JPS63283820A - ワイヤカット放電加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はワイヤカット放′宜加工装置に係り、特にそ
のワイヤ１Ｅ極へ加工電流を供給する給電子の長寿命化
を図るものである。

〔従来の技術〕

第４図は従来のパイプガイドを有するワイヤ放　　。

電加工装置におけるワイヤガイド部を概略的に示したも
のである。

図中、（１）はワイヤ電極、（２）は被加工物、（３）
は被加工物（２）にあけらまたワイヤ電＠（１）をｉ…
す加工開始穴、（４）はパイプガイドで、先端にワイヤ
［［（１）を支持するダイヤモンドダイス（５）を具備
し、ネジ（６）によってパイプ（７）に固定されている
。なお、ワイヤ電極（１）を加工開始穴（３）へ回通す
る「祭にパイプガイド（４）の昇降は閃示していｔｊい
昇降装贋によって行われる。（８ａ）　（８１’））は
パイプガイド（４）内に装着され、内部にワイヤ接触穴
を備えた給゛１子、（９）は給電子（８ａ）　（８１）
）との間のワイヤ電嫡（１）に一定のしごきを与えるガ
イド部を内部に有する位は決めダイス、■はパイプガイ
ド（４）を位置決めするパイプ押え、（２）はワイヤ’
１１　棒（１）　；に切断する力・フタ、（至）は加工
用電流を供給する電源、図は加工液、αＧは加工液α・
りを後述する加工液ノズル内へ供給する加工液流入口、
ａηはワイヤｔＪｒ＋１（１）と被加工物（２）の微小
間隙に加工液α４を供給する加工液ノズル、ａ→はパイ
プガイド（４）内を冷却、洗浄する加工液α４を流入さ
セ°る流入口、Ｑｌはパイプガイド（４）内を通過した
加工液ｃＬ４）が流出する流出口である。

及び給電子（８）セ介して行われ、位置決めダイス（９
）はワイヤｉｔ　＆　（１）　ｋパイプガイド（４）の
中心より偏心させ、給紙子（８）の穴ｎ１面に接触させ
て、こｎによりワイヤ電極（１）へ給電される。

一方、加工に伴い給電子（８）の大側面でワイヤ電極（
１）と接触する部分では徐々に摩耗が進行し、ワ°イヤ
ｔ！（１）の走行に従った溝が徐々に深く形成され、最
後はワイヤ電極（１）と給電子（８）が接触しなくなり
、ワイヤ電極（１）への給電が不能となる。第５図は上
記のようにワイヤｍｔｌ）への給電が不能となる壕で給
°心子（８）の摩耗が進行した状態を示している。一般
にワイヤＷ１Ｍ（１）はＱ、　ｌ　ｙｉｘ〜０．８ｆｌ
程度の線径のものを加工に供するが、ワイヤ電極径が０
．８１ｒＩｌの場合ケ列にとれば、＠電子（８）の内径
は、０．５ａ程度、偏心ダイス（９）の内径は０，４ｎ
程度、偏心魚は製作とから０．６ＭＩＩ程度が最大で、
給電子（８）、偏心ダイス（９）とも外径は３ＷＩＩ程
廖となっており、図中イで示した摩耗代の最大値は約０
．２　Ｍ程度である。

次に加工液の経路について説明する。図示して゛いない
加工液ポンプから送られた加工液α引よ流入口（至）を
流れ、加工液ノズルへηを充満し、大部分は加工液ノズ
ｆｖαつの出口より噴出し、ワイヤ電極径上方と被加工
物（２）のＭ型加工間際へ供給される。

一方、加工液α・Ｄの一部はパイプガイド（４）に設け
られた流入口（ト）よりパイプガイド（４）の内に流ね
込み、給電子（８ａ）、位置決めダイス（９）、給電子
（８ｂ）ｋｌｌｌに流れ、流出口α９よりパイプガイド
（４）の外へ流れ出るようになっており、ワイヤ電極（
１）と給電子（８）とのｋＥ面の冷却を行うとともに、
パイプガイド（４）内でのワイヤ！　！　（１）の摩耗
粉等の排出にも作用している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のワイヤ放電加工装置は以上の様に構成さ、ｔｌて
いるので、冷却水の全壊がワイヤ支持部である位置決め
ガイド部ｋａ過オるため、冷却水流量が多いとワイヤ支
持部にてワイヤの振動が発生し、給電部の妾触状順が悪
化すること１ζよる給電子の異常消耗が発生するため、
給”繻子の寿命が馨しく低下していた。また、こ１を防
止するために冷却水流量を低下させると、給電部での温
膚上昇が激しくなるため、！作用による異常消耗が発生
していた。

