JPS63274545A - 厚物印刷に於ける紙送り装置 - Google Patents
厚物印刷に於ける紙送り装置Info
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- JPS63274545A JPS63274545A JP10947987A JP10947987A JPS63274545A JP S63274545 A JPS63274545 A JP S63274545A JP 10947987 A JP10947987 A JP 10947987A JP 10947987 A JP10947987 A JP 10947987A JP S63274545 A JPS63274545 A JP S63274545A
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- Japan
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- impression cylinder
- paper
- printing
- cylinder
- paper feeding
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
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- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(産業上の利用分野)
この発明は、官製、私製はがき、婚礼カード、段ボール
など、いわゆる厚物の印刷に際し、版胴シリンダ、圧胴
シリンダへの紙送り装置に関するものである。 (従来の技術) 厚物印刷の紙送り装置には、代表的なものとして下部フ
ィールロール方式と、押し出し方式とが挙げられる。 前者は、上下動する繰り出しロール、振子動する前当て
を、又、後者は往復動する押し出し装置を具備している
。 このため、両者いずれも、見当狂いといわれる印刷ずれ
をおこしやすいなどの欠点があった。そこで、これを解
決するため本出願人は、先に「厚物印刷に於ける°版胴
シリンダと圧胴シリンダとへの紙送り装置」の名称で特
許出願をした(特願昭61−016492号)。 この装置は、圧胴シリンダが1回転したときえかく軌跡
の距離が、圧胴シリンダに取付けた主動チェーンホイー
ルのチェーンホイールピンチと歯数との積に等しくなる
よう、厚胴シリンダの外周を形成し、主動チェーンホイ
ールに掛回したチェーンに、公知の紙送りアタッチメン
トを取付けたものである。 これによって、圧胴シリンダの外周速度と等しい速度で
紙送りアタッチメントを駆動させて、紙を圧胴シリンダ
外周速度と等速で送り、印刷ずれがおこらないようにし
た。 (発明が解決しようとする問題点) ところがこの装置では、第4図に示すように、紙送りア
タッチメント10が版胴シリンダ1と圧胴シリンダ4と
に到達すると、圧胴前シリンダの逃がし部分5にはまっ
て、祇Pと等速度で圧胴シリンダとともに回転する。こ
のとき、紙送りアタッチメントlOは圧胴シリンダ4に
触れてはならないので、圧胴シリンダ4と紙送りアタッ
チメント10との間には、必ず隙間aを設けなければな
らない。 そこで、この隙間a分は印圧をかけられない部分となる
ため、全面印刷が不可能であった。 (問題点を解決するための手段) この発明は、この欠点を解消して全面印刷を可能にする
ことを目的とするものであって、次の構成を要旨とする
。 即ち、第1図のように、版胴シリンダlの下方に版胴シ
リンダ1と同径の圧胴シリンダ4を対設し、圧胴シリン
ダ4に同軸に取付けた主動チェーンホイール7に掛回し
たチェーン9には、紙送りアタッチメント10を取付け
るとともに、チェーン9の速度より圧胴シリンダ4外周
速度を速(して、両シリンダ1,4が祇Pの後端を噛み
こみんで印刷を終えたとき、圧胴シリンダ4と紙送りア
タッチメントIOとの間に間隙aが生じるよう、圧胴シ
リンダ径りを主動チェーンホイールのピッチ径D′より
大に形成したものである。 (作用) ゛ 紙Pは紙送りアタッチメント10に押されて圧胴シリン
ダ4側へ送らて、第2図のように版胴シリンダ1と圧胴
シリンダ4とに噛みこまれる。両シリンダ1.4が紙P
を噛みこんだのちは、両シリンダ1.4と祇Pとの摩擦
によって祇Pは圧胴シリンダ4の外周速度と等しい速度
で進む。しかし、圧胴シリンダ径りは主動チェーンホイ
ールのピッチ径D′より大に形成されている。そこで、
第3図のように、主動チェーンホイール7に掛回したチ
ェーン9に取付けられた紙送りアタッチメント10より
も、祇Pの進行速度が速いため、噛みこまれた祇Pの後
端は、次第に紙送りアタッチメント10から離れて行く
。 印刷が終了したときには、第1図のように、圧胴シリン
ダ4と紙送りアタッチメントlOとの間には間隙aが生
じるので、両者4.10が接触することなく全面印刷が
できる。 (効果) 極めて簡単な構成で、正確に全面印刷が可能である。 又、オフセット印刷に最適であるが、凸版印刷にも実施
できる。 (実施例) 以下、図示実施例に基づいてこの発明を詳説する。 lは版胴シリンダで、逃がし2を有する半円筒状に形成
されており、版3が着脱自在に取付けられるようになっ
ている。 4は圧胴シリンダで、版胴シリンダ1と同径、同形状に
