JPS6327614A - 撹拌混合装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、削孔すると共に、削孔による土砂と固化剤を
混練して連続地中壁を構築し、若しくは軟弱地盤を改良
するために用いる攪拌混合装置に関するものである。

従来の技術 従来、連続地中壁を構築する攪拌混合装置として、アー
スオーガスクリユーで垂直方向に削孔し、この削孔の際
に土砂と固化剤を混合してソイルパイルを形成し、順次
、ソイルパイルを一部重なるように連続させるようにし
たものがある。また軟弱地盤を改良する攪拌混合装置と
しては、水平方向に配置したスクリューで削孔し、土と
地盤改良剤を混合して地中壁を構築するようにしたもの
がある。

発明が解決しようとする問題点 しかし、上記従来のいずれの攪拌混合装置においても、
−木のスクリューにより削孔して土砂と固化剤、若しく
は地盤改良剤である注入剤を混合するので、土砂と注入
剤を均一に混合することができず、強度に劣り、また連
続地中壁の場合、漏水を生じるので、信頼性に劣り、複
数列に構築しなければならず、工期も長くなり、工事費
も高くなる。

そこで、本発明は、土砂と注入剤を均一に混合すること
ができ、強１バに優れ、漏水のおそれがなく、信頼性の
高い地中壁を構築することができ、また工期を短縮する
ことができ、しかも工事費の低下を図ることができるよ
うにした攪拌混合装置を提供しようとするものである。

問題点を解決するための手段 そして上記問題点を解決するための本発明の技術的な手
段は、フレームと、帯板が長さ方向に亘って捻転され、
上記フレームに水平方向で少なくとも上下方向の複数段
に、且つ互いの捻転方向が逆向きとなって回転するよう
に支持された攪拌混合部材と、これらの攪拌混合部材を
回転させる装置と、上記攪拌混合部材により攪拌混合さ
れた地盤に注入剤を注入する注入手段とを備えたもので
ある。

作用 上記技術的手段による作用は次のようになる。

上下複数段の攪拌混合部材により削孔する際、上下段の
攪拌混合部材は帯板の捻転方向が逆向きとなるように回
転させるので、これら上下段の攪拌混合部材間で土砂の
送り方向を逆向きにすることができ、これにより土砂の
流れが互いにぶつかり合うので、土砂を均一に攪拌混合
し、従って土砂と注入剤を均一に攪拌混合することがで
き、強度に優れ、ｉ水のおそれがなく、信頼性の高い地
中壁を構築することができる。これにより特に連続地中
壁の場合、複数列に構築する必要がないので、工期を短
縮することができ、しかも工事費を低下することができ
る。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

先ず１本発明の第１実施例について説明する。第１図乃
至第６図は本発明の第１実施例を示し、第１図は全体正
面図、第２図は全体側面図、第３図は第１図の■−ｍ矢
視要部拡大断面図、第４図は第３図のｒＶ　−ｒＶ矢視
断面図、第５図は第４図のｖ−■矢視断面図、第６図は
第４図の■−■矢視断面図である。

第１図及び第２図において、ｌは三点式杭打機、２はバ
ックステー３等により支持された回転式リーダー、４は
本発明の攪拌混合装置で。

回転式リーダー２のガイド５に昇降可能に支持され、懸
吊装Ｍ６により昇降可能に懸吊され、圧入装置７により
地中に圧入される。８は注入剤圧送装置、９は注入剤圧
送装置８により攪拌混合装置４に注入剤を圧送するホー
スである。

