JPS6327257A - シルクスクリ−ンプリンタ - Google Patents
シルクスクリ−ンプリンタInfo
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- JPS6327257A JPS6327257A JP62141275A JP14127587A JPS6327257A JP S6327257 A JPS6327257 A JP S6327257A JP 62141275 A JP62141275 A JP 62141275A JP 14127587 A JP14127587 A JP 14127587A JP S6327257 A JPS6327257 A JP S6327257A
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- Japan
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- gripping means
- frame
- printer
- gripping
- stencil
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- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
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- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
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- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/16—Printing tables
- B41F15/18—Supports for workpieces
- B41F15/22—Supports for workpieces for single sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明はシルクスクリーンプリンタ、特に湾曲したプ
リンティングテーブルを存する種類のシルクスクリーン
プリンタに関するものである。プリンティングテーブル
は円筒状であることが好ましい。
リンティングテーブルを存する種類のシルクスクリーン
プリンタに関するものである。プリンティングテーブル
は円筒状であることが好ましい。
平坦なステンシルフレームまたはフレームキャリッジ及
び円筒状のプリンティングテーブルを有するシルクスク
リーンプリンタは、特に全く撓まないか、僅かに撓むだ
けの固い材料にプリントを施すに適している。
び円筒状のプリンティングテーブルを有するシルクスク
リーンプリンタは、特に全く撓まないか、僅かに撓むだ
けの固い材料にプリントを施すに適している。
これに関係し、円筒状のプリンティングテーブルの往復
移動に応答して往復移動することができるフレームまた
はフレームキャリッジにステンシルを張ること、および
ステンシルをプリンティングテーブルとステンシル間に
配置された材料に押し付り、材料にプリントを施すため
のスキージ装置を設けることが知られている。
移動に応答して往復移動することができるフレームまた
はフレームキャリッジにステンシルを張ること、および
ステンシルをプリンティングテーブルとステンシル間に
配置された材料に押し付り、材料にプリントを施すため
のスキージ装置を設けることが知られている。
この種類のシルクスクリーンプリンタにおいて、少なく
ともプリンティングシーケンスの一部で材料の移動方向
前端部を堅固に保持する把持手段を設けることも知られ
ている。
ともプリンティングシーケンスの一部で材料の移動方向
前端部を堅固に保持する把持手段を設けることも知られ
ている。
背景従来技術
英国特許第]、 36744.1号(スウェーデン特許
第370901号)明細書には、往復揺動ドラムからな
るプリンティングテーブルと、往復移動ステンシルフレ
ームを有する種類のシルクスクリーンプリンタが記載さ
れ、フレームの移動はドラムの移動と同期し、ステンシ
ルフレームはシート把持手段が堅固に取りつけられたフ
レーム部を有し、フレーム部は把持手段から離れた端部
でステンシルフレームに対し回動することができ、ドラ
ムが移動するとき、把持手段はドラムの接線方向の通路
に沿って移動することができ、ドラムが移動するとき、
ステンシル及び把持手段の端部は、ドラムから離れた把
持手段の通路から分岐するガイド手段に沿って案内され
る。
第370901号)明細書には、往復揺動ドラムからな
るプリンティングテーブルと、往復移動ステンシルフレ
ームを有する種類のシルクスクリーンプリンタが記載さ
れ、フレームの移動はドラムの移動と同期し、ステンシ
ルフレームはシート把持手段が堅固に取りつけられたフ
レーム部を有し、フレーム部は把持手段から離れた端部
でステンシルフレームに対し回動することができ、ドラ
ムが移動するとき、把持手段はドラムの接線方向の通路
に沿って移動することができ、ドラムが移動するとき、
ステンシル及び把持手段の端部は、ドラムから離れた把
持手段の通路から分岐するガイド手段に沿って案内され
る。
この種類のシルクスクリーンプリンタにおいて、把持手
段がフレームシャシのフレーム部材に堅固に取りつけら
れていること、フレーム及びフレームシャシは把持手段
から離れた部分で互いに回動可能に連結されていること
、および把持手段に近接して配置されたフレームの部分
がガイドレールに沿ってのび、ガイドレールが適宜に方
向設定され、プリンティングステージにおいて、フレー
ム部の端部がフレームシャシから離れる方向に連続的に
移動することが好ましい。
段がフレームシャシのフレーム部材に堅固に取りつけら
れていること、フレーム及びフレームシャシは把持手段
から離れた部分で互いに回動可能に連結されていること
、および把持手段に近接して配置されたフレームの部分
がガイドレールに沿ってのび、ガイドレールが適宜に方
向設定され、プリンティングステージにおいて、フレー
ム部の端部がフレームシャシから離れる方向に連続的に
移動することが好ましい。
この発明は前記英国特許明細書に記載されているシルク
スクリーンプリンタを改良したものであるということが
できる。
スクリーンプリンタを改良したものであるということが
できる。
発明の概要
技術的課題
往復揺動移動可能に配置された円筒状のプリンティング
テーブルを有する種類のシルクスクリーンプリンタ (
ストップシリンダプリンタ)がもっている周知の課題は
、プリンティングテーブル及びステンシルフレームが単
一の、同一の位置合せ位置に復帰し、停止し、フレーム
上に配置された把持手段がプリンタ内で位置合せされた
