JPS63283531A - パイ等の自動型抜き整列装置 - Google Patents

パイ等の自動型抜き整列装置

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Publication number
JPS63283531A
JPS63283531A JP11863087A JP11863087A JPS63283531A JP S63283531 A JPS63283531 A JP S63283531A JP 11863087 A JP11863087 A JP 11863087A JP 11863087 A JP11863087 A JP 11863087A JP S63283531 A JPS63283531 A JP S63283531A
Authority
JP
Japan
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die
conveyor
dough
cutting
cutting blade
Prior art date
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Pending
Application number
JP11863087A
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English (en)
Inventor
飯田 雄二
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iida Seisakusho KK
Original Assignee
Iida Seisakusho KK
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Publication date
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、生地用コンベヤで送られてくるパイやクツキ
ー、あるいはサブレ等の生地を所定の形状に型抜きして
受取り用コンベヤの上に整列させるパイ等の型抜き整列
装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、パイ等の生地を所定の形状に型抜きして、天板の
上に整列させるには、職人が型抜き刃を操作して生地を
型抜きし、その生地を天板上に運んで整列させている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、従来においては、型抜きから整列までのすべ
ての操作を職人の手作業によって行っていたので、作業
能率が低く、また前回型抜きされたすぐ近くに型抜き刃
を押し付けて、無駄なくかつ迅速に型抜きすることは非
常に難しいため、生地から型抜きされる型抜き生地の歩
留まりが悪いという問題点があった。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記の問題点を解決するために、間欠的に動か
される生地用コンベヤと、この生地用コンベヤの横に並
設された蔓取り用コンベヤと、上記生地用コンベヤと受
取り用コンベヤの上方に架設されたレールに沿って移動
手段により移動させられるスライダと、型抜き刃を備え
上記スライダに取り付けられた台板に、第1操作部材に
よって型抜き刃に対して動かされ型抜き刃に接している
周囲生地を型抜き刃から外す外し部材と第2操作部材に
よって型抜き刃に対して動かされ型抜き刃により型抜き
された型抜き生地を型抜き刃から抜き出す抜出し部材と
が設けられた型抜き機構と、上記生地用コンベヤ上にお
いて上記型抜き機構の第1操作部材を、また上記受取り
用コンベヤ上において上記第2操作部材をそれぞれ押圧
する押圧機構と、上記生地用コンベヤ上の生地に対して
型抜き機構を相対的に動かして型抜き刃で型抜きする型
押し機構とを具備したものである。
〔作用〕
生地用コンベヤが間欠的に移動して型抜き機構の部分に
生地を移送し終わると、型押し機構が作動して生地用コ
ンベヤ上の生地に対して型抜き機構を相対的に動かし型
抜き刃で生地を型抜きする。
型抜きした型抜き刃が生地から離れるとき、押圧機構が
作動して型抜き機構の第1操作部材を押圧し、外し部材
を型抜き刃に対して動かして型抜き刃に接している周囲
生地を型抜き刃から外させる。
これが済むと移動手段が作動してスライダを動かし上記
型抜き機構を生地用コンベヤから受取り用コンベヤの上
に移動させる。型抜き機構が受取り用コンベヤの上に移
動し終わると、押圧機構が再び作動して第2操作部材を
押圧し、抜出し部材を型抜き刃に対して動かしてそれま
で型抜き刃に止着していた型抜き生地を型抜き刃から抜
き出して落下させ、受取り用コンベヤ上に整列させる。
型抜き生地が型抜き刃から抜き出されると、再び移動手
段が作動して型抜き機構を受取り用コンベヤから生地用
コンベヤ上に移動させ、1回の型抜きサイクルが完了す
る。
〔実施例〕
添付図面は本発明の一実施例を示すもので、図中符号l
は生地用コンベヤである。この生地用コンベヤlは、生
地Kを間欠的に移送するもので、無端のコンベヤベルト
2をフレーム3に設けられたローラ4,5と間欠駆動装
置6によって回転させられる駆動ローラ7等の間に張設
し、間欠駆動装置6の作動によって駆動ローラ7を回転
させてコンベヤベルト2を第2図で右から左に間欠的に
移動させる構成とされている。また符号8は生地用コン
ベヤlの横に並設された受取り用コンベヤであり、フレ
ーム3に設けられたローラ9,10と駆動装置llによ
って回転させられる駆動ローラ12.等の間に無端のコ
ンベヤベルト13を張設し、駆動装置11の作動によっ
て駆動ローラ12を回転させてコンベヤベルト13を第
2図で右から左に移動させる構成とされている。
上記生地用コンベヤ1と受取り用コンベヤ8の上方には
、それらのコンベヤ1.8を横断してレール14(第3
図)が架設され、このレール14には、シリンダ等の移
動手段15によってレール14に沿って動かされるスラ
イダ16が摺動自在に取り付けられている。また、この
スライダ16には、型抜き刃18(第8図)を固着した
台板19に、両端の第1操作部材20.20によって型
抜き刃18に対して動かされ型抜き刃18に接している
周囲生地に、を型抜き刃18から外す外し部材21と、
両端の第2操作部材22.22によって型抜き刃18に
対して動かされ型抜き刃18により型抜きされた型抜き
