JPS6327575B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6327575B2 JPS6327575B2 JP59050830A JP5083084A JPS6327575B2 JP S6327575 B2 JPS6327575 B2 JP S6327575B2 JP 59050830 A JP59050830 A JP 59050830A JP 5083084 A JP5083084 A JP 5083084A JP S6327575 B2 JPS6327575 B2 JP S6327575B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- pad
- casing
- type journal
- elastic restoring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
- F16C17/03—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with tiltably-supported segments, e.g. Michell bearings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、タービン、コンプレツサのような高
速回転機械や工作機械用の高精度の主軸受に用い
られるパツド型ジヤーナル軸受装置に関し、特に
詳しくは軸受すきまを一定に維持するようにされ
たパツド型ジヤーナル軸受装置に関する。
速回転機械や工作機械用の高精度の主軸受に用い
られるパツド型ジヤーナル軸受装置に関し、特に
詳しくは軸受すきまを一定に維持するようにされ
たパツド型ジヤーナル軸受装置に関する。
従来技術のパツド型ジヤーナル軸受装置におい
ては、軸受パツドは隣接の軸受パツドとの間に配
置された位置決め用ピンにより円周方向に僅かに
傾動しうるように構成されているか、または回転
軸のない自由状態の際に、完全に分解しない程度
にケーシングから半径方向の内方へ移動しうるよ
うに構成されている。このような構成の軸受装置
において、回転軸を挿入してテイルテイングパツ
ド型ジヤーナル軸受として使用する場合に、回転
軸と軸受パツドとの間の軸受すきまが往々にして
一定でなく、不均一になる。その結果、不良な潤
滑作用による潤滑油膜の破断等が起動および停止
の際の追従性を悪くし、特に起動の際に振動およ
び騒音を生じさせる。
ては、軸受パツドは隣接の軸受パツドとの間に配
置された位置決め用ピンにより円周方向に僅かに
傾動しうるように構成されているか、または回転
軸のない自由状態の際に、完全に分解しない程度
にケーシングから半径方向の内方へ移動しうるよ
うに構成されている。このような構成の軸受装置
において、回転軸を挿入してテイルテイングパツ
ド型ジヤーナル軸受として使用する場合に、回転
軸と軸受パツドとの間の軸受すきまが往々にして
一定でなく、不均一になる。その結果、不良な潤
滑作用による潤滑油膜の破断等が起動および停止
の際の追従性を悪くし、特に起動の際に振動およ
び騒音を生じさせる。
本発明の目的は、従来技術のパツド型ジヤーナ
ル軸受の前記欠点を除去することである。
ル軸受の前記欠点を除去することである。
本発明の別な目的は、起動、定常運転および停
止を通じて一定の軸受すきまを維持する構成にさ
れ、起動時に振動音を生ぜず、高速運転の際の制
振効果の大きいパツド型ジヤーナル軸受装置を提
供することである。
止を通じて一定の軸受すきまを維持する構成にさ
れ、起動時に振動音を生ぜず、高速運転の際の制
振効果の大きいパツド型ジヤーナル軸受装置を提
供することである。
以下、添付図面を参照して実施例により本発明
を詳しく説明する。
を詳しく説明する。
第１図と第２図を参照すると、本発明の第１実
施例によるパツド型ジヤーナル軸受装置１０が示
され、この装置は軸線方向断面がＣ字型形状のケ
ーシング１、このケーシングの段部１ａに嵌合し
て皿ねじ７により固定された側板２、軸線方向断
面が扇形の複数個の軸受パツド３、この軸受パツ
ドの穴３ａを貫通して前記ケーシングおよび側板
に固定された複数本のピン４、前記軸受パツドと
それぞれ前記ケーシングおよび側板との間に配置
されたリング状の２枚のウエーブワツシヤ５およ
び前記の各軸受パツド３の外周面３ｂに形成され
た円周方向の溝３ｃに巻き掛けられた引張ばねの
形態の弾性復元部材６を含む。前記複数本のピン
４は、前記軸受装置１０を装架させる回転軸９の
軸線から一定半径の距離において円周方向に等間
隔に配置される。また、前記皿ねじ７はスペーサ
８を間に狭んだ状態で側板２をケーシング１に固
定している。代替的に、側板２は点溶接、連続溶
接またはねじ込み等の手段によりケーシング１に
固定してもよく、更には側板２とケーシング１は
一体構造にしてもよい。ケーシング１とスペーサ
８は、それぞれJIS構造用炭素鋼で作られ、ウエ
ーブワツシヤ５と弾性復元部材６は、それぞれス
テンレス鋼で作られ、また側板２と軸受パツド３
は、それぞれ鉛青銅、アルミニウム合金等の軸受
合金により作られている。側板２はケーシング１
と同様にJIS構造用炭素鋼で作つてもよい。ケー
シング１を強度の大きい、潤滑作用の良好な軸受