シート材料を把持することを保証することである。
テーブルを有する種類のシルクスクリーンプリンタ (
ストップシリンダプリンタ)がもっている周知の課題は
、プリンティングテーブル及びステンシルフレームが単
一の、同一の位置合せ位置に復帰し、停止し、フレーム
上に配置された把持手段がプリンタ内で位置合せされた
シート材料を把持することを保証することである。
プリンティングテーブルが後方向及び前方向に揺動する
とき、円筒状のプリンティングテーブルの揺動エネルギ
ーが高く、そしてフレームの質量がこの揺動エネルギー
に関与するため、プリンティングテーブル及びフレーム
が予め設定された正確な位置で正確に停止することを保
証することは困難であるのは明らかである。当然、速度
が高いほど揺動エネルギーが大きく、プリンティングテ
ーブル及びステンシルフレームを単一の同一の位置合せ
位置で停止させるのは困難である。プリンティング速度
と関係なくプリンティングテーブル及びステンシルフレ
ームを単一の同一の位置合せ位置で正確に位置合せする
ことを可能にすることが好ましい。
とき、円筒状のプリンティングテーブルの揺動エネルギ
ーが高く、そしてフレームの質量がこの揺動エネルギー
に関与するため、プリンティングテーブル及びフレーム
が予め設定された正確な位置で正確に停止することを保
証することは困難であるのは明らかである。当然、速度
が高いほど揺動エネルギーが大きく、プリンティングテ
ーブル及びステンシルフレームを単一の同一の位置合せ
位置で停止させるのは困難である。プリンティング速度
と関係なくプリンティングテーブル及びステンシルフレ
ームを単一の同一の位置合せ位置で正確に位置合せする
ことを可能にすることが好ましい。
シルクスクリーンプリンタでプリンティングするとき、
高い精度を得るには、各プリンティングシーケンスの最
初に把持手段及びプリンティングテーブルを単一の同一
の位置に配置する必要があるため、一つの技術的課題は
ステンシルフレーム及びプリンティングテーブルの停止
位置を考慮せず、突然停止するプリンティングテーブル
及びステンシルフレームの大きい揺動質量及び運動エネ
ルギーと関係なく、把持手段をシルクスクリーンプリン
タのシャシに対し予め設定された位置に正確に配置する
ことに存する。
高い精度を得るには、各プリンティングシーケンスの最
初に把持手段及びプリンティングテーブルを単一の同一
の位置に配置する必要があるため、一つの技術的課題は
ステンシルフレーム及びプリンティングテーブルの停止
位置を考慮せず、突然停止するプリンティングテーブル
及びステンシルフレームの大きい揺動質量及び運動エネ
ルギーと関係なく、把持手段をシルクスクリーンプリン
タのシャシに対し予め設定された位置に正確に配置する
ことに存する。
把持手段によってプリントされるシート材料が把持され
るとき、把持手段とステンシルフレームの位置合せされ
ない状態が許容される場合、他の技術的課題はプリンテ
ィング段階において簡単な手段で把持手段をステンシル
フレームに対し再整合すなわち再位置合せすることに存
する。
るとき、把持手段とステンシルフレームの位置合せされ
ない状態が許容される場合、他の技術的課題はプリンテ
ィング段階において簡単な手段で把持手段をステンシル
フレームに対し再整合すなわち再位置合せすることに存
する。
他の技術的課題は簡単な手段でフレーム及びステンシル
に対し把持手段の位置を変更または調節することができ
、この位置を複数のプリンティングシーケンスにわたっ
て維持することができるようにすることである。
に対し把持手段の位置を変更または調節することができ
、この位置を複数のプリンティングシーケンスにわたっ
て維持することができるようにすることである。
これに関連し、他の技術的課題は大きい揺動質量及び高
い運動エネルギーを考慮しなくても、把持手段が正確な
位置で位置合せされることを可能にすることである。
い運動エネルギーを考慮しなくても、把持手段が正確な
位置で位置合せされることを可能にすることである。
この種類のシルクスクリーンプリンタの一つの技術的課
題は、最初に把持手段だけを正確な位置合せ位置で停止
させ、この手段によって前記位置で材料シートを把持し
、ステンシル及びステンシルフレームを位置合せされな
い位置で同一時間にわたって停止させ、ステンシル及び
プリンティングテーブルをプリンティング位置に復帰さ
せ、実際のプリンティング作業が開始される前、ステン
シルを把持手段に対し位置合せ位置に配置し、これによ
って要求される精度を得るということである。
題は、最初に把持手段だけを正確な位置合せ位置で停止
させ、この手段によって前記位置で材料シートを把持し
、ステンシル及びステンシルフレームを位置合せされな
い位置で同一時間にわたって停止させ、ステンシル及び
プリンティングテーブルをプリンティング位置に復帰さ
せ、実際のプリンティング作業が開始される前、ステン
シルを把持手段に対し位置合せ位置に配置し、これによ
って要求される精度を得るということである。
他の技術的課題は、把持手段及びそのアタッチメント手
段だけをシルクスクリーンプリンタのシャシまたはその
他の基準点に対し位置合せ位置で停止させ、大きい揺動
質量及び高い運動エネルギーにかかわらず、把持手段を
位置合せ位置に配置することができる条件を提供するこ
とにある。
段だけをシルクスクリーンプリンタのシャシまたはその
他の基準点に対し位置合せ位置で停止させ、大きい揺動
質量及び高い運動エネルギーにかかわらず、把持手段を
位置合せ位置に配置することができる条件を提供するこ
とにある。
他の技術的課題は、把持手段をプリンティングテーブル
及びステンシルフレームに対し、ゆるく配置し、把持手
段だけを位置合せ位置に配置することができ、ステンシ
ルの位置と関係なく、把持手段を位置合せする間、また
は把持手段がシート材料を把持する時間、把持手段を正
確な位置に保持し、簡単な手段でプリンティングシーケ
ンス全体にわたって把持手段、シート材料及びステンシ
ルを互いに正確に位置合せ位置に配置することを可能に
することにある。
及びステンシルフレームに対し、ゆるく配置し、把持手
段だけを位置合せ位置に配置することができ、ステンシ
ルの位置と関係なく、把持手段を位置合せする間、また
は把持手段がシート材料を把持する時間、把持手段を正
確な位置に保持し、簡単な手段でプリンティングシーケ
ンス全体にわたって把持手段、シート材料及びステンシ
ルを互いに正確に位置合せ位置に配置することを可能に
することにある。
この種類のシルクスクリーンプリンタの場合、重要な技
術的課題は、シャシまたは他の適当な基準点に対する把
持手段の位置を位置合せすること、その位置合せ位置の
把持手段によって位置合せされたシート材料を把持する
こと、ステンシルフレームを把持手段に対し位置合せ位
置に移動させ、把持手段及び材料をシャシに対し位置合
せすること、把持手段及び材料を前方向に移動させ、プ
