JPS63283310A - 弾性表面波装置 - Google Patents
弾性表面波装置Info
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- JPS63283310A JPS63283310A JP62118391A JP11839187A JPS63283310A JP S63283310 A JPS63283310 A JP S63283310A JP 62118391 A JP62118391 A JP 62118391A JP 11839187 A JP11839187 A JP 11839187A JP S63283310 A JPS63283310 A JP S63283310A
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- acoustic wave
- convolver
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
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- H05K1/0218—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference by printed shielding conductors, ground planes or power plane
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
Landscapes
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は弾性表面波装置に係り、特に弾性表面波（以下
ＳＡＷと称する）コンボルバに対するゲート内分布均−
化手段としてのバイナリ−パターンの接続配置構造の改
良に関する。
ＳＡＷと称する）コンボルバに対するゲート内分布均−
化手段としてのバイナリ−パターンの接続配置構造の改
良に関する。
［発明の概要］
パッケージされた弾性表面波コンボルバが印刷配線板上
に配設され、その各出力端子が上記印刷配線板の裏面に
設けられたバイナリ・トリー（Ｂｉｎａｒｙ Ｔｒｅｅ
）の各入力端子に各差し込み穴を通して接続されている
。
に配設され、その各出力端子が上記印刷配線板の裏面に
設けられたバイナリ・トリー（Ｂｉｎａｒｙ Ｔｒｅｅ
）の各入力端子に各差し込み穴を通して接続されている
。
［従来の技術］
最近、新しい通信方式として、スペクトラム拡散通信（
Ｓ ｐｒｅａｄ Ｓ ｐｅｃｔｒｕｍ Ｃｏａ＋ｍ
ｍｕｎｉｃａｔｉｏｎＳ、Ｓ、Ｃ）が注目されている。
Ｓ ｐｒｅａｄ Ｓ ｐｅｃｔｒｕｍ Ｃｏａ＋ｍ
ｍｕｎｉｃａｔｉｏｎＳ、Ｓ、Ｃ）が注目されている。
このＳＳＣシステムの受信部においては、相関機能が要
求される。
求される。
弾性表面波コンボルバはこの相関機能を有し、プログラ
マブルマツチドフィルタとして動作するためにＳＳＣに
おいては最も重要なデバイスである。
マブルマツチドフィルタとして動作するためにＳＳＣに
おいては最も重要なデバイスである。
この弾性表面波コンボルバとしては、以下に示す３つの
構造のものが提案されている。
構造のものが提案されている。
（１）分離媒質構造のコンボルバ：これは例えば半導体
であるシリコンと圧電体であるニオブ酸リチウムとをわ
ずかな空隙をそれらの間に設けて結合した構造を有する
。
であるシリコンと圧電体であるニオブ酸リチウムとをわ
ずかな空隙をそれらの間に設けて結合した構造を有する
。
（２）エラスティック構造のコンボルバ；これはたとえ
ば、ニオブ酸リチウム基板上に入力用くし形電極と出力
用ゲート電極とを形成したもので、圧電体であるニオブ
酸リチウムの弾性的非線形性を利用する素子である。
ば、ニオブ酸リチウム基板上に入力用くし形電極と出力
用ゲート電極とを形成したもので、圧電体であるニオブ
酸リチウムの弾性的非線形性を利用する素子である。
（３）層状構造のコンボルバ；これは例えば半導体であ
るシリコン基板上に圧電膜として、酸化亜鉛をスパッタ
リング法により形成したものである。
るシリコン基板上に圧電膜として、酸化亜鉛をスパッタ
リング法により形成したものである。
以上３つの構造のコンボルバは、いずれにしても入力用
