JPS63280636A - スクリ−ン印刷用スキ−ジ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はスクリーン印刷用スキーノーに関する。

（従来の技術） 従来のポリウレタンエラストマー製のスクリーン印刷用
スキージーは、２液温合注型硬化型、熱可塑性若しくは
ミラブル型のポリウレタンエラストマーより作成されて
いる。しかしポリウレタンエラストマー自体が絶縁体で
あるために、印刷時スクリーンとの摩擦によりスキーノ
ーが静電気を帯び、このためインキが飛散し印刷物に無
用の汚れが発生する欠点があった。特に基板上に電気回
路をスクリーン印刷する場合、導電性インキが僅かでも
飛散すると回路が短絡するという重大な欠点を生じる。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は静電気の除去が容易で、インキの飛散が
防止可能なスクリーン印刷用スキージーを提供すること
にある。

（問題点を解決するための手段） 本発明は少なくともインキと接触する部分の表面に導電
性皮膜を有するポリウレタンエラストマーよりなるスク
リーン印刷用スキーノーに係る。

本発明においてスキージーとしては公知の各種の形状の
ものを使用でき、例えば平板スキーノー、剣スキーノー
、角スキージー等を挙げることができる。表面導電層は
必ずしもスキージー全面に存在する必要はなく、少なく
ともインキと接触する部分に導電層が存在すれば良い。

本発明において導電性皮膜は例えば導電性フィラーを含
有する導電性塗料或いは金属皮膜等より形成することが
できる。

導電性塗料のビヒクルとしては一般に使用されるポリエ
ステル系、アクリル系、ポリウレタン系、エポキシ系等
の樹脂が使用でき、待に密着性の点でウレタン系塗料が
好ましい。ウレタン系塗料としては各種の公知の塗料が
使用可能であり、商品名で示すと例えば１液型塗料とし
てはニラボラン２３０１、２３０２．２３０４　（日本
ポリウレタンｇ１）、２液硬化型塗料としてはタケラッ
クＥ−５５１Ｔ／タケラックＥ−４０の組合せ、タケネ
ートＤ　−２０２／タケラックＵ−２７の組合せ等（大
田薬品製）、ニラボラン３００２．３００４等（硬化剤
はフロ木−トし、コロネートト（Ｌ　、３０１５等）、
湿気硬化型ウレタンとしてはタケネー）　Ｍ２Ｏ３，Ｍ
２Ｏ３等（大田薬品製）、エマルノヨン型ポリウレタン
としてはン７ラネートＥＭ１００．　ＥＭ４００．　Ｅ
Ｍ５００　（東洋ゴム工業９１）、スーパーフレックス
２００．３６０　（ｐＩｔＪ−工業製薬製）等を挙げる
ことができる。

導電性フィラーとしては例えばカーボンブラック、グラ
ファイト、金属微粉末、金属酸化物の粉末、その他の材
料を用いることができる。カーボンブラックの好適な具
体例として例えばケッチェンブラック、アセチレンブラ
ック等を挙げることができる。商品名では例えばライオ
ン（株）製のケッチェンブラックＥＣ，ＥＣＤＪ−６０
０、Ｃａｂｏｔ社製のＶ　ｕｌｃａｎ　Ｘ　Ｃ−７２、
東海カーボン（株）製のトーカブラック＃　４５００、
井５５００などを挙げることができる。金属微粉末とし
ては金、銀、銅、ニッケル、アルミニウム、黄銅等の粉
末、金属酸化物の粉末としては、酸化亜鉛系（白水化学
工業、２３Ｋ）、酸化チタン系（石原産業、Ｆ　Ｗ　−
５００、期成商会、ＡＥ−７５等）、酸化スズ、アンチ
モン系（住友アルミニウム、Ｆ　Ｆ−２０２）、酸化ス
ズ系（触媒化成、エルコムＴ　Ｌ　−２０，Ｔ　Ｌ−３
０，石原産業、５Ｎ−１００）、酸化亜鉛、アルミニウ
ム系（住友アルミニウム、　ＦＷＩＯＩ、　１０２）等
、その他の材料としてマイカ−微粉末、グラス微粒子、
アルミナ等の非導電性粒子上に酸化スズ、金属等をコー
ティングした導電性粉末フィラー、ステンレス繊維チョ
ツプドストランド等の導電性短繊維などを挙げることが
できる。導電性フィラーは塗料組成物の固形分１００部
（重量部、以下同様）に対して通常的０．５〜１００部
、好ましくは約２〜５０部配合するのが良い。導電性塗
料の塗布方法としては例えばドクターブレード、ロール
コータ−等によるコーティング、スプレー、ディッピン
グ等の一般に塗料の塗布に使用される方法はいずれも使
用できる。また乾燥は室温〜１５０℃、好ましくは６０
〜１００℃で行うのが良い。導電層の厚みは通常約２〜
１００μ鋤、好ましくは約５〜３０μ鋤である。