この発明は上記の様な問題点を解消するためになされた
もので、給電子の長寿命化をはかり、長時間の無人運転
を可能とし、クンニングコストを減少できるワイヤ放電
加工装置を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るワイヤ放電加工装置は、外周に冷却液ｄ
適用のスリットを形成した位は決めダイスを給電子に隣
接したものである。

〔作　用〕

この発明におけるワイヤ放電加工装置は、上記の冷却液
通過用スリットを形成した位置決めダイスにより、冷却
水の流れによって発生する給電部でのワイヤ電極の振ｌ
！ｌを低減し、給電子の寿命を増大さぜる。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の実施例を図について説明する。

第１図において、翰は給電子（８ｆｌ・）　（８１））
に隣接され、外周に冷却水通過用のスリットを設けた位
置決めダイスである。

第２図ト）（至）は上記位置決めダイスの形状を詳細に
示したものであり、上・下部、側面部に冷却水通過用の
スリリドが設けられている。なお、第２図（ａ）は側面
図、第２図中）は平面図を示している。

次に上記実施例装置の動作について説明する。

第１図にかいて加工電流は、電源ａ３からパイプ押えα
１）、パイプガイド（４）及び給電子（８）を介して供
給される。ワイヤ電極（１）は上から下に走行し、パイ
プ（７）、給電子ｔａｂ）、位置決めダイス内、給電子
（８ａ）　、ワイヤガイド（５）を通過する。位置決め
ダイス■は給電子（８ａ）　（８１））間のワイヤ電極
に−定量のしごきを与えることでワイヤ電極（１）と給
電子（８ａ）　（８１））を密着させ、給電を行うもの
である。

加工中、加工ａａ４は流入口（２）を流れ、加工液ノズ
ルα７）全充満し、その一部はパイプガイド（４）に設
けられた流入口（至）よりパイプガイド（４）の内に流
れ込み、給電子（８ａ）を通過したのち、位置決めダイ
ス（ホ）の外周に設けられた冷却水通過用スリットを流
れる。スリットを通過した冷却水は給電子（８ｂ）を通
過し、流呂口αりよりパイプガイド（４）の外へ流れ出
るようになっており、給電子（８ａ）（８１））の冷却
が行われる。その際、冷却水は位置決めダイスωのガイ
ド部をほとんど流れなくなるため、ワイヤ電欄支点部で
のワイヤ電極振動は抑えられ給電部における給電状靜は
悪化することがないため、給電子（８ａ）　（８１））
の異常消耗は発生しない。

なお、上記実施例では内部にワイヤ接触穴を備えた給電
子を用いた例を示したが、第８図の様に外面の切欠形状
部に給電面を設けた給電子ＱＢなど池の形状の給電子の
場合でも同様の効果を奏する。

また、位置決めダイスは複数設けてもよい。

〔発明の効果） 以上のようにこの発明によれば、外周に冷却液通過用の
スリットを形成した位置決めダイスを給電子に隣設した
構成としたので、冷却水の流れによって発生する給電部
でのワイヤ電極の振動を低減し、給電子の寿命を増大さ
せるため、ひいては長時間の無人運転、−９ンニングコ
ストの低減をはかったワイヤ放電加工装＠を得ら釘る効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す断面図、第２図は第
１図の要部を示す図で第２図（ａ）はｌｌ’ｌｌ１面玄
、第２図中）は平面図、’ｙｅｓ宮はこの定量の池の実
施例を示す断面図、第４閣は従来表？！を示す断面図、
第５図は給電子の摩耗状［Ｆ］を示す説明図である。 図にかいて、（１）はワイヤ電Ｌ（２）は被加工物、（
３）は加工開始穴、（４）はパイプガイド、（５）はダ
イヤモンドダイス、（６）はネジ、（７）はパイプ、（
８ａ）（８１））は給電子、（９）は位置決めダイス、
α℃はパイプ押え、（ロ）はカリタ、Ｑ３は加工電源、
α帽よ加工液、（至）はｍ＝液流入口、αηは加工液ノ
ズル、（２）は流入口、α９は流出口、（４）は位置決
めダイス、ＱＢは給電子である。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部にワイヤ電極を挿通し、先端にワイヤ電極を支持す
   るワイヤガイドを設けて成るパイプガイドを有し、該ワ
   イヤ電極を加工開始穴に自動的に挿通するワイヤ電極自
   動供給装置を備えたワイヤ放電加工装置において、ワイ
   ヤ電極に接触させて給電を行う給電子と、外周に冷却液
   通過用のスリットを形成し、該給電子との間の上記ワイ
   ヤ電極に一定量のしごきを与えるガイド部を内部に有す
   る位置決めダイスを設けたことを特徴とするワイヤ放電
   加工装置。