形成され、逃がし5を有する。6は圧胴シリンダ4の両
側に突出する駆動軸で、図外モータに接続されている。 7は主動チェーンホイールであって、駆動軸6左右両端
部に取付けられている。又、8は従動チェーンホイール
で、主動チェーンホイール7とピンチ径、歯数が同一で
あり、左右の両チェーンホイール7.8にはそれぞれチ
ェーン9が掛回されている。 IOは公知の紙送りアタッチメントで、左右のチェーン
9に固定した取付部材を介して、図外支持板上に固定さ
れている。 祇Pは、図外給紙装置により、左右のチェーン9間に配
設された図示しないテーブル上に1枚ずつ供給されて、
紙送りアタッチメント10に押されて、版胴シリンダl
、圧胴シリンダ4側へ送られるようになっている。これ
ら紙送り手段はいずれも公知のものである。 ここで、圧胴シリンダ径りは、主動チェーンホイールア
のピッチ径D′より大に形成されており、したがって、
祇Pの印刷が終了したときには、前述のように圧胴シリ
ンダ4と紙送りアタッチメン)10との間には、必要な
間隙aが生ずるように構成されている。
など、いわゆる厚物の印刷に際し、版胴シリンダ、圧胴
シリンダへの紙送り装置に関するものである。 (従来の技術) 厚物印刷の紙送り装置には、代表的なものとして下部フ
ィールロール方式と、押し出し方式とが挙げられる。 前者は、上下動する繰り出しロール、振子動する前当て
を、又、後者は往復動する押し出し装置を具備している
。 このため、両者いずれも、見当狂いといわれる印刷ずれ
をおこしやすいなどの欠点があった。そこで、これを解
決するため本出願人は、先に「厚物印刷に於ける°版胴
シリンダと圧胴シリンダとへの紙送り装置」の名称で特
許出願をした(特願昭61−016492号)。 この装置は、圧胴シリンダが1回転したときえかく軌跡
の距離が、圧胴シリンダに取付けた主動チェーンホイー
ルのチェーンホイールピンチと歯数との積に等しくなる
よう、厚胴シリンダの外周を形成し、主動チェーンホイ
ールに掛回したチェーンに、公知の紙送りアタッチメン
トを取付けたものである。 これによって、圧胴シリンダの外周速度と等しい速度で
紙送りアタッチメントを駆動させて、紙を圧胴シリンダ
外周速度と等速で送り、印刷ずれがおこらないようにし
た。 (発明が解決しようとする問題点) ところがこの装置では、第4図に示すように、紙送りア
タッチメント10が版胴シリンダ1と圧胴シリンダ4と
に到達すると、圧胴前シリンダの逃がし部分5にはまっ
て、祇Pと等速度で圧胴シリンダとともに回転する。こ
のとき、紙送りアタッチメントlOは圧胴シリンダ4に
触れてはならないので、圧胴シリンダ4と紙送りアタッ
チメント10との間には、必ず隙間aを設けなければな
らない。 そこで、この隙間a分は印圧をかけられない部分となる
ため、全面印刷が不可能であった。 (問題点を解決するための手段) この発明は、この欠点を解消して全面印刷を可能にする
ことを目的とするものであって、次の構成を要旨とする
。 即ち、第1図のように、版胴シリンダlの下方に版胴シ
リンダ1と同径の圧胴シリンダ4を対設し、圧胴シリン
ダ4に同軸に取付けた主動チェーンホイール7に掛回し
たチェーン9には、紙送りアタッチメント10を取付け
るとともに、チェーン9の速度より圧胴シリンダ4外周
速度を速(して、両シリンダ1,4が祇Pの後端を噛み
こみんで印刷を終えたとき、圧胴シリンダ4と紙送りア
タッチメントIOとの間に間隙aが生じるよう、圧胴シ
リンダ径りを主動チェーンホイールのピッチ径D′より
大に形成したものである。 (作用) ゛ 紙Pは紙送りアタッチメント10に押されて圧胴シリン
ダ4側へ送らて、第2図のように版胴シリンダ1と圧胴
シリンダ4とに噛みこまれる。両シリンダ1.4が紙P
を噛みこんだのちは、両シリンダ1.4と祇Pとの摩擦
によって祇Pは圧胴シリンダ4の外周速度と等しい速度
で進む。しかし、圧胴シリンダ径りは主動チェーンホイ
ールのピッチ径D′より大に形成されている。そこで、
第3図のように、主動チェーンホイール7に掛回したチ
ェーン9に取付けられた紙送りアタッチメント10より
も、祇Pの進行速度が速いため、噛みこまれた祇Pの後
端は、次第に紙送りアタッチメント10から離れて行く
。 印刷が終了したときには、第1図のように、圧胴シリン
ダ4と紙送りアタッチメントlOとの間には間隙aが生
じるので、両者4.10が接触することなく全面印刷が
できる。 (効果) 極めて簡単な構成で、正確に全面印刷が可能である。 又、オフセット印刷に最適であるが、凸版印刷にも実施
できる。 (実施例) 以下、図示実施例に基づいてこの発明を詳説する。 lは版胴シリンダで、逃がし2を有する半円筒状に形成
されており、版3が着脱自在に取付けられるようになっ
ている。 4は圧胴シリンダで、版胴シリンダ1と同径、同形状に
形成され、逃がし5を有する。6は圧胴シリンダ4の両
側に突出する駆動軸で、図外モータに接続されている。 7は主動チェーンホイールであって、駆動軸6左右両端
部に取付けられている。又、8は従動チェーンホイール
で、主動チェーンホイール7とピンチ径、歯数が同一で
あり、左右の両チェーンホイール7.8にはそれぞれチ
ェーン9が掛回されている。 IOは公知の紙送りアタッチメントで、左右のチェーン
9に固定した取付部材を介して、図外支持板上に固定さ
れている。 祇Pは、図外給紙装置により、左右のチェーン9間に配
