JPS63287516A - 濾過素材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は各種クリーナ等において流体の濾過に使用する
濾過素材に関し、更に詳しくは流体中の鉱物、動物、植
物、油等の濾過及び水分、鉄分、硫黄分、カルシウム分
、塩分等の除去及び空気中の水分、臭いの除去または油
水分離並びにそれらの臭気および色素を除去するための
濾過素材に関する。

〔従来の技術〕

流体の濾過を行う際に使用する濾材は、一般に流体中の
固形粒子を捕捉するためのふるい的な性状を持っている
。しかし、流体中には前記の固形粒子だけでなく、水分
、臭気、色素、微細な鉄分、硫黄分、塩分、カルシウム
分、更には沸素、マンガン等、多種の異物が混入されて
おり、これらはふるいでは除去することができない。こ
のため、従来においては濾材に活性炭、活性白土等の吸
着材を併用することによって臭気や色素を除去したり、
又は吸水性樹脂を併用することにより水分を除去したり
する方法が用いられている。また、鉄分等の微細な磁性
粉の除去に際しては磁性濾材を併用することによってこ
れら微細な鉄分等の除去が行われている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上記のような従来の濾材では、磁性濾材又は活
性炭、活性白土等の各種吸着材を併用することにより臭
気、色素または水分除去、また微細な鉄分の除去が可能
であるが、それら以外の異物たとえば硫黄分、塩分、カ
ルシウム分または沸素、マンガンといった種類の異物を
除去することはできなかった。

本発明は上記のような従来の濾材の問題点に鑑み、流体
の濾過を行うにあたって使用する濾過素材として、臭気
、色素、水分又は鉄分等を除去できるのみでなく、その
他のたとえば硫黄分、塩分、カルシウム分等の異物をも
効率よく捕捉、除去しうるとともに濾過性能の大きな低
下を防止しうるようになした濾過素材を提供せんとする
ものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は上記の問題を解決するために、多孔性を有する
テープ状の紙、綿布又は不繊布等にて糸又はロープ状に
成形して作成してなる濾材に、果物または根菜類より抽
出した核酸作用酵素剤を前記濾材の成形時に同時に巻き
込んでなることを特徴とする濾過素材を提供せんとする
ものである。

〔作用〕

本発明に係る濾過素材の構成は上記のとおりであり、こ
の濾過素材を例えばぼびんに巻回した状態で、またはシ
ート状に形成してなるものを用いて流体を濾過すれば、
濾材が本来有する異物除去作用とともに、該濾材中に巻
き込んでなる核酸作用酵素剤が異物との間で化合物を作
って異物を固形化し、これを濾材により効率よく捕捉、
除去するものである。

〔発明の詳細な 説明を更に詳細に説明する。

本発明は従来から用いられている濾材に、核酸作用酵素
剤を併用することで、色素、臭気または水分、鉄分等を
効率よく除去することができるだけでなく、従来の濾材
では捕捉除去できなかった塩分、カルシウム分、硫黄公
吏には、沸素、マンガン等をも除去できるということを
知見したことに基づくものである。

元来、流体中の固形物は被膜フィルターで除去するもの
であったが、これだと大粒の固形粒子を除去することは
できるが、微細な粒子の異物を除去することは困難であ
るばかりでなく、捕捉した固体粒子によって被膜が目づ
まりをおこして濾過効率の大きな低下を招くといった問
題があった。

そこでテープ状の紙又は不織布からなる濾材を糸又はロ
ーブ状に成形した濾材を用い、更に磁性体又は活性炭、
活性白土等を併用することにより濾過効率の大きな低下
をおこすことなく固形粒子の除去とともに鉄分、色素、
臭気等をも除去する方法が知られている。しかし、この
ような方法においても尚、塩分、カルシウム分、硫黄分
等の除去は困難であった。そこで本発明においては、こ
れらの従来の濾材に核酸作用酵素剤を併用し、前記濾材
を糸又はテープ状に巻き込んで成形する際にこの核酸作
用酵素材を同時に巻き込むことによって、前記した従来
の濾材では除去できなかった塩分、カルシウム分、硫黄
分等の除去を可能とするととにも、除去効率の低下防止
を実現したものである。