合金で形成すれば、両スラスト付テイルテイング
パツド型ジヤーナル軸受として使用可能である。
施例によるパツド型ジヤーナル軸受装置１０が示
され、この装置は軸線方向断面がＣ字型形状のケ
ーシング１、このケーシングの段部１ａに嵌合し
て皿ねじ７により固定された側板２、軸線方向断
面が扇形の複数個の軸受パツド３、この軸受パツ
ドの穴３ａを貫通して前記ケーシングおよび側板
に固定された複数本のピン４、前記軸受パツドと
それぞれ前記ケーシングおよび側板との間に配置
されたリング状の２枚のウエーブワツシヤ５およ
び前記の各軸受パツド３の外周面３ｂに形成され
た円周方向の溝３ｃに巻き掛けられた引張ばねの
形態の弾性復元部材６を含む。前記複数本のピン
４は、前記軸受装置１０を装架させる回転軸９の
軸線から一定半径の距離において円周方向に等間
隔に配置される。また、前記皿ねじ７はスペーサ
８を間に狭んだ状態で側板２をケーシング１に固
定している。代替的に、側板２は点溶接、連続溶
接またはねじ込み等の手段によりケーシング１に
固定してもよく、更には側板２とケーシング１は
一体構造にしてもよい。ケーシング１とスペーサ
８は、それぞれJIS構造用炭素鋼で作られ、ウエ
ーブワツシヤ５と弾性復元部材６は、それぞれス
テンレス鋼で作られ、また側板２と軸受パツド３
は、それぞれ鉛青銅、アルミニウム合金等の軸受
合金により作られている。側板２はケーシング１
と同様にJIS構造用炭素鋼で作つてもよい。ケー
シング１を強度の大きい、潤滑作用の良好な軸受
合金で形成すれば、両スラスト付テイルテイング
パツド型ジヤーナル軸受として使用可能である。
作動において、軸受パツド３の内周面３ｄと回
転軸９の間の軸受すきま９ａに潤滑油が供給され
ると、回転軸９の回転により油膜が形成され、流
体力学的油膜圧力が発生する。すなわち、各軸受
パツド３は弾性復元部材６の張力の半径方向内方
への分力に打ち勝つてピン４のまわりで傾いて、
くさび効果による油膜を生じさせ、回転軸９の負
荷は前記油膜の圧力により支持される。回転軸９
に対する軸受パツド３の相対寸法と配置、さらに
は弾性復元部材６の弾力を適当に選択することに
より、油膜破断を生じないようにすることが可能
である。
転軸９の間の軸受すきま９ａに潤滑油が供給され
ると、回転軸９の回転により油膜が形成され、流
体力学的油膜圧力が発生する。すなわち、各軸受
パツド３は弾性復元部材６の張力の半径方向内方
への分力に打ち勝つてピン４のまわりで傾いて、
くさび効果による油膜を生じさせ、回転軸９の負
荷は前記油膜の圧力により支持される。回転軸９
に対する軸受パツド３の相対寸法と配置、さらに
は弾性復元部材６の弾力を適当に選択することに
より、油膜破断を生じないようにすることが可能
である。
更に詳しく説明すると、第５図に示すように軸
９が静止しているときは、荷重Ｗが垂直方向にか
かつて軸９の下表面が下方に位置する軸受パツド
の内周面３ｄと線接触しているが、軸９が第６図
に示すように矢印の方向に回転すると、潤滑油は
接触線の右側では右上方へまき上げられ、左側で
は油の薄層が軸９および軸受パツド３の表面に付
着して引き込まれ、一定のくさび形油膜が形成さ
れて軸９は浮上し、油膜の圧力は弾性復元部材６
の半径方向内方の分力に打ち勝つてピン４の周り
に軸受パツド３を傾斜させ、軸受パツド３の内周
面と軸９の外周面とのすきまは第６図で右方のt1
は左方のt2よりも小さくなる。他の軸受パツド
（この実施例では左、右、上の３個）も程度は少
ないが同様に傾斜し、前記の軸９の浮上が主原因
となり、全体として軸９と軸受パツド３とのすき
まは均一になる。
９が静止しているときは、荷重Ｗが垂直方向にか
かつて軸９の下表面が下方に位置する軸受パツド
の内周面３ｄと線接触しているが、軸９が第６図
に示すように矢印の方向に回転すると、潤滑油は
接触線の右側では右上方へまき上げられ、左側で
は油の薄層が軸９および軸受パツド３の表面に付
着して引き込まれ、一定のくさび形油膜が形成さ
れて軸９は浮上し、油膜の圧力は弾性復元部材６
の半径方向内方の分力に打ち勝つてピン４の周り
に軸受パツド３を傾斜させ、軸受パツド３の内周
面と軸９の外周面とのすきまは第６図で右方のt1
は左方のt2よりも小さくなる。他の軸受パツド
（この実施例では左、右、上の３個）も程度は少
ないが同様に傾斜し、前記の軸９の浮上が主原因
となり、全体として軸９と軸受パツド３とのすき
まは均一になる。
第３図と第４図を参照すると、本発明の第２実
施例によるパツド型ジヤーナル軸受装置１０′が
示され、この軸受装置においては、弾性復元部材
１２は円筒形状のゴムの形態にされ、皿ねじ１１
によりケーシング１′および側板２′に固定されて
いる。軸受パツド３′は軸線方向断面において概
ね扇形形状にされ、両端部に前記弾性復元部材１
２を支持する円弧状の凹み３′ｅを形成されてい
る。この第２実施例による軸受装置１０′は第１
実施例の軸受装置１０と同様の作用効果を有す
る。
施例によるパツド型ジヤーナル軸受装置１０′が
示され、この軸受装置においては、弾性復元部材
１２は円筒形状のゴムの形態にされ、皿ねじ１１
によりケーシング１′および側板２′に固定されて
いる。軸受パツド３′は軸線方向断面において概
ね扇形形状にされ、両端部に前記弾性復元部材１
２を支持する円弧状の凹み３′ｅを形成されてい
る。この第２実施例による軸受装置１０′は第１
