JPS6326863Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326863Y2 JPS6326863Y2 JP1981014306U JP1430681U JPS6326863Y2 JP S6326863 Y2 JPS6326863 Y2 JP S6326863Y2 JP 1981014306 U JP1981014306 U JP 1981014306U JP 1430681 U JP1430681 U JP 1430681U JP S6326863 Y2 JPS6326863 Y2 JP S6326863Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tremolo
- speaker
- rotor
- center
- rotor body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Obtaining Desirable Characteristics In Audible-Bandwidth Transducers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はトレモロ発生装置に係り、スピーカ自
体を回転させてトレモロ効果を発生させるトレモ
ロ発生装置において、駆動用モータの回転軸に略
垂直面となる接合面に対して互いに略対称で、中
央部に駆動用モータが進入する凹部とスピーカ取
り付け部を有する剛性材よりなる一対の成型品を
接合したトレモロロータ本体に、スピーカを取り
付け、このスピーカが取り付けられたトレモロロ
ータの重心と前記駆動用モータの回転中心とが近
接するようにしたことにより、トレモロロータの
構成の部品点数を少なくでき、かつ組み立てが簡
単にでき、しかもトレモロロータのバランスを高
精度にできてトレモロ効果を良好なものとでき、
さらにはスピーカの放射音圧による共鳴現象をな
くすことができ、高い音圧レベルのものが得られ
るようになるトレモロ発生装置を提供することを
目的とする。
体を回転させてトレモロ効果を発生させるトレモ
ロ発生装置において、駆動用モータの回転軸に略
垂直面となる接合面に対して互いに略対称で、中
央部に駆動用モータが進入する凹部とスピーカ取
り付け部を有する剛性材よりなる一対の成型品を
接合したトレモロロータ本体に、スピーカを取り
付け、このスピーカが取り付けられたトレモロロ
ータの重心と前記駆動用モータの回転中心とが近
接するようにしたことにより、トレモロロータの
構成の部品点数を少なくでき、かつ組み立てが簡
単にでき、しかもトレモロロータのバランスを高
精度にできてトレモロ効果を良好なものとでき、
さらにはスピーカの放射音圧による共鳴現象をな
くすことができ、高い音圧レベルのものが得られ
るようになるトレモロ発生装置を提供することを
目的とする。
従来、トレモロ発生装置は、例えば第1図に示
す如く、固定されたスピーカ1に対して回転反射
板2が配設されている構成となつている。尚、3
はモータである。
す如く、固定されたスピーカ1に対して回転反射
板2が配設されている構成となつている。尚、3
はモータである。
このようなトレモロ発生装置は、大きな音量で
のトレモロ効果を得ようとする場合には、スピー
カとして大型のものを用いれば良いが、スピーカ
からの放射音圧が高くなると、反射板が共鳴を起
こし、その結果スピーカからの放射音以外の音を
発生することになるので、トレモロ効果を著しく
損なうことになる。従つて、第1図のようなトレ
モロ発生装置は、必然的に許容される最大音圧レ
ベルは小さいといつた致命的欠点がある。又、ト
レモロ効果音として、スピーカからの直接音では
なく、反射による間接音を聞くことになるので、
伝達ロス等によつて音圧低下が生じ、大きな音量
のものを得ることができない。
のトレモロ効果を得ようとする場合には、スピー
カとして大型のものを用いれば良いが、スピーカ
からの放射音圧が高くなると、反射板が共鳴を起
こし、その結果スピーカからの放射音以外の音を
発生することになるので、トレモロ効果を著しく
損なうことになる。従つて、第1図のようなトレ
モロ発生装置は、必然的に許容される最大音圧レ
ベルは小さいといつた致命的欠点がある。又、ト
レモロ効果音として、スピーカからの直接音では
なく、反射による間接音を聞くことになるので、
伝達ロス等によつて音圧低下が生じ、大きな音量
のものを得ることができない。
又、第2図に示す如く、一端開放の発泡性のロ
ータバツフル5にスピーカ6を取り付け、ロータ
バツフル5をモータ7によつて回転させ、スピー
カ自体を回転させて、トレモロ効果を発生させる
といつたトレモロ発生装置が提案されている。
ータバツフル5にスピーカ6を取り付け、ロータ