生地に、を型抜き刃18から抜き出す抜出し部材23と
が、それぞれバネ部材24.25で第8図において上方
に付勢されて設けられた型抜き機構26が、台板19の
切欠き27(第3図)にボルト等の止め具28を挿入し
て着脱自在に取り付けられている。
上記レール14の上方には、上記型抜き機構26の第1
操作部材20と第2操作部材22を押圧する押圧機構2
9(第5図、第6図)が設けられている。この押圧機構
29は、軸受け31に支持されて一方のレール14の上
に該レール14と平行に設けられた回動軸32と、上記
型抜き機構26の第1操作部材20.20の押圧位置に
先端を配して上記回動軸32の生地用コンベヤl側に取
り付けられたバネ板より成る第1押圧部材33.33と
、型抜き機構26の第2操作部材22.22の押圧位置
に先端を配して回動軸32の受取り用コンベヤ8側に取
り付けられたバネ板より成る第2押圧部材34.34と
、回動軸32に設けられたアーム35を押して回動軸3
2を周方向に回動させ、押圧部材33.34によって操
作部材20゜22を択一的に押圧するシリンダ等の押圧
駆動手段36とからなる。なお、押圧駆動手段36は、
ブラケット37に取り付けられている。
上記生地用コンベヤlのコンベヤベルト2の下方に、コ
ンベヤベルト2の停止時に該コンベヤベルト2を局部的
に上昇させてコンベヤベルト2上の生地Kを型抜き機構
26の型抜き刃18に押し付けて型抜きするシリンダよ
り成る型押し機構38(第7図)がフレーム3に支持さ
れて設けられている。
しかして符号39は、型押し機構38の作動によってコ
ンベヤベルト2を直接押し上げるゴム等のクッション材
、40はコンベヤベルト2のガイド、41は押圧部材3
3.34の付は根部分に設けられたガードであり、押圧
部材33.34の湾曲を円滑にして折損を防止している
。42は受取り用コンベヤ8上に載せられた天−板、4
3は制御盤である。
次に上記のように構成された本発明に係るパイ等の自動
型抜き整列装置の作用を説明する。
生地用コンベヤ1のコンベヤベルト2上に載せられた生
地Kがコンベヤベルト2の間欠移動により型抜き機構2
6の下に移送されて停止すると、型押し機構38がコン
ベヤベルト2と一緒に生地Kを上昇させる。これによっ
て生地には型抜き刃18に押し付けられ型抜きされる。
型押し機構38は、コンベヤベルト2を上昇させると直
ちに縮小してコンベヤベルト2を下降させるが、この際
、押圧機構29の押圧駆動手段36が作動して回動軸3
2を回動させ、第1押圧部材33.33で型抜き機構2
6の第1操作部材20.20を押圧して外し部材21を
バネ部材24の弾力に抗して下方に押し下げ型抜き刃1
8の外周を囲んでいる周囲生地に、を型抜き刃18から
外す。一旦降下した外し部材21は、バネ部材24の作
用によって元の状態に上昇させられる。
上記の動作が済むと、移動手段15が作動し、環状の型
抜き刃18の内部に型抜き生地に、を保持したまま、型
抜き機構26を生地用コンベヤ1から受取り用コンベヤ
8の上に移動させる。型抜き機構26が受取り用コンベ
ヤ8の上に移動し終わると、再び押圧駆動手段36が作
動して今度は第2押圧部材34で第2操作部材22を押
し、抜出し部材23をバネ部材25の弾力に抗して押し
下げて型抜き生地に、を落下させ、作動中の受取り用コ
ンベヤ8のコンベヤベルト13上の敷紙や天板42の上
に整列させる。
型抜き生地に、が型抜き刃18から落下すると、バネ部
材25の作用によって抜出し部材23は上昇して元の状
態に戻され、また移動手段15により型抜き機構26は
、それまでの間に生地Kを1ピッチ間欠送りした生地用
コンベヤlの上に引き戻され、1回の型抜き作動が完了
する。
なお、型抜きされた生地に、は生地用コンベヤlの終端
に設けられたトレー44に回収される。
上記以外の他の実施例等について以下に記載する。
(1)図の実施例のものは、型押し機構38によりコン
ベヤベルト2と一緒に生地Kを上昇させて型抜きする構
成となっているが、型抜き機構26を生地上に降下させ
て型抜きする構成とすることもできる。
(2)図のものは、押圧部材33.34を操作部材20
.22に専用的に設けてそれらを個々に押圧する構成と
されているが、1個の押圧部材を2個の操作部材に共用
させることもできる。
(3)押圧機構29にシリンダや電磁石を用いて直接操
作部材を押圧する構成とすることもできる。
(4)受取り用コンベヤは、通常天火への送込みライン
に組み込まれる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明に係るパイ等の自動型抜き
整列装置は、間欠的に動かされる生地用コンベヤと、こ
の生地用コンベヤの横に並設された受取り用コンベヤと
、上記生地用コンベヤと受取り用コンベヤの上方に架設
されたレールに沿って移動手段により移動させられるス
ライダと、型抜き刃を備え上記スライダに取り付けられ
た台板に、第1操作部材によって型抜き刃に対して動か
され型抜き刃に接している周囲生地を型抜き刃から外す
外し部材と第′2操作部材によって型抜き刃に対して動
かされ型抜き刃により型抜きされた型抜き生地を型抜き
刃から抜き出す抜出し部材とが設けられた型抜き機構と
、上記生地用コンベヤ上において上記型抜き機構の第1
操作部材を、また上記受取り用コンベヤ上において上記
第2操作部材をそれぞれ押圧する押圧機構と、上記生地
用コンベヤ上の生地に対して型抜き機構を相対的に動か
して型抜き刃で型抜きする型押し機構とを具備し、パイ
等の生地を自動的に型抜きする構成とされているので、
省力化できるとともに、萌回型抜きされたすぐ近くに型
抜き刃を迅速、かつ的確に当てて歩留まり良く、しかも
能率的に型抜き作業をなすことができる。
【図面の簡単な説明】 第1図は本発明に係るパイ等の自動型抜き整列装置の側
面図、第2図は平面図、第3図はスライダに対する型抜
き機構の取付は状態を示す平面図、第4図は押圧機構の
主要部の平面図、第5図と第6図は押圧機構と型抜き機
構の関係を示す正面図、第7図は型押し機構と型抜き機
構等の関係を示す側面図、第8図は型抜き機構の右端部
を示す概略断面図である。 ■・・・生地用コンベヤ、8・・・受取り用コンベヤ、
14・・・レール、15・・・移動手段、16・・・ス
ライダ、18・・・型抜き刃、19・・・台板、20・
・・第1操作部材、21・・・外し部材、22・・・第
2操作部材、23・・・抜出し部材、26・・・型抜き
機構、29・・・押圧機構、38・・・型押し機構、K
・・・生地、K1・・周囲生地、K、・・・型抜き生地