実施例の軸受装置１０と同様の作用効果を有す
る。
以上の通り、本発明によるパツド型ジヤーナル
軸受装置は次の利点を有する。
軸受装置は次の利点を有する。
(イ) 起動、定常運転、停止を通じて、一定の軸受
すきまが維持される。
すきまが維持される。
(ロ) 起動時に振動音を発生しない。
(ハ) 高速運転中の制振効果が大きい。
(ニ) ラジアル荷重以外にスラスト荷重を同時に支
承することができる。
承することができる。
本発明は図示説明された実施例に限定されるこ
となく、特許請求の範囲によつてのみ定義される
ものである。
となく、特許請求の範囲によつてのみ定義される
ものである。
第１図は本発明の第１実施例によるパツド型ジ
ヤーナル軸受装置の部分横断面図、第２図は第１
図の線−に沿つた断面図、第３図は本発明の
第２実施例によるパツド型ジヤーナル軸受装置の
部分横断面図および第４図は第３図の線−に
沿つた断面図、第５図は静止状態の軸と軸受パツ
ドとの関係図、および第６図は回転状態の軸と軸
受パツドの一部関係図である。 図において、１，１′……ケーシング、２，
２′……側板、３，３′……軸受パツド、６，１２
……弾性復元部材、９……回転軸、１０，１０′
……パツド型ジヤーナル軸受装置、t1，t2……す
きま、Ｗ……荷重。
ヤーナル軸受装置の部分横断面図、第２図は第１
図の線−に沿つた断面図、第３図は本発明の
第２実施例によるパツド型ジヤーナル軸受装置の
部分横断面図および第４図は第３図の線−に
沿つた断面図、第５図は静止状態の軸と軸受パツ
ドとの関係図、および第６図は回転状態の軸と軸
受パツドの一部関係図である。 図において、１，１′……ケーシング、２，
２′……側板、３，３′……軸受パツド、６，１２
……弾性復元部材、９……回転軸、１０，１０′
……パツド型ジヤーナル軸受装置、t1，t2……す
きま、Ｗ……荷重。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転軸を取り囲むように放射状に配置された
複数個の軸受パツドを有するパツド型ジヤーナル
軸受装置において、 前記軸受パツドのそれぞれの部分円筒面状の内
周面から外周面に至る中間において前記回転軸の
軸線方向に前記軸受パツドに形成された穴、 前記穴を貫通して軸受ケーシングの軸方向両側
面間に前記回転軸に平行に延在し、前記軸受パツ
ドを揺動可能に保持するが半径方向への移動を拘
束するピン、 前記軸受パツドの前記外周面に形成されて円周
方向に延在する溝、および 前記各軸受パツドの前記溝内にリング状に収容
されて、前記軸受パツドに対し弾性押圧力をかけ
た状態で取り付けられている弾性復元材を含み、
前記軸受パツドの揺動に伴なう潤滑油膜のくさび
作用と前記弾性復元材の押圧力とによつて軸受す
きまを一定に維持するパツド型ジヤーナル軸受装
置。 ２ 前記ケーシングがケーシング本体と、前記ケ
ーシング本体に同心に内嵌された側板とから成る
２部分構造であることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載のパツド型ジヤーナル軸受装置。 ３ 前記ケーシングが一体構造であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載のパツド型ジ
ヤーナル軸受装置。 ４ 前記弾性復元部材がリング状の引張コイルば
ねであることを特徴とする特許請求の範囲第１
項、第２項または第３項に記載のパツド型ジヤー
ナル軸受装置。 ５ 前記弾性復元部材がＯ−リングであることを
特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項または
第３項に記載のパツド型ジヤーナル軸受装置。 ６ 円周方向に互いに対し間隔を置いてケーシン
グ内にリング状に配置され、回転軸の軸線に対し
平行な軸線のまわりにそれぞれ独立して揺動可能
な複数個の軸受パツドを有するパツド型ジヤーナ
ル軸受装置において、 取付部材により前記ケーシングに取り付けられ
た複数個のブロツク状の弾性復元部材を含み、前
記弾性復元部材は隣接の軸受パツドの円周方向の
端部を押圧するように位置していることを特徴と
する軸受すきまを一定に維持するようにされたパ
ツド型ジヤーナル軸受装置。 ７ 前記弾性復元部材がゴムやプラスチツクのよ
うな可撓性材料で作られていることを特徴とする
特許請求の範囲第６項に記載のパツド型ジヤーナ
ル軸受装置。 ８ 回転軸を取り囲むように放射状に配置された
複数個の軸受パツドを有するパツド型ジヤーナル
軸受装置において、 前記軸受パツドのそれぞれの部分円筒面状の内
周面から外周面に至る中間において前記回転軸の
軸線方向に前記軸受パツドに形成された穴、 前記穴を貫通して軸受ケーシングの軸方向両側
面間に前記回転軸に平行に延在し、前記軸受パツ
ドを揺動可能に保持するが半径方向への移動を拘
束するピン、 前記軸受パツドの前記外周面に形成されて円周
方向に延在する溝、および 前記各軸受パツドの前記溝内にリング状に収容
されて前記軸受パツドに対し弾性押圧力をかけた
状態で取り付けられている弾性復元材、および 前記軸受パツドの軸方向の両側面と、前記両側
面のそれぞれに対向する前記ケーシングの内側面
との間に配置されたリング状のウエーブワツシヤ
を含み、軸受すきまを一定に維持するとともに軸
方向の衝撃力をも緩衝することを特徴とするパツ