電極、出力用電極等を有し、第４，５図に一例としてエ
ラスティック構造のＳＡＷコンボルバを示す、同図にお
いて１はニオブ酸リチウム等の圧電体基板、２，３はア
ルミニウム等の金属膜から成る入力電極、４は入力電極
２，３の間に設けたアルミニウム等の金属から成る矩形
状の出力電極、８，９は不要な弾性表面波減衰をさせる
ための吸収材である。
電極、出力用電極等を有し、第４，５図に一例としてエ
ラスティック構造のＳＡＷコンボルバを示す、同図にお
いて１はニオブ酸リチウム等の圧電体基板、２，３はア
ルミニウム等の金属膜から成る入力電極、４は入力電極
２，３の間に設けたアルミニウム等の金属から成る矩形
状の出力電極、８，９は不要な弾性表面波減衰をさせる
ための吸収材である。
第４図において入力電極２，３の端子５，６に電気信号
を印加すれば、それらは電極２，３から弾性表面波とな
って、圧電体基板１上を伝播していく。
を印加すれば、それらは電極２，３から弾性表面波とな
って、圧電体基板１上を伝播していく。
例えば入力電極２から発生したＳＡＷは左右に伝播する
が、左方へ伝播するＳＡＷは吸収材８により、吸収され
て、この端部より反射し、再び右方向へ伝播するＳＡＷ
をなくすことができる。入力電極３から発生し、左右に
伝播するＳＡＷのうち、同様に右方向へ伝播するＳＡＷ
は吸収材９により吸収されてしまう。
が、左方へ伝播するＳＡＷは吸収材８により、吸収され
て、この端部より反射し、再び右方向へ伝播するＳＡＷ
をなくすことができる。入力電極３から発生し、左右に
伝播するＳＡＷのうち、同様に右方向へ伝播するＳＡＷ
は吸収材９により吸収されてしまう。
すなわち、弾性表面波コンボルバは第６図に示すように
入力電極２からの５ＡＷＩと入力電極３からのＳ Ａ
Ｗ Ｓ ２とが圧電体基板１の非線形相互作用を介して
結合し、その結果出力端子７がらコンボルージョン出力
電気信号を取り出すことができる。
入力電極２からの５ＡＷＩと入力電極３からのＳ Ａ
Ｗ Ｓ ２とが圧電体基板１の非線形相互作用を介して
結合し、その結果出力端子７がらコンボルージョン出力
電気信号を取り出すことができる。
出力電極４は第６図に示すようにＳＡＷの伝播方向Ｘに
対して長さＱを持っており、この長さＱはコンボルバの
処理時間を決定するので、非常に長くたとえばＱ＝４０
〜５０ｎｍとなる場合がある。
対して長さＱを持っており、この長さＱはコンボルバの
処理時間を決定するので、非常に長くたとえばＱ＝４０
〜５０ｎｍとなる場合がある。
コンポルージョン信号は、Ｘ方向に沿った出力電極４の
各部で発生した信号の積分（和）となる。
各部で発生した信号の積分（和）となる。
しかし出力電極４は長さＱを持った有限長の分布定数線
路を形成している。このため第６図のように出力を中央
の一点から取り出した場合にはＸ方向に沿った出力電極
４の各部で発生したコンポルージョン信号に位相差が発
生する。これは出力電極４上におけるゲート内分布と呼
ばれ、できるだけ均一にすることが望まれる。このゲー
ト内分布を均一にする手段としては、第７図に示すよう
なものが提案されている。第７図において第６図のコン
ボルバチップ１はパッケージ１８に収納されアルミナ基
板１０上に形成したｎ型のストリップラインを積み上げ
て連結した構造（これをバイナリ・トリー（Ｂ １ｎａ
ｒｙ Ｔ ｒｅｅ）と呼ぶ）のバイナリ・トリー・パタ
ーン１１をコンボルバチップ１に並設する。そしてバイ
ナリ・トリー１１とコンボルバ出力電極４とをバイナリ
・トリー１１のバッド１２を介してボンディングワイヤ
で接続する。
路を形成している。このため第６図のように出力を中央
の一点から取り出した場合にはＸ方向に沿った出力電極
４の各部で発生したコンポルージョン信号に位相差が発
生する。これは出力電極４上におけるゲート内分布と呼
ばれ、できるだけ均一にすることが望まれる。このゲー
ト内分布を均一にする手段としては、第７図に示すよう
なものが提案されている。第７図において第６図のコン
ボルバチップ１はパッケージ１８に収納されアルミナ基
板１０上に形成したｎ型のストリップラインを積み上げ
て連結した構造（これをバイナリ・トリー（Ｂ １ｎａ
ｒｙ Ｔ ｒｅｅ）と呼ぶ）のバイナリ・トリー・パタ
ーン１１をコンボルバチップ１に並設する。そしてバイ
ナリ・トリー１１とコンボルバ出力電極４とをバイナリ
