JPS6327698A - コンクリ−ト吹付け工法及びこれに用いる型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば通信ケーブル洞道、地下鉄のトンネル
、上水道、工事用坑道（立坑、斜坑、横坑）、農業用水
路、地下大規模０庫、大口径基礎等トンネル構造物の内
周壁のコンクリート吹付は工法及びこれに用いる型枠に
関する。

（従来の技術） 従来より、トンネル工法の１つにＮＡＴＭ　（Ｎｅｗ　
　Ａｕ５ｔｒｉａｎ　　ＴｕｎｎｅｌｌｉｎｇＭｅｔｈ
ｏｄ＞と呼ばれているものがある。この工法は、地山の
持つ強度を有効に利用してトンネルの安定を保つという
考えの基に、吹付はコンクリート、ロックボルト、鋼製
支保工等の支保材を適宜用いて、地山と一体化してトン
ネル構造物を建設するものである。

（発明が解決しようとする問題点） このＮＡＴＭ工法は、従来の支保工方式のトンネル工法
に比較して、鉄材の使用量も少なく、作業がしやすいこ
とから、近時広く利用されているが、内壁面にコンクリ
ートを吹付ける際に、コンクリートの一部がはね返って
粉塵となって周辺に飛散し、しかも作業空間が密閉され
ていることにより粉塵が作業空間を覆い、作業環境を悪
化させ作業者がはね返る粉塵を浴び、これを多母に吸い
、作業者の健康を害する問題が指摘され、また大量の粉
塵の発生は材料の損失につながり、その改善が期待され
ている。

本発明の目的は、粉塵の発生を抑制することであり、他
の目的は環境の悪化を防止することであり、さらに伯の
目的は材料の損失をなくすることである。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の吹付は工法は、トンネル構造物７の内壁の内側
から間隔を置いて型枠１を設置し、この型枠と内壁と型
枠両側の封止部８，１１ａ、１３とに囲まれた空間９内
に、上記型枠に設【プだ吹付は口３から型枠の一方から
他方に向けてコンクリートを充填して、吹付は壁１１を
施工して行くものである。トンネル構造物７は道路、鉄
道等のトンネルは勿論のこと、大断面地下構造物、岩盤
内各種ｉｖＩ造物、立坑、橋梁等の構造物の大口基礎、
ざらに地下鉄や洞道、上下道等の構造物である。

本発明の型枠は、型枠パネル２に吹付【プロ３を形成し
ており、この吹付は口は吹付はノズル６を差入れる差込
み開口３１とこの開口を開閉する蓋３２．３２ａとから
なるものである。

（作用） コンクリート吹付は空間９は、トンネル構造物７の内壁
と型枠１と封止部８，１１ａ、１３とによって囲まれた
密閉空間となり、また型枠は吹付は作業者にとって、粉
塵の遮断壁となる。

（実施例） 以下本発明の詳細な説明する。

まず、吹付は工法に用いる型枠について第１〜３図を参
照して説明する。

型枠１は鋼製であって、本体は正面縦長長方形状のパネ
ル２からなる。パネル２はその中央部縦方向に吹込み口
３が設けである。

この吹込み口の具体的構成を説明すると、パネル２の中
央部に吹付はノズル６が差込みできる幅を備えた長溝状
の差込み開口３１がパネル縦方向にほぼ全長にわたって
形成してあり、この開口を開閉する２枚の帯状ゴム板３
２，３２８からなる蓋で覆っている。両ゴム板３２，３
２８は開口３１両縁に沿って配設し、この開口の中央部
が両ゴム板の合せ目３３となっている。ゴム板３２゜３
２ａはパネル２の内面（第２図上面）に補強兼用取付は
帯鋼４，４とボルトとによってそれぞれ固着しである。

またパネル２の外面にはパネル長手方向に所定ピッチを
置いてパネル補強用の三角形状のリブ板５が吹出し口３
を挟んで対向して取付けてあり、このリブ板の間にも対
となって先端で接合している三角形状のリブ板５ａが取
付けである。４ａは補強用帯鋼である。