リンティング作業を開始させること、及びプリンティン
グシーケンス全体にわたってステンシル及び材料を前記
位置合せ位置に維持することである。
術的課題は、シャシまたは他の適当な基準点に対する把
持手段の位置を位置合せすること、その位置合せ位置の
把持手段によって位置合せされたシート材料を把持する
こと、ステンシルフレームを把持手段に対し位置合せ位
置に移動させ、把持手段及び材料をシャシに対し位置合
せすること、把持手段及び材料を前方向に移動させ、プ
リンティング作業を開始させること、及びプリンティン
グシーケンス全体にわたってステンシル及び材料を前記
位置合せ位置に維持することである。
解決
この発明はシルクスクリーンプリンタ、特に湾曲したプ
リンティングテーブルを有する種類のシルクスクリーン
プリンタに関するものであり、プリンティングテーブル
は円筒状であることが好ましく、このプリンタはシート
材料にプリントを施すためのもので、ステンシルフレー
ムに張られたステンシルがテーブルの往復揺動移動と同
期し、プリンティングテーブルに沿って後方向及び前方
向に移動し、スキージ装置によってステンシルがプリン
ティングテーブルに向かつて付勢され、プリンティング
テーブルとステンシル間に配置された材料にプリントが
施される。
リンティングテーブルを有する種類のシルクスクリーン
プリンタに関するものであり、プリンティングテーブル
は円筒状であることが好ましく、このプリンタはシート
材料にプリントを施すためのもので、ステンシルフレー
ムに張られたステンシルがテーブルの往復揺動移動と同
期し、プリンティングテーブルに沿って後方向及び前方
向に移動し、スキージ装置によってステンシルがプリン
ティングテーブルに向かつて付勢され、プリンティング
テーブルとステンシル間に配置された材料にプリントが
施される。
フレームは把持手段と相互作用し、少なくともプリンテ
ィングシーケンスの一部において把持手段は材料の移動
方向前端を把持する。
ィングシーケンスの一部において把持手段は材料の移動
方向前端を把持する。
前述した課題の一つまたはそれ以上を解決するため、こ
の発明によれば、把持手段をフレーム内にフレームの長
さ方向、すなわ移動方向に水平移動可能に配置すること
、及びスプリング装置によって把持手段を第1ストップ
手段に押しつけることが提案される。スプリング装置は
水平方向の力を生じさせ、把持手段を第2ストップ手段
に向かつて付勢し、第2ストップ手段はステンシルフレ
ームと相互作用する。
の発明によれば、把持手段をフレーム内にフレームの長
さ方向、すなわ移動方向に水平移動可能に配置すること
、及びスプリング装置によって把持手段を第1ストップ
手段に押しつけることが提案される。スプリング装置は
水平方向の力を生じさせ、把持手段を第2ストップ手段
に向かつて付勢し、第2ストップ手段はステンシルフレ
ームと相互作用する。
この発明によれば、第1ストップ手段の位置を調節し、
シャシまたは他の適当な基準点に対する把持手段の位置
を調節することができ、把持手段は肩部などと相互作用
し、肩部などはスプリング付勢ピストン装置によって第
1手段に向かつて付勢される。
シャシまたは他の適当な基準点に対する把持手段の位置
を調節することができ、把持手段は肩部などと相互作用
し、肩部などはスプリング付勢ピストン装置によって第
1手段に向かつて付勢される。
ピストン装置はフレームに取りつけられたガイド内を往
復移動することができる。フレームはそれに設けられた
スプリングのためのアンビル面を有する。プリンティン
グシーケンスにおいて、把持手段がステンシルフレーム
及びステンシルに対し位置合せ位置を占めるとき、スプ
リングが把持手段を第2ストップ手段に向かつて付勢す
る。
復移動することができる。フレームはそれに設けられた
スプリングのためのアンビル面を有する。プリンティン
グシーケンスにおいて、把持手段がステンシルフレーム
及びステンシルに対し位置合せ位置を占めるとき、スプ
リングが把持手段を第2ストップ手段に向かつて付勢す
る。
この発明の好ましい実施例によれば、第1ストップ手段
はプリンタのシャシまたはプリンタのスタンドに対し固
定される。
はプリンタのシャシまたはプリンタのスタンドに対し固
定される。
把持手段の良好な位置合せと関係なく高い運動エネルギ
ーの揺動及び移動質量を停止させることを可能にするた
め、そしてプリンティング速度を減少させず長い遅延時
間を許容するため、この発明の好ましい実施例によれば
、プリンティングテーブル及びステンシルフレームが把
持手段の位置合せ位置を越えて移動し、把持手段だけが
前記位置で位置合せされる。
ーの揺動及び移動質量を停止させることを可能にするた
め、そしてプリンティング速度を減少させず長い遅延時
間を許容するため、この発明の好ましい実施例によれば
、プリンティングテーブル及びステンシルフレームが把
持手段の位置合せ位置を越えて移動し、把持手段だけが
前記位置で位置合せされる。
把持手段の運動エネルギーを円滑に吸収するため、この
発明の他の実施例によれば、第1ストップ手段は液圧ダ
ンパ装置などの終端位置を決定する移動ダンプ装置から
なる。
発明の他の実施例によれば、第1ストップ手段は液圧ダ
ンパ装置などの終端位置を決定する移動ダンプ装置から
なる。
把持手段がフレキシブルエレメントを介して2つの端部
を有する把持手段アタッチメントに堅固に連結され、前
記アタッチメントの2つの端部が第1ストップ手段と相
互作用し、前記アタッチメントの移動を緩衝するよう構
成されていることが好ましい。
を有する把持手段アタッチメントに堅固に連結され、前
記アタッチメントの2つの端部が第1ストップ手段と相
互作用し、前記アタッチメントの移動を緩衝するよう構
成されていることが好ましい。
前記アタッチメントはその両側の2つのロンドを有し、
各ロンドは互いに対向するシャシ部材に配置されたプッ
シュ内でスライドすることができ、それぞれ移動防止第
2ストップ手段を有し、これはステンシルフレーム及び
把持手段アタッチメント及び把持手段間の予め設定され
た位置関係を決定する。
各ロンドは互いに対向するシャシ部材に配置されたプッ
シュ内でスライドすることができ、それぞれ移動防止第
2ストップ手段を有し、これはステンシルフレーム及び
把持手段アタッチメント及び把持手段間の予め設定され
た位置関係を決定する。
液圧第1ストツプすなわちダンパ手段がガイド手段に対
し堅固に取りつけられ、ガイド手段はプリンタのシャシ
に堅固に連結される。
し堅固に取りつけられ、ガイド手段はプリンタのシャシ
に堅固に連結される。
この発明の他の実施例によれば、把持手段がその位置合
せ位置に配置されるとき、把持手段の材料を把持する前
端部が傾斜または下降した位置に配置される。
せ位置に配置されるとき、把持手段の材料を把持する前
端部が傾斜または下降した位置に配置される。
この装置は把持手段を水平位置で上側ストップ手段に向
