JPS6328261Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6328261Y2 JPS6328261Y2 JP1982001324U JP132482U JPS6328261Y2 JP S6328261 Y2 JPS6328261 Y2 JP S6328261Y2 JP 1982001324 U JP1982001324 U JP 1982001324U JP 132482 U JP132482 U JP 132482U JP S6328261 Y2 JPS6328261 Y2 JP S6328261Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- template
- adhesive
- groove
- opposing surfaces
- corner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Sheet Holders (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、型板用板材の角部を形成するための
溝内における一対の対向面の少なくとも一方に、
各対向面が相互に接合されたとき接着剤を収容す
ることができる程度の接着剤収容溝が形成された
型板用板材に関するものである。
溝内における一対の対向面の少なくとも一方に、
各対向面が相互に接合されたとき接着剤を収容す
ることができる程度の接着剤収容溝が形成された
型板用板材に関するものである。
一面側に屈撓層を残して、先鋭な最深部より他
面側に向けて漸次拡大する溝を有し、この溝を形
成する一対の対向面を相互に接着することにより
角部を備えた型板を形成するための型板用板材に
おいて、従来は、前記一対の対向面が共に一様な
平面により形成されていたため、これらの対向面
を相互に接着すると、接着剤が角部の外表面に押
し出されてそのまま凝固し、角部の外観を損ねる
ばかりでなく、型板を使用する際各種の不都合が
生じていた。
面側に向けて漸次拡大する溝を有し、この溝を形
成する一対の対向面を相互に接着することにより
角部を備えた型板を形成するための型板用板材に
おいて、従来は、前記一対の対向面が共に一様な
平面により形成されていたため、これらの対向面
を相互に接着すると、接着剤が角部の外表面に押
し出されてそのまま凝固し、角部の外観を損ねる
ばかりでなく、型板を使用する際各種の不都合が
生じていた。
例えば第１図において、板材１の溝内の対向面
を相互に接着することにより形成された型板Ａの
角部には、接着剤２が外表面に押し出されてその
まま凝固している状態が示されているが、このよ
うに接着剤２が型板Ａの角部の外表面上で凝固し
ていると、例えば型板Ａを部材３の角部に適用し
ようとしても、型板Ａの角部と部材３の角部とが
正確に整合して密着し合わず、型板Ａの表面と部
材３の表面との間に隙間が生じるという不都合が
ある。
を相互に接着することにより形成された型板Ａの
角部には、接着剤２が外表面に押し出されてその
まま凝固している状態が示されているが、このよ
うに接着剤２が型板Ａの角部の外表面上で凝固し
ていると、例えば型板Ａを部材３の角部に適用し
ようとしても、型板Ａの角部と部材３の角部とが
正確に整合して密着し合わず、型板Ａの表面と部
材３の表面との間に隙間が生じるという不都合が
ある。
そこで本考案の主な目的は、板材の溝内の対向
面を相互に接合しても、接着剤が外表面まで押し
出されることのないような型板用板材を得ること
である。
面を相互に接合しても、接着剤が外表面まで押し
出されることのないような型板用板材を得ること
である。
以下、図面に従つて本考案の一実施例について
説明する。先ず第２図において、一面側に例えば
塩化ビニール製化粧シートのような比較的薄い屈
撓層５と、例えば合板のような比較的厚い基板層
とよりなる板材４には、一面側に屈撓層５を残し
て、先鋭な最深部より他面側に向けて漸次拡大す
る溝が形成されておる。この溝を形成する一対の
対向面６，６′には、溝の拡大端より対向面６，
６′を切欠した切欠状接着剤収容溝７，７′が形成
され、それぞれ各対向面６，６′が相互に接合さ
れたとき接着剤を収容することができる。
説明する。先ず第２図において、一面側に例えば
塩化ビニール製化粧シートのような比較的薄い屈
撓層５と、例えば合板のような比較的厚い基板層
とよりなる板材４には、一面側に屈撓層５を残し
て、先鋭な最深部より他面側に向けて漸次拡大す
る溝が形成されておる。この溝を形成する一対の
対向面６，６′には、溝の拡大端より対向面６，
６′を切欠した切欠状接着剤収容溝７，７′が形成
され、それぞれ各対向面６，６′が相互に接合さ
れたとき接着剤を収容することができる。
したがつて、一対の対向面６，６′を相互に接
合することにより第３図のように型板Ｂを形成す
る際には、一対の対向面６，６′間の接着剤８は
切欠状接着剤収容溝７，７′内に流れ込むことに
よつて、型板Ｂの角部の外表面まで押し出される
ことはなく、しかも、切欠状接着剤収容溝７，
７′の存在により接着面積が比較的大きくなつて、
型板Ｂの角部の接合強度が増加する。そして切欠
状接着剤収容溝７，７′は対向面６，６′を切欠し
て形成してあるので、切欠状接着剤収容溝７，
７′は大きく形成され、そのため流れ込む接着剤
を多量に収容できるので、より接合強度が向上す
る。
合することにより第３図のように型板Ｂを形成す
