JPS63288821A - 砕氷の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、砕氷を一時的に貯溜する貯溜槽の形状を円筒
形とし、その底壁内面側にディスチャージャーを配置し
、このディスチャージャーに接続されたロータリー弁か
ら砕氷圧送管を介して任意位置へ砕氷を搬送するように
した砕氷の搬送装置に関するものである。

（従来の技術〕 漁業用船舶等において、漁獲物の新鮮度を保つことは漁
業に携わっている者にとって経済的に有利となるばかり
でなく、消費者にとっても重要なことである．そのため
、通常は空の魚槽へ積み込んだ氷結塊状態の砕氷を砕氷
モッコを介してトロリ装置で吊り上げ、魚槽へ漁獲物と
一緒に投入し、該魚槽内において前記氷結塊状態の砕氷
を作業員がスコップ等の手作業で破砕しながら、均一に
分散させるようにしている。このように、通常は手作業
により、氷結塊状態の砕氷を破砕して均一分散させてお
り、漁獲物を冷凍ムラなく貯蔵しようとするためには非
能率的であり、多くの労力と手間を要するという欠点が
あった。

そのため、従来にあっては、例えば第７図乃至第９図に
示す圧縮空気を利用した砕氷の搬送装置が開発されてい
る．この搬送装置は、第９図に示す如く、砕氷を一時的
に貯溜するためのホッパｌの内方中間部に、クラッシャ
ー５を設置している。

該クラッシャー５は、回転部材３及び４の周面に突設さ
れた多数の破砕用突起２と、ホッパ−１の側壁面に固定
された多数の破砕用突起２ａとを有している．また前記
ホンパー１は、第８図に示す如く、先細り状の底壁面１
ａを有し、該底壁面１ａに形成された下部側開口６にロ
ータリー弁７の砕氷導入口８を接続している．ロータリ
ー弁７は、弁箱９内に多数の弁板１０を備えた回転弁体
１ｌを有し、その一次側は空気供給管１２を介して第７
図に示すブロアｌ３に接続され、二次側は砕氷圧送管１
４に接続されている。

而して、前記従来の砕氷の搬送装置にあっては、先ず第
７図に示す船体１５の氷貯蔵室１６から砕氷モッコ１７
をト６１月８で吊り上げ、砕氷モッコｌ７に収納された
氷結塊状態の砕氷を搬送装置の砕氷モソコ受ｌ９に載置
するようにしている．そして、砕氷モッコ受１９を、第
８図の矢符に示す如く、反時計方向へ回動させて氷結塊
状態の砕氷をホッパー１内へ投入するようにしている．
氷結塊状態の砕氷は、ホッパ−１内のクラッシャー５に
より破砕され、粒の細かい砕氷となる。破砕された砕氷
は、ホッパー１の先細りとなった傾斜状の底壁面１ａ　
（第８図参照〉へ落下し、下部側聞口６からロータリー
弁７内へ供給される。続いて、回転弁体１ｌにより砕氷
圧送管１４へ押し出され、空気供給管ｌ２を介してブロ
ア１３から送り込まれる圧縮空気により砕氷圧送管１４
内を搬送され、分散ノズル２０（第７図参照）から所定
の魚槽２１へ供給されるようになっている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、前記従来の砕氷の搬送装置にあっては、ホッ
パー１の底壁面１ａが先細り状の傾斜面であるため、ク
ラッシャー５により微粉砕された砕氷がホッパー底壁面
１ａに付着滞留し、ブリッジ（架橋）現象を起こしてい
た。そのため、微粉砕された砕氷の流動性が悪くなり、
ロータリー弁７への供給がスムーズでなくなるという欠
点があった。

しかも、ホッパー底壁面１ａに架橋した砕氷は、徐々に
成長し、やがてはホッパー１の下部側開口６を閉塞して
魚槽２１への砕氷の搬送供給を、長時間にわたって完全
にストップさせてしまうという重大な事故に至ることが
あった．このように、砕氷の搬送供給が十分でなかった
り、完全に停止したりすると、その間漁獲物は放置され
たままとなり、新鮮度が低下することになる．そのため
、従来にあっては、ホッパ−１の底壁面１ａにおいて砕
氷の架橋現象が発生した場合には、これが大きく成長し
ないうちに甲板作業員が架橋状態の砕氷をスコップ等で
掻き落とし、砕氷の搬送供給が停止伏態となる時間をで
きるだけ短くするようにし、他方では手作業による非能
率的な砕氷の供給を行っていた。そのため、漁獲物の新
鮮度は低下せざるを得なかった。

