JPS6328848B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6328848B2 JPS6328848B2 JP7332182A JP7332182A JPS6328848B2 JP S6328848 B2 JPS6328848 B2 JP S6328848B2 JP 7332182 A JP7332182 A JP 7332182A JP 7332182 A JP7332182 A JP 7332182A JP S6328848 B2 JPS6328848 B2 JP S6328848B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- frame
- bending
- bent
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0256—Gravity bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はガラス板の自重曲げ加工装置に係り、
更に詳しくはガラス板の大部分を一方に屈曲させ
残余部を逆に屈曲させて断面Ｓ字状の形状を少く
とも一部に有する曲げガラス板を製造するための
ガラス板の自重曲げ加工装置に関するものであ
る。
更に詳しくはガラス板の大部分を一方に屈曲させ
残余部を逆に屈曲させて断面Ｓ字状の形状を少く
とも一部に有する曲げガラス板を製造するための
ガラス板の自重曲げ加工装置に関するものであ
る。
自動車、電車、船舶、航空機等の輸送機器用、
建築用、その他の各種用途に彎曲強化ガラスが多
く使用されている。これらを製造する為には、所
要の寸法形状に切断したガラス板をその軟化温度
まで、又はその近傍まで加熱し、次いでプレス成
形、自重成形、ロール成形、エアフオームなどの
各種曲げ加工法を用いて彎曲せしめ、その後に急
冷する曲げ強化方法が一般に行なわれている。
建築用、その他の各種用途に彎曲強化ガラスが多
く使用されている。これらを製造する為には、所
要の寸法形状に切断したガラス板をその軟化温度
まで、又はその近傍まで加熱し、次いでプレス成
形、自重成形、ロール成形、エアフオームなどの
各種曲げ加工法を用いて彎曲せしめ、その後に急
冷する曲げ強化方法が一般に行なわれている。
最近、自動車のデザインの多様化等に応じて、
自動車等ガラスとしてガラス板の大部分を一方に
屈曲させ残余部を逆に屈曲させて断面Ｓ字状の形
状を少くとも一部に有する曲げガラス板が要求さ
れるようになつている。このような曲げガラス板
を以下「複曲ガラス」と称する。
自動車等ガラスとしてガラス板の大部分を一方に
屈曲させ残余部を逆に屈曲させて断面Ｓ字状の形
状を少くとも一部に有する曲げガラス板が要求さ
れるようになつている。このような曲げガラス板
を以下「複曲ガラス」と称する。
複曲ガラスへの加工は、プレス成形等によつて
行なうこともできるが、製造費が嵩むとか、ガラ
ス面に型跡がつき易い等の問題がある。また、従
来の自重成形法ではこのような複曲ガラスの加工
は実現されていなかつた。
行なうこともできるが、製造費が嵩むとか、ガラ
ス面に型跡がつき易い等の問題がある。また、従
来の自重成形法ではこのような複曲ガラスの加工
は実現されていなかつた。
本発明の目的は、この様な複曲ガラス板を簡単
に自重曲げ成型することができるガラス板の自重
曲げ加工装置を提供するにある。
に自重曲げ成型することができるガラス板の自重
曲げ加工装置を提供するにある。
本発明によるガラス板の自重曲げ加工装置は、
ガラス板の大部分を一方に屈曲させ残余部を逆に
屈曲させて断面Ｓ字状の形状を少くとも一部に有
する曲げガラス板（以下複曲ガラスという）とす
るガラス板の自重曲げ加工装置において、曲げ加
工するガラス板をその周縁部付近において所望の
上記断面Ｓ字状の形状に合致する上成形面を少く
とも一部に含んでいる輪郭支承部にて支承する枠
型と、該枠型の両側の縦輪郭支承部の間に、下側
に退去可能に架設され、自重曲げ加工時に、ガラ
ス板を屈曲が反転する稜線位置で支承する中間枠
と、前記ガラス板の残余部の端縁部に上側より当
接し、該残余部を押し曲げる押え枠とを有するこ
とを特徴とする装置である。
ガラス板の大部分を一方に屈曲させ残余部を逆に
屈曲させて断面Ｓ字状の形状を少くとも一部に有
する曲げガラス板（以下複曲ガラスという）とす
るガラス板の自重曲げ加工装置において、曲げ加
工するガラス板をその周縁部付近において所望の
上記断面Ｓ字状の形状に合致する上成形面を少く
とも一部に含んでいる輪郭支承部にて支承する枠
型と、該枠型の両側の縦輪郭支承部の間に、下側
に退去可能に架設され、自重曲げ加工時に、ガラ
ス板を屈曲が反転する稜線位置で支承する中間枠
と、前記ガラス板の残余部の端縁部に上側より当
接し、該残余部を押し曲げる押え枠とを有するこ
とを特徴とする装置である。
本発明によるガラス板自重曲げ加工装置の好ま
しい態様においては、前記中間枠のガラス板支承
面に耐熱繊維体が貼付してあり、他の好ましい態
様においては、前記ガラス板の屈曲が反転する稜
線位置に近接して該稜線部分を局部加熱する加熱
器を備えている。
しい態様においては、前記中間枠のガラス板支承
面に耐熱繊維体が貼付してあり、他の好ましい態
様においては、前記ガラス板の屈曲が反転する稜