・トリー１１のバッド１２を介してボンディングワイヤ
で接続する。
さらに全体のコンポルージョン出力はバイナリ・トリー
の端部１５より、ボンディングワイヤ１９にて、出力端
子１７に接続する。
の端部１５より、ボンディングワイヤ１９にて、出力端
子１７に接続する。
［発明が解決しようとする問題点］
このように出力電極４の各部に発生したコンポルージョ
ン信号は多数の出力タップを介しさらに、それらのタッ
プからの信号はバイナリ・トリーを介することにより同
位相で出力端子１７に達するので、ゲート内分布は、非
常によく均一化できる。
ン信号は多数の出力タップを介しさらに、それらのタッ
プからの信号はバイナリ・トリーを介することにより同
位相で出力端子１７に達するので、ゲート内分布は、非
常によく均一化できる。
しかし第７図より明らか゛なようにバイナリ・トリー・
パターン１１はコンボルバチップ１よりもかなり大きく
なる。従ってパッケージ１８も大型になり、またパッケ
ージコストが高くなる欠点がある。更にバイナリ・トリ
ー・パターン１１を設けたアルミナ基板１０はコンボル
バチップ１と平行にかつ接近させてパッケージ１８上に
配置させる必要があるがコンボルバチップの入力電極２
．３は線幅が数μｍのパターンであるので、わずかな接
触に対しても不良となってしまう。従って取扱いが非常
に厄介である欠点を持つ。更にバイナリ・トリーには所
望の特性インピーダンスを持つよう設計するがアルミナ
基板１０の厚みが大きな設計上のパラメータとなり、ア
ルミナ基板１０が厚い場合には第７図において、コンボ
ルバチップ１よりもかなり厚くなり、それらを接続する
ためのワイヤボンディング作業が非常に困難になるとい
う欠点もある。
パターン１１はコンボルバチップ１よりもかなり大きく
なる。従ってパッケージ１８も大型になり、またパッケ
ージコストが高くなる欠点がある。更にバイナリ・トリ
ー・パターン１１を設けたアルミナ基板１０はコンボル
バチップ１と平行にかつ接近させてパッケージ１８上に
配置させる必要があるがコンボルバチップの入力電極２
．３は線幅が数μｍのパターンであるので、わずかな接
触に対しても不良となってしまう。従って取扱いが非常
に厄介である欠点を持つ。更にバイナリ・トリーには所
望の特性インピーダンスを持つよう設計するがアルミナ
基板１０の厚みが大きな設計上のパラメータとなり、ア
ルミナ基板１０が厚い場合には第７図において、コンボ
ルバチップ１よりもかなり厚くなり、それらを接続する
ためのワイヤボンディング作業が非常に困難になるとい
う欠点もある。
従ってアルミナ基板１０の厚みには制限があり、設計上
の自由度が狭められる欠点を持つことにもなる。
の自由度が狭められる欠点を持つことにもなる。
従って本発明の目的は安価でアツセンブリ工程上取扱い
が容易で、しかも良好な特性が得られるバイナリ・トリ
ー・パターンを有する弾性表面波コンボルバを提供する
にある。
が容易で、しかも良好な特性が得られるバイナリ・トリ
ー・パターンを有する弾性表面波コンボルバを提供する
にある。
［問題点を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するため、印刷配線板の裏面に
バイナリ・トリー・パターンを形成し、上記印刷配線板
上の弾性表面波コンボルバの各出力端子が該配線板の各
差し込み穴を通して上記バイナリ・トリー・パターンの
夫々の入力端子に接続したことを要旨とする。
バイナリ・トリー・パターンを形成し、上記印刷配線板
上の弾性表面波コンボルバの各出力端子が該配線板の各
差し込み穴を通して上記バイナリ・トリー・パターンの
夫々の入力端子に接続したことを要旨とする。
［作用］
コンボルバの出力信号はバイナリ・トリーを介して取り
出されるので、コンボルバの出力電極におけるゲート内
分布を均一化することができ、しかも同一印刷配線板の
表裏にコンボルバとバイナリ・トリー・パターンが設け
られるから、パッケージが小型化され、アッセンブリ工
程も簡単になり、バイナリ・トリーの特性インピーダン
スの設計の自由度も増大する。
出されるので、コンボルバの出力電極におけるゲート内
分布を均一化することができ、しかも同一印刷配線板の
表裏にコンボルバとバイナリ・トリー・パターンが設け
られるから、パッケージが小型化され、アッセンブリ工
