JPS63283979A - インクリボンカセツト - Google Patents

インクリボンカセツト

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JPS63283979A
JPS63283979A JP11850687A JP11850687A JPS63283979A JP S63283979 A JPS63283979 A JP S63283979A JP 11850687 A JP11850687 A JP 11850687A JP 11850687 A JP11850687 A JP 11850687A JP S63283979 A JPS63283979 A JP S63283979A
Authority
JP
Japan
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ribbon
ink ribbon
take
spool
ink
Prior art date
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Pending
Application number
JP11850687A
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English (en)
Inventor
Yoshiji Kagami
由次 加賀見
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明はプリンタやタイプライタ等の記録装置に装着さ
れ記録部ペインクリボンを給送するためのインクリボン
カセットに関する。
〔従来技術〕
プリンタやタイプライタ等の記録装置には、記録ヘッド
と記録シート(用紙などの記録媒体)との間にインクリ
ボン(インクシートを含む)を給送し、該インクリボン
に塗布されたインクを衝突力または熱エネルギーにより
記録シート上へ転写させて記録しでいくものがある。
この種の記録装置として、熱転写プリン、夕、ワイヤド
ツトプリンタあるいは活字タイプライタなどを挙げるこ
とができる。
第6図はこのような記録装置に使用されるインクリボン
カセットの全体構成を例示する平面図である。
第6図において、インクリボンカセットの筐体は上カセ
ツトハーフ1と下カセットハーフ2との嵌合せ構造がと
られ、一対のアーム3及び4が突出形成されている。下
カセツトハーフ2の基部側の中央部にはボス5が形成さ
れ、このボス5にコア6が回転自在に支承されている。
コア6にはインクリボン7が所定の径に巻回されたリボ
ンパンケーキ8が装着されている。リボンパンケーキ8
より引き出されたインクリボン7はアーム3の先端部か
らアーム4の先端部に挿通されたのち、基部側に設けら
れた巻取スプール9に巻き取られる。
巻取スプール9は、下カセツトハーフ2に一端が回動自
在に支持された巻取レバー10の俺端に回転自在に装着
されている。さらに巻取スプール9には圧接可能にリボ
ン送り歯11が配設され、このリボン送り歯11はモー
タを駆動源とする駆動ノブ12に外嵌されている0巻取
レバー10は、スプリング13によってリボン送り歯1
1に圧接するように付勢されている。
以上の構成において、インクリボン7は、リボンパンケ
ーキ8より引き出され、アーム3の先端部からアーム4
の先端部に張架されたのちアーム4内を通過し、巻取ス
プール9に先端が係着されている。この状態でインクリ
ボンカセットは記録装置のキャリッジに装着される。
記録装置の記録処理の進行にともなって駆動ノブ12が
回転し、この回転と共にリボン送り歯11が回転し、こ
のリボン送り歯11の歯先に対し圧接状態にある巻取ス
プール9を回転さセ、その回転量に応じて使用済みのイ
ンクリボン7が巻き取られる0巻取スプール9はインク
リボン7を巻き取るにつれて直径が大きくなり、これに
つれて巻取レバーlOが第6図の反時計方向へ回動する
。
しかし、第6図に示すような従来のインクリボンカセッ
トでは、巻取スプール90回転をり送り歯11によって
行っているため、歯先がインクリボンにくい込み、この
部分を破損する腹切れ現象を生じる。
また、リボン送り歯!lと巻取スプール9との接触面積
が少ないため、巻取時にインクリボンが巻取方向に対し
て上下運動を生じ、段差のある巻取スプール9を形成す
る。このため、最悪の場合には、巻取スプール9が上カ
セツトハーフlに接触し、インクリボンの巻取りが不可
能になる。
〔目的〕
本発明の目的は、インクリボンを巻乱れや腹切れを生じ
させることなく巻き取りが行えるようにしたインクリボ
ンカセットを提供することである。
〔目的達成のための手段〕
本発明はリボンパンケーキから引き出されたインクリボ
ンを使用に伴って巻取スプールに巻き取るインクリボン
カセットにおいて、記録装置のキャリッジ側よりの駆動
を゛受けて回転するリボン送りローラと、該リボン送り
ローラに前記巻取スプールを適度の押圧力で圧接させる
押圧手段とを設けて、リボン送りを円滑に行うことを可
能にし、もって、上記目的を達成するものである。
〔実施例〕
以下、第1図及至第5図を参照して本発明を具体的に説
明する。
第1図は本発明の一実施例を示す平面図であり、第2図
は巻取部の詳細を示す平面図である。また、第3図及び
第4図は第2図における■−■矢視断面図及びIV−m
V矢視断面図である。
第1図において、第6図と同一であるものには同一引用
数字を用いたので重複する説明は省略するが、コア6の
外周にディテントばね20の一端が接触するように配設
され、巻取側にあっては、モータに連結されたリボン送
りローラ21が回転自在に下カセツトハーフ2に支承さ
れている。
このリボン送りローラ21の回転中心に対して巻取スプ
ール9及びリボン押圧ローラ22の各々の中心が間−線
上に並ぶように配設されており、この線上に移動自在に
リボン押圧ローラ22が配設されている。リボン押圧ロ
ーラ22の移動をガイドするためにリブ23が下カセツ
トハーフ2に形成されている。
リボン送りローラ22の下部には歯車24が一体的に形
成されアイドラギヤ25に噛合している。
アイドラギヤ25にはカセットノブ26の下部に一体成
形された歯車27が噛合している。歯車27はキャリッ
ジ側に設けられたリボン送りモータ(不図示)の回転軸
に連結されている。
また、リボン送りローラ21とリボン押圧ローラ22と
の間には、第3図に示すように、弾性部材28が係着さ
れ、各々が巻取スプール9に圧接するようにされている
。
以上の構成において、リボン送りモータに劣ってカセッ
トノブ26が第2図の矢印り方向に回転すると、この回
転力が歯車27及びアイドラギヤ25を介して歯車24
に伝達され、リボン送りローラ21が回転する。このリ
ボン送りローラ21にはリボン押圧ローラ2!によって
巻取スプール9が圧接されており、リボン送りローラ2
1の回転とともに巻取スプール9が回転し、この回転に
従ってリボン送りローラ21を半周した後のインクリボ
ン7が順次巻き取られる。インクリボン7の巻き取りの
進行とともに巻取スプール9の直径は増大し、第2図の
矢印C方向に移動してゆくが、この巻取スプール9の移
動と共にリボン押圧ローラ22が移動する(例えば、2
2から22Aの、位置へ移動)、その際、巻取スプール
9の外周がリボン送りローラ21及びリボン押圧ローラ
22に設けられたリブ23に拘束されるため、安定した
リボン送りが可能になる。
なお、インクリボン送りを更に安定したものにする為に
は、リボン送りローラ21の周面に薄いゴム等をコーテ
ィングし、リボン送りローラ21と巻取スプール9との
接触面に発生する摩擦力を増加させればよい、またリボ
ン押圧ローラ22にも同様な措置を施せばより一層効果
が得られる。
以上説明したインクリボンカセット30は、第5図に示
す如き記録装置に通用される。
第5図において、ケース31の前部には操作部32が装
着され、後部には印字機構部が設けられている。印字機
構部は、記録用紙33を搬送するプラテン34、操作し
たキーの内容に応じて活字が回転するディジーホイール
35、記録用紙33とディジーホイール35の間に配設
されると共に印字状況に応じて搬送されるインクリボン
を内蔵す・るインクリボンカセット30、ディジーホイ
ール35の最上部にセットされた活字をプリント時に押
圧するハンマ36およびプラテン34の片端より突出す
るプラテンノブ37から成っている。
以上の構成において、キー操作に応じてディジーホイー
ル35、インクリボンカセット30及びハンマ36が一
体的にプラテン34に沿って移動する。キーが活字であ
る場合、その操作と共にディジーホイール35が回転し
、回転停止と同時にハンマ36が作動し、記録用紙33
に印字が行われる。−行分の印字あるいはCRキキー操
作とともにキャリ7ジ部はスタート位置に戻され、同時
にプラテン34が記録用紙33を1行分だけ搬送する。
なお、プラテンノブ37はタイプライタに記録用紙33
を最初にセントする際に操作される。
〔効果〕
以上の説明から明らかなごとく、本発明によれは、巻取
スプールを1対のローラによって適度のかあつを行いな
がらインクリボンを巻取るようにしたため、インクリボ
ンを安定に巻き取り不良を生じさせることなく送りこと
ができると共に、腹切れを無くすことができる。また、
リボン送り歯を用いないため、インクの粉落ちを招くこ
ともない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明一実施例を示す平面図、第2図は第1図
の実施例の巻取部の詳細を示す平面図、第3図は第2図
におけるm−m矢視断面図、第4図はIV−IV矢視断
面図、第5図は本発明のインクリボンカセットを用いる
に好適な記録装置の一例を示す斜視図、第6図は従来の
インクリボンカセットを示す平面図である。 l・−・・−−−−−−−−・上カセツトハーフ、2−
−−−−−−−−−−一下カセットハーフ、31.4・
−−−−−−一−−−−・アーム、6−・・−−一−−
−−・コア、7−−−−−−−−−−−インクリボン、
8−−−−・−・−・リボンパンケーキ、9・−・・・
−・−・−巻取スプール、21−・−−−一−−−−リ
ボン送すローラ、22−・−−−−−−−−・リボン押
圧ローラ、23−・・・・−−−−−−リブ、24.2
7・−・−−−−−一歯車、25−・−−−−−−・・
アイドラギヤ、26−・−・−・カセットノブ、28・
−・−−・・弾性部材。 代理人 弁理士  大 音 康 毅 第2図