かつて付勢するスプリング装置を有することが好ましく
、把持手段がその位置合せ位置に向かって移動するとき
、把持手段の前端部をスプリング装置の作用に抗して材
料係合位置に配置するための湾曲したエレメント、すな
わちカムエレメントを有するものであってもよい。
かつて付勢するスプリング装置を有することが好ましく
、把持手段がその位置合せ位置に向かって移動するとき
、把持手段の前端部をスプリング装置の作用に抗して材
料係合位置に配置するための湾曲したエレメント、すな
わちカムエレメントを有するものであってもよい。
利点
この発明のシルクスクリーンプリンタによって得られる
利点は、装置の運動エネルギーを克服し、把持手段をプ
リンタのシャシまたは他の適当な基準点に対し位置合せ
することができ、プリンティングシーケンスが開始され
るまでステンシル及びステンシルフレーム及びプリンテ
ィングテーブルはこの位置で位置合せされず、その後ス
テンシルが把持手段に対し位置合せ位置に移動し、前記
把持手段によって保持された材料のプリンティングを開
始することができるということである。
利点は、装置の運動エネルギーを克服し、把持手段をプ
リンタのシャシまたは他の適当な基準点に対し位置合せ
することができ、プリンティングシーケンスが開始され
るまでステンシル及びステンシルフレーム及びプリンテ
ィングテーブルはこの位置で位置合せされず、その後ス
テンシルが把持手段に対し位置合せ位置に移動し、前記
把持手段によって保持された材料のプリンティングを開
始することができるということである。
この利点は、把持手段アタッチメントを水平方向に移動
可能に構成すること、及びステンシルの位置に関係なく
大きい移動質量及びその運動エネルギーによって生じる
不正確性に注意を払わなくても、把持手段だけをプリン
トされる材料の位置合せ位置に対し予め設定された位置
合せ位置に配置することを可能にすることによって達成
される。
可能に構成すること、及びステンシルの位置に関係なく
大きい移動質量及びその運動エネルギーによって生じる
不正確性に注意を払わなくても、把持手段だけをプリン
トされる材料の位置合せ位置に対し予め設定された位置
合せ位置に配置することを可能にすることによって達成
される。
この発明のシルクスクリーンプリンタの主な特徴は特許
請求の範囲第(1)項の特徴部分に記載されている。
請求の範囲第(1)項の特徴部分に記載されている。
好ましい実施例の説明
図面は湾曲したプリンティングテーブル(2)を有する
シルクスクリーンプリンタ(])を示し、テーブル(2
)は円筒状の湾曲したプリンティング面(2a)を有し
、このプリンタはシート材料(3)にプリントを施すよ
うにしたものである。ステンシル(図示せず)がそれ自
体は周知の方法でステンシルフレーム(4)に張られて
いる。フレーム(4)はプリンティングテーブル(2)
の往復揺動運動に応答して水平往復運動し、ランク(5
)と相互作用し、ランク(5)はプリンティングテーブ
ル(2)の外周のまわりに伸びる歯リング(図示せず)
と相互作用する。
シルクスクリーンプリンタ(])を示し、テーブル(2
)は円筒状の湾曲したプリンティング面(2a)を有し
、このプリンタはシート材料(3)にプリントを施すよ
うにしたものである。ステンシル(図示せず)がそれ自
体は周知の方法でステンシルフレーム(4)に張られて
いる。フレーム(4)はプリンティングテーブル(2)
の往復揺動運動に応答して水平往復運動し、ランク(5
)と相互作用し、ランク(5)はプリンティングテーブ
ル(2)の外周のまわりに伸びる歯リング(図示せず)
と相互作用する。
図示されてはいないが、図面のシルクスクリーンプリン
タは周知の方法でステンシル(図示せず)を材料(3)
及びプリンティングテーブル(2)に押し付け、プリン
ティングテーブルとステンシル間に配置された材料にプ
リントを施すためのスキージ装置を有する。フレーム(
4)は把持手段(6)を有し、把持手段(6)は少なく
ともプリンティングシーケンスの一部で材料(3)の移
動方向前端部(3a)を把持し、前記シーケンス全体に
わたって前端部(3a)を把持することが好ましい。ス
キージ装置、往復フレーム駆動手段、プリンティングテ
ーブル駆動手段及びシルクスクリーンプリンタを駆動及
び操作するための機構は周知であり、簡略化するためこ
こではその構造及び作用は記載しない。
タは周知の方法でステンシル(図示せず)を材料(3)
及びプリンティングテーブル(2)に押し付け、プリン
ティングテーブルとステンシル間に配置された材料にプ
リントを施すためのスキージ装置を有する。フレーム(
4)は把持手段(6)を有し、把持手段(6)は少なく
ともプリンティングシーケンスの一部で材料(3)の移
動方向前端部(3a)を把持し、前記シーケンス全体に
わたって前端部(3a)を把持することが好ましい。ス
キージ装置、往復フレーム駆動手段、プリンティングテ
ーブル駆動手段及びシルクスクリーンプリンタを駆動及
び操作するための機構は周知であり、簡略化するためこ
こではその構造及び作用は記載しない。
しかしながら、明らかにするため記載すべきであるのは
、プリンティングシーケンスにおいて材料(3)が把持
手段(6)によって第1図の左方向に移動するとき、ス
キージ装置がテーブルの最も上方の点でステンシルを材
料及びプリンティングテーブルに向かつて付勢するとい
うことである。
、プリンティングシーケンスにおいて材料(3)が把持
手段(6)によって第1図の左方向に移動するとき、ス
キージ装置がテーブルの最も上方の点でステンシルを材
料及びプリンティングテーブルに向かつて付勢するとい
うことである。
この発明によれば、把持手段(6)はフレーム(4)内
に水平移動可能に配置される。これは把持手段または把
持手段アタッチメントにピンまたはスタンドを設け、こ
れを対応フレーム部分のトランク内に配置することによ
って達成される。
に水平移動可能に配置される。これは把持手段または把
持手段アタッチメントにピンまたはスタンドを設け、こ
れを対応フレーム部分のトランク内に配置することによ
って達成される。
しかしながら、第2図及び第3図を参照して説明するよ
うに、他の装置によってフレーム内の把持手段の水平移
動を達成することもできる。これは把持手段(6)をフ
レーム内でフレームの長さ方向にいくらか軸方向に移動
させることを可能にする。
うに、他の装置によってフレーム内の把持手段の水平移
動を達成することもできる。これは把持手段(6)をフ
レーム内でフレームの長さ方向にいくらか軸方向に移動
させることを可能にする。
図面の実施例において、把持手段(6)はプリンタのシ
ャシに取りつけられた第1ストップ手段からなる基準点
と相互作用する。その他の基準点を選定することもでき
る。
ャシに取りつけられた第1ストップ手段からなる基準点
と相互作用する。その他の基準点を選定することもでき
る。