本発明において用いる核酸作用酵素剤としては、特にパ
イナツプル酵素が本発明の目的である異物除去に有効で
ある。

また、使用する多孔質性濾材としては、紙、綿布、不繊
布等が採用されるものであり、濾材として不織布を用い
る場合にはバインダーを用いていない湿式のものが好ま
しい。特に油水分離を目的とする濾過素材とした場合に
はパルプ不織布を用いるのが好ましく、水中の異物を除
去するときにはパルプにポリプロピレン等の合成樹脂を
含有するものを用いることもできる。

本発明に係る濾過素材は上記のような濾材を糸状、また
はロープ状に成形する際に、パイナツプル酵素等の核酸
作用酵素剤を前記濾材の成形の際に同時に巻き込んで濾
過素材として作成してなるものであるが、前記濾材とし
ては、従来から使用されている活性炭、活性白土または
磁性体等の吸着材を併用してなるものを用いることも可
能であり、この場合にはこれら各種の吸着材とともに核
酸作用酵素剤を濾材成形の際に同時に巻き込むことによ
り濾過素材として形成するものである。

上記のように作成してなる本発明に係る濾過素材によれ
ば、従来の濾材では捕捉除去できなかった、例えば塩分
、硫黄分、カルシウム分または線素、マンガン等をも除
去することができるだけでなく、濾材として多孔性を有
するテープ状のものを糸またはロープ状に成形してなる
ので、これを例えばボビンに巻回したり、シート状に形
成して流体の濾過に用いることにより濾過効率の低下を
招くことなく流体を濾過でき、たま上記のような従来か
ら濾材と併用されている活性炭、活性白土または吸水性
樹脂等を併用することにより、これら吸着材が本来有す
る吸着作用とともに核酸作用酵素に起因する異物捕捉作
用により流体中の異物を効率よく除去しうるのである。

次に本発明に係る濾過素材の各種態様における異物除去
効果について説明する。

まず、テープ状の綿布、紙、不繊布等の多孔性を有する
濾材にパイナツプル酵素を同時に巻き込んで糸またはロ
ープ状に成形した濾過素材においては、脱塩素およびク
ローム、ニッケル等の除去に効果を発揮する。この場合
には、クローム（６価クローム）がパイナツプ酵素と接
触することで酸化クロームとなり、濾材により捕捉され
て流体中から除去されるものである。

更に前記濾材にパイナツプ酵素とともに塩化アンモニウ
ムを同時に巻き込んでなる濾過素材を用いた場合には、
特に水道水中の線素除去に効果がある。これはパイナツ
プ酵素とともに用いた塩化アンモニウムが線素と反応し
て線化アンモニウムに変化することにより、効率よ（線
素が除去されるのである。

また、濾材にパイナツプ酵素とともにグリーンゼオライ
ト、活性白土を巻き込んで成形した濾過素材を用いた場
合には脱色、脱臭効果とともに油水分離作用をし有する
ものである。この場合、上記活性白土の代わりに活性炭
を用いることもできる。従来からテンプラ油等の食用油
を活性炭や活性白土を用いて脱臭、脱色を行うことは知
られているが、油中の水分の除去はできなかった。しか
し上記のような本発明の濾過素材を用いることにより、
テンプラ油等の食用油等を脱色、脱臭と同時に油中の水
分除去をも可能としたのである。

次に、濾材中にパイナツプ酵素とともに磁性体、例えば
フェライト等を同時に巻き込んで濾過素材として成形し
た場合には、前記フェライト等の磁性体による鉄分除去
効果とともに、硫黄分、またはカルシウム分等の除去も
可能であり、地下水等の硫黄分、カルシウム分等の除去
に効果的である。

更に上記のパイナツプ酵素および磁性体とともに珪砂、
粘土、グリーンゼオライトまたは活性炭等を併用した場
合には塩素分、マンガン等をも除去することができ、水
道水、地下水等の濾過に有用である。この、磁性体を使
用する場合には、磁性体が団子状になることなく紙、綿
布、不繊布等の濾材に均一に分布するために、当初は着
磁されていない磁性体を濾材に巻き込み、濾材の成形後
に永久磁石等の磁界中を通過せることにより着磁するこ
とが好ましい。