設された図示しないテーブル上に1枚ずつ供給されて、
紙送りアタッチメント10に押されて、版胴シリンダl
、圧胴シリンダ4側へ送られるようになっている。これ
ら紙送り手段はいずれも公知のものである。 ここで、圧胴シリンダ径りは、主動チェーンホイールア
のピッチ径D′より大に形成されており、したがって、
祇Pの印刷が終了したときには、前述のように圧胴シリ
ンダ4と紙送りアタッチメン)10との間には、必要な
間隙aが生ずるように構成されている。
第1図は実施例の正面図で、印刷を終了したときを示す
。 第2図は版胴シリンダと圧胴シリンダとが紙を噛みこん
だ状態を示す要部正面略図、第3図はさらに両シリンダ
が紙を噛みこんだ状態の要部正面略図である。 第4図は従来装置の印刷を終了したときの状態を示す要
部正面略図である。 1・・・・版胴シリンダ 3・・・・版 4・・・・圧胴シリンダ 7・・・・主動チェーンホイール 9・・・・チェーン 10・・・・紙送りアタッチメント P・・・・紙 D・・・・圧胴シリンダ径 D′・・・主動チェーンホイールピッチ径a・・・・間
隙 代理人 弁理士 山 上 正 晴 手続補正書 1 事件の表示 昭和62年特許願第109479号 2 発明の名称 厚物印刷に於ける紙送り装置 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 岡山県都窪郡早島町前潟512番地(居 所
) 4代理人 発送日 昭和62年 7月28日 6 補正の対象 7 補正の内容 明細書の「図面の簡単な説明」の欄を以下のように訂正
する。 第7頁第5行の[4、図面の簡単な説明」を削除し、同
第5行と第6行との間に、
。 第2図は版胴シリンダと圧胴シリンダとが紙を噛みこん
だ状態を示す要部正面略図、第3図はさらに両シリンダ
が紙を噛みこんだ状態の要部正面略図である。 第4図は従来装置の印刷を終了したときの状態を示す要
部正面略図である。 1・・・・版胴シリンダ 3・・・・版 4・・・・圧胴シリンダ 7・・・・主動チェーンホイール 9・・・・チェーン 10・・・・紙送りアタッチメント P・・・・紙 D・・・・圧胴シリンダ径 D′・・・主動チェーンホイールピッチ径a・・・・間
隙 代理人 弁理士 山 上 正 晴 手続補正書 1 事件の表示 昭和62年特許願第109479号 2 発明の名称 厚物印刷に於ける紙送り装置 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 岡山県都窪郡早島町前潟512番地(居 所
) 4代理人 発送日 昭和62年 7月28日 6 補正の対象 7 補正の内容 明細書の「図面の簡単な説明」の欄を以下のように訂正
する。 第7頁第5行の[4、図面の簡単な説明」を削除し、同
第5行と第6行との間に、
を挿入する。
以上
Claims (1)
- (1)版胴シリンダの下方に版胴シリンダと同径の圧胴
シリンダを対設し、圧胴シリンダに同軸に取付けた主動
チェーンホィールに掛回したチェーンには、紙送りアタ
ッチメントを取付けるとともに、チェーンの速度より圧
胴シリンダ外周速度を速くして、両シリンダが紙の後端
を噛みこんで印刷を終えたとき、圧胴シリンダと紙送り
アタッチメントとの間に間隙が生じるよう、圧胴シリン
ダ径を主動チェーンホィールのピッチ径より大に形成し
たことを特徴とする厚物印刷に於ける紙送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947987A JPS63274545A (ja) | 1987-05-02 | 1987-05-02 | 厚物印刷に於ける紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10947987A JPS63274545A (ja) | 1987-05-02 | 1987-05-02 | 厚物印刷に於ける紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63274545A true JPS63274545A (ja) | 1988-11-11 |
Family
ID=14511284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10947987A Pending JPS63274545A (ja) | 1987-05-02 | 1987-05-02 | 厚物印刷に於ける紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63274545A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366745U (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-28 |
-
1987
- 1987-05-02 JP JP10947987A patent/JPS63274545A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0366745U (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-28 |
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