第1ストップ手段(9)に対する把持手段(6)の位置
を変化させず、スプリング装置(8)を圧縮し、フレー
ム(4)及びプリンティングテーブル(2)を図面に示
されている位置よりも左方向に移動させることができる
。
を変化させず、スプリング装置(8)を圧縮し、フレー
ム(4)及びプリンティングテーブル(2)を図面に示
されている位置よりも左方向に移動させることができる
。
したがってプリンティングテーブル及びフレーム(4)
が第1図に示されている位置を通過すれば、把持手段(
6)の望ましい正確な位置合せを考慮せず、フレーム(
4)及びプリンティングテーブル(2)を停止させるこ
とが可能である。第1ストップ手段(9)を介してシャ
シに対し把持手段(6)を位置合せすることは、フレー
ム(ステンシル)及びプリンティングテーブル(2)の
停止位置とは全く関係がない。
が第1図に示されている位置を通過すれば、把持手段(
6)の望ましい正確な位置合せを考慮せず、フレーム(
4)及びプリンティングテーブル(2)を停止させるこ
とが可能である。第1ストップ手段(9)を介してシャ
シに対し把持手段(6)を位置合せすることは、フレー
ム(ステンシル)及びプリンティングテーブル(2)の
停止位置とは全く関係がない。
フレーム(4)が第1図に示されている位置よりも右方
向に移動することができる場合、フレーム(4)及びス
テンシルは把持手段(6)、材料(3)及びシャシに対
し位置合せされない位置に配置される。
向に移動することができる場合、フレーム(4)及びス
テンシルは把持手段(6)、材料(3)及びシャシに対
し位置合せされない位置に配置される。
把持手段(6)は複数のアンビル面(6a)及び複数の
上下移動把持フィンガ(6b)を有し、把持手段(6)
が図面の位置合せ位置を占めるとき、アンビル面(6a
)及び把持フィンガ(6b)は位置合せ位置でシート材
料(3)の前端部(3a)を堅固に把持する。
上下移動把持フィンガ(6b)を有し、把持手段(6)
が図面の位置合せ位置を占めるとき、アンビル面(6a
)及び把持フィンガ(6b)は位置合せ位置でシート材
料(3)の前端部(3a)を堅固に把持する。
プリンティングシーケンスの移動方向において、把持手
段(6)の前端部(6c)がフレキシブルエレメント(
12)を介して垂直方向に上向きにのびる肩部(7)の
下部(7”)と相互作用する。肩部(7)の上部(7”
)はピストン及び前記スプリング装置(8)と相互作用
し、フレキシブルエレメント及びプリンティングテーブ
ル(2a)が把持手段(6)の位置合せ位置を越えて移
動したとき、スプリング装置(8)が肩部(7)によっ
て圧縮され、肩部(7)及び把持手段(6)は位置合せ
位置で第1ストップ手段(9)に押しつけられ、シルク
スクリーンプリンタのシャシ(20)に対し位置決めさ
れる。
段(6)の前端部(6c)がフレキシブルエレメント(
12)を介して垂直方向に上向きにのびる肩部(7)の
下部(7”)と相互作用する。肩部(7)の上部(7”
)はピストン及び前記スプリング装置(8)と相互作用
し、フレキシブルエレメント及びプリンティングテーブ
ル(2a)が把持手段(6)の位置合せ位置を越えて移
動したとき、スプリング装置(8)が肩部(7)によっ
て圧縮され、肩部(7)及び把持手段(6)は位置合せ
位置で第1ストップ手段(9)に押しつけられ、シルク
スクリーンプリンタのシャシ(20)に対し位置決めさ
れる。
ステンシル及びフレーム(4)がこの前方変位位置に配
置され、図面の位置よりも右方向に配置されるとこれら
はシャシ(20)とは位置合せされない。
置され、図面の位置よりも右方向に配置されるとこれら
はシャシ(20)とは位置合せされない。
ステンシルが復帰すると、それは把持手段(6)に対し
第2ストップ手段(図示せず)に向かって移動し、ステ
ンシルが把持手段(6)に対し位置合せされ、互いに位
置合せされた把持手段(6)及びステンシル、すなわち
ステンシルフレームによってプリンティングを開始する
ことができる。
第2ストップ手段(図示せず)に向かって移動し、ステ
ンシルが把持手段(6)に対し位置合せされ、互いに位
置合せされた把持手段(6)及びステンシル、すなわち
ステンシルフレームによってプリンティングを開始する
ことができる。
把持手段が位置合せ位置を占めるとき、第2ストップ手
段がピストンロンド(13a)とプッシュ(14)間で
作用し、ステンシル及びステンシルフレーム(4)に対
し作用する。
段がピストンロンド(13a)とプッシュ(14)間で
作用し、ステンシル及びステンシルフレーム(4)に対
し作用する。
内面ねしスリーブ(11)と相互作用するねし金くぎ(
peg) (10)によって第1ストップ手段(9)の
位置及び把持手段(6)の位置合せ位置を調節すること
もできる。
peg) (10)によって第1ストップ手段(9)の
位置及び把持手段(6)の位置合せ位置を調節すること
もできる。
ピストン(13)は周知の方法でフレーム(4)に取り
つけられた適当なガイド、すなわちフ゛ソシュ(14)
内に水平往復移動可能に案内されている。フレーム(4
)はアンビルすなわちスプリング(8)の反力面(15
1を有する。
つけられた適当なガイド、すなわちフ゛ソシュ(14)
内に水平往復移動可能に案内されている。フレーム(4
)はアンビルすなわちスプリング(8)の反力面(15
1を有する。
ピストン(13)に第2ストップ手段を設け、第1スト
ップ手段(9)に支持しなくても、ピストンが図面に示
されている位置に配置され、ピストンが第1図の位置か
ら右方向に移動しないようロックされるようにしてもよ
い。
ップ手段(9)に支持しなくても、ピストンが図面に示
されている位置に配置され、ピストンが第1図の位置か
ら右方向に移動しないようロックされるようにしてもよ
い。
プリンティングテーブル(2)及びフレーム(4)は把
持手段(6)の位置合せ位置をいくらか越えて移動する
ことができ、シャシに対する位置合せ位置を占め、次の
プリンティングシーケンスで位置合せされたシート材料
(3)を把持及び収集する。
持手段(6)の位置合せ位置をいくらか越えて移動する
ことができ、シャシに対する位置合せ位置を占め、次の
プリンティングシーケンスで位置合せされたシート材料
(3)を把持及び収集する。
前述したように、第1ストップ手段(9)の同量調節に
よって把持手段(6)の位置合せ位置を調節することが
でき、この調節は複数のプリンティングシーケンスを適
合させるためのものである。
よって把持手段(6)の位置合せ位置を調節することが
でき、この調節は複数のプリンティングシーケンスを適
合させるためのものである。
この種類のシルクスクリーンプリンタの場合、フレーム
及びステンシルがプリンティングテーブルの往復移動に
応答して後方向及び前方向に移動し、これによってプリ
ンティングがなされる速度が決定される。
及びステンシルがプリンティングテーブルの往復移動に