バツフル5をモータ7によつて回転させ、スピー
カ自体を回転させて、トレモロ効果を発生させる
といつたトレモロ発生装置が提案されている。
このタイプのトレモロ発生装置は、第1図のよ
うなトレモロ発生装置に比べると、スピーカから
の直接音を聞くことになるので、伝達ロスによる
音圧低下がないといつた利点を有しているのであ
るが、大きな音量でのトレモロ効果を得ようとし
てスピーカを大型化すると、回転系の慣性モーメ
ントが著しく大きくなり、モータの負荷が大きく
なるので、より高性能のモータを使用しなければ
ならず、それだけコスト高になり、又、音量を上
げていくと、発泡ロータバツフルが共鳴を起こ
し、スピーカからの放射音以外の音を発生するこ
とになり、トレモロ効果を著しく損なうことにな
るので、必然的に許容される最大音圧レベルは小
さいといつた欠点がある。又、発泡ロータバツフ
ルは、発泡性であるが故に、場所によつて密度が
均一でなく、その為ロータバツフルのバランスの
調整が困難であり、又、剛性が小さいので、スピ
ーカの取り付けあるいはロータバツフルの回転軸
への取り付けにナツトやタツピングネジのみで取
り付けることができず、高精度の取り付けが困難
で、又、必要な部品点数も要り、それだけトレモ
ロロータ発生装置の組み立てが面倒なものとな
り、コスト高のものとなる。さらには、剛性が小
さいので、わずかな力で変形しやすく、例えば回
転によつて変形が生じたりすることもあり、バラ
ンスの保持が困難でもある。さらには、ロータバ
ツフルの剛性が小さいので、スピーカのコーン紙
の反作用を受けてロータバツフル自体も振動し、
この為エネルギーロスが生じ、スピーカからの放
射効率が悪いものとなる。
うなトレモロ発生装置に比べると、スピーカから
の直接音を聞くことになるので、伝達ロスによる
音圧低下がないといつた利点を有しているのであ
るが、大きな音量でのトレモロ効果を得ようとし
てスピーカを大型化すると、回転系の慣性モーメ
ントが著しく大きくなり、モータの負荷が大きく
なるので、より高性能のモータを使用しなければ
ならず、それだけコスト高になり、又、音量を上
げていくと、発泡ロータバツフルが共鳴を起こ
し、スピーカからの放射音以外の音を発生するこ
とになり、トレモロ効果を著しく損なうことにな
るので、必然的に許容される最大音圧レベルは小
さいといつた欠点がある。又、発泡ロータバツフ
ルは、発泡性であるが故に、場所によつて密度が
均一でなく、その為ロータバツフルのバランスの
調整が困難であり、又、剛性が小さいので、スピ
ーカの取り付けあるいはロータバツフルの回転軸
への取り付けにナツトやタツピングネジのみで取
り付けることができず、高精度の取り付けが困難
で、又、必要な部品点数も要り、それだけトレモ
ロロータ発生装置の組み立てが面倒なものとな
り、コスト高のものとなる。さらには、剛性が小
さいので、わずかな力で変形しやすく、例えば回
転によつて変形が生じたりすることもあり、バラ
ンスの保持が困難でもある。さらには、ロータバ
ツフルの剛性が小さいので、スピーカのコーン紙
の反作用を受けてロータバツフル自体も振動し、
この為エネルギーロスが生じ、スピーカからの放
射効率が悪いものとなる。
本考案は上記欠点を除去したものであり、以下
その実施例について説明する。
その実施例について説明する。
第3図は本考案に係るトレモロ発生装置の一部
断面説明図、第4図はトレモロロータの斜視図で
ある。
断面説明図、第4図はトレモロロータの斜視図で
ある。
同図中、20,21は互いに略対称な断面略〓
形状部材であり、この断面略〓形状部材20,2
1は、例えばABS樹脂等の剛性の樹脂材料を所
定形状の金型によつて成型して作つたものであ
る。そして、この断面略〓形状部材20,21を
接合して、例えば適当な接着剤又はタツピングネ
ジ等によつて両者を結合して、トレモロロータ本
体22を構成する。
形状部材であり、この断面略〓形状部材20,2
1は、例えばABS樹脂等の剛性の樹脂材料を所
定形状の金型によつて成型して作つたものであ
る。そして、この断面略〓形状部材20,21を
接合して、例えば適当な接着剤又はタツピングネ
ジ等によつて両者を結合して、トレモロロータ本
体22を構成する。
尚、このトレモロロータ本体22の上側と下側
との表面には、各々凹部20a,21aが形成さ
れている。
との表面には、各々凹部20a,21aが形成さ
れている。
23は、トレモロロータ本体22の所定位置に
取り付けられたスピーカであり、このスピーカ2
3は、断面略〓形状部材20,21の所定位置に
形成されたリブ24等を利用して固定できるよう
になつている。
取り付けられたスピーカであり、このスピーカ2
3は、断面略〓形状部材20,21の所定位置に
形成されたリブ24等を利用して固定できるよう
になつている。
25は、断面略〓形状部材20,21の窪部に
