且つその熱損
耗を防ぐかが解決すべき最大の問題点である。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明は、耐火物製のストッパーを隔壁で溶湯から隔離
保護し、且つ保持炉の湯溜部から細いノズルで導いた溶
湯を、ストッパーの一端のテーパー部に設けた出湯ノズ
ルを経由して直接鋳型へ出湯する方式を採用したので、
使用資材が溶湯にさらされる部分を極めて小さくするこ
とができたので、資材の損耗の問題が解決された。

（ホ）実施例 本発明の一実施例を第１図〜第３図により説明すると、
保持炉（１）は中心部に円形の隔壁（２）を持つ形状で
、ヒーター（３）の中に収納されている。保持炉（１）
の湯溜部（４）は保持炉（１）の内壁と隔壁（２）によ
り形成されるドーナツ形を成している。隔壁（２）の内
部は円筒形であるが、その底部には漏斗状に上部１　　
　　　に向って開いたテーパー部（５）があり、その下
端部は円形孔になっている。また、湯溜部（４）の底部
から前記の隔壁（２）中央下部のテーパー面（５）に向
って傾斜して開口する主ノズル孔（６）が設けられてい
る。

円筒形の隔壁（２）の内部にはストッパー（７）が挿入
されている。ストッパー（７）は丸棒状のものであるが
。

上方に柄（８）が付いているが、柄（８）の下端部は断
面正方形の形状をなし、同じ正方形のストッパー（７）
の穴に挿入されている。ストッパー（７）の下端部は本
体のテーパー部（５）の傾斜面に精密に嵌入されるテー
パー状をなしている。そして、そのテーパー部（９）に
開口して下端部に至る出湯ノズル孔（ｔＯが設けられて
いる。ストッパー（７）の柄（８）の上端部は。

その部分に設置されている転回器ｆｉｌｌの回転シャフ
トα２中に固定されている。また、ストッパー（７）の
柄（８）には重錘αａが取付けられ、ストッパー（７）
を常時下方に押し付けている。

尚、ストッパー（７）の出湯ノズル孔（ＩｃＩを第４図
に示す如＜、ストッパー（力のテーパー部（９）の傾斜
面に設けることもできる。

第５図〜第８図においては本発明の異った実施例を示し
ているが、先づ第５図〜第６図について説明すると、ス
トッパー（７）と隔壁（２）を保持炉（１）の外側部に
出して、そのすべてがヒーター（３）内に収められてい
る。保持炉（１）の湯溜部（４）の底部から隔壁（２）
のテーパー部（５）に至る主ノズル孔（６）がある。

隔壁（２１内にはストッパー（７）があり、その下端部
のテーパー部（９）は隔壁（２）のテーパー部（５）内
に密着して挿入されている。スト、ツバ−（７）のテー
パー部（９）に開口して下部に至る出湯ノズル孔Ｃ１Ｏ
があるが。

この出湯ノズル孔１０の開口部は隔壁（２）の主ノズル
孔（６）とテーパー部（５）（９１において接続される
構造である。ストッパー（力の柄（８）は上部の転回機
α刀のシャフＨ２中に固定されている。また９重錘圓が
ストッパー（力の柄（８）に貫通されてストッパー（７
）の上部に在り、ストッパー（７）を常時下方に押し付
けている。

次に第７図〜第８図について説明すると、保持炉け）は
ヒーター（３）内に在り、その下部に副本体α４（１４
の主ノズル孔（６）と接続されている。この主ノズル孔
（６）が開口する位置の副本体α４に横向きのテーパー
部（５）があり、このテーパー部（５）に挿入されるテ
ーパー部（９）を有するストッパー（７）が横向きに設
置されている。ストッパー（７）のテーパー部（９）に
は出湯ノズル凡用が開口しているが、この出湯ノズル孔
α０は、その部分のテーパー部（９）を直線的に貫通す
る形で設けられており、下方の開口部は下部の副本体１
４１の出湯ノズル孔α０に接続されている。

ストッパー（７）には柄（８）があり、その先端部は転
回器Ｉのシャフト圓中に固定されている。また、ストッ
パー（７）の柄（８）には押バネα日が取付けられ、ス
トッパー（７）を常時テーパー部（９）の方向へ押し付
けている。

（へ）作　用 本発明の実施例の作用を第１図〜第３図について説明す
ると、保持炉（１）の湯溜部（４）に溶湯ｌＧを入れて
転回器α刀を作動させると、その回転シャフトα２が回
転するが、この回転は同−角度内の反復回転である。例
えば９０°の右回転の後は９０°の左回転をして元の位
置へ復する反復をして、ストッパー（７）を右回転させ
たり左回転させたりするのである。第１図においてスト
ッパー（７）の出湯ノズル孔１０は本体の主ノズル孔（
６）に接続された位置にあるが、ストッパー（７）の９
０°回転により第３図に示す如く、出湯ノズル孔Ｃ１Ｏ
はその位置を変えて本体の主ノズル孔（６）に接続され
ない形になっている。つまり第１図においては溶湯α０
が主ノズル孔（６）から出湯ノズル孔α０を経由して下
部の鋳型（Ｉｔ中へ出湯される状態に在ることを示し、
第３図においては主ノズル孔（６）から出湯ノズル孔Ｃ
ＩＯへ至るパイプを失って出湯が停止された状態を示し
ている。この出湯と出湯停止の状態を繰返すことにより
間欠出湯が実現される。そして転回器（１１］の回転シ
ャフト（Ｉ２の左右の回転時間を一定に調節することに
より。

