JPS63282748A - 印刷用シ−ト体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、たとえばオーバヘ７ドブロジェクタ装置など
に用いられる原稿記載用透明シート体などの印刷用シー
ト本に関する。

従来技術 透明シート体に記載した文章や図柄などを、光学的に拡
大して壁面などに投影する装置として、いわゆるオーバ
ヘッドプロノエクタ装置（以下、０、ＨＰ装置と略称す
る）が広く用いられている。

この上うなＯＨＰ装置に用いられている原稿記載用の前
記透明シート体は、一般にＯＨＰ用紙と称されてお、ワ
、このＯＨＰ用紙には前述したような人手による原稿の
記載のほか、各種複写機や印刷装置などによって、各種
原稿の複写または印刷などが行なわれている。このよう
に０）（Ｐ用紙に複写または印刷するにあたって、ＯＨ
Ｐ用紙は柔軟な透明シート体であるため、たとえば複写
機内における正規な搬送走行が困難であった。

したがってこれを解決するために、ＯＨＰ用紙の積層方
向下刃側面（裏面）に裏紙を張り付け、通常の複写用紙
と同様に給紙し、複写機内を走行できるようにする技術
が用いられている。しかしながらこのような技術では、
複写機内にＯＨＰ用紙を自動給紙することが困難である
という問題点があった。

すなわち本従来技術では、上述したようにＯＨＰＪ７］
紙と裏紙とを一体とした印刷用シート体が用いられ、こ
れらが積層されて給紙されるにあたって、ＯＨＰ用紙が
積層方向上方側、裏紙が下方側となるように配置される
。このとき裏紙の上側表面（ＯＨＰ用紙に臨む表面）と
下側表面とは同一平滑度であるために、裏紙の下側　（
ＯＨＰ用紙と反対（ＩＩ）表面と、その下方側に積層さ
れている印刷用シート体のＯＨＰ用紙の上１ＩＩＩＩ表
面との間の摩擦係数が比較的太き（なってしまう、した
がって積層方面上方側から印刷用シート体を、たとえば
複写機に自動給紙しようとすると、給紙されるべき印刷
用シート体と、その直下の印刷用シート体のＯＨＰ用紙
とが一体的に移動してしまい、これによって印刷用シー
ト体の１岨ずつの給紙が困難となってしまうという問題
点があった。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、このような問題点を解決し、積層されて給紙
される場合であっても誤動作を発生することな（、これ
を実現できる新規な印刷用シート体を提供することであ
る。

問題点を解決するための手段 本発明は、収納部材に積層されて収納され、積層方向上
方側から順次摺動して搬送される印刷用シート体であっ
て、 積層方向下方’ＩＩＩ表面が上方側表面より粗く形成さ
れたことを特徴とする印刷用シート体である。

作　　用 本発明に従う印刷用シート体の積層方向下方側表面を、
上方１表面より粗く形成する。これにより印刷用シート
体が積層されている場合、−印刷用シート体の積層方向
下方１ｍ表面と、該印刷用シー１体の直下の印刷用シー
ト体の積層方向上方側表面との摩擦係数を低減すること
ができ、前記印刷用シート体が直下の印刷用シート体と
摺動しつつ搬送されても、前記直下の印刷用シート体が
摩擦によって一体となって搬送されてしまう事態が防が
れる。

実施例 第１図は本発明の一実施例の印刷用シート体（以下、シ
ート体と略称する）１の断面図であり、第２図はその分
解正面図、第３図は印刷用シート体１を積層した状態を
示す正面図である。第１図〜第３図を参照して、シート
体１について説明する。シー１体１は、合成街脂材料か
ら成り透光性かつ可視性を有する基本的に矩形フィルム
状のＯＨＰ用紙２と、ＯＨＰ用紙２の一縁部に沿って接
着層３によって剥離可能に固着される裏紙４とを含んで
構成される。

一般に用いられている裏紙４の表側（Ｏ）（Ｐ２に臨む
’ｆｉｌｌ）表面７の平滑度は、たとえば２００秒以上
に形成し、裏紙４の＠＠　（ＯＨＰ用紙２と反対側）表
面８の平滑度は、たとえば１００秒以下に形成する。す
なわち裏紙４の裏側表面８の平滑度を、表側表面７の平
滑度より粗（形成する。これによってシート体１を第３
図示のように複数枚積層し、積層方向上方１（第３図上
方ＩＩＩ）からシーを体１を平行な搬送方向Ａ１に順次
搬送する場合であっても、積層方向上方側のシー１体１
の裏紙４の裏側表面６と、積層方向下方側のシート体１
のＯＨＰ用紙２の表側表面５との摩擦係数を格段に低減
することができる。