よつて構成された隙間部26に配されたバランス
用重りであり、このバランス用重り25によつて
全体のバランスをとつている。尚、略断面〓形状
部材の成型の構成によつては、特別にバランス用
重りを設けなくてもバランスのとれるものとする
ことができる。
よつて構成された隙間部26に配されたバランス
用重りであり、このバランス用重り25によつて
全体のバランスをとつている。尚、略断面〓形状
部材の成型の構成によつては、特別にバランス用
重りを設けなくてもバランスのとれるものとする
ことができる。
尚、27はその上部が凹部20aに進入する如
く設けられた駆動用のモータ、28はモータの回
転軸である。
く設けられた駆動用のモータ、28はモータの回
転軸である。
第5図は本考案に係るトレモロ発生装置の他の
実施例の一部断面説明図、第6図はトレモロロー
タの斜視図である。
実施例の一部断面説明図、第6図はトレモロロー
タの斜視図である。
同図中、40,41は、上記実施例と同様にし
て作られた断面略〓形状部材であり、この互いに
対称な断面略〓形状部材40と41とを結合して
トレモロロータ本体42を構成している。
て作られた断面略〓形状部材であり、この互いに
対称な断面略〓形状部材40と41とを結合して
トレモロロータ本体42を構成している。
尚、このトレモロロータ本体42の上側と下側
との表面には、各々凹部40a,41aが形成さ
れている。
との表面には、各々凹部40a,41aが形成さ
れている。
43は、トレモロロータ本体42の所定位置に
取り付けられたスピーカであり、44はバランス
用重り、45は凹部40aに進入させて配設され
た駆動用のモータ、46はモータの回転軸であ
る。
取り付けられたスピーカであり、44はバランス
用重り、45は凹部40aに進入させて配設され
た駆動用のモータ、46はモータの回転軸であ
る。
上記の如く、トレモロ発生装置において、トレ
モロロータ本体を剛性の大きな部材で構成するこ
とにより、すなわち例えば発泡プラスチツク等の
ように剛性の小さなトレモロロータ本体にスピー
カを固定している場合よりも、本考案のように剛
性の大きなトレモロロータ本体にスピーカを固定
する方が、エネルギーロスが少なくなり、より高
い音圧レベルのものが得られるようになる。又、
スピーカの音圧を上げていつても、トレモロロー
タ本体が共鳴を起こすこともなく、従つてそれだ
けスピーカに大きな入力を入れることが可能とな
り、より高い音圧レベルのものが得られるように
なる。又、上記実施例の如く、スピーカを取り付
けたトレモロロータ本体を密閉形あるいは位相反
転形にしておくと、第2図のような背面開放に近
い構造のものよりも一段と出力音圧レベルが高く
なる。
モロロータ本体を剛性の大きな部材で構成するこ
とにより、すなわち例えば発泡プラスチツク等の
ように剛性の小さなトレモロロータ本体にスピー
カを固定している場合よりも、本考案のように剛
性の大きなトレモロロータ本体にスピーカを固定
する方が、エネルギーロスが少なくなり、より高
い音圧レベルのものが得られるようになる。又、
スピーカの音圧を上げていつても、トレモロロー
タ本体が共鳴を起こすこともなく、従つてそれだ
けスピーカに大きな入力を入れることが可能とな
り、より高い音圧レベルのものが得られるように
なる。又、上記実施例の如く、スピーカを取り付
けたトレモロロータ本体を密閉形あるいは位相反
転形にしておくと、第2図のような背面開放に近
い構造のものよりも一段と出力音圧レベルが高く
なる。
又、トレモロロータ本体を成型で作る際に、上
記実施例の如く、半体ずつ作り、これらの半体同
士を接合すると、トレモロロータ本体を簡単に作
れ、特に、半体同士を1個の同一金型で作ると半
体同士は互いに完全な対称のものとなるので、例
えば金型に多少の歪等があつて成型品にアンバラ
ンスな部分があつても、互いに向い合わせて組み
立てる為スピーカ側からみて左右の重心のずれが
キヤンセルされ、バランス調整が極めて簡単なも
のとなる。さらには、半体同士の外形が同じなの
で、トレモロロータ本体の上半体部と下半体部と
に対する空気抵抗が同じになり、回転による揚力
と下方向への押力とがつり合い、トレモロ効果に
有害な振動等も発生せず、モータ等にも無理な負
荷が生じない。又、バランス用の重りをトレモロ
ロータ本体内に取り付けているので、外観上も良
く、さらには回転に際して空気の流れを乱すこと
なくトレモロ効果が良好なものとなる。
記実施例の如く、半体ずつ作り、これらの半体同
士を接合すると、トレモロロータ本体を簡単に作
れ、特に、半体同士を1個の同一金型で作ると半
体同士は互いに完全な対称のものとなるので、例
えば金型に多少の歪等があつて成型品にアンバラ
ンスな部分があつても、互いに向い合わせて組み
立てる為スピーカ側からみて左右の重心のずれが
キヤンセルされ、バランス調整が極めて簡単なも