出湯間隔と出湯量を一定にすることができる。同様にし
て出湯量を任意に変更することもできるし。

また同様にして同一造型機上の異なる鋳型へ、それぞれ
異った量の注湯をすることもできる。尚。

この場合のストッパー（７）の回転は上述の反復回転で
なく一方向への回転であっても差支えない。

次に第４図はストッパー（７）のテーパー面（９）に出
湯ノズル孔（１０を嵌設する実施例を示しているが。

この場合の作用は第１図のストッパー（７）下部中央部
へ開口する出湯ノズル孔ＱＯを設けたものと同一である
。

第５図〜第６図はストッパー（７）と隔壁（２）を保持
炉（１）の例外部へ出して、保持炉（１）の湯溜部（４
）の底部に開口する主ノズル孔（６）により、溶湯（Ｉ
ｄをテーパー部（５）へ導き、ストッパー（７）の反復
回転により出湯ノズル孔（１０からの出湯を間欠調整す
る点において、第１図〜第３図のものと同じ作用を有す
る。

即ち主ノズル孔（６）と出湯ノズル孔（１（］が第５図
に示す如く接続されると下部の鋳型αり中に注湯される
が、ストッパー（７）が転回すると主ノズル孔（６）と
出湯ノズル孔（ＩＯが第６図に示す如く接続しなくなる
ので出湯が停止されるのである。

第７図〜第８図に示すものは、ストッパー（７）と副本
体α４を保持炉（１）の下部へ出して、出湯を直線的に
した点が上述のものとの主たる相違点である。

第７図に於ては本体および副本体ａ４の主ノズル孔（６
）を経由した溶湯（１Ｇが、ストッパー（７）と副本体
ａ４下部の出湯ノズル孔Ｃ１Ｏに導かれて鋳型ａ７中に
注湯されている状態を示しているが、ストッパー（７）
が９０’転回すると、第８図に示す如く主ノズル孔（６
）と出湯ノズル孔１０が接続されなくなって出湯が停止
されるのである。

このようにして本発明はストッパー（７）の回転により
、有効な作用を得るのであるが、この回転が重錘αａお
よび押バネα引こより常時加圧された回転であることが
有効になっている。勿論ストッパー（７）のテーパー部
（９）と本体のテーパー部（５）の傾斜面は精密に密着
していることが必要であるが、これに更に加圧力を加え
ることによって、テーパー面＋５１［９１からの溶湯の
滲出を完全に防止できるのである。

（ト）発明の効果 本発明を上述の如（実施すれば、小物鋳造品の単体の高
速連続鋳造が可能になる。つまり連続鋳造装置のｔ方に
本発明による定量注湯装置をセットして、鋳造機上の鋳
型の送り速度に合せた注湯のタイミングと出湯の時間調
整による定量均一出湯を実施するのである。このことに
より従来困蒲であった小物鋳造製品の高速量産化が可能
になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の出湯中を示す要部縦断面図
、第２図は第１図本体の平面図、第３図は第１図の出湯
を停止した状態を示す要部縦断面図、第４図は出湯ノズ
ルの異った実施例を示す要部縦断面図、第５図は本発明
の異った実施例の出湯中を示す要部縦断面図、第６図は
第５図の出湯を停止した状態を示す要部縦断面図、第７
図は本発明の更に異った実施例の出湯中を示す要部縦断
面図、第８図は第７図の出湯を停止した状態を示す要部
縦断面図である。 符号の説明 ｌ・・・保持炉　２・・・隔壁　３・・・ヒーター　４
・・・湯溜部　６・・・主ノズル孔　７・・・ストッパ
ー　８・・・柄９・・・ストッパーのテーパー部　１０
・・・出湯ノズル孔１１・・・転回器　１２・・・シャ
フト１３・・・重錘　１４・・・副本体　１５・・・押
バネ　１６・・・溶湯。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ストッパー（７）の一端のテーパー部（９）が挿入密着
   されるテーパー部（５）を、保持炉（１）の湯溜部（４
   ）の下部本体若しくは、その付属部分に設けるとともに
   湯溜部（４）から前記テーパー部（５）に至る主ノズル
   孔（６）を設け、且つ前記ストッパー（７）のテーパー
   部に開口する出湯ノズル孔（１１）を設け、該出湯ノズ
   ル孔（１１）と前記主ノズル孔（６）がストッパー（７
   ）の回転により接続される如くに設定したことを特徴と
   する定量注湯装置。