程も簡単になり、バイナリ・トリーの特性インピーダン
スの設計の自由度も増大する。
［実施例］
以下図面に示す実施例を参照して本発明を説明すると、
第１図は本発明によるＳＡＷコンボルバのパッケージ内
の構成を示しており、２０は吸収材、２１．２２は入力
電極、２３．２４は入力端子、２５は出力電極、２６は
ボンディングワイヤ、２７．２８．・・・・・・３４は
出力端子、３５はコンボルバチップ、３６はコンボルバ
パッケージである。
第１図は本発明によるＳＡＷコンボルバのパッケージ内
の構成を示しており、２０は吸収材、２１．２２は入力
電極、２３．２４は入力端子、２５は出力電極、２６は
ボンディングワイヤ、２７．２８．・・・・・・３４は
出力端子、３５はコンボルバチップ、３６はコンボルバ
パッケージである。
第２図は上記コンボルバにおける印刷配線板５４を示し
ている。図示された面はコンボルバパッケージが装着さ
れる部品面（表面）の裏面に設けられたバイナリ・トリ
ー・パターン４５を示している。第２図で１．３７，３
８．・・・・・・４３はバイナリ・トリーの節、４４は
バイナリ・トリーの出力端子、４６，４７．・・・・・
・５３は差し込み穴、２７′〜３４′は夫々上記出力端
子２７〜３４に対応する後述するバイナリ・トリーの入
力端子である。
ている。図示された面はコンボルバパッケージが装着さ
れる部品面（表面）の裏面に設けられたバイナリ・トリ
ー・パターン４５を示している。第２図で１．３７，３
８．・・・・・・４３はバイナリ・トリーの節、４４は
バイナリ・トリーの出力端子、４６，４７．・・・・・
・５３は差し込み穴、２７′〜３４′は夫々上記出力端
子２７〜３４に対応する後述するバイナリ・トリーの入
力端子である。
第１図に示すように本発明の弾性表面波装置に装着され
るコンボルバパッケージ３６は８個の出力端子２７〜３
４を持ち、それらが２個ずつ、４組の端子対にわけられ
ており、その２個の出力端子間が３本の線分で矩形に連
結した口形状のストリップラインに印刷配線板５４上の
差し込み穴４６〜５３を介して電気的に接続される。こ
れらの２個の端子より成る口形状のストリップラインが
同じ向きに４個形成され、それぞれコンボルバパッケー
ジ３６の各出力端子２７〜３４と電気的に接続される。
るコンボルバパッケージ３６は８個の出力端子２７〜３
４を持ち、それらが２個ずつ、４組の端子対にわけられ
ており、その２個の出力端子間が３本の線分で矩形に連
結した口形状のストリップラインに印刷配線板５４上の
差し込み穴４６〜５３を介して電気的に接続される。こ
れらの２個の端子より成る口形状のストリップラインが
同じ向きに４個形成され、それぞれコンボルバパッケー
ジ３６の各出力端子２７〜３４と電気的に接続される。
第２図において、コンボルバパッケージの出力端子２７
〜３４が接続された４個の口型のストリップラインの中
点３７，３８，３９゜４０があり、３７．３８と３９．
４０の２組に対して２点間を同様に連結した第２段の同
じ向きの口型のストリップラインが２個形成され、更に
それぞれの中点４１．４２からなる第３段の同じ向きの
ｎ型のストリップラインが形成され、その中点４３に端
子４４からストリップラインが接続される。
〜３４が接続された４個の口型のストリップラインの中
点３７，３８，３９゜４０があり、３７．３８と３９．
４０の２組に対して２点間を同様に連結した第２段の同
じ向きの口型のストリップラインが２個形成され、更に
それぞれの中点４１．４２からなる第３段の同じ向きの
ｎ型のストリップラインが形成され、その中点４３に端
子４４からストリップラインが接続される。
ここで形成衣れた大、中小の同じ向きの口型のストリッ
プラインの集合体が前述したものと同様の作用を有する
バイナリ・トリーと呼ばれているものである。従って、
コンボルバチップ３５上の出力電極２５の各所で発生し
たコンポルージョン出力信号は各出力端子２７〜３４か
ら、印刷配線板５４の半田面に形成されたバイナリ・ト
リーの最も下段のｎ型のストリップラインの各入力端子
に、差し込み穴４６，４７，４８，４９，５０，５１
。
プラインの集合体が前述したものと同様の作用を有する
バイナリ・トリーと呼ばれているものである。従って、
コンボルバチップ３５上の出力電極２５の各所で発生し
たコンポルージョン出力信号は各出力端子２７〜３４か