線位置に近接して該稜線部分を局部加熱する加熱
器を備えている。
以下、本発明の装置を実施例に基づいて説明す
る。
る。
本発明の装置にて曲げ加工された複曲ガラス
は、第１図、第２図に示すように、ガラス板１の
大部分１Ａを一方（第１図で上方）に屈曲させ
て、残余部１Ｂを逆（第１図で下方）に屈曲させ
て、断面Ｓ字状の形状を少くとも一部に有するも
のである。一点鎖線１Ｃが屈曲が反転する稜線で
ある。このような複曲ガラスは、例えば自動車の
リアガラス、フロントガラス等として使用され
る。
は、第１図、第２図に示すように、ガラス板１の
大部分１Ａを一方（第１図で上方）に屈曲させ
て、残余部１Ｂを逆（第１図で下方）に屈曲させ
て、断面Ｓ字状の形状を少くとも一部に有するも
のである。一点鎖線１Ｃが屈曲が反転する稜線で
ある。このような複曲ガラスは、例えば自動車の
リアガラス、フロントガラス等として使用され
る。
第３図は、第１図の様な形状の複曲ガラスを製
造するための枠型の実施例の斜視図である。枠型
２は、重力曲げ加工法により所望の形状の複曲ガ
ラスが得られる様にその形状に合致する上成形面
を有するリング状の輪郭支承部を有しており、こ
の輪郭支承部にてガラス板をその周縁ないし周縁
の少し内側を支承する様になつている。第３図の
型枠２の輪郭支承部は、縦輪郭支承部２Ａ及び横
輪郭支承部２Ｂを含んでおり、又、縦輪郭支承部
は主要部２A′と端部２A″とからなつている。そ
して、縦輪郭支承部の主要部２A′と端部２A″と
はヒンジ等により枢着され、重力曲げ完了時に端
部２A″が下がり第３図に示した様な位置となる
様にされている。又、枠型２の両側の縦輪郭支承
部２Ａ（縦輪郭支承部の主要部２A′及び端部２
A″）の上面は重力曲げ加工の完了時にＳ字状と
なる様に屈曲している。また、この装置には、枠
型２の両側の縦輪郭支承部２Ａの間に、下側に退
去可能に架設され、ガラス板１を自重曲げ加工時
に、ガラス板の稜線１Ｃ位置で支承する中間枠３
が設けられている。中間枠３の両端の枠型２の両
側の縦輪郭支承部２Ａに当接する部分は、例えば
直角に屈折せしめられて両側の縦輪郭支承部２Ａ
に軸３Ａにて枢着されている。中間枠３は図示せ
ざるピン等により、両側の縦輪郭支承部２Ａの稜
線１Ｃとの接触部と同一高さに固定可能とされて
いる。また、ピン等による固定を解除することに
より枢着軸３Ａを中心として第３図にて矢印に示
すように揺動し、ガラス板１の支承位置より下側
に退去する様にすることもできる。中間枠３の上
面には、アスベスト布、ガラス繊維布、セラミツ
クス繊維布等の軟かい断熱材を貼付し、軟化した
ガラス板１に枠跡がつかないようにしてある。
造するための枠型の実施例の斜視図である。枠型
２は、重力曲げ加工法により所望の形状の複曲ガ
ラスが得られる様にその形状に合致する上成形面
を有するリング状の輪郭支承部を有しており、こ
の輪郭支承部にてガラス板をその周縁ないし周縁
の少し内側を支承する様になつている。第３図の
型枠２の輪郭支承部は、縦輪郭支承部２Ａ及び横
輪郭支承部２Ｂを含んでおり、又、縦輪郭支承部
は主要部２A′と端部２A″とからなつている。そ
して、縦輪郭支承部の主要部２A′と端部２A″と
はヒンジ等により枢着され、重力曲げ完了時に端
部２A″が下がり第３図に示した様な位置となる
様にされている。又、枠型２の両側の縦輪郭支承
部２Ａ（縦輪郭支承部の主要部２A′及び端部２
A″）の上面は重力曲げ加工の完了時にＳ字状と
なる様に屈曲している。また、この装置には、枠
型２の両側の縦輪郭支承部２Ａの間に、下側に退
去可能に架設され、ガラス板１を自重曲げ加工時
に、ガラス板の稜線１Ｃ位置で支承する中間枠３
が設けられている。中間枠３の両端の枠型２の両
側の縦輪郭支承部２Ａに当接する部分は、例えば
直角に屈折せしめられて両側の縦輪郭支承部２Ａ
に軸３Ａにて枢着されている。中間枠３は図示せ
ざるピン等により、両側の縦輪郭支承部２Ａの稜
線１Ｃとの接触部と同一高さに固定可能とされて
いる。また、ピン等による固定を解除することに
より枢着軸３Ａを中心として第３図にて矢印に示
すように揺動し、ガラス板１の支承位置より下側
に退去する様にすることもできる。中間枠３の上
面には、アスベスト布、ガラス繊維布、セラミツ
クス繊維布等の軟かい断熱材を貼付し、軟化した
ガラス板１に枠跡がつかないようにしてある。
この装置には、第４図及び第５図に示すよう
に、押え枠４が設けてある。押え枠４は、枠型２
に載置されるガラス板１の稜線１Ｃ位置に近い位
置で、枠型２又は架台に固定された支柱５に軸支
されて回動する腕６に取付けられてある。また、
押え枠４には重錘７が取付けてある。枠型２上に
軟化したガラス板１が載置され、押え枠４の回動
が自由とされると、押え枠４は自重及び重錘７に
より回動し、ガラス板１の残余部１Ｂの端縁部を
枠型２上に押付けて、ガラス板１を屈曲させる。
に、押え枠４が設けてある。押え枠４は、枠型２
に載置されるガラス板１の稜線１Ｃ位置に近い位
置で、枠型２又は架台に固定された支柱５に軸支
されて回動する腕６に取付けられてある。また、
押え枠４には重錘７が取付けてある。枠型２上に
軟化したガラス板１が載置され、押え枠４の回動
が自由とされると、押え枠４は自重及び重錘７に
より回動し、ガラス板１の残余部１Ｂの端縁部を
枠型２上に押付けて、ガラス板１を屈曲させる。
