JPS63278064A - 感光体ドラムの連続的製造方法 - Google Patents
感光体ドラムの連続的製造方法Info
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- JPS63278064A JPS63278064A JP11167287A JP11167287A JPS63278064A JP S63278064 A JPS63278064 A JP S63278064A JP 11167287 A JP11167287 A JP 11167287A JP 11167287 A JP11167287 A JP 11167287A JP S63278064 A JPS63278064 A JP S63278064A
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- drum
- coating
- photoreceptor
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/05—Organic bonding materials; Methods for coating a substrate with a photoconductive layer; Inert supplements for use in photoconductive layers
- G03G5/0525—Coating methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0241—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to elongated work, e.g. wires, cables, tubes
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- Coating Apparatus (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感光体ドラムの連続的製造方法に関する。詳し
くは、特定の成形法で熱硬化性樹脂からなる素管を製造
し、引き続き連続的に感光体を塗布して感光体ドラムを
製造する方法に関する。
くは、特定の成形法で熱硬化性樹脂からなる素管を製造
し、引き続き連続的に感光体を塗布して感光体ドラムを
製造する方法に関する。
従来、感光体ドラムは、感光体層の基板となる素管を最
終の感光体ドラムの形状と同じ長さの短管としたのち、
その表面の平滑度やドラムの真直度等の精度を高いもの
とする加工を行った後にその上に感光体層を設けること
により製造されていた。
終の感光体ドラムの形状と同じ長さの短管としたのち、
その表面の平滑度やドラムの真直度等の精度を高いもの
とする加工を行った後にその上に感光体層を設けること
により製造されていた。
一方、感光体材料としては安価でしかも安全な有機感光
体材料の進歩が目覚ましく、有機感光体を必要に応じ適
当なバインダーとともに溶解或いは分散した塗液を素管
上に塗布するだけで優れた性能の感光体ドラムを作るこ
とが可能となっている。
体材料の進歩が目覚ましく、有機感光体を必要に応じ適
当なバインダーとともに溶解或いは分散した塗液を素管
上に塗布するだけで優れた性能の感光体ドラムを作るこ
とが可能となっている。
しかしながら、短管とした素管は感光体塗液を塗布する
のが難しく、種々の工夫が成されている（例えば、特開
昭５９−４４６７号公報、同６１−２５１４９号公報等
）が、工業的規模での実施を行う上では、甚だ不充分な
ものと言わざるを得ない。
のが難しく、種々の工夫が成されている（例えば、特開
昭５９−４４６７号公報、同６１−２５１４９号公報等
）が、工業的規模での実施を行う上では、甚だ不充分な
ものと言わざるを得ない。
本発明者らは、上記問題点を解決する方法につき鋭意検
討した結果、特定の方法で製造した円筒状の成形物を用
い、特定の装置を用いれば、連続的に容易に感光体ドラ
ムを製造しうることを見出し、本発明を完成した。
討した結果、特定の方法で製造した円筒状の成形物を用
い、特定の装置を用いれば、連続的に容易に感光体ドラ
ムを製造しうることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、先端部に平滑部を有するスクリュ
ーを有する押し出し成形機でカーボンを分散した熱硬化
性樹脂を成形して円筒状の感光体ドラム素管を得、次い
で該成形機の前方にドーナツ状の感光体塗液槽及び該槽
に底部で連通ししかも上部に上記感光体ドラム素管より
やや大きく円形に開口したドーナツ状の塗布用ノズルか
らなる感光体塗液の塗布部の塗布用ノズルに上記で得た
ドラム素管を通じることを特徴とする感光体ドラムを連
続的に製造する方法である。
ーを有する押し出し成形機でカーボンを分散した熱硬化
性樹脂を成形して円筒状の感光体ドラム素管を得、次い
で該成形機の前方にドーナツ状の感光体塗液槽及び該槽
に底部で連通ししかも上部に上記感光体ドラム素管より
やや大きく円形に開口したドーナツ状の塗布用ノズルか
らなる感光体塗液の塗布部の塗布用ノズルに上記で得た
ドラム素管を通じることを特徴とする感光体ドラムを連