本導電層の形成は成型したポリウレタンスキーノー表面
に塗装することにより形成できるほか、予め金型に塗料
を塗布し皮膜形成後、ポリウレタン材料を注入すること
により導電層を有するスキーツー成型品とすることもで
きる。

本発明において金属皮膜は例えば銅、ニッケル、アルミ
ニウム、亜鉛、コバルト等の金属を無電解メッキ、蒸着
、スパッタリング等の方法により形成することができる
。皮膜の厚みは通常約２〜１００μ膿、好ましくは約５
〜３０μ鎗である。

本発明においてポリウレタンエラストマーとしては例え
ば２液硬化型、熱可塑性、ミラブル型等のいずれのエラ
ストマーも使用可能である。スキーノーを形成するには
例えば射出成形法、キャスティング法、プレス成形法等
により成形する方法を採用することができろ。

（発明の効果） 本発明のスクリーン印刷用スキーノーは表面に導電性皮
膜を有するため、静電気の除去が容易で、このためイン
キの飛散が防止され、無用の汚れ或いは電気回路の短絡
等を防ぐことができる。

（実　施　例） 以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。

実施例１ ニラボラン４０７６（１００重量部）を８０℃に加熱し
、これに溶融したメチレンビス−〇−クロルアニリン（
ＭＯＣＡ　）６．５重量部を混合し、脱泡後１２０℃に
加熱した５０ａｍＸ　９　ＩＸ　１１００ｍｍの金型に
注型し硬化せしめた６１２０℃で１２時間ボストキュア
をした後、トリクレン洗浄により離型剤を除去してスキ
ージ−を作成した。

金属粉末を含有する導電性塗料（シントロンＥ３０７３
、神東塗料！りをスプレー法によりポリウレタンエラス
トマー製の上記のスキーノーの表面に膜）７５０μｍの
導電層を形成せしめた。

実施例２ 導電性塗料としてケッチェンブラックＥＣＤ　Ｊ−６０
０をポリウレタン塗料（タケラックＥ−５５１Ｔ、硬化
剤としてタケラックＥ−４０を３０部配合）の樹脂分に
対し１ｗｔ％分散させた塗料を用いて３０μ精の膜厚に
塗布した以外は実施例１と同様にしてスクリーン印刷用
スキーノーを作成した。

実施例３ 導電性塗料として酸化スズ微粉末５Ｎ−１００をポリツ
レクン塗料（タケラックＥ−５５１Ｔ、硬化剤としてタ
ケラックＥ−４０を３０部配合）の樹脂分に対し３０ｗ
Ｌ％分散させた塗料を用いて１５μ論の膜厚に塗布した
以外は実施例１と同様にしてスクリーン印刷用スキーノ
ーを作成した。

実施例４ 実施例１で使用したのと同一のポリウレタンエラストマ
ーより得たスクリーン印刷用スキージーの表面に無電解
メッキにより１０μｍの厚さにニッケル皮膜を形成した
。

試験例１ 実施例１〜４で得られたスキージーの表面抵抗値及びこ
のスキーノーを使用してスクリーン印刷したときのイン
キの飛散の有無を１５１表に示す。

尚、導電性皮膜を有しないスキーノーを比較例１として
同様に試験した。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくともインキと接触する部分の表面に導電性
   皮膜を有するポリウレタンエラストマーよりなるスクリ
   ーン印刷用スキージー。
2. （２）導電性皮膜が導電性フィラーを含有する塗料から
   得られる塗膜である特許請求の範囲第１項記載のスクリ
   ーン印刷用スキージー。
3. （３）導電性皮膜が金属皮膜よりなる特許請求の範囲第
   １項記載のスクリーン印刷用スキージー。