１０は攪拌混合装置４の下部なガイド８に沿って昇降し
得るように支持する振れ止め部材である。

各 攪拌合装置４の詳細について説明すると、第１図乃至第
６図に示すようにフレーム１１は一対の中空の側部フレ
ーム１２．１３の上端間が中空の頂部フレーム１４ａに
より連結されて円型に形成され、側部フレーム１２．１
３の下端部の間外側間は補強板１４ｂ、１４ｂにより連
結され、側部フレーム１２．１３の下端は地中に圧入し
易いように尖鋭部１２ａ、１３ａが形成されている。：
ｊＳ３図乃至第６図より明らかなように側部フレーム１
２，１３の下端部間には水平方向で上下二段の攪拌混合
部材１５．１６が二列に設けられている。各列の攪拌混
合部材１５．１６は帯板が長さ方向に亘って同一方向に
反復捻転され、上下の攪拌混合部材１５．１６は捻転方
向が逆向きになっている。各攪拌混合部材１５と１６は
その両側の軸部１５ａ、１５ｂと１６ａ、１６ｂが側部
７Ｌ／−ム１２，１３に回転可能に支持されている。側
部フレーム１２内には垂直方向の回転軸１７が支持部材
１８に回転可能に支持され、回転軸１８の下端にがさ歯
車１９が取付けられている。側部フレーム１２内には回
転軸１８の下方で水平方向に回転軸２０が回転可能に支
持され、回転軸２０上にかさ歯車２１が取付けられてい
る。これらかさ歯車１９と２１が噛合わされている０回
転軸２０上には歯車２２が取付けられ、上段の各攪拌混
合部材１５の軸部１５ａ上にはそれぞれ歯車２３．２４
が取付けられ、これら歯車２２と２３．２４が噛合わさ
れている。側部フレーム１３内には垂直方向の回転軸２
５が支持部材２６に回転可能に支持され、回転軸２５の
下端にかさ歯車２７が取付けられている。側部フレーム
１３内には回転軸２５の下方で水平方向に回転軸２８が
回転可能に支持され１回転軸２８上にかさ歯車２９が取
付けられている。これらかさ歯車２７と２９が噛合わさ
れている０回転軸２１３ｈには歯車３０が取付けられ、
下段の各攪拌混合部材１６の軸部１６ｂ上にはそれぞれ
歯車３１．３２が取付けられ、これら歯車３０と３１．
３２が噛合わされている。第１図に示すように各側部フ
レーム１２．１３の上端部内側には減速歯車箱３３，３
４が取付けられ、各減速山車箱３３．３４上にはモータ
３５，３６が取付けられている。各減速歯車箱３３．３
４内には減速歯車機構（図示省略）が収められ、これら
減速歯車機構はそれぞれモータ３５．３６の出力軸と回
転軸１７．２５に連係されている。従ってモータ３５と
３６の駆動により減速歯車機構を介して回転軸１７と２
５を回転させ、回転軸１７の回転によりかさ歯車１９．
２１、歯車２０．２３．２４等を介して攪拌混合部材１
５、Ｌ５を回転させ、回転軸２５の回転によりかさ歯車
２７．２９、歯車３０．３２．３３等を介して攪拌混合
部材１６．１６を回転させる。そして回転軸１７と２５
を互いに逆向きに回転させることにより攪拌混合部材１
５．１５と１６．１６を同方向に、即ち捻転方向が逆向
きとなるように回転させることができる。

第３図及び第４図より明らかなように側部フレーム１２
．１３の内側に沿って注入剤の圧送パイプ３７．３８が
取付けられ、各圧送バイブ３７．３８の下端の噴射ノズ
ル３７ａ、３８ａが各攪拌混合部材１５．１５．１６．
１６の内側位置で対向方向に向けられ、各圧送パイプ３
７．３８の上端は第２図に示す圧送ホース９に連結され
ている。

次に上記実施例の動作について説明する。

地盤が硬い場合、予めアースオーガスクリユーにより攪
拌混合装２１４の幅に相当する範囲で削孔しておく、そ
して圧入装置７により攪拌混合装置４を下方へ押圧する
と共に、上記のようにモータ３５．３Ｂの駆動により攪
拌混合部材１５．１５と１６．１６を捻転方向が互いに
逆向きとなるように回転させ、削孔しながら土砂を混合
する。このとき、上段と下段の攪拌混合部材１５．１５
と１６．１６は捻転方向が逆向きで、互いに逆方向に回
転されるので、上段と下段の攪拌混合部材１５．１５と
１６．１６で土砂を逆向きに送り、これにより土砂の流
れが互いにぶつけ合って充分混合し、従って圧送ホース
９、圧送バイブ３７．３８を経て噴射ノズル３７ａ、３
８ａより噴射される固化剤と土砂を充分混合することが
できる。以下、順次位置をずらせて上記動作を緑返すこ
とにより連続地中壁を構築することができる。このよう
にして構築された連続地中壁は北記のように土砂と同化
剤とが充分混合されているので１強度に優れ、漏水のお
それがなく、信頼性が高い。またこのようにして構築さ
れた連続地中壁はモ面長方形となり、凹凸面とならない
ので、その内側を掘削して構造物を構築する場合、切削
作業が不要となる。

また比較的柔らかい地盤の場合には、その地盤中に攪拌
混合装置４を直接、圧入装置７により圧入し、上記と同
様の動作を行うことにより連続地中壁を構築することが
できる。

また軟弱地盤の場合、地盤改良剤を用いることにより地
盤改良を行うことができる。

次に本発明の第２実施例について説明する。

第７図乃゛至第１１図は本発明の第２実施例を示し、第
７図は第９図の■−■矢視断面図、第８図は第９図の■
−■矢視断面図、第９図は第７図のＥＸ−ＩＸ矢視断面
図、第１０図は：ＪｆＪ９図のＸ−Ｘ矢視断面図、第１
１図は第９図のＸ［−ＸＩ矢視断面図である。