ら、印刷配線板５４の半田面に形成されたバイナリ・ト
リーの最も下段のｎ型のストリップラインの各入力端子
に、差し込み穴４６，４７，４８，４９，５０，５１
。
５２．５３を介して伝達され、その上段のｎ型のストリ
ップラインの節３７．３８，３９．４０にてまとめられ
、さらに上段のｎ型のストリップラインの節４３で一点
にまとめられバイナリ・トリーの出力端子４４へ伝送さ
れる。このようにコンボルバパッケージ３６の各出力端
子２７〜３４から伝達されたコンポルージョン出力信号
は、印刷配線板５４に印刷されたバイナリ・トリーを伝
送するかために、各信号間に位相差を発生することなく
、出力端子４４に現われる。
ップラインの節３７．３８，３９．４０にてまとめられ
、さらに上段のｎ型のストリップラインの節４３で一点
にまとめられバイナリ・トリーの出力端子４４へ伝送さ
れる。このようにコンボルバパッケージ３６の各出力端
子２７〜３４から伝達されたコンポルージョン出力信号
は、印刷配線板５４に印刷されたバイナリ・トリーを伝
送するかために、各信号間に位相差を発生することなく
、出力端子４４に現われる。
ここで、印刷配線板５４に印刷されているバイナリ・ト
リー・パターンについて、更に説明する。
リー・パターンについて、更に説明する。
バイナリ・トリーの具備すべき条件は第２図において、
差し込み穴４６，４７，４８，４９，５０゜５１．５２
．５３の各点から、口型のストリップラインを経て、上
位のｎ型のストリップラインの中点を経て、端子４４に
至るまでの経路４６〜３７〜４１〜４３．４７〜３７〜
４１〜４３．４８〜３８〜４１〜４３．・・・・・・が
すべて等しい距離にあることである。また、このバイナ
リ・トリー・パターンは、伝送線路を形成しているので
、この部分の裏面の部品面はアース箔とする。
差し込み穴４６，４７，４８，４９，５０゜５１．５２
．５３の各点から、口型のストリップラインを経て、上
位のｎ型のストリップラインの中点を経て、端子４４に
至るまでの経路４６〜３７〜４１〜４３．４７〜３７〜
４１〜４３．４８〜３８〜４１〜４３．・・・・・・が
すべて等しい距離にあることである。また、このバイナ
リ・トリー・パターンは、伝送線路を形成しているので
、この部分の裏面の部品面はアース箔とする。
一方、バイナリ・トリーはすでに説明したように印刷配
線板５４の半田面（部品の装着しである面の裏面）に構
成されているので、例えば第３図で示すようにバイナリ
・トリーの条件を満足しながら、最下段のｎ型のストリ
ップライン群に対して、夫々の節（中点）５５．ｓ６ｔ
５７，５８において結合される第２段のｎ型のストリ
ップライン群の向きを最下段のストリップライン群と同
じ向きにするのではなく、向い合う方向に結合し、さら
に第２段の各節５９．６０において結合される第３段の
ｎ型のストリップラインの向きを第２段のｎ型のストリ
ップライン群の向きと向かい合う方向に結合し、節６１
に接続された端子６２を持った折り曲げ型バイナリ・ト
リーを新しく構成することができる。
線板５４の半田面（部品の装着しである面の裏面）に構
成されているので、例えば第３図で示すようにバイナリ
・トリーの条件を満足しながら、最下段のｎ型のストリ
ップライン群に対して、夫々の節（中点）５５．ｓ６ｔ
５７，５８において結合される第２段のｎ型のストリ
ップライン群の向きを最下段のストリップライン群と同
じ向きにするのではなく、向い合う方向に結合し、さら
に第２段の各節５９．６０において結合される第３段の
ｎ型のストリップラインの向きを第２段のｎ型のストリ
ップライン群の向きと向かい合う方向に結合し、節６１
に接続された端子６２を持った折り曲げ型バイナリ・ト
リーを新しく構成することができる。
このような構成のバイナリ・トリーはその入出力の距離
が短縮され、そのスペースも減少する。
が短縮され、そのスペースも減少する。
［発明の効果］
以上説明したようにこの発明の弾性表面波装置によると
コンボルバチップを収容するパッケージが小型化される
６小型化されることでコンボルバパッケージのコストダ
ウンが計れる。またバイナリ・トリーをコンボルバチッ
プから分離配置することでコンボルバチップ自身への配
慮が不要となり、バイナリ・トリーはバイナリ・トリー
の予め印刷されている印刷配線板の差し込み穴へ、コン
ボルバパッケージの出力ピンを差し込むだけで、コンボ