続的に製造する方法である。
本発明において重要な先端部に平滑部を有するスクリュ
ーを有する押し出し成形機、及びそれを用いた熱硬化性
樹脂を成形する方法については既に公知であり、例えば
、特開昭５９−１７８２３５号公報に記載された方法等
が例示できる。
ーを有する押し出し成形機、及びそれを用いた熱硬化性
樹脂を成形する方法については既に公知であり、例えば
、特開昭５９−１７８２３５号公報に記載された方法等
が例示できる。
ここで表面の平滑度とか、真直度とかと言った感光体ド
ラム用の素管として重要な精度を有する成形物とするた
めには、例えば、上述のスクリューの平滑部において押
し出した後自己形状を保持できる程度にまで賦形硬化さ
せること、そのため熱硬化性樹脂の種類に応じ押し出し
機での温度を設定することなどが重要である。
ラム用の素管として重要な精度を有する成形物とするた
めには、例えば、上述のスクリューの平滑部において押
し出した後自己形状を保持できる程度にまで賦形硬化さ
せること、そのため熱硬化性樹脂の種類に応じ押し出し
機での温度を設定することなどが重要である。
ここで熱硬化性樹脂として、フェノール樹脂、メラミン
樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂、シリコン樹脂、アリル樹脂、キシレン樹脂、アニリ
ン樹脂、およびポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂
、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑性
樹脂に架橋剤を加えたもの等が例示でき、特にフェノー
ル樹脂、メラミン樹脂が好適に使用される。
樹脂、尿素樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹
脂、シリコン樹脂、アリル樹脂、キシレン樹脂、アニリ
ン樹脂、およびポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂
、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂等の熱可塑性
樹脂に架橋剤を加えたもの等が例示でき、特にフェノー
ル樹脂、メラミン樹脂が好適に使用される。
またこれらのものを用いて後述の方法により連続的に感
光体ドラムとするには素管の表面の抵抗が１０口Ω１以
下、特に１０６Ω１以下であることが望ましく、そうす
るためカーボンをその種類にもよるが全成形物中に３〜
３０−１％分散することが必要である。
光体ドラムとするには素管の表面の抵抗が１０口Ω１以
下、特に１０６Ω１以下であることが望ましく、そうす
るためカーボンをその種類にもよるが全成形物中に３〜
３０−１％分散することが必要である。
本発明においては、上述の方法で連続的に得られる素管
は次いでドーナツ状の感光体塗液槽及び該槽に底部で連
通し、しかも上部に後記感光体ドラム素管よりやや大き
く円形に開口したドーナツ状の塗布用ノズルからなる感
光体塗液の塗布部に送られ連続的に感光体塗液が塗布さ
れる。ここで感光体塗液を塗布するに先立ち絶縁樹脂塗
液を塗布しても良い。
は次いでドーナツ状の感光体塗液槽及び該槽に底部で連
通し、しかも上部に後記感光体ドラム素管よりやや大き
く円形に開口したドーナツ状の塗布用ノズルからなる感
光体塗液の塗布部に送られ連続的に感光体塗液が塗布さ
れる。ここで感光体塗液を塗布するに先立ち絶縁樹脂塗
液を塗布しても良い。
本発明の塗布部について図面を用いて説明する。
第１図に素管が挿入された状態の塗布部の断面図を、第
２図に塗布部の斜視図を示す。
２図に塗布部の斜視図を示す。
感光体ドラム素管１が、感光体塗液槽２の底部で互いに
連通している塗布用ノズル３に挿入されており、この部
分で感光体塗液が塗布される。また、感光体塗液槽２に
は感光体塗液の導入管４を経て感光体塗液が供給され、
余った感光体塗液はオーバーフロー管５を経て感光体塗
液槽２から排出される。塗布用のノズル３は感光体ドラ
ム素管１よりやや太き（円形に開口しており、感光体塗
液槽２との連通部より傾斜して狭くなる構造のものが好
ましい。
連通している塗布用ノズル３に挿入されており、この部
分で感光体塗液が塗布される。また、感光体塗液槽２に
は感光体塗液の導入管４を経て感光体塗液が供給され、
余った感光体塗液はオーバーフロー管５を経て感光体塗
液槽２から排出される。塗布用のノズル３は感光体ドラ
ム素管１よりやや太き（円形に開口しており、感光体塗
液槽２との連通部より傾斜して狭くなる構造のものが好
ましい。
塗布用ノズルの開口部の大きさとしては用いる塗液によ
って異なるが、通常１．感光体ドラム素管ｌの外径より
数−以下で大きいことが望ましく、また、先端部の開口
の程度としては数−園以下が適当である。なお、先端部
の開口の程度を変えうる（例えば、感光体塗液槽２と塗
布用ノズル３を形成する二つのドーナツ状の器の間隔を
変えることでおこなわれる。）構造とすることで感光体
ドラム素管の移動速度の変化による塗膜の厚みの変化を
避けることも可能である。
って異なるが、通常１．感光体ドラム素管ｌの外径より
数−以下で大きいことが望ましく、また、先端部の開口
の程度としては数−園以下が適当である。なお、先端部