本実施例においては、上記第１実施例と同一部材につい
ては同一符号を（−１し、相違点についてのみ説明する
。

側部フレーム１２．１３の底部１２ｂ、１３ｂが平板状
に形成され、これらの底部１２ｂ、１３ｂにアースオー
ガスクリユー４０．４１の軸４２．４３が回転可能に支
持され、各軸４２．４３の内方突出端部上にかさ歯車４
４．４５が取付けられている０回転軸２０上には一対の
かさ歯車４６．４７が取付けられ、これらのかさ歯車４
６．４７が回転軸上のかさ歯車１９とアースオーガスク
リユー４０の軸４２上のかさ歯車４４に噛合わされてい
る。一方、回転軸２８上には一対のかさ歯車４８．４９
が取付けられ、これらのかさ歯車４８．４９が回転軸２
５上のかさ歯車２７とアースオーガスクリユー４１の軸
４３上のかさ歯車４５に噛合わされている。従ってモー
タ３５．３６の駆動により減速歯車機構を介して回転軸
１７を回転させ、回転軸１７の回転によりかさ歯車１９
．４６．４７等を介してアースオーガスクリユー４０を
回転させると共に、歯車２０．２３．２４等を介して攪
拌混合部材１５．１５を回転させ、回転軸２５の回転に
よりかさ歯車２７．４８．４９等を介してアースオーガ
スクリユー４１を回転させると共に、歯車３０．３２．
３３等を介して攪拌混合部材１６．１６を回転させる。

そして回転軸１７と２５を互いに逆向きに回転させるこ
とにより攪拌混合部材１５．１５と１６．１６を同方向
に、即ち互いの捻転方向が逆向きとなるように回転させ
ることができる０本実施例によれば、アースオーガスク
リユー４０．４１を備えることにより削孔を容易に行う
ことができる。

次に本発明の第３実施例について説明する。

第１２図乃至第１５図は本発明の第３実施例を示し、第
１２図は第１３図の■−■矢視断面図、第１３図は第１
２図の虐−店矢視断面図、第１４図は第１３図の）１１
１Ｆ−＞Ｗ矢視断面図、第１５図は第１３図の双−双矢
視断面図である。

本実施例においては、上記第１実施例と同一部材につい
ては同一符号を付し、相違点についてのみ説明する。

上段と下段の攪拌混合部材５５，５５と５６．５６がそ
れぞ中間部で捻転方向が逆向きになっており、上段の攪
拌混合部材５５．５５と下段の攪拌混合部材５６．５６
との捻転方向が逆向きになっている。

本実施例によれば、各段の攪拌混合部材５５．５５と５
６．５６のみにより土砂の移送方向を変えて良好に混合
することができ、更に上下段の攪拌混合部材５５．５５
と５６．５６間で良好に混合することができる。

なお、本実施例においても、Ｅ記第２実施例と同様にア
ースオーガスクリユーを備えることができる。また上下
段の攪拌混合部材１５と１６．５５と５６は捻転方向を
同−向きにしてもよく、この場合、互いの回転方向を逆
向きにすればよく、要するに互いの捻転方向が逆向きと
なって回転するようにすればよい。

発明の効果 以上述べたように本発明によれば、帯板が長さ方向に亘
って反復捻転された攪拌混合部材をフレームに水平方向
で少なくとも上下方向の複数段に、且つ互いの捻転方向
が逆向きとなって回転するように支持し、これらの攪拌
混合部材により攪拌混合された地盤に注入剤を注入する
ようにしているので、上下段の攪拌混合部材間で土砂の
送り方向を逆向きにし、これにより土砂の流れを互いに
ぶつけ合って土砂を均一に攪拌混合し、従って土砂と注
入剤を均一に攪拌混合することができ、強度に優れ、漏
水のおそれがなく、信頼性の高い地中壁を構築すること
ができる。これにより特に連続地中壁の場合、複数列に
構築する必要がないので、工期を短縮することができ、
しかも工事費を低下することができるＩ

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第６図は本発明の攪拌混合装置の第１実施例
を示し、第１図は全体正面図、第２図は全体側面図、第
３図は第１図の■−■矢視要部拡大断面図、第４図は第
３図のＩＶ−ＴＶ矢視断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ
矢視断面図、第６図は第４図のＶｌ−Ｖｌ矢視断面図、
第７図乃至第１１図は本発明の第２実施例を示し、第７
図は第９図の■−■矢視断面図、第８図は第９図の■−
■矢視断面図、第９図は第７図の■−■矢視断面図、第
１０は第９図のＸ−Ｘ矢視断面図、第１１図は第９図の
Ｘ［−Ｘ［矢視断面図、第１２図乃至第１５図は本発明
の第３実、施例を示し、第１２図は第１３図の■−■矢
視断面図、第１３図は第１２図のに一漕矢視断面図、第
１４図は第１３図の）ｆ−ＸＩＶ矢視断面図、第１５図
は第１３図のＸＶ−ＸＶ矢視断面図である。 ４・・・攪拌混合装置、１１・・・フレーム、１５．１
６・・・攪拌混合部材、３５．３６・・・モータ、３７
．３８・・・圧送パイプ、４０．４１・・・アースオー
ガスクリユー、５５．５６・・・攪拌混合部材。 く映 第１Ｉ図 （ニ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. フレームと、帯板が長さ方向に亘って反復捻転され、上
   記フレームに水平方向で少なくとも上下方向の複数段に
   、且つ互いの捻転方向が逆向きとなって回転するように
   支持された攪拌混合部材と、これらの攪拌混合部材を回
   転させる装置と、上記攪拌混合部材により攪拌混合され
   た地盤に注入剤を注入する注入手段とを備えたことを特
   徴とする攪拌混合装置。