ルバパッケージしいては、コンボルバチップと平行配置
ができる。従って、アッセンブリ工程が簡単容易になる
。更に弾性表面波装置に使用される印刷配線板の厚さを
適当に変えることによって、バイナリ・トリーの特性イ
ンピーダンスを自由に設計でき、例えば第３図で示した
ように、折り曲げ型バイナリ・トリーを展開した形状の
パターンが可能となり、バイナリ・トリーの占有面積を
小さくできる。
コンボルバチップを収容するパッケージが小型化される
６小型化されることでコンボルバパッケージのコストダ
ウンが計れる。またバイナリ・トリーをコンボルバチッ
プから分離配置することでコンボルバチップ自身への配
慮が不要となり、バイナリ・トリーはバイナリ・トリー
の予め印刷されている印刷配線板の差し込み穴へ、コン
ボルバパッケージの出力ピンを差し込むだけで、コンボ
ルバパッケージしいては、コンボルバチップと平行配置
ができる。従って、アッセンブリ工程が簡単容易になる
。更に弾性表面波装置に使用される印刷配線板の厚さを
適当に変えることによって、バイナリ・トリーの特性イ
ンピーダンスを自由に設計でき、例えば第３図で示した
ように、折り曲げ型バイナリ・トリーを展開した形状の
パターンが可能となり、バイナリ・トリーの占有面積を
小さくできる。
第１図は本発明の一実施例を示す概略図、第２図は実施
例において印刷配線板上に形成されたバイナリ・トリー
・パターンの一例を示す図、第３図は本発明におけるバ
イナリ・トリー・パターンの他の例を示す図、第４図、
第５図及び第６図は従来の弾性表面波コンボルバの一例
を示す概略図、第７図はバイナリ・トリーを有する従来
の弾性表面波コンボルバを示す概略図である。 ２１．２２・・・入力電極、 ２５・・・出力電極、 ２７〜３４・・・出力端子、 ３５・・・コンボルバチップ、 ３６・・・コンボルバパッケージ、 ３７〜４３・・・バイナリ・トリーの節、４４・・・バ
イナリ・トリーの出力端子、２７′〜３４′ ・・・バ
イナリ・トリーの入力端子、 ４６〜５３・・・差し込み穴、 ５４・・・印刷配線板。 特許出願人 クラリオン株式会社代理人 弁
理士 永 １）武 三 部 ：５４１ｎＪＱ配刀１大
例において印刷配線板上に形成されたバイナリ・トリー
・パターンの一例を示す図、第３図は本発明におけるバ
イナリ・トリー・パターンの他の例を示す図、第４図、
第５図及び第６図は従来の弾性表面波コンボルバの一例
を示す概略図、第７図はバイナリ・トリーを有する従来
の弾性表面波コンボルバを示す概略図である。 ２１．２２・・・入力電極、 ２５・・・出力電極、 ２７〜３４・・・出力端子、 ３５・・・コンボルバチップ、 ３６・・・コンボルバパッケージ、 ３７〜４３・・・バイナリ・トリーの節、４４・・・バ
イナリ・トリーの出力端子、２７′〜３４′ ・・・バ
イナリ・トリーの入力端子、 ４６〜５３・・・差し込み穴、 ５４・・・印刷配線板。 特許出願人 クラリオン株式会社代理人 弁
理士 永 １）武 三 部 ：５４１ｎＪＱ配刀１大
Claims (4)
- （１）印刷配線板上に配設されたパッケージされた弾性
表面波コンボルバの複数の出力端子が上記印刷配線板の
各差し込み穴を通してその裏面に形成されたバイナリ・
トリー・パターンの夫々の入力端子に接続され、該パタ
ーンが１個のバイナリ・トリー出力端子を有することを
特徴とする弾性表面波装置。 - （２）上記弾性表面波コンボルバの出力端子は偶数個設
けられていて、かつ上記バイナリ・トリーパターンは複
数段の■型形状をなすストリップラインから成り、上記
出力端子の夫々が前記各差し込み穴を通して最下位段の
各ストリップラインの端部の入力端子に接続されたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の弾性表面波装
置。 - （３）上記バイナリ・トリー・パターンの最上位段を除
く各段のストリップラインは偶数個でかつ各段毎に半減
しかつ各■型形状の向きが反対となるように設けられ、
各段のストリップラインの両端部が前段の２つの中点に
接続されており、最上位段のストリップラインの中点か
ら１個のバイナリ・トリー出力端子が導出されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の弾性表面波
装置。 - （４）前記最下位段の各ストリップラインの各端部から