る際には、一対の対向面６，６′間の接着剤８は
切欠状接着剤収容溝７，７′内に流れ込むことに
よつて、型板Ｂの角部の外表面まで押し出される
ことはなく、しかも、切欠状接着剤収容溝７，
７′の存在により接着面積が比較的大きくなつて、
型板Ｂの角部の接合強度が増加する。そして切欠
状接着剤収容溝７，７′は対向面６，６′を切欠し
て形成してあるので、切欠状接着剤収容溝７，
７′は大きく形成され、そのため流れ込む接着剤
を多量に収容できるので、より接合強度が向上す
る。
また、接着剤が型板Ｂの角部の外表面まで押し
出されていないことにより、第４図のように、型
板Ｂを部材９の角部に適用する際、型板Ｂは完全
に部材９の角部に整合して密着することができ
る。
出されていないことにより、第４図のように、型
板Ｂを部材９の角部に適用する際、型板Ｂは完全
に部材９の角部に整合して密着することができ
る。
以上のように本考案によれば、型板を形成する
ための一対の対向面には、接着剤収容溝を形成す
るようにしたので、一対の対向面を相互に接合し
て型板を形成しても、接着剤が型板角部の外表面
に押し出されるようなことはなく、型板の外観が
損なわれないばかりでなく、角部の接合面積が拡
大されることにより接着強度が増加し、しかも型
板の他の部材の角部に対する適用時にも、型板は
他の部材の角部に完全に整合して密着することが
できる。
ための一対の対向面には、接着剤収容溝を形成す
るようにしたので、一対の対向面を相互に接合し
て型板を形成しても、接着剤が型板角部の外表面
に押し出されるようなことはなく、型板の外観が
損なわれないばかりでなく、角部の接合面積が拡
大されることにより接着強度が増加し、しかも型
板の他の部材の角部に対する適用時にも、型板は
他の部材の角部に完全に整合して密着することが
できる。
また接着剤収容溝を、対向面に切欠して形成し
たので、多量の接着剤が収容でき、その結果角部
の接合面積がより拡大され、そのため接着強度が
増加する等の利点がある。
たので、多量の接着剤が収容でき、その結果角部
の接合面積がより拡大され、そのため接着強度が
増加する等の利点がある。
第１図は従来の型板を他の部材の角部に適用し
た場合の要部横断面図、第２図は本考案の一実施
例に基づく板材の横断面図、第３図は第２図の板
材により形成された型板の横断面図、第４図は第
３図の型板を他の部材の角部に適用した場合の要
部横断面図である。 ４……板材、５……屈撓層、６，６′……対向
面、７，７′……切欠状接着剤収容溝、８……接
着剤、Ｂ……型板。
た場合の要部横断面図、第２図は本考案の一実施
例に基づく板材の横断面図、第３図は第２図の板
材により形成された型板の横断面図、第４図は第
３図の型板を他の部材の角部に適用した場合の要
部横断面図である。 ４……板材、５……屈撓層、６，６′……対向
面、７，７′……切欠状接着剤収容溝、８……接
着剤、Ｂ……型板。
Claims (1)
- 一面側に屈撓層を残して、先鋭な最深部より他
面側に向けて漸次拡大する溝を有し、この溝を形
成する一対の対向面を相互に接着することにより
角部を備えた型板を形成するための型板用板材で
あつて、前記一対の対向面には前記溝の拡大端よ
り対向面を切欠した切欠状接着剤収容溝が形成さ
れていることを特徴とする、型板用板材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP132482U JPS58104248U (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 型板用板材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP132482U JPS58104248U (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 型板用板材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58104248U JPS58104248U (ja) | 1983-07-15 |
| JPS6328261Y2 true JPS6328261Y2 (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=30014348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP132482U Granted JPS58104248U (ja) | 1982-01-11 | 1982-01-11 | 型板用板材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58104248U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5886849U (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-13 | ナショナル住宅産業株式会社 | 化粧板折曲げ部構造 |
-
1982
- 1982-01-11 JP JP132482U patent/JPS58104248U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58104248U (ja) | 1983-07-15 |
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