次に、添付した図面に基づいて上記の本発明に係る濾過
素材１の製造方法を説明すれば、第１図、第２図は本発
明に係る濾過素材１を示すものであり、第１図は濾過素
材１の側面図、第２図はその断面図である。該濾過素材
１はテープ状の通気性または通水性を有する紙、綿布又
は不繊布等からなる濾材２の中にパイナツプ酵素、また
はパイナツブ酵素と磁性体その他活性炭、活性白土等の
粉粒体からなる吸着材等との混合物３が巻き込まれてお
り、濾材２全体に撚りが加えられた糸状またはロープ状
の濾過素材ｌとして成形されてなるものである。

第３図〜第７図が上記濾過素材１の製造方法を示すもの
であり、例えば幅５０ｍｍに裁断されボビン４に巻回さ
れたテープ状の濾材２をボビン４を回転させながら送り
出し、一対の折りロール５ａ、５ｂ間を通す。この折り
ロール５ａ、５ｂにより濾材２は第４図に示すように２
つ折り状態となり、折りロール５ａ、５ｂを通過すると
濾材２自体の弾性力により第５図に示すような断面Ｖ字
状に拡がる。ここで濾材２の凹部内に、パイナツプ酵素
またはパイナツプ酵素および着磁されていない磁゛性体
その他の粉粒体状の吸着材との混合物３を図示しない計
量ホッパから連続的に投入し、次の折り込みロール７ａ
、７ｂを通す。この折り込みロール７ａ、７ｂは、Ｖ字
状に拡開した濾材２の上部を両側から内側に折り曲げて
パイナツプ酵素またはパイナツプ酵素と吸着材との混合
物３に蓋をするためのものであり、片側ずつ折り込むた
めに第３図の如く濾材２の長で方向に沿って互いにずら
した位置に配置され、第６図に示すように濾材２の上部
を折り曲げ、パイナツプ酵素またはパイナツプ酵素と他
の吸着材との混合物３を包み込む。

次に前記の如くパイナツプ酵素を包み込んだ濾材２をテ
ーパ状のコーン８を通すことにより、パイナツプ酵素ま
たはパイナツプ酵素と吸着材との混合物３を包み、込ん
だ濾材２を第７図に示すように絞り込み、その直径を例
えば３ｍｌ程度に規制する。

更に磁性体をパイナツプ酵素と混合して併用している場
合には、該磁性体を着磁させるために永久磁石９ａ、９
ｂで形成される磁界中を通し、磁性体を着磁させるので
ある。磁性体を用いない場合には、該着磁工程は省略さ
れる。次に濾材２は電動機１０により回転し、更にツイ
スト用電動機１２により回転する、巻き取りドラム１１
に濾過素材１を巻き取りながら撚りを与え、パイナツプ
酵素またはパイナツプ酵素と吸着材との混合物３がこぼ
れることのない機械的に安定な状態に成形するのである
。このような状態に成形することにより、前述したよう
に固形粒子を除去するふるい的効果とともに、該固形粒
子により目づまりして濾過効率の大きな低下を招くこと
なく、該濾過素材１中に濾材とともに巻き込んでなるパ
イナツプ酵素またはパイナツプ酵素と併用してなる各種
吸着材等により微細鉄分、水分、塩分、硫黄分、カルシ
ウム分、マンガン等の除去および油水分離、更には脱色
、脱臭能力を有する濾過素材としてなるものである。

尚、上記の製造方法においては濾材２の巻き取り時に、
巻き取りドラム１１を回転させて撚りを与えているため
、完成した濾過素材１の長さは元のテープ状の濾材２の
長さと略同−長さとなっているが、パイナツプ酵素また
はパイナツプ酵素と吸着材との混合物３を包み込む際に
濾材２をらせん状に巻き着けることにより濾過素材に撚
りを与えるようにしてもよい。このときには完成した濾
過素材１は元の濾材２の長さよりも短くなる。

