JPS63278983A

JPS63278983A - 金属有機物インク

Info

Publication number: JPS63278983A
Application number: JP62113164A
Authority: JP
Inventors: Kiyomi Enokida; 榎田　喜代美
Original assignee: Toyoda Automatic Loom Works Ltd
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 1987-05-09
Filing date: 1987-05-09
Publication date: 1988-11-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明は、例えばハイブリッドＩＣの回路パターン形
成に用いられる金属有機物インクに関するものである。

（従来の技術）本願出願人はハイブリッドＩＣの回路パターンを形成す
る方法としてインクジェット方式により回路パターンを
描画する方法を提案している。

即ち、ハイブリッドＩＣ基板に対して回路要素形成物を
含むパターン形成液を液滴吐出器から噴出させてハイブ
リッドＩＣ基板上に所望の回路パターンを描画させる方
法である。この方法によれば基板上に回路パターンが作
成されたスクリーン・マスクを重ね合わせ、回路要素形
成物を含有したインクを塗布して回路パターンを形成す
る、いわゆるスクリーン印刷法に比較して高価な回路要
素形成物を無駄にすることがなく、安価に且つ短時間で
精度の高い回路パターンを形成出来るという利点がある
。

ところが、このインクジェット方式によれば、パターン
形成液を液滴吐出器から噴出させるという構成上、パタ
ーン形成液としては粘度の低いものが必要であるが、従
来は専用のパターン形成液がなかったために、回路要素
形成物としての金属を含有したスクリーン印刷用の金属
有機物ペーストを例えばα−テルピネオール、クロロホ
ルム等の有機溶剤で希釈して粘度を調整したものが用い
られていた。

（発明が解決しようとする問題点）ところが、このようにして調整されたパターン形成液は
、スクリーン印刷用の金属有機物インクの粘度が１０万
〜２０万ＣＰＳ　（センチボアーズ）と極めて高いこと
と、溶剤に対する溶解度の関係も相俟ってパターン形成
液中の回路要素形成物としての金属の含有率が低下し、
シート抵抗が大きくなるという問題点があった。

さらに、金属有機物インクを希釈するのに用いられてい
る有機溶剤がパターン形成中に次第に揮発し、パターン
形成液の粘度が高（なって液滴吐出器から均一に噴出さ
れなかったり、目詰まりを起こしたりして基板上に形成
される回路パターンの精度が低下するという問題点があ
った。

この発明は上記の問題点に着目してなされたものであっ
て、第一発明の目的は、インクジェット方式の液滴吐出
器に遺した粘度を有し、長期間安定してその粘度を保つ
ことが出来ると共に、回路要素形成物としての金属の含
有率を高めたパターン形成液を提供することにある。

又、第二発明の目的は、前記第一発明の目的に加えて、
基板との接着強度及びはんだ濡れ性を向上させると共に
、耐はんだ浸食性を低下させたパターン形成液を提供す
ることにある。

発明の構成（問題点を解決するための手段）上記第一発明の目的を達成するために、この第一発明に
おいては、三級カルボン酸金属塩と、芳香族炭化水素よ
りなる三級カルボン酸金属塩に対する有機溶媒と、溶媒
揮発防止剤とを混合して金属有機物インクを形成した。

又、上記第二発明の目的を達成するために、この第二発
明においては、三級カルボン酸金属塩と、芳香族炭化水
素よりなる三級カルボン酸金属塩に対する有機溶媒と、
溶媒揮発防止剤とを混合して形成した金属有機物インク
に前記三級カルボン酸金属塩と異なる金属有機物を添加
した。

（作用）従って、第一発明の金属有機物インクにおいては三級カ
ルボン酸を用いたことにより金属含有率が高く、芳香族
炭化水素よりなる有機溶媒により所望の粘度に調整する
ことが出来ると共に、溶媒揮発防止剤によりその有機溶
媒の揮発が防止され長期間安定してその粘度を保つこと
が出来る。

又、第二発明の金属有機物インクにおいては、前記第一
発明の作用効果に加えて、添加した金属有機物により基
板との接着強度及びはんだ濡れ性が向上されると共に、
耐はんだ浸食性が低下される。

（実施例１）以下、この発明を具体化した第一の実施例を説明する。

この実施例においては、三級カルボン酸金属塩としてネ
オデカン酸銀、有機溶媒としてトルエン、溶媒揮発防止
剤としてα−テルピネオールが用いられて金属有機物イ
ンクが生成されている。

まず初めに三級カルボン酸金属塩としてのネオデカン酸
銀の合成方法について説明する。

下式で表されるように、三級カルボン酸であるネオデカ
ン酸に水酸化ナトリウム水溶液を攪拌しながら少量ずつ
添加し、その液中に硝酸銀の水溶液を加えて攪拌するこ
とによりネオデカン酸銀が沈澱物として生成される。

Ｈ３ ■ Ｃａ　Ｈｌａ−Ｃ−ＣＯＯＨ＋ＮａＯＨＨ３Ｈ３一−−Ｃ６Ｈｌａ−ＣＣＯＯＮａ　＋Ｈ２０Ｈ３ ↓ヅ丁布ｂＨ３ ■ Ｃ６Ｈｌａ−Ｃ−ＣＯＯＮａ＋ＡｇＮＯ３Ｈ３そして、このようにして生成されたネオデカン酸銀の沈
澱は吸引濾過してエタノールで洗浄した後、真空デシケ
ータ中で十分乾燥させる。尚、この乾燥が不十分である
場合にはネオデカン酸銀を一旦少量のトルエンに熔かし
て水分を分離し、水分を除去した後トルエンを真空系で
除去する。