次に、型枠１を使用したコンクリート吹付は工法につい
て説明する。

第４図に示すように地山７の内周壁内部にロックボルト
を差し込み、この内周壁に軸方向に沿って一定ピッチ毎
に支保工８を建込み、建込み完了後、支保工の間の前面
（第４図下面）に型枠１をセットする。こうすると、型
枠１の内面両側は支保工８，８によって封止されて、内
壁面と型枠との間に密閉空間９が形成される。このとき
、支保工８は空間９両側の封止部を構成している。そし
て第５，６図に示すように吹付はノズル６を型枠中央部
の吹込み口３の合せ目３３がら空間内部に差入れ、下方
から上方へと移動しながらコンクリート１０を送り込み
、この空間９を充填する。この時、充填状態は、吹込み
口３の上下のゴム板の合せ目３３から確認できる。とい
うのは、充填状態にあるときは、吹込み口３の下側のゴ
ム板の合せ目からエアは出ず、上側から吹き出すからで
ある。また未充填状態のときは、吹込み口の下のゴム板
の合せ目からエアが吹き出すからである。

以下同様にして、トンネル構造物７の軸方向（第４図左
右方向）に型枠１を移動させて、順次吹付は壁１１・・
・を形成して行く。

また、上記支保工８を建込まない吹付は工法を採用する
場合には下記のようにする。すなわち、第７図及び同図
Ａ部分を拡大して示した第８図に示すように型枠１のパ
ネル２の内面側部に溝形のチューブ受１２を取外し可能
に取付けておき、この中に弾性チューブ１３を保持して
おく。こうしておいてから、型枠１を所定位置にセット
した段階で、チューブ１３の端部からエアを入れて、こ
のチューブを膨らませて、第７図右端部側を封止する。

左端部側は吹付は壁１１の右端部１１ａで封止する。し
たがって、この右端部とチューブ１３とが空間９両側の
封止部を構成する。その後、この空間内に吹付はノズル
を吹込み口３の合せ目３３から差入れて、空間内にコン
クリートを充填する。脱型時にチューブ１３からエアを
１友く。

吹込み口を第１図示のようにパネル全長に設ければ、吹
付はノズル６の連続移動が可能になるから、ロボットに
よる自動吹付けができる利点があるが、この例に限定さ
れるものではなく、例えば吹込み口を所定ピッチを置い
て設けてもよい。また蓋も必ずしも２枚のゴム板で構成
する必要はなく、１枚であってもよく、そして蓋の材質
も限定されない。

なお、本発明の型枠は通常の壁型枠としても利用できる
ことは当然である。

（発明の効果） 本発明によれば、型枠内面の空間内にｊシフリートを充
填して吹付けるので、粉塵の発生を抑ル１１できて、作
業環境の悪化を防止でき、衛生上良く、ｖｉ粗の無駄が
少なくてすみ、型枠が粉塵の防護壁となり作業者に直接
光らず、粉塵が飛散せず、型枠の構成が簡単で扱いが容
易であるから作業しやすい。

【図面の簡単な説明】

第１図は型枠の正面図、 第２図は第１図■−■線断面図、 第３図は第１図の左側面図、 第４図は型枠のセット状態を示す平面図、第５図は吹付
はノズルの使用状態を示す正面図、第６図は第５図の拡
大右側面図、 第７図は他の工法における型枠のセット状態を示す平面
図、 第８図は第７図Ａ部分の拡大断面図である。 １・・・型枠、　　　　２・・・パネル、３・・・吹込
み口、　　３１・・・差込み開口、３２．３２ａ・・・
蓋、８，１１ａ、１３・・・封止部、６・・・吹付はノ
ズル、９・・・空間、１０・・・コンクリート。 以上 特許出願人　　　　清水建設株式会社 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、トンネル構造物内壁の内側から間隔を置いて型枠を
   設置し、この型枠と内壁と型枠両側の封止部に囲まれた
   空間内に、上記型枠に設けた吹込み口から一方から他方
   に向けてコンクリートを充填して行くことを特徴とする
   コンクリート吹付け工法。 ２、型枠パネルに吹付け口を形成してあり、この吹込み
   口は吹付けノズルを差入れる差込み開口とこの開口を開
   閉する蓋とからなることを特徴とするコンクリート吹付
   け用型枠。 ３、差込み間口はパネルの全長にわたる長さを備えた長
   溝状であることを特徴とする特許請求の範囲第２項記載
   の型枠。