の開口の程度を変えうる（例えば、感光体塗液槽２と塗
布用ノズル３を形成する二つのドーナツ状の器の間隔を
変えることでおこなわれる。）構造とすることで感光体
ドラム素管の移動速度の変化による塗膜の厚みの変化を
避けることも可能である。
本発明においては、感光体ドラム素管は、塗布用ノズル
に対して上方より下方に移動することにより感光体塗液
が塗布されるため、押し出し成形部の下方に塗布部は位
置される。
に対して上方より下方に移動することにより感光体塗液
が塗布されるため、押し出し成形部の下方に塗布部は位
置される。
以下、本発明の方法を図面を用いて更に詳しく説明する
。
。
第３図は本発明の方法を実施するに好適な装置の−例の
説明図である。
説明図である。
先端部に平滑部を有するスクリュー６を有し、ヒーター
７により押し出し機は温度コントロールされ、成形材料
はホッパー８から導入される。スクリュー６はモーター
９により回転される。また、バレル１０とスクリュー６
との間で熱硬化性樹脂は賦形され、自己形状を保持でき
る程度に硬化されて素管とされる。
７により押し出し機は温度コントロールされ、成形材料
はホッパー８から導入される。スクリュー６はモーター
９により回転される。また、バレル１０とスクリュー６
との間で熱硬化性樹脂は賦形され、自己形状を保持でき
る程度に硬化されて素管とされる。
この感光体ドラム用の素管を形成するに十分な精度の円
筒状成形物を製造することの可能な装置については、例
えば特開昭５９−２３０７３４号公報、同６１−１６８
２８号公報、同６１−４４６２２号公報、同６１−４４
６２３号公報に例がみられる０例えば、８０−の径のバ
レルを有するものを使用すれば、外径８０ｍｍの円筒形
の成形物が１２ｍ／ｈｒ程度の生産速度で製造できる。
筒状成形物を製造することの可能な装置については、例
えば特開昭５９−２３０７３４号公報、同６１−１６８
２８号公報、同６１−４４６２２号公報、同６１−４４
６２３号公報に例がみられる０例えば、８０−の径のバ
レルを有するものを使用すれば、外径８０ｍｍの円筒形
の成形物が１２ｍ／ｈｒ程度の生産速度で製造できる。
この押し出し成形機の下方に設けた塗布部１１の詳細に
ついては既に説明した通りであるが、第３図には塗布部
１１と乾燥部１２を繰り返し設け、三層構造に塗布でき
る装置を示しているが、本発明はこれに限定されるもの
でない。
ついては既に説明した通りであるが、第３図には塗布部
１１と乾燥部１２を繰り返し設け、三層構造に塗布でき
る装置を示しているが、本発明はこれに限定されるもの
でない。
第３図に示す装置を用い、レゾール樹脂４０重量％、ク
レー２０重量％、カーボン２０重量％およびガラス繊維
２０重量％からなる組成の樹脂混合物を用い押し出し成
形部（８０ｍの径のバレルを有する。）で１２ｍ／ｈｒ
で素管を製造し、この素管に塗布部でカゼインのアルカ
リ水溶液（５ｗｔ％）を絶縁樹脂塗液として用い絶縁層
を形成し、次いで４，４°−ビス〔２−ヒドロキシ−３
−（２，４−ジメチルフェニル）カルバモイル−１−ナ
フチルアゾ） −１，４−ジスチルベンゼン顔料塗液（
顔料１０■ｔ％とポリエステル樹脂“バイロン２００”
（東洋紡■製） １０ｗｔ％のシクロヘキサノン分散液
）を塗布し、さらに３−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニルヒ
ドラゾン）メチル−９−エチルカルバゾール２０ｗｔ％
と上記ポリエステル樹脂２０ｗｔ％のシクロヘキサノン
溶液を同様の操作で塗布乾燥して連続的に感光体ドラム
を製造した。
レー２０重量％、カーボン２０重量％およびガラス繊維
２０重量％からなる組成の樹脂混合物を用い押し出し成
形部（８０ｍの径のバレルを有する。）で１２ｍ／ｈｒ
で素管を製造し、この素管に塗布部でカゼインのアルカ
リ水溶液（５ｗｔ％）を絶縁樹脂塗液として用い絶縁層
を形成し、次いで４，４°−ビス〔２−ヒドロキシ−３
−（２，４−ジメチルフェニル）カルバモイル−１−ナ
フチルアゾ） −１，４−ジスチルベンゼン顔料塗液（
顔料１０■ｔ％とポリエステル樹脂“バイロン２００”
（東洋紡■製） １０ｗｔ％のシクロヘキサノン分散液
）を塗布し、さらに３−（Ｎ−メチル−Ｎ−フェニルヒ
ドラゾン）メチル−９−エチルカルバゾール２０ｗｔ％
と上記ポリエステル樹脂２０ｗｔ％のシクロヘキサノン
溶液を同様の操作で塗布乾燥して連続的に感光体ドラム
を製造した。
得られたドラムを複写機に合わせて輪切りにして複写機
にセットし、複写に供した所全体にむらのないコピーが
得られた。
にセットし、複写に供した所全体にむらのないコピーが
得られた。
本発明を実施することにより感光体ドラムが容易に連続
的に得られ工業的に極めて価値がある。
的に得られ工業的に極めて価値がある。
第１図は素管が挿入された状態の塗布部の断面図であり
、第２図は塗布部の斜視図である。また、第３図は本発
明の方法を実施するのに好適な装置の一例を示す説明図
である。
、第２図は塗布部の斜視図である。また、第３図は本発
明の方法を実施するのに好適な装置の一例を示す説明図
である。
Claims (1)
- １、先端部に平滑部を有するスクリューを有する押し出
し成形機でカーボンを分散した熱硬化性樹脂を成形して
円筒状の感光体ドラム素管を得、次いで該成形機の前方