このようにして得られたネオデカン酸銀の銀の含有率は
３８．７重量％である。

そして、このようにして得られたネオデカン酸銀と、ト
ルエンと、α−テルピネオールとを次に示すような重量
％で三者が１００重量％になるように混合させる。

ネオデカン酸銀　　・・・４Ｑｗｔ％トルエン　　　　　・・・２５〜３５ｗｔ％α−テルピ
ネオール・・・３５〜２５ｗｔ％このようにして得られ
た金属有機物インクは回路要素形成物としての銀の含有
率が極めて高いばかりでなく、粘度が約２３ＣＰＳ　（
センチボアーズ）と極めて低く、インクジェット方式の
パターン形成液として最適の粘度を示した。尚、例えば
トルエンとα−テルピネオールとの混合比を前述した重
量％の範囲内においてトルエンを増加させてα−チルビ
オネールを減少させることにより金属有機物インクの粘
度を低くすることが出来、両者の混合比を変更すること
により生成される金属有機物インクを所望の粘度に調整
することが可能である。

又、溶媒揮発防止剤として低蒸気圧のα−テルピネオー
ルを添加したことにより、溶媒としてのトルエンの揮発
が防止され、長期間に渡って一定の粘度を保つことが出
来るだけではなく、光の照射によって変質し易いネオデ
カン酸銀の変質を防止することが出来る。

（実施例２）以下、この発明を具体化した第二の実施例を説明する。

この実施例の金属有機物インクは前記第一実施例の金属
有機物インクにパラジウムの金属有機物であるジチオカ
ルバミン酸パラジウムを金属有機物インク１００に対し
て数％混入して形成されている。

このようにして得られた金属有機物インクは前述した第
一実施例の効果に加えて、この金属有機物インクを液滴
吐出器から基板上に噴出させて回路パターンを描画し、
溶媒等を除去するために焼成した後の回路要素形成物と
しての銀の耐はんだ浸食性を向上させることが出来た。

又、添加する金属を機物としてジチオカルバミン酸パラ
ジウムに代えて、銅の金属有機物であるオクタン酸銅を
数％添加することにより焼成後の回路要素形成物として
の銀と基板との接着強度を高めるという結果が得られた
。

なお、この発明は前記両実施例に床室されるものではな
く、例えば、次のように具体化することも可能である。

（１）前記実施例において銀基外の金属例えば銅の三級
カルボン酸金属塩を用いること。

（２）前記実施例においてトルエンに代えてベンゼン、
キシレン、スチレン等その他の芳香族炭化水素よりなる
有機溶媒を用いること。

（３）前記実施例においてα−テルピネオールに代えて
ラベンダー油、ローズマリー油、珪皮油、サツサフラス
油等、その他の溶媒揮発防止剤を用いること。

（４）前記実施例においてパラジウムの金属有機物、銅
の金属有機物に代えてビスマスの金属有機物を添加する
こと。

（５）前記実施例の金属有機物インクの粘度を關整し、
スクリーン印刷用のインクとして用いること。

発明の効果以上詳述したように、この第一発明によれば、インクジ
ェット方式の液滴吐出器に通した粘度を有し、長期間安
定してその粘度が保たれるパターン形成液を生成するこ
とが出来て精度の高い回路パターンを作成することが出
来ると共に、回路要素形成物としての金属の含有率を高
くすることが出来、スクリーン印刷用の金属有機物ペー
ストを希釈して粘度を開整していた従来のインクに比較
してシート抵抗を小さくすることが出来るという優れた
効果を有する。

又、第二発明によれば、前記第一発明の効果に加えて、
回路要素形成物としての金属の基板との接着強度及びは
んだ濡れ性を向上させると共に、耐はんだ浸食性を低下
させたパターン形成液を生成することが出来るという優
れた効果を有する。

Claims

【特許請求の範囲】１、下式で表される三級カルボン酸金属塩と、芳香族炭
化水素よりなる三級カルボン酸金属塩に対する有機溶媒
と、溶媒揮発防止剤とを混合したことを特徴とする金属
有機物インク。 ▲数式、化学式、表等があります▼ 但しＲ＿１〜Ｒ＿３：アルキル基Ｍ＿１：金属原子２、前記三級カルボン酸金属塩はネオデカン酸銀である
特許請求の範囲第１項に記載の金属有機物インク。３、前記溶媒揮発防止剤はα−テルピネオールである特
許請求の範囲第１項又は第２項に記載の金属有機物イン
ク。４、三級カルボン酸金属塩と、芳香族炭化水素よりなる
三級カルボン酸金属塩に対する有機溶媒と、溶媒揮発防
止剤とを混合して形成した金属有機物インクに前記三級
カルボン酸金属塩と異なる金属有機物を添加したことを
特徴とする金属有機物インク。５、前記金属有機物は有機溶剤に溶けるパラジウムの金
属有機物（例えばジチオカルバミン酸パラジウム）であ
る特許請求の範囲第４項に記載の金属有機物インク。６、前記金属有機物は有機溶剤に溶ける銅の金属有機物
（例えばカルボン酸銅）である特許請求の範囲第４項に
記載の金属有機物インク。