のとなる。さらには、半体同士の外形が同じなの
で、トレモロロータ本体の上半体部と下半体部と
に対する空気抵抗が同じになり、回転による揚力
と下方向への押力とがつり合い、トレモロ効果に
有害な振動等も発生せず、モータ等にも無理な負
荷が生じない。又、バランス用の重りをトレモロ
ロータ本体内に取り付けているので、外観上も良
く、さらには回転に際して空気の流れを乱すこと
なくトレモロ効果が良好なものとなる。
さらには、トレモロロータ本体を剛性の大きな
材料で成型構成する場合に、トレモロロータ本体
の形状として、スピーカ保持部、スピーカ用バツ
クキヤビテイ、モータへの取り付け部、及びバラ
ンス用重り取り付け部等を有するものとして高精
度で作ることができ、個々の部品の取り付けに伴
なう位置寸法のずれが少なくてすみ、回転系のバ
ランスが大きくずれることがない。さらに、トレ
モロロータ本体のセンターに孔をあけ、モータの
軸と嵌合させるようにすると、モータとトレモロ
ロータ本体のセンターが一致する。そこで、モー
タに取り付ける前の、例えばトレモロロータ本
体、スピーカ及び重り等を取り付け組み立てたユ
ニツトの状態でトレモロロータ本体のセンター孔
を基準にしてバランス調整をすることができ、バ
ランス調整したものをモータに取り付けてもバラ
ンスがずれることがなくなり、生産性の面でも良
好である。又、部品点数も少ないので、組み立て
の作業性が非常に良い。
材料で成型構成する場合に、トレモロロータ本体
の形状として、スピーカ保持部、スピーカ用バツ
クキヤビテイ、モータへの取り付け部、及びバラ
ンス用重り取り付け部等を有するものとして高精
度で作ることができ、個々の部品の取り付けに伴
なう位置寸法のずれが少なくてすみ、回転系のバ
ランスが大きくずれることがない。さらに、トレ
モロロータ本体のセンターに孔をあけ、モータの
軸と嵌合させるようにすると、モータとトレモロ
ロータ本体のセンターが一致する。そこで、モー
タに取り付ける前の、例えばトレモロロータ本
体、スピーカ及び重り等を取り付け組み立てたユ
ニツトの状態でトレモロロータ本体のセンター孔
を基準にしてバランス調整をすることができ、バ
ランス調整したものをモータに取り付けてもバラ
ンスがずれることがなくなり、生産性の面でも良
好である。又、部品点数も少ないので、組み立て
の作業性が非常に良い。
上述の如く、本考案に係るトレモロ発生装置
は、スピーカ自体を回転させてトレモロ効果を発
生させるトレモロ発生装置において、駆動用モー
タの回転軸に略垂直面となる接合面に対して互い
に略対称で、中央部に駆動用モータが進入する凹
部とスピーカ取り付け部を有する剛性材よりなる
一対の成型品を接合したトレモロロータ本体に、
スピーカを取り付け、このスピーカが取り付けら
れたトレモロロータの重心と前記駆動用モータの
回転中心とが近接するようにしてなるので、トレ
モロロータの構成の部品点数を少なくでき、それ
だけ組み立てが簡単になり、しかもトレモロロー
タのバランスを高精度にできてトレモロ効果が良
好なものとなり、特にトレモロロータの回転に対
して上側と下側が略対称な為に揚力と押力とがつ
り合つており、トレモロ効果に有害な振動等が生
じることもなくなり、さらには駆動用モータ進入
用の凹部が設けられていて、この凹部に駆動用モ
ータが進入配設されているから、トレモロロータ
本体の重心と駆動用モータの回転中心とが近接す
ることになり、この結果トレモロロータ本体の回
転ブレが少なくなり、又空気の流れも乱れないも
のとなり、しかも前記の如く構成させたので、ト
レモロロータ本体を発泡スチロールのような軽量
材でなく、重量のある剛性材で形成しても、回転
ブレの悪影響が生じにくく、剛性材の使用が始め
て可能になり、その結果トレモロロータ本体を剛
性材で形成することができたことからスピーカの
放射音圧によつてトレモロロータ本体が共鳴を起
こすようなこともないので、それだけ大きな入力
をスピーカに入れることができ、従つて大きな音
量でのトレモロ効果が得られるようになり、かつ
エネルギーロスも少ないのでより一層大きな音量
のものとなり、一段と高い音圧レベルのトレモロ
効果が得られるものとなり、又低コストである等
の特長を有する。
は、スピーカ自体を回転させてトレモロ効果を発
生させるトレモロ発生装置において、駆動用モー
タの回転軸に略垂直面となる接合面に対して互い
に略対称で、中央部に駆動用モータが進入する凹
部とスピーカ取り付け部を有する剛性材よりなる
一対の成型品を接合したトレモロロータ本体に、
スピーカを取り付け、このスピーカが取り付けら
れたトレモロロータの重心と前記駆動用モータの
回転中心とが近接するようにしてなるので、トレ
モロロータの構成の部品点数を少なくでき、それ
だけ組み立てが簡単になり、しかもトレモロロー
タのバランスを高精度にできてトレモロ効果が良