にドーナツ状の感光体塗液槽及び該槽に底部で連通しし
かも上部に上記感光体ドラム素管よりやや大きく円形に
開口したドーナツ状の塗布用ノズルからなる感光体塗液
の塗布部の塗布用ノズルに上記で得たドラム素管を通じ
ることを特徴とする感光体ドラムを連続的に製造する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62111672A JP2604744B2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 感光体ドラムの連続的製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62111672A JP2604744B2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 感光体ドラムの連続的製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63278064A true JPS63278064A (ja) | 1988-11-15 |
| JP2604744B2 JP2604744B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=14567258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62111672A Expired - Lifetime JP2604744B2 (ja) | 1987-05-09 | 1987-05-09 | 感光体ドラムの連続的製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2604744B2 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863945A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-16 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JPS59178235A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-09 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱硬化性樹脂の押出成形方法 |
| JPS59230734A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱硬化性樹脂のスクリユ−型押出成形装置 |
| JPS6095440A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-28 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真記録体基材等の塗布方法および装置 |
| JPS6116828A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-24 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱硬化性樹脂のスクリユ−型押出成形装置 |
-
1987
- 1987-05-09 JP JP62111672A patent/JP2604744B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5863945A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-16 | Canon Inc | 電子写真感光体 |
| JPS59178235A (ja) * | 1983-03-29 | 1984-10-09 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱硬化性樹脂の押出成形方法 |
| JPS59230734A (ja) * | 1983-06-14 | 1984-12-25 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱硬化性樹脂のスクリユ−型押出成形装置 |
| JPS6095440A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-28 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 電子写真記録体基材等の塗布方法および装置 |
| JPS6116828A (ja) * | 1984-07-03 | 1986-01-24 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 熱硬化性樹脂のスクリユ−型押出成形装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2604744B2 (ja) | 1997-04-30 |
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