この装置には更に、ガラス板１の稜線１Ｃに沿
つてガラス板１の上側で近接して彎曲又は直線の
棒状のヒーター８を設けることができる。ヒータ
ー８は稜線部１Ｃを局部的に加熱し、ガラス板１
の中間枠３を支点とする自重による屈曲を容易と
する。
つてガラス板１の上側で近接して彎曲又は直線の
棒状のヒーター８を設けることができる。ヒータ
ー８は稜線部１Ｃを局部的に加熱し、ガラス板１
の中間枠３を支点とする自重による屈曲を容易と
する。
本発明装置は以上の如く構成されているので、
ガラス板を複曲ガラスへの曲げ加工を簡単に行な
うことができる。即ち、軟化温度まで加熱され、
本発明の装置の枠型に載置されたガラス板は中間
枠を支点として、その大部の部分は中間枠と枠型
の前縁との間で側縁の彎曲線に沿つて自重により
垂下り、残余の部分は側縁が専ら下向にのみ彎曲
しているので、これに沿つて下向に彎曲する。ガ
ラス板の残余の部分は中間枠よりの長さが短く、
自重による曲げモーメントが少ないので、本発明
の装置ではガラス板の残余部の端縁を押え枠で押
し付けて該部を枠型に沿つて容易に彎曲すること
ができるようにしてある。更に、中間枠に沿つて
ガラス板は比較的鋭く屈曲されるので、所望の彎
曲率が容易に得られるように、ガラス板の中間枠
に沿う部分（稜線部）を局部的に加熱するヒータ
ーが設けられてある。また、中間枠のガラス板と
の接触面は柔軟な耐熱繊維体を貼付してあるので
接触するガラス板の部分が特に加熱されてもガラ
ス板に型跡をつけることはない。
ガラス板を複曲ガラスへの曲げ加工を簡単に行な
うことができる。即ち、軟化温度まで加熱され、
本発明の装置の枠型に載置されたガラス板は中間
枠を支点として、その大部の部分は中間枠と枠型
の前縁との間で側縁の彎曲線に沿つて自重により
垂下り、残余の部分は側縁が専ら下向にのみ彎曲
しているので、これに沿つて下向に彎曲する。ガ
ラス板の残余の部分は中間枠よりの長さが短く、
自重による曲げモーメントが少ないので、本発明
の装置ではガラス板の残余部の端縁を押え枠で押
し付けて該部を枠型に沿つて容易に彎曲すること
ができるようにしてある。更に、中間枠に沿つて
ガラス板は比較的鋭く屈曲されるので、所望の彎
曲率が容易に得られるように、ガラス板の中間枠
に沿う部分（稜線部）を局部的に加熱するヒータ
ーが設けられてある。また、中間枠のガラス板と
の接触面は柔軟な耐熱繊維体を貼付してあるので
接触するガラス板の部分が特に加熱されてもガラ
ス板に型跡をつけることはない。
中間枠はガラス板を自重曲げ加工後は下側に揺
動することができるので急冷加工時にガラス板の
稜線部の強化が充分に行なわれないとか、内部歪
が生ずる等の問題は起らない。押え枠は勿論曲げ
加工後引上げられるが、必要に応じ支持材より取
外すこともできる。
動することができるので急冷加工時にガラス板の
稜線部の強化が充分に行なわれないとか、内部歪
が生ずる等の問題は起らない。押え枠は勿論曲げ
加工後引上げられるが、必要に応じ支持材より取
外すこともできる。
以上の如く、本発明の装置は構造が簡単であ
り、ガラス板を複曲ガラスに簡単円滑に、且つ少
ない費用で曲げ加工することができる。
り、ガラス板を複曲ガラスに簡単円滑に、且つ少
ない費用で曲げ加工することができる。
第１図、第２図は本発明の装置で曲げ加工され
た複曲ガラスの一例の斜視図、第３，４，５図は
本発明の装置の実施例の一部を概略図で示すもの
で、第３図は枠型と中間枠の斜視図、第４図は側
面図、第５図は平面図である。 １……ガラス板、１Ａ，１Ｂ，１Ｃ……ガラス
板の大部分、残余部、稜線、２……枠型、２Ａ…
…枠型の縦輪郭支承部、２Ｂ……枠型の横輪郭支
承部、３……中間枠、４……押え枠、７……重
錘、８……加熱器。
た複曲ガラスの一例の斜視図、第３，４，５図は
本発明の装置の実施例の一部を概略図で示すもの
で、第３図は枠型と中間枠の斜視図、第４図は側
面図、第５図は平面図である。 １……ガラス板、１Ａ，１Ｂ，１Ｃ……ガラス
板の大部分、残余部、稜線、２……枠型、２Ａ…
…枠型の縦輪郭支承部、２Ｂ……枠型の横輪郭支
承部、３……中間枠、４……押え枠、７……重
錘、８……加熱器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ガラス板の大部分を一方に屈曲させ残余部を
逆に屈曲させて断面Ｓ字状の形状を少くとも一部
に有する曲げガラス板を製造するためのガラス板
の自重曲げ加工装置において、曲げ加工するガラ
ス板をその周縁部付近において所望の上記断面Ｓ
字状の形状に合致する上成形面を少くとも一部に
含んでいる輪郭支承部にて支承する枠型と、該枠
型の両側の縦輪郭支承部の間に、下側に退去可能
に架設され、自重曲げ加工時に、ガラス板を屈曲
が反転する稜線位置で支承する中間枠と、前記ガ
ラス板の残余部の端縁部に上側より当接し、該残
余部を押し曲げる押え枠とを有することを特徴と
するガラス板の曲げ加工装置。 ２ 前記中間枠のガラス板支承面に耐熱繊維体が
貼付してある特許請求の範囲第１項の装置。 ３ 前記ガラス板の屈曲が反転する稜線位置に近
接して該稜線部分を局部加熱する加熱器を備える
