JPS63281728A - 多段ｖプ−リ−の製造方法 - Google Patents

多段ｖプ−リ−の製造方法

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JPS63281728A
JPS63281728A JP62114438A JP11443887A JPS63281728A JP S63281728 A JPS63281728 A JP S63281728A JP 62114438 A JP62114438 A JP 62114438A JP 11443887 A JP11443887 A JP 11443887A JP S63281728 A JPS63281728 A JP S63281728A
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pipe
pulley
groove
expanding
bulging
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Kazuo Nishimura
西村　数男
Kosaburo Tsuchiya
土谷　幸三郎
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Sanden Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は動力の伝達に用いる多段プーリーの製造方法に
関する。
〔従来の技術〕
例えばカークーラーにおいては、自動車エンジンと冷媒
圧縮機との間の動力伝達をオン・オフするのに■プーリ
ーを備えた電磁クラッチが使用されている。
従来の電磁クラッチの■プーリーの製造には。
第２図に示すように薄肉な四角形の金属板１を打抜いた
円板素材３が用いられている。その場合。
まず円板素材３に、プレスにより絞υ加工を施し。
第３図に示すように円筒部５と底部７とを有するカップ
状素材９を作る。さらにカップ状素材９の円筒部５の直
径がＶプーリーの最外径に等しい直径となるように、絞
）加工を施す。この円筒部５には、スピニングロールを
押当てて回転成形によりＶ溝部１１を成形する。
また２円板素材３からプレス加工によシｖプーリーを作
る場合には、第４図に示すように９円板素材３の一部を
Ｖプーリーの最小径にまで絞シ込んでなるカップ状素材
９を作ることもある。このカップ状素材９は円筒部５と
底部７とを有している。そしてこのカップ状素材９の円
筒部５をプレス型によって拡開することでＶ溝部１１を
形成する。なお、このよりな■プーリーでは、筒状部５
の両端を開口とするために底部７が打抜かれる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら９円板素材３は四角形の金属板から打抜か
れるため、金属材の四隅がスクラップになり、材料の歩
留が悪い。特に多段Ｖｆ−ＩＪ−ではコストに占る材料
費の割合が多大となるとめう問題がある。
また、多段Ｖプーリーは、このプーリーの最小径まで素
材を絞り込むため、この影響で板厚が薄くなる。即ち９
円板素材３の板厚をｔｌ　とすると。
形成された■溝部１１の底部１３の板厚ｔ２は薄くなる
。
さらに、多段ＶプーリーのＶ溝部１１は９回転成形によ
れば理論上、■溝部１１の板厚ｔ２が素材と等しくなる
はずであるが、■溝部１１の底部１３の端で自由な金属
の流れが阻害されるため。
実質的に素材の厚みよりも薄くなってしまう。一方、■
プーリーのＶ溝部１１に掛ったベルト張力によシ多段プ
ーリーに加わる最大モーメント荷重の位置は１．■溝部
１１の底部１３になる。したがりてＶ溝部１１の底部が
耐えられなくなシ破損してしまうという問題がある。
それ故に本発明の目的は、■溝部の板厚が減少すること
なく材料の歩留シを向上した多段Ｖプーリーの製造方法
を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば、金属の薄肉パイプ状素材を切断して所
定長さの・ンイプを得る工程、該パイプの軸方向中間部
にバルジ加工を施して径方向外側に膨出した断面Ｖ字形
のリング状突部を形成する工程、及び該パイプの軸方向
両端開口部を拡口加工する工程を含むことを特徴とする
多段Ｖプーリーの製造方法が得られる。
〔実施例〕
第１図は本発明の多段Ｖプーリーの製造方法の一実施例
を示している。
図示の多段Ｖｆプーリー製造方法は、金属の薄。
肉のパイプ素材を切断して第１図（、）に示すように所
定の長さの／４イブ２１を得る工程を含んでいる。
ノ４イデ２１の軸方向の中間部には、第１図（ｂ）に示
すように、バルジ加工が施されて径方向の外ＩＩＶｃ膨
出した断面Ｖ字形のリング状突部２３が形成される。こ
のリング状突部２３を多段に形成するには、第１図（ｃ
）に示すように、・クイプ２１の軸方向の中間部分に繰
シ返しバルジ加工を施す。
例えば、バルジ加工では、パイプ２１の内側にリング状
突部２３を、形成するための２つの型を設け、これらの
型を水圧により、パイプ２１の外方に向けて押圧する。
この結果、互いに隣合うリング状突部２３の相対向した
片側斜面によってＶ溝部２５が作られる。
したがって１ｍ段のリング状突部２３を形成する場合に
は、（ｍ−１）個の■溝部２５が形成される。
このようにして、第１図（ｃ）に示すような多数のリン
グ状突部２３を形成した後、／クイデ２１の軸方向の両
端開口部に、第１図（ｄ）に示すように、拡を内側から
押し聾によらて割型に向けてプレスすることによシ行な
われる。この結果、拡口部２７が形成される。
したがって、最終的には、第１図（、）に示すように（
、−１’）個のリング状突部２３と、　（ｎ−２）個の
Ｖ溝部２５とによりて、ｎ段の多段Ｖプーリーが完成す
る。
ここで多段Ｖ７’−リーのＶ溝部２５の底部３０の外周
の直径をｄ２とすると、この直径ｄ２は。
第１図（、）に示した。・母イブ２１の外周の直径ｄ１
と等しくなる。このことかられかるよ５に、■溝部２５
の底部３０の板厚はパイプ２１の板厚と同じであるため
、■溝部２５に加わるベルト張力に十分に耐え得る多段
Ｖプーリーを提供できる。
〔発明の効果〕
以上実施例により説明したように９本発明の多段Ｖプー
リーによれば、従来の円板からＶプーリーを作る方法に
比較して、ツクイブを所定長さに切断して用いるため材
料歩留りが向上する。
また、Ｖ字状突部のＶ底面は、厚さが減少しないため強
度の高い多段プーリーが得られる。
さらに、パイプ素材は２次元的な円形□板から３次元的
カップ状にする工程が省略できるため省略化が可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
第１図は９本発明による多段Ｖプーリーの製造工程を（
、）〜（、）の順に示したいずれも断面図、第２図は従
来のＶプーリーの製造方法における金属円板の打抜きを
示す平面図、第３図は従来のカップ状素材からＶプーリ
ーを製造する工程を示す断面図、第４図は他の従来例の
Ｖプーリーのプレス加工による製造方法を示す断面図で
ある。 １・・・金属板、３・・・円板素材、９・・・カップ状
素材。 １１・・・Ｖ溝部、２１・・りぐイブ、２３・・・リン
グ状突部、２５−Ｖ溝部、　２７−・・拡口部、３０−
Ｖ溝部の底部。 （Ｑ）　　第１図 第２図　　　第３図　　第４図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 　（１）　金属の薄肉パイプ状素材を切断して所定長さ
    のパイプを得る工程，該パイプ中間部 にバルジ加工を施して径方向外側に膨出した断面Ｖ字形
    のリング状突部を形成する工程，及び該パイプの軸方向
    両端開口部を拡口加工する工程を含むことを特徴とする
    多段Ｖプーリーの製造方法。
JP62114438A 1987-05-13 1987-05-13 多段ｖプ−リ−の製造方法 Pending JPS63281728A (ja)

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