ド型ジヤーナル軸受装置。 ９ 円周方向に互いに対し間隔を置いてケーシン
グ内にリング状に配置され、回転軸の軸線に対し
平行な軸線のまわりにそれぞれ独立して揺動可能
な複数個の軸受パツドを有するパツド型ジヤーナ
ル軸受装置において、 取付部材により前記ケーシングに取り付けられ
た複数個のブロツク状の弾性復元部材を含み、前
記弾性復元部材は隣接の軸受パツドの円周方向の
端部を押圧するように位置し、 前記軸受パツドの軸方向両側面と、前記それぞ
れの両側面に対向する前記ケーシングの内側面と
の間に配置されたリング状のウエーブワツシヤを
含み、軸受すきまを一定に維持するとともに軸方
向の衝撃力をも緩衝することを特徴とするパツド
型ジヤーナル軸受装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59050830A JPS60196425A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 軸受すきまを一定に維持されたパツド型ジヤ−ナル軸受装置 |
| US06/708,537 US4600317A (en) | 1984-03-16 | 1985-03-05 | Pad type journal bearing device with a constant bearing clearance |
| DE19853509461 DE3509461A1 (de) | 1984-03-16 | 1985-03-15 | Zylinderlagereinrichtung vom kissentyp |
| GB08506934A GB2156448B (en) | 1984-03-16 | 1985-03-18 | Pad type journal bearing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59050830A JPS60196425A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 軸受すきまを一定に維持されたパツド型ジヤ−ナル軸受装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60196425A JPS60196425A (ja) | 1985-10-04 |
| JPS6327575B2 true JPS6327575B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=12869676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59050830A Granted JPS60196425A (ja) | 1984-03-16 | 1984-03-16 | 軸受すきまを一定に維持されたパツド型ジヤ−ナル軸受装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4600317A (ja) |
| JP (1) | JPS60196425A (ja) |
| DE (1) | DE3509461A1 (ja) |
| GB (1) | GB2156448B (ja) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2197915B (en) * | 1986-11-19 | 1990-11-14 | Rolls Royce Plc | Improvements in or relating to fluid bearings |
| GB9626378D0 (en) * | 1996-12-19 | 1997-02-05 | Glacier Sic | Improved bearing |
| US5938344A (en) * | 1997-03-26 | 1999-08-17 | Sabin; Jeffrey M. | Temperature compensating bearing |
| EP1392984B1 (en) * | 2001-06-06 | 2006-02-08 | Delaware Capital Formation, Inc. | Journal bearing arrangement |
| GB0115336D0 (en) * | 2001-06-22 | 2001-08-15 | Federal Mogul Rpb Ltd | Bearing |
| KR100482876B1 (ko) * | 2002-04-01 | 2005-04-14 | 현대자동차주식회사 | 틸팅 패드가 형성된 스러스트 베어링 |
| US7469841B1 (en) * | 2004-11-04 | 2008-12-30 | Rostra Precision Controls, Inc. | Self-contained thermal actuator |
| DE102005055942B4 (de) * | 2005-11-24 | 2008-06-12 | Sensoplan Aktiengesellschaft | Abdichtvorrichtung |