応答して後方向及び前方向に移動し、これによってプリ
ンティングがなされる速度が決定される。
プリンティングがなされる速度に関係なくこれらの大き
い揺動質量及び運動エネルギーを正確に単一の同一の終
端位置で停止させることが困難であるのは当業者にとっ
て自明のことである。
い揺動質量及び運動エネルギーを正確に単一の同一の終
端位置で停止させることが困難であるのは当業者にとっ
て自明のことである。
この発明によれば、材料(3)だけを把持手段(6)だ
けに位置合せすることによって、これらの問題が克服さ
れ、これは前記終端位置のステンシル及びプリンティン
グテーブルの方向とは関係なく、停止位置で大きい揺動
質量によって生じる不正確性を無視することができる。
けに位置合せすることによって、これらの問題が克服さ
れ、これは前記終端位置のステンシル及びプリンティン
グテーブルの方向とは関係なく、停止位置で大きい揺動
質量によって生じる不正確性を無視することができる。
この発明によれば、把持手段(6)がフレーム内にゆる
く取りつけられ、前記フレームのストップ手段に押しつ
けられており、図面の右方向に移動するとき、把持手段
をプリンタのスタンドまたはシャシに対し固定された第
1ストップ手段(9)に押し付け、この位置合せ位置に
おいてこの位置で位置合せされたシート材料(3)を把
持することができ、フレーム(4)及びプリンティング
テーブル(2)、すなわちシリンダ(2)は第1図の右
方向に更に移動することができ、スプリング(8)を圧
縮し、把持手段はそのゆるい取り付けによって位置合せ
位置に留まる。
く取りつけられ、前記フレームのストップ手段に押しつ
けられており、図面の右方向に移動するとき、把持手段
をプリンタのスタンドまたはシャシに対し固定された第
1ストップ手段(9)に押し付け、この位置合せ位置に
おいてこの位置で位置合せされたシート材料(3)を把
持することができ、フレーム(4)及びプリンティング
テーブル(2)、すなわちシリンダ(2)は第1図の右
方向に更に移動することができ、スプリング(8)を圧
縮し、把持手段はそのゆるい取り付けによって位置合せ
位置に留まる。
プリンティングシーケンスにおいてフレーム(4)及び
プリンティングテーブル(2)を逆方向に移動するとき
、その移動は最初はプリンティングテーブル(2)及び
フレーム(4)のステンシル及び把持手段(6)間で生
じ、把持手段(6)がフレーム(4)及びステンシルに
対しその正確な位置合せ位置まで変位したとき、図示さ
れていない第2ストップ手段が相互作用し、把持手段は
フレームの移動に追随する。
プリンティングテーブル(2)を逆方向に移動するとき
、その移動は最初はプリンティングテーブル(2)及び
フレーム(4)のステンシル及び把持手段(6)間で生
じ、把持手段(6)がフレーム(4)及びステンシルに
対しその正確な位置合せ位置まで変位したとき、図示さ
れていない第2ストップ手段が相互作用し、把持手段は
フレームの移動に追随する。
これはシート材料(3)を収集、すなわち把持するとき
、フレーム(4)とプリンティングテーブル(2)の相
対位置と関係なく、把持手段(6)がストップ手段(9
)によってプリンタのシャシまたはスタンドに対し位置
合せされ、プリンティングプロセスにおいて、把持手段
(6)が最初にフレーム(4)に対し位置合せされ、そ
の後正確な相対位置の把持手段、フレーム(4)及びス
テンシルによってプリンティングプロセスが開始される
ことを意味する。
、フレーム(4)とプリンティングテーブル(2)の相
対位置と関係なく、把持手段(6)がストップ手段(9
)によってプリンタのシャシまたはスタンドに対し位置
合せされ、プリンティングプロセスにおいて、把持手段
(6)が最初にフレーム(4)に対し位置合せされ、そ
の後正確な相対位置の把持手段、フレーム(4)及びス
テンシルによってプリンティングプロセスが開始される
ことを意味する。
第2図及び第3図は、この発明のシルクスクリーンプリ
ンタの他の実施例を示す。
ンタの他の実施例を示す。
簡略化するため第2図及び第3図の実施例と対応する第
1図の実施例の部分に同一の参照符号が付されている。
1図の実施例の部分に同一の参照符号が付されている。
この実施例において第1ストップ手段(9)は把持手段
(6)及び把持手段アタッチメント(7)の移動を緩衝
するための移動ダンパ装置からなる。
(6)及び把持手段アタッチメント(7)の移動を緩衝
するための移動ダンパ装置からなる。
移動ダンパ装置(9)は把持手段(6)の終端位W(第
1ストップ位置)を形成するよう構成され、この位置で
スプリング(8)によって生じるスプリング力で、把持
手段(6)が第1ストップ手段に向かつて付勢される。
1ストップ位置)を形成するよう構成され、この位置で
スプリング(8)によって生じるスプリング力で、把持
手段(6)が第1ストップ手段に向かつて付勢される。
把持手段(6)はスプリングスチールからなるフレキシ
ブルエレメント(12)を介して垂直の細長い把持手段
アタッチメント(7a)に堅固に連結され、アタッチメ
ント(7a)の2つの互いに対向する端部が各移動ダン
パストップ手段(9)と均一に相互作用し、その一方だ
けが第2図及び第3図に示されている。
ブルエレメント(12)を介して垂直の細長い把持手段
アタッチメント(7a)に堅固に連結され、アタッチメ
ント(7a)の2つの互いに対向する端部が各移動ダン
パストップ手段(9)と均一に相互作用し、その一方だ
けが第2図及び第3図に示されている。
液圧移動ダンパストップ手段(9)はガイドビーム(2
0)に堅固に連結され、ガイドビーム(20)はシルク
スクリーンプリンタのシャシに堅固に連結されている。
0)に堅固に連結され、ガイドビーム(20)はシルク
スクリーンプリンタのシャシに堅固に連結されている。
把持手段アタッチメント(7a)の2つの端部は互いに
同一のもので、その一方の端部(4a)だけが第3図に
示されている。
同一のもので、その一方の端部(4a)だけが第3図に
示されている。
把持手段アタッチメント(7a)はプッシュ(14)に
軸方向スライド可能に配置されたロンド(7b)を有し
、プッシュ(14)はフレームの一部に取りつけられて
いる。
軸方向スライド可能に配置されたロンド(7b)を有し
、プッシュ(14)はフレームの一部に取りつけられて
いる。
プッシュ(14)は2つの支持ローラ(21)及び(2
2)と相互作用し、フレームすなわちフレームキャリッ
ジ(4)ヲガイドビーム(20)に沿って案内する。
2)と相互作用し、フレームすなわちフレームキャリッ
ジ(4)ヲガイドビーム(20)に沿って案内する。
フレームキャリッジ(4)のフレーム部(4a)はそれ
に取りつけられたサポート装置(15)を有し、サポー
ト装置(15)はロンド(7b)の自由端(7C)と相
互作用するスプリング(8)を保持する。第2M及び第
3図は把持手段位置合せ位置にある第1スト・ノブ手段