上記バイナリ・トリー出力端子までの距離が全て等しい
ことを特徴とする特許請求の範囲第２項記載の弾性表面
波装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118391A JP2911893B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 弾性表面波装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62118391A JP2911893B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 弾性表面波装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63283310A true JPS63283310A (ja) | 1988-11-21 |
| JP2911893B2 JP2911893B2 (ja) | 1999-06-23 |
Family
ID=14735520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62118391A Expired - Lifetime JP2911893B2 (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 弾性表面波装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2911893B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02199910A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 | Clarion Co Ltd | 弾性表面波装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5718115A (en) * | 1980-05-20 | 1982-01-29 | Thomson Csf | Piezoelectric elastic wave turning device |
| JPS57136363A (en) * | 1981-02-17 | 1982-08-23 | Clarion Co Ltd | Composite semiconductor device |
| JPS5879779A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-13 | Clarion Co Ltd | 弾性表面波コンボルバ |
| JPS6095733U (ja) * | 1983-12-07 | 1985-06-29 | 日本電気株式会社 | 複合弾性表面波共振子 |
| JPS61100019A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-05-19 | Hitachi Ltd | 増幅器 |
| JPS61100019U (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-26 |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP62118391A patent/JP2911893B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
| JPH02199910A (ja) * | 1989-01-27 | 1990-08-08 | Clarion Co Ltd | 弾性表面波装置 |
| US5045743A (en) * | 1989-01-27 | 1991-09-03 | Clarion Co., Ltd. | Surface acoustic wave device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2911893B2 (ja) | 1999-06-23 |
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