好なものとなり、特にトレモロロータの回転に対
して上側と下側が略対称な為に揚力と押力とがつ
り合つており、トレモロ効果に有害な振動等が生
じることもなくなり、さらには駆動用モータ進入
用の凹部が設けられていて、この凹部に駆動用モ
ータが進入配設されているから、トレモロロータ
本体の重心と駆動用モータの回転中心とが近接す
ることになり、この結果トレモロロータ本体の回
転ブレが少なくなり、又空気の流れも乱れないも
のとなり、しかも前記の如く構成させたので、ト
レモロロータ本体を発泡スチロールのような軽量
材でなく、重量のある剛性材で形成しても、回転
ブレの悪影響が生じにくく、剛性材の使用が始め
て可能になり、その結果トレモロロータ本体を剛
性材で形成することができたことからスピーカの
放射音圧によつてトレモロロータ本体が共鳴を起
こすようなこともないので、それだけ大きな入力
をスピーカに入れることができ、従つて大きな音
量でのトレモロ効果が得られるようになり、かつ
エネルギーロスも少ないのでより一層大きな音量
のものとなり、一段と高い音圧レベルのトレモロ
効果が得られるものとなり、又低コストである等
の特長を有する。
第1図及び第2図は従来のトレモロ発生装置の
説明図、第3図及び第4図は本考案に係るトレモ
ロ発生装置の第1実施例の説明図、第5図及び第
6図は本考案に係るトレモロ発生装置の第2実施
例の説明図である。 20,21……断面略〓形状部材、20a……
凹部、22,42……トレモロロータ本体、2
3,43……スピーカ、25,44……バランス
用重り、27,45……モータ、28,46……
回転軸、40,41……断面略〓形状部材、40
a……凹部。
説明図、第3図及び第4図は本考案に係るトレモ
ロ発生装置の第1実施例の説明図、第5図及び第
6図は本考案に係るトレモロ発生装置の第2実施
例の説明図である。 20,21……断面略〓形状部材、20a……
凹部、22,42……トレモロロータ本体、2
3,43……スピーカ、25,44……バランス
用重り、27,45……モータ、28,46……
回転軸、40,41……断面略〓形状部材、40
a……凹部。
Claims (1)
- スピーカ自体を回転させてトレモロ効果を発生
させるトレモロ発生装置において、駆動用モータ
の回転軸に略垂直面となる接合面に対して互いに
略対称で、中央部に駆動用モータが進入する凹部
とスピーカ取り付け部を有する剛性材よりなる一
対の成型品を接合したトレモロロータ本体に、ス
ピーカを取り付け、このスピーカが取り付けられ
たトレモロロータの重心と前記駆動用モータの回
転中心とが近接するようにしたことを特徴とする
トレモロ発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981014306U JPS6326863Y2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981014306U JPS6326863Y2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57130395U JPS57130395U (ja) | 1982-08-13 |
| JPS6326863Y2 true JPS6326863Y2 (ja) | 1988-07-20 |
Family
ID=29812361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981014306U Expired JPS6326863Y2 (ja) | 1981-02-05 | 1981-02-05 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326863Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005086523A1 (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Kimpara & Co., Ltd. | スピーカ装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3905447A (en) * | 1973-10-29 | 1975-09-16 | Hammond Corp | Low inertia tremolo unit |
-
1981
- 1981-02-05 JP JP1981014306U patent/JPS6326863Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57130395U (ja) | 1982-08-13 |
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