(9)を示す。スプリング(8)は把持手段アタ・ノチ
メン) (7a)を第1ストップ手段(9)に向かつて
付勢している。
に取りつけられたサポート装置(15)を有し、サポー
ト装置(15)はロンド(7b)の自由端(7C)と相
互作用するスプリング(8)を保持する。第2M及び第
3図は把持手段位置合せ位置にある第1スト・ノブ手段
(9)を示す。スプリング(8)は把持手段アタ・ノチ
メン) (7a)を第1ストップ手段(9)に向かつて
付勢している。
把持手段アタッチメント(7a)が第1ストップ手段(
9)から離れたとき、ストップ手段の自由端(9a)が
第2図及び第3図に示されている位置よりも左方向にの
びるのは明らかである。
9)から離れたとき、ストップ手段の自由端(9a)が
第2図及び第3図に示されている位置よりも左方向にの
びるのは明らかである。
この発明の作用の一つの要件は、第2図及び第3図の右
方向へのフレーム(4)、把持手段(6)、把持手段ア
タッチメント(7a)及びプリンティングテーブル(2
a)の移動を生じさせ、フレーム(4)及びプリンティ
ングテーブル(2)を把持手段アタッチメント(6)よ
りも更に右方向に変位させることができるということで
ある。これは第2図及び第3図のプッシュ(14)の面
(14a)とロンド(7b)の一端に取りつけられたカ
ラー(7b)間の間隔 ++によって示されている。
方向へのフレーム(4)、把持手段(6)、把持手段ア
タッチメント(7a)及びプリンティングテーブル(2
a)の移動を生じさせ、フレーム(4)及びプリンティ
ングテーブル(2)を把持手段アタッチメント(6)よ
りも更に右方向に変位させることができるということで
ある。これは第2図及び第3図のプッシュ(14)の面
(14a)とロンド(7b)の一端に取りつけられたカ
ラー(7b)間の間隔 ++によって示されている。
図示されている位置において、把持手段(6)及び把持
手段アタッチメント(7a)はシャシに対する位置合せ
位置で把持された材料(3)と共に、プリンタのシャシ
に対する位置合せ位置を占め、フレーム(4)、ステン
シル及びプリンティングテーブル(2)は位置合せされ
ない位置に配置されている。
手段アタッチメント(7a)はシャシに対する位置合せ
位置で把持された材料(3)と共に、プリンタのシャシ
に対する位置合せ位置を占め、フレーム(4)、ステン
シル及びプリンティングテーブル(2)は位置合せされ
ない位置に配置されている。
従ってプリンティングシーケンスが開始され、プリンテ
ィングテーブル(2a)及びフレーム(4)が図面の左
方向に移動するとき、フレームは最初はシャシに対する
把持手段(6)の位置を変化させないで移動する。間隔
”a”はOに減少する。
ィングテーブル(2a)及びフレーム(4)が図面の左
方向に移動するとき、フレームは最初はシャシに対する
把持手段(6)の位置を変化させないで移動する。間隔
”a”はOに減少する。
その後カラー(7b)がプツシ、 (14)の面(14
a) と係合し、これによってシャシに対するフレーム
(4)及びステンシルの位置が決定される。従って、把
持手段(6)及びステンシルフレーム(4)が互いに、
そしてシャシに対し位置決めされ、図面の左方向に移動
し材料にプリントが施される。
a) と係合し、これによってシャシに対するフレーム
(4)及びステンシルの位置が決定される。従って、把
持手段(6)及びステンシルフレーム(4)が互いに、
そしてシャシに対し位置決めされ、図面の左方向に移動
し材料にプリントが施される。
プリンティング作業が完了すると、把持手段(6)、フ
レーム(4)及びプリンティングテーブル(2a)が再
び図面の右方向に移動し、図示されていない位置まで移
動し、把持手段(6)が第1ストップ手段(9)と係合
し、位置合せ位置で停止し、フレーム(4)及びプリン
ティングテーブル(2a)はこの位置を越え図示されて
いる位置またはその隣接位置で停止し、その精度は要求
されない。
レーム(4)及びプリンティングテーブル(2a)が再
び図面の右方向に移動し、図示されていない位置まで移
動し、把持手段(6)が第1ストップ手段(9)と係合
し、位置合せ位置で停止し、フレーム(4)及びプリン
ティングテーブル(2a)はこの位置を越え図示されて
いる位置またはその隣接位置で停止し、その精度は要求
されない。
第2図において、把持手段(7)の材料把持前端部(6
a) (6b)は把持手段の位置合せ位置で水平状態か
ら下降し、傾斜している。
a) (6b)は把持手段の位置合せ位置で水平状態か
ら下降し、傾斜している。
これはスプリング(25)によってなされ、スプリング
(25)は把持手段の端部(6a) (6b)に作用し
、前記端部をストップ手段(図示せず)と係合させ、水
平位置に配置する。把持手段(6)が第2図の左側から
図面に示されている位置に移動するとき、ガイドローラ
(26)が湾曲したエレメント(27)すなわちカム面
と相互作用し、カム面は水平部(27a)及び水平部(
27a)と接合する中央部(27b)からなり、把持手
段(6)の前端部(6a) (6b)を水平面から下降
させる。カム面は水平部(27c)で終わる。
(25)は把持手段の端部(6a) (6b)に作用し
、前記端部をストップ手段(図示せず)と係合させ、水
平位置に配置する。把持手段(6)が第2図の左側から
図面に示されている位置に移動するとき、ガイドローラ
(26)が湾曲したエレメント(27)すなわちカム面
と相互作用し、カム面は水平部(27a)及び水平部(
27a)と接合する中央部(27b)からなり、把持手
段(6)の前端部(6a) (6b)を水平面から下降
させる。カム面は水平部(27c)で終わる。
部分(6a)及びり6h)の操作は周知の方法でなされ
、その詳細はここでは説明しない。
、その詳細はここでは説明しない。
把持手段(6)がその整合位置で下降し、プリントする
材料を容易に把持することができる。
材料を容易に把持することができる。
この発明は図面の実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲内で変更を加えることが可能である。
許請求の範囲内で変更を加えることが可能である。
B
第1図はフレームの把持手段アタッチメントの第1実施
例の側面図、第2図はフレームの把持手段アタッチメン
トの第2実施例の側面図、第3図は第2図の実施例の平
面図である。 (31,、、、、材料 (41,、、、、フレーム +61. 、 、 、 、把持手段 (81,、、、、スプリング +91. 、 、 、 、ストップ手段特許比111人
スヘシア シルクスクリーン マスキネルアクチイ
エ ボラーグ
例の側面図、第2図はフレームの把持手段アタッチメン
トの第2実施例の側面図、第3図は第2図の実施例の平
面図である。 (31,、、、、材料 (41,、、、、フレーム +61. 、 、 、 、把持手段 (81,、、、、スプリング +91. 、 、 、 、ストップ手段特許比111人