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 間欠的に動かされる生地用コンベヤと、この生地用コン
    ベヤの横に並設された受取り用コンベヤと、上記生地用
    コンベヤと受取り用コンベヤの上方に架設されたレール
    に沿って移動手段により移動させられるスライダと、型
    抜き刃を備え上記スライダに取り付けられた台板に、第
    1操作部材によって型抜き刃に対して動かされ型抜き刃
    に接している周囲生地を型抜き刃から外す外し部材と第
    2操作部材によって型抜き刃に対して動かされ型抜き刃
    により型抜きされた型抜き生地を型抜き刃から抜き出す
    抜出し部材とが設けられた型抜き機構と、上記生地用コ
    ンベヤ上において上記型抜き機構の第1操作部材を、ま
    た上記受取り用コンベヤ上において上記第2操作部材を
    それぞれ押圧する押圧機構と、上記生地用コンベヤ上の
    生地に対して型抜き機構を相対的に動かして型抜き刃で
    型抜きする型押し機構とを具備したことを特徴とするパ
    イ等の自動型抜き整列装置。
JP11863087A 1987-05-15 1987-05-15 パイ等の自動型抜き整列装置 Pending JPS63283531A (ja)

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JP11863087A JPS63283531A (ja) 1987-05-15 1987-05-15 パイ等の自動型抜き整列装置

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JPS63283531A true JPS63283531A (ja) 1988-11-21

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4330938Y1 (ja) * 1964-05-04 1968-12-16
JPS4935990A (ja) * 1972-08-07 1974-04-03
JPS4946098B1 (ja) * 1970-06-30 1974-12-07

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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