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)リボンパンケーキから引き出されたインクリボン
    を使用に伴って巻取スプールに巻き取るインクリボンカ
    セットにおいて、記録装置のキャリッジ側よりの駆動を
    受けて回転するリボン送りローラと、該リボン送りロー
    ラに前記巻取スプールを適度の押圧力で圧接させる押圧
    手段とを具備することを特徴とするインクリボンカセッ
    ト。
  2. (2)前記押圧手段は、前記リボン送りローラの反対方
    向から押圧すると共に前記巻取スプールの外径変化に応
    じて移動するリボン押圧ローラであることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項に記載のインクリボンカセット。
  3. (3)インクリボンの非インク面を内側にして前記リボ
    ン送りローラに半周させたのち前記巻取スプールに供給
    することを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のイ
    ンクリボンカセット。
  4. (4)前記リボン送りローラに対し前記リボン押圧ロー
    ラを前後進させるリブをカセットハーフに形成したこと
    を特徴とする特許請求の範囲第2項に記載のインクリボ
    ンカセット。
  5. (5)前記リボン押圧ローラを、前記リボン送りローラ
    及び巻取スプールに対し直線上の位置に配設したことを
    特徴とする特許請求の範囲第3項に記載のインクリボン
    カセット。
JP11850687A 1987-05-15 1987-05-15 インクリボンカセツト Pending JPS63283979A (ja)

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JP11850687A JPS63283979A (ja) 1987-05-15 1987-05-15 インクリボンカセツト

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JPS63283979A true JPS63283979A (ja) 1988-11-21

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JP11850687A Pending JPS63283979A (ja) 1987-05-15 1987-05-15 インクリボンカセツト

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