特許請求の範囲第１項又は第２項の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332182A JPS58194751A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | ガラス板の曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7332182A JPS58194751A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | ガラス板の曲げ加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58194751A JPS58194751A (ja) | 1983-11-12 |
| JPS6328848B2 true JPS6328848B2 (ja) | 1988-06-10 |
Family
ID=13514784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7332182A Granted JPS58194751A (ja) | 1982-05-04 | 1982-05-04 | ガラス板の曲げ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58194751A (ja) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009140176A1 (en) | 2008-05-12 | 2009-11-19 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of University Of Arizona | Method of manufacturing large dish reflectors for a solar concentrator apparatus |
| US20150000341A1 (en) * | 2011-10-10 | 2015-01-01 | Corning Incorporated | Reshaping thin glass sheets |
| US10050583B2 (en) | 2012-11-30 | 2018-08-14 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of University Of Arizona | Solar generator with large reflector dishes and concentrator photovoltaic cells in flat arrays |
| US9746127B2 (en) | 2013-10-22 | 2017-08-29 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Frame with compression and tension members to rotate equipment about an axis |
| WO2016115502A1 (en) | 2015-01-16 | 2016-07-21 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Micro-scale concentrated photovoltaic module |
| WO2016141041A1 (en) | 2015-03-02 | 2016-09-09 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Glass forming mold of adjustable shape |
| US10686400B2 (en) | 2015-06-12 | 2020-06-16 | THE ARIZONA BOARD OR REGENTS on behalf of THE UNIVERSITY OF ARIZONA | Tandem photovoltaic module with diffractive spectral separation |
| US10551089B2 (en) | 2015-08-03 | 2020-02-04 | The Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Solar concentrator for a tower-mounted central receiver |
| EP3426614B1 (en) | 2016-03-09 | 2024-11-20 | Corning Incorporated | Cold forming of complexly curved glass articles |
| KR102544091B1 (ko) | 2016-06-28 | 2023-06-16 | 코닝 인코포레이티드 | 장식 및 디스플레이 커버 적용(application)을 위한 커브드(curved) 몰딩된(molded) 플라스틱 표면에 대한 얇은 강화된 유리의 적층(laminating) |
| JP7071294B2 (ja) | 2016-07-05 | 2022-05-18 | コーニング インコーポレイテッド | 冷間成形ガラス物品及びその組立方法 |
