JPS63280637A

JPS63280637A - スクリ−ン印刷用スキ−ジ−

Info

Publication number: JPS63280637A
Application number: JP11533087A
Authority: JP
Inventors: Yuzo Ozaki; 雄三尾崎; Akihiko Yamashita; 昭彦山下; Toshiki Shimizu; 敏喜清水; Yoshio Yamada; 山田　慶男
Original assignee: Toyo Tire and Rubber Co Ltd
Current assignee: Toyo Tire Corp
Priority date: 1987-05-12
Filing date: 1987-05-12
Publication date: 1988-11-17

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はスクリーン印刷用スキージーに関する。

（従来の技術）従来のポリウレタンエラストマー製のスクリーン印刷用
スキージーは、２液温合注型硬化型、熱可塑性若しくは
ミラブル型のポリウレタンエラストマーより作成されて
いる。し・かしポリウレタンエラストマー自体が絶縁体
であるために、印刷時スクリーンとの摩擦によりスキー
ジーが静電気を帯び、このためインキが飛散し印刷物に
無用の汚れが発生する欠点があった。特に基板上に電気
回路をスクリーン印刷する場合、導電性インキが僅かで
も飛散すると回路が短絡するという重大な欠点を生じる
。

（発明が解決しようとする問題点）本発明の目的は静電気の除去が容易で、インキの飛散が
防止可能なスクリーン印刷用スキージーを提供すること
にある。

（問題点を解決するための手段）本発明は体積抵抗率が１０１０Ωａｍ以下であるポリウ
レタンエラストマーよりなるスクリーン印刷用スキージ
ーに係る。

本発明においてスキーシーとしては公知の各種の形状の
ものを使用でき、例えば平板スキーシー、剣スキージー
１角スキージー等を挙げることができる。

本発明においては絶縁体であるポリウレタンエラストマ
ーに導電性充填材及び／又は帯電防止剤を混合分散させ
、その体積抵抗率を１０１’Ωｃｍ以下にすることによ
り摩擦帯電の小さいスクリーン印刷用スキージ−を得る
ことができる。

本発明においてポリウレタンエラストマーとしては例え
ば２液硬化型、熱可塑性、ミラブル型等のいずれのエラ
ストマーも使用可能であり、いずれも成形前に導電性充
填相反Ｖ／又は帯電防止剤を混合分散して使用する。成
形方法としては例えば射出成形法、キャスティング法、
プレス成形法等を採用することができる。

本発明において導電性充填材としては例えばカーボンブ
ラック、グラファイト、金属粉末、金属短繊維、金属酸
化物の粉末、その他の材料を用いることができる。カー
ボンブラックの好適な具体例として例えばケッチェンブ
ラック、アセチレンブラック等を挙げることができる。

商品名では例えばライオン（株）製のケッチェンブラッ
クＥＣ１ＥＣＤＪ−６００、Ｃａｂｏｔ社製のＶｕｌｃ
ａｎ　ＸＣ−７２、東海カーボン（株）製のトーカブラ
ック＃４５００、＃５５００などを挙げることができる
。金属粉末及び短繊維としては金、銀、銅、鉄、ニッケ
ル、アルミニウム、黄銅、青銅、ステンレス等の粉末及
び短繊維、金属酸化物の粉末としては、酸化亜鉛系（白
水化学工業、２３Ｋ）、酸化チタン′ｉ！、（石原産業
、ＦＷ　−５００、期成商会、ＡＥ−７５等）、チタン
酸アルカリウィスカー（大球化学、デントールＷＫ−２
００）、酸化スズ、アンチモン系（住友アルミニウム、
ＦＦ−２０２）、酸化スズ系（触媒化成、エルコムＴＬ
−２０，ＴＬ−３０，石原産業、５Ｎ−１００）、酸化
亜鉛、アルミニウム系（住友アルミニウム、ＦＷＩｏｌ
、　１０２）等、その他の材料としてマイカ−粉末、ガ
ラス微粒子、アルミナ等の非導電性粒子上に酸化スズ、
金属等をコーティングした導電性粉末フィラー（三菱金
属、ＴＨ−３００、山場色素、メタマイカ８９　Ｇ−１
１０Ｃ）、ステンレス繊維チョツプドストランド等の導
電性短繊維などを挙げることができる。粉末とは微細７
レーク状物を含む。短繊維としては延伸法により得た細
線を裁断したチョツプドストランドやびびり振動切削法
による短繊維が例示される。導電性充填材が少ないと体
積抵抗率が１０１０Ωｅｌｌ＋以下とならず、多いと物
性が低下しスキージーとしての特性が不足する。好まし
い範囲はカーボンブラックでは樹脂に対して１〜１０％
（重量％、以下同様）、金Ｍ繊維では０．１〜８％、そ
の他の金属粉末、酸化物等では５〜５０％程度である。