このような濾過素材１を実際に使用するにあたっては、
例えば第８図に示したようなオイルクリーナー１３に応
用することができる。該オイルクリーナー１３は、円筒
金属管にて作成した外側容器１４の上面に油入口１５お
よび出口１６とを有し、前記外側容器１４内には濾過本
体１７がバネ１８によって支持され、該濾過本体１７は
上下を油を通さない底面板１９と閉塞板２０に囲まれ、
内外側は油を通す円筒外壁２１と円筒内壁２２とに囲ま
れた構造としている。前記底面板１９と閉塞板２０とは
、例えば剛性の金属板性とし、円筒外壁２１、内壁２２
は金網又は多孔の金属板、例えばハンチングメタルにて
作成してなるものである。濾過本体１７は本発明に係る
濾過素材１にて形成されており、円筒内壁２２を芯とし
て該円筒内壁２２の周囲に巻回されている。このとき、
円筒内壁２２に近い部分、即ち巻き初めは密に、そして
外側に進むに従って粗に巻回することが好ましい。この
ようにすることによって油が油入口１５から円筒外壁２
１を経て濾過本体１７を通過して円筒内壁を通過する際
に、油中の粒度の異なる異物に対して濾過本体１７の上
流側で粒度の大きい異物を捕捉し、下流側で粒度の小さ
いものを捕捉するようにでき、これにより濾過本体１７
の目づまりを防止して濾過本体１７の寿命を長くしうる
のである。

本発明に係る濾材１は上記のようにボビンに巻回した状
態で使用するだけでなく、−例えば濾過素材１を編んだ
りまたは織ったりすることによりシート状に形成して濾
布または吸着布として使用することも可能である。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明に係る濾過素材は多孔性を有する
テープ状の紙、綿布又は不繊布等にて糸又はローブ状に
成形して作成してなる濾過材に、果物または根菜類より
抽出した核酸作用酵素剤を前記濾過材の成形時に同時に
巻き込んでなることを特徴とし、流体の濾過を行うにあ
たって使用する濾過素材として、臭気、色素、水分又は
鉄分等を除去できるのみでなく、その他のたとえば硫黄
分、塩分、カルシウム分等の異物をも効率よく捕捉、除
去しうるとともに濾過性能の大きな低下を防止しうるよ
うになした濾過素材を提供しうるちのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る濾過素材の側面図、第２図は前記
濾過素材の断面図、第３図は本発明に係る濾過素材の製
造工程の説明図、第４図は前記製造工程において濾材を
折りロールにて折曲する状態を示す説明図、第５図は折
りロール通過後の濾材の断面図、第６図は濾材を折り込
みロールにて折曲する状態の説明図、第７図はコーン通
過後の濾材の断面図、第８図は本発明に係る濾過素材を
使用したオイルクリーナーの部分断面図である。 １：濾過素材、２：濾材、３：パイナツプ酵素又はパイ
ナツプ酵素とその他の吸着材との混合物、４：ボビン、
５：折りロール、７：折り込みロール、８：コーン、９
：永久磁石、１０．１２：電動機、１１：巻き取りドラ
ム、１３ニオイルクリーナー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）多孔性を有するテープ状の紙、綿布又は不繊布等に
   て糸又はロープ状に成形して作成してなる濾材に、果物
   または根菜類より抽出した核酸作用酵素剤を前記濾材の
   成形時に同時に巻き込んでなることを特徴とする濾過素
   材。 ２）濾材として、粉粒体からなる吸着材を巻き込んでな
   るものを用いてなる特許請求の範囲第１項記載の濾過素
   材。 ３）果物又は根菜類より抽出した核酸作用酵素剤として
   パイナップル酵素を用いてなる特許請求の範囲第１項又
   は第２項記載の濾過素材。 ４）吸着材として塩化アンモニウムを用いてなる特許請
   求の範囲第２項または第３項記載の濾過素材。 ５）吸着材としてグリーンゼオライト及び活性白土の混
   合物を用いてなる特許請求の範囲第２項又は第３項記載
   の濾過素材。 ６）吸着材としてフェライトを用いてなる特許請求の範
   囲第２項又は第３項記載の濾過素材。 ７）吸着材としてフェライト、珪砂、粘土、グリーンゼ
   オライトの混合物を用いてなる特許請求の範囲第２項又
   は第３項記載の濾過素材。 ８）吸着材としてフェライト、珪砂、粘土、グリーンゼ
   オライト、活性炭を用いてなる特許請求の範囲第２項又
   は第３項記載の濾過素材。