| EP3532442A1 (en) | 2016-10-25 | 2019-09-04 | Corning Incorporated | Cold-form glass lamination to a display |
| US11016590B2 (en) | 2017-01-03 | 2021-05-25 | Corning Incorporated | Vehicle interior systems having a curved cover glass and display or touch panel and methods for forming the same |
| TWI771357B (zh) | 2017-01-03 | 2022-07-21 | 美商康寧公司 | 具有彎曲的覆蓋玻璃以及顯示器或觸控面板的車輛內部系統及其形成方法 |
| US11685684B2 (en) | 2017-05-15 | 2023-06-27 | Corning Incorporated | Contoured glass articles and methods of making the same |
| CN111094050B (zh) | 2017-07-18 | 2023-11-07 | 康宁公司 | 复杂弯曲玻璃制品的冷成型 |
| CN111183123A (zh) | 2017-09-12 | 2020-05-19 | 康宁公司 | 用于无电板玻璃的触知组件及其制造方法 |
| TWI873668B (zh) | 2017-09-13 | 2025-02-21 | 美商康寧公司 | 用於顯示器的基於光導器的無電面板、相關的方法及載具內部系統 |
| US11065960B2 (en) | 2017-09-13 | 2021-07-20 | Corning Incorporated | Curved vehicle displays |
| TWI844520B (zh) | 2017-10-10 | 2024-06-11 | 美商康寧公司 | 具有改善可靠性的彎曲的覆蓋玻璃的車輛內部系統及其形成方法 |
| JP7270625B2 (ja) | 2017-11-21 | 2023-05-10 | コーニング インコーポレイテッド | ヘッドアップディスプレイシステム用の非球面ミラー、及びその成形方法 |
| WO2019108016A1 (en) | 2017-11-30 | 2019-06-06 | Corning Precision Materials Co., Ltd. | Systems and methods for vacuum-forming aspheric mirrors |
| TWI789463B (zh) | 2017-11-30 | 2023-01-11 | 美商康寧公司 | 用於形成曲面鏡的真空模具設備、系統及方法 |
| WO2019169293A1 (en) | 2018-03-02 | 2019-09-06 | Corning Incorporated | Anti-reflective coatings and articles and methods of forming the same |
| WO2019177952A1 (en) | 2018-03-13 | 2019-09-19 | Corning Incorporated | Vehicle interior systems having a crack resistant curved cover glass and methods for forming the same |
| KR20260027290A (ko) | 2018-07-12 | 2026-02-27 | 코닝 인코포레이티드 | 색상 매칭을 위해 구성된 데드프론트 |
| CN112566782A (zh) | 2018-07-16 | 2021-03-26 | 康宁公司 | 具冷弯玻璃基板的车辆内部系统及其形成方法 |
| EP3771695A1 (en) | 2019-07-31 | 2021-02-03 | Corning Incorporated | Method and system for cold-forming glass |
| US12466756B2 (en) | 2019-10-08 | 2025-11-11 | Corning Incorporated | Curved glass articles including a bumper piece configured to relocate bending moment from display region and method of manufacturing same |
| US11772361B2 (en) | 2020-04-02 | 2023-10-03 | Corning Incorporated | Curved glass constructions and methods for forming same |
-
1982
- 1982-05-04 JP JP7332182A patent/JPS58194751A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58194751A (ja) | 1983-11-12 |
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