本発明においで帯電防止剤としては例えばＣＡＴＡＦＯ
ＲＣＡ−１００（ＡＢＭケミカルズ）、ＬＡＲＯ８ＴＡ
Ｔ　　３７７−ＤＧＰ（Ｊｏｒｄａｎケミカル社）等の
カチオン系帯電防止剤が好ましい。帯電防止剤が少ない
と体積抵抗率が１０Ｉ０Ω以下とならず、多いと表面に
ブリードしてくる。好ましい範冊は樹脂に対して０．１
〜５％程度である。

（発明の効果）本発明のスクリーン印刷用スキージ−は体積抵抗率が１
０１０Ωｃｍ以下と低いため、静電気の発生が起こりに
くく、このためインキの飛散が防止され、無用の汚れ或
いは電気回路の短絡等を防ぐことができる。

（実　施　例）以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。

実施例１ニラボラン４０７６（１００重量部）を８０℃で溶融し
直径８μ、長さ３１のステンレス繊維チョツプドストラ
ンド（東京製綱、サスミックファイバー）を２．１重量
部（樹脂全体１００部に対し２部）を添加し、ディスパ
ーにて混合分散せしめ、これにメチレンビス−〇−クロ
ルアニリン（Ｍ　ＯＣＡ　）６．５重量部を添加撹拌後
、脱泡し、１２０℃に予熱したスキージー用モールド（
９ｍｍＸ　５０ＩＩｍＸ　１１００ｍｍ＞に注型し硬化
せしめスクリーン印刷用スキージーを作成した。

実施例２導電性充填材として酸化アンチモン系のＦＦ−２０２を
樹脂１００部に対して３０１１１Ｓ使用した以外は実施
例１と同様にしてスクリーン印刷用スキージ−を作成し
た。

実施例３導電性充填材としてケッチェンブラックＥＣを樹脂１０
０部に対して２部使用した以外は実施例１と同様にして
スクリーン印刷用スキージーを作成した。尚、ケッチェ
ンブラックＥＣは３本ロールを使用してプレポリマーに
ツボラン４０７６）に分散せしめた。

実施例４導電性充填材の代りに帯電防止剤であるＣＡＴＡＦＯＲ
ＣＡ−１００１１脂１００部に対して３部使用した以外
は実施例１と同様にしてスクリーン印刷用スキーシーを
作成した。

試験例１実施例１〜４で得られたスキージーの体積抵抗率及びこ
のスキージ−を使用してスクリーン印刷したときのイン
キの飛散の有無を第１表に示す。

尚、導電性充填材、帯電防止剤を添加しないで作成した
スキージーを比較例１として同様に試験した。

体積抵抗率の測定は、上記スキージーとは別に２　ＩＸ
　１５０＋−躊Ｘ２００ｍｍのシートを同じ組成にて作
成し、Ｊ　Ｉ　Ｓ−に−６９１１記載の方法に従い行っ
た。

インキの飛散防止性において、◎は非常に優れる、○は
優れる、×は飛散するを示す。

第１表

Claims

【特許請求の範囲】

（１）体積抵抗率が１０＾１＾０Ωｃｍ以下であるポリ
ウレタンエラストマーよりなるスクリーン印刷用スキー
ジー。
（２）導電性充填剤を０．１〜５０重量％含有する特許
請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷用スキージー。
（３）カチオン系帯電防止剤を０．１〜５重量％含有す
る特許請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷用スキー
ジー。