スヘシア シルクスクリーン マスキネルアクチイ
エ ボラーグ
Claims (14)
- (1)シート材料にプリントを施すためのプリンティン
グテーブルを備え、前記プリンティングテーブルは円筒
状であることが好ましく、更に前記プリンティングテー
ブルの上方に配置されたフレームに張られたステンシル
と、前記ステンシルを前記プリンティングテーブルに向
かって付勢し、前記プリンティングテーブルと前記ステ
ンシル間に配置された材料にプリントを施すためのスキ
ージ装置とを備え、更に少なくともプリンティング作業
の一部において前記材料の移動方向前端部を把持するた
めの把持手段を備えたシルクスクリーンプリンタにおい
て、前記把持手段が前記フレームに前記フレームの長さ
方向に移動可能に配置され、前記把持手段はその位置合
せ位置でスプリング装置によって第1ストップ手段に向
かって付勢されるよう構成されていることを特徴とする
シルクスクリーンプリンタ。 - (2)前記第1ストップ手段の位置を調節することがで
きる特許請求の範囲第(1)項に記載のプリンタ。 - (3)前記把持手段はスプリング付勢ピストンによって
前記第1ストップ手段に向かって付勢することができる
肩部などと相互作用する特許請求の範囲第(1)項また
は第(2)項に記載のプリンタ。 - (4)前記ピストンはフレームに取りつけられたガイド
手段内に往復運動可能に案内されている特許請求の範囲
第(3)項に記載のプリンタ。 - (5)前記スプリング装置のアンビル面が前記フレーム
に取りつけられている特許請求の範囲第(3)または第
(4)項に記載のプリンタ。 - (6)前記第1ストップ手段はシルクスクリーンプリン
タのシャシまたはスタンドに取りつけられ、固定されて
いる特許請求の範囲第(1)項に記載のプリンタ。 - (7)前記プリンティングテーブル及びフレームは前記
把持手段だけが位置合せされる位置を通過するよう構成
されている特許請求の範囲第(1)項または第(6)項
に記載のプリンタ。 - (8)前記第1ストップ手段は終端位置を決定する移動
ダンパ装置からなる特許請求の範囲第(1)項に記載の
プリンタ。 - (9)前記第1ストップ手段は液圧ダンパ装置などから
なる特許請求の範囲第(8)項に記載のプリンタ。 - (10)前記把持手段がフレキシブルエレメントを介し
て把持手段アタッチメントに連結され、固定され、前記
把持手段アタッチメントは各移動ダンパストップ手段と
相互作用する2つの端部を有する特許請求の範囲第(1
)項に記載のプリンタ。 - (11)前記把持手段アタッチメントは互いに対向する
フレーム部に取りつけられたプッシュ内にスライド可能
に配置された2つのロッドを有し、前記各ロッドに移動
防止ストップ手段が設けられ、このストップ手段によっ
て前記フレーム、把持手段アタッチメント及び把持手段
間の関係が決定されるようにした特許請求の範囲第(1
0)項に記載のプリンタ。 - (12)前記第1ストップ手段はプリンタのシャシに堅
固に取りつけられたガイドビームに対し固定されている
特許請求の範囲第(1)項に記載のプリンタ。 - (13)前記把持手段の位置合せ位置で前記把持手段の
前端部を下降させるための手段が設けられている特許請
求の範囲第(1)項または(10)項に記載のプリンタ
。 - (14)前記把持手段を一つまたはそれ以上の上側スト
ップ手段に向かって付勢し、水平位置に配置するための
スプリングが設けられ、前記把持手段の前端部を下降さ
せるための手段は湾曲面からなり、前記把持手段が前記
位置合せ位置に向かって移動するとき、前記前端部が前
記スプリングの作用に抗して前記湾曲面に押しつけられ
、前記把持手段の前端部とプリントされる材料の係合を
容易にするようにした特許請求の範囲第(13)項に記
載のプリンタ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8602551-7 | 1986-06-05 | ||
| SE8602551A SE460033B (sv) | 1986-06-05 | 1986-06-05 | Stenciltryckmaskin med roerlig gripare i stencilramen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6327257A true JPS6327257A (ja) | 1988-02-04 |
| JPH0825262B2 JPH0825262B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=20364740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62141275A Expired - Lifetime JPH0825262B2 (ja) | 1986-06-05 | 1987-06-04 | シルクスクリ−ンプリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825262B2 (ja) |
| SE (1) | SE460033B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO320439B1 (no) * | 2004-04-30 | 2005-12-05 | Geir Olav Gyland | Anordning og fremgangsmate for kontaktlos energioverforing |
-
1986
- 1986-06-05 SE SE8602551A patent/SE460033B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-04 JP JP62141275A patent/JPH0825262B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO320439B1 (no) * | 2004-04-30 | 2005-12-05 | Geir Olav Gyland | Anordning og fremgangsmate for kontaktlos energioverforing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0825262B2 (ja) | 1996-03-13 |
| SE8602551D0 (sv) | 1986-06-05 |
| SE8602551L (sv) | 1987-12-06 |
| SE460033B (sv) | 1989-09-04 |
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