| US7845855B2 (en) * | 2007-04-13 | 2010-12-07 | Delaware Capital Formation, Inc. | Integral tilting pad bearing |
| US8500333B2 (en) | 2011-05-24 | 2013-08-06 | Siemens Industry, Inc. | Self aligning oil film bearing |
| US9790988B1 (en) * | 2014-12-08 | 2017-10-17 | Cadventures, Inc. | Self-adjusting bushing bearing having a springy element |
| PL3464916T3 (pl) * | 2016-05-26 | 2022-02-21 | Flender-Graffenstaden S.A.S. | Łożysko hydrodynamiczne z wtryskiwaczami i deflektorami |
| DE102016216396A1 (de) * | 2016-08-31 | 2018-03-01 | Robert Bosch Gmbh | Kippsegmentlager |
| DE102017010603B4 (de) * | 2017-11-16 | 2024-11-14 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Gleitlager und Erdbohrvorrichtung |
| DE102018114134A1 (de) * | 2018-06-13 | 2019-12-19 | Renk Aktiengesellschaft | Gleitlager |
| JP2021188674A (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-13 | 三菱重工業株式会社 | ジャーナル軸受および回転機械 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1213546A (en) * | 1915-12-29 | 1917-01-23 | Baltic Ab | Yielding neck-bearing. |
| NL88909C (ja) * | 1953-09-28 | |||
| US3318643A (en) * | 1964-10-28 | 1967-05-09 | Laval Turbine | Tilting shoe journal bearing |
| GB1243183A (en) * | 1967-10-16 | 1971-08-18 | Glacier Co Ltd | Improvements in or relating to thrust or journal bearings |
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| GB1401425A (en) * | 1971-06-24 | 1975-07-16 | Glacier Metal Co Ltd | Journal bearings |
| CH540446A (de) * | 1971-07-09 | 1973-08-15 | Bbc Sulzer Turbomaschinen | Stopbüchse für drehende Wellen |
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| US3936103A (en) * | 1974-10-02 | 1976-02-03 | Carrier Corporation | Rotary shaft tilting shoe bearing |
| NL180036C (nl) * | 1975-06-20 | 1986-12-16 | Beleggingsmaatschappij Alex A | Werkwijze voor het monteren van een, het loopvlak van een glijlager vormende, lagerbus in een huis. |
| US4012085A (en) * | 1975-10-16 | 1977-03-15 | Dresser Industries, Inc. | Shaft support means |
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-
1984
- 1984-03-16 JP JP59050830A patent/JPS60196425A/ja active Granted
-
1985
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- 1985-03-18 GB GB08506934A patent/GB2156448B/en not_active Expired
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| Publication number | Publication date |
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