１ｆｓＡ図は上述したようなＯＨＰ用紙２を含むシート
体１が実際に用いられる場合の積層状態を示す正面図で
あり、第５図はシート体１をたとえば靜；式複写機に給
紙する際の搬送状態を示す図である。第４図およＶ第５
図を併せて参照して、本実施例の動作について説明する
。上述したような構成を有するシート体１を、たとえば
静電式複写機の給紙カセット９に装填して用いる場合、
第４図に示すように積層されたシート体１の最下層にた
とえば透明フィルム１０を配置する。

この透明フィルム１０は、その上面の平滑度がともに２
００秒に形成される。このようなシート体１および透明
フィルム１０が給紙カセット９内に装填された場合、第
５図（１）に示すようにこれらシート体１の搬送方向Ａ
１への搬送を容易にするために、押上げばね１１によっ
てシート体１の搬送方向Ａ１の下流側端部付近を第５図
上方に押上げる。このときシート体１の搬送方向Ａ１下
流Ｓ端部は、給紙カセッ）９に設けられたカセット爪１
２に係止されており、給紙カセット９からむやみに導出
しないようにされている。

一方、前記押上げばね１１の１１Ｑ部上方側には、たと
えばフェルトなどによって実現される摩擦部材１３が設
けられている。この摩擦部材１３は、給紙カセット９内
に積層されたシート体１や前記透明フィルム１０などの
積層方向下方側の最後から２枚目を搬送する際、最下層
のシート体１などとの間の摩擦によって２枚−緒に搬送
されることを防ぐために設けられている。

グミ式複写磯（以下、複写機と略称する）１４に装填さ
れた給紙カセット９の搬送力向Ａ１下流側′４ｇ上方に
は、搬送ローラ１５が配置されており、搬送ロー−７１
５の搬送方向へ１下流側には、上下一対の給紙ローラ１
６，１７が配置されている。

搬送ローラ１５が矢符Ｂ１方向に角変位すると、搬送・
ロー２１５は給紙カセット９内の積層方向最上方のシー
ト体１を摩擦力によって給紙ロー２１６．１７へ向けて
搬送する。給紙ロー２１６，１７は、常時、矢符Ｂ２．
Ｂ３方向に回朝駆励されており、間にシート体１を挾み
込むと搬送方向Ａ１に沿って給紙する。このときシート
体１の裏紙４の表側表面７と裏側表面８との平滑度を上
述のように構成したので、上記搬送時においてシート体
１が２層同時に搬送されてしまう事；が防がれる。

これによりＯＨＰ用紙２を、たとえば静電式複写ｒ！１
１４などに対して自動給紙することが可能となった。

さらに給紙カセット９内に装填されたシート体１の最下
層の１枚は、前記透明フィルム１０がなければ裏紙４が
直接摩擦部材１３と接触してしまい、最後の１枚が搬送
されない場合が想定されるけれども、前記透明フィルム
１０をシート体１の最下層に配置するようにしたので、
給紙カセット９内のシート体１は、すべで正規な搬送１
様によ゛り静電式複写ａ　１４内に搬送されることがで
きる。

ここで、このような機能を有するものとして透明フィル
ム１０を用いたのは、靜電式複写磯１４において給紙カ
セット９内のシート体１の有無を検出させる構成に光透
過型の検出手段を用いる場合を想定している。このよう
な給紙カセット９内のシート体１の有無を検出する手段
として、光反射型の検出手段を用いる場合には、前記透
明フィルム１０に代えてたとえば黒色の紙を用いるよう
にしてもよい。

効　　果 以上のように本発明に従えば、印刷用シート体の積層方
向上方側表面を、下方側表面より粗く形成する。これに
より印刷ｍシート体が１層されている場合、−印刷用シ
ート体の積層方向下刃側表面と、訊印刷用シート体の直
下の印刷用シート体の積層方向上方側表面との摩擦係数
を抑制することができ、前記−印刷用シート体が直下の
印刷用シー）体と摺力しつつ搬送されぞも、前記直下の
印刷用シート体が摩擦によって一体となって搬送されて
しまう＄コが防がれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のシー目１の断面図、第２図
はシート体１の分解斜視図、ｔｊＳ３図はシート体１を
積層した状態の正面図、第４図は実際に用いられるシー
ト体１の積層状態を示す正面図、第５図はシート体１の
ｉ電式複写慨１４への搬送動作を示す図である。 １・・・印刷用シート体、２・・・ＯＨＰ用紙、４・・
・裏紙、７・・・裏ＩＡ４の表側表面、８・・・裏紙４
の裏側表面、１０・・・透明フィルム（黒色紙）代理人
　　弁理士　西教　圭一部 第１図 第　３　＠

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 収納部材に積層されて収納され、積層方向上方側から順
   次摺動して搬送される印刷用シート体であって、 積層方向下方側表面が上方側表面より粗く形成されたこ
   とを特徴とする印刷用シート体。