要するに、前記従来の砕氷の搬送装置にあっては、微粉
砕された砕氷がホッパー１の底壁面１ａで架橋現象を起
こし、魚槽２１への砕氷の搬送を不十分にし、漁獲物の
新鮮度を低下させるという欠点があった。

なお、従来にあっては、前記第７図乃至第９図に示す砕
氷の搬送装置以外にも、圧縮空気を利用した装置が開発
されているが、いずれの装置においても前述したホッパ
ー１内での砕氷の架橋現象が発生しており、対策が急務
とされていた。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、従来の前記問題点に鑑みてこれを改良除去し
たものであって、微粉砕された砕氷を一時的に貯溜する
ための貯溜槽において、砕氷のブリッジ現象を防止し、
魚槽への砕氷の搬送供給を停止させることのない砕氷の
搬送装置を提供せんとするものである。

而して、前記問題点を解決するために本発明が゛採用し
た手段は、一次側が圧縮空気の供給源に接続され、二次
側が砕氷圧送管に接続されたロータリー弁の砕氷導入口
を、一時的に砕氷を貯溜する貯溜槽の底壁面に形成した
排出口に接続して前記貯溜槽内の砕氷を圧縮空気で砕氷
圧送管へ圧送し、任意位置で砕氷圧送管から吐出するよ
うにした砕氷の搬送装置において、前記砕氷の貯溜槽を
円筒形とし、該円筒形貯溜槽の底壁内面側に水平面内で
回転する回転羽根を備えた砕氷のディスチャージャーを
設置している。

〔作　用〕

第１図乃至第６図の実施例で明らかな如く、微粉砕され
た砕氷を一時的に貯溜する貯溜槽３０の形状が円筒形で
あるため、該貯溜槽底壁４６での砕氷の架橋現象は起き
難い、しかも、貯溜槽３０の底壁４６側にはディスチャ
ージャー４５が配置されており、底壁４６に貯溜された
砕氷を掻き取りながら積極的に排出口５０．５１へ供給
する。このため、貯溜槽底壁４６で砕氷が架橋現象を起
こすことはない、排出口ｓｏ、　ｓｉへ送り出された砕
氷は、ロータリー弁５２゜５３によって砕氷圧送管６４
．６４へ供給され、圧縮空気により所定の魚槽６６まで
搬送される。この圧縮空気による砕氷の搬送技術につい
ては、従来の場合と同じであるが、その現象は従来とは
異なったものとなる。即ち、貯溜槽底壁４６に架橋現象
が生じていないため、砕氷が搬送されると貯溜槽３０内
が負圧伏態となり、貯溜槽３０からロータリー弁５２゜
５３への砕氷の移動がスムーズとなる。

〔実施例〕

以下に、本発明の構成を図面に示す実施例に基づいて説
明すると次の通りである。

第１図乃至第４図は、本発明の第１の実施例の搬送装置
に係るものであり、第１図は装置全体を示す縦断側面図
、第２図は同縦断正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断
面図、第４図は搬送装置の平面図である。これらの各図
に示す如く、この実施例装置は、微粉砕された砕氷を一
時的に貯溜するための貯溜槽３０の形状を円筒形とし、
咳貯溜槽３０の上方に砕氷の供給ホッパー３１を連結し
て設けている。この供給ホッパー３１は、シリンダー３
２により揺動される開閉蓋３３と、該開閉蓋３３の下方
でホッパー３１の排出口３４を開閉するためのシャフタ
−３５とを有している。このシャッター３５は、第２図
及び第４図に示す如く、ホッパー３１内に設けられたガ
イド３６．３６に摺動自在に装着されている。　　　　
　　　′３７は、シャッター３５の摺動用シリンダーで
ある。

前記シャッター３５は、砕氷が投入されていない伏態に
おいて、誤って甲板作業員等が転落しないようにするた
めのものである。また前記ホッパー３１の前記排出口３
４に臨む貯溜槽３０の上部には、クラッシャー３８が設
けられている。該クラッシャー３８は、回転ドラム３９
の周面に突設した多数の破砕用突起４０と、貯溜槽３０
内に臨むホッパー３１の先端部に固定された多数の破砕
用突起４１とを有しており、前記突起４０及び４１とは
相互に噛み合うようになされている。第２図及び第４図
において、４２は前記クラッシャー３８の回転ドラム３
９を回転させるためのモーターである。

また貯溜槽底壁４６の内面側には、水平面内で回転する
回転羽根４３及び４４を上下二段に備えたディスチャー
ジ中−４５が設けられている０回転羽根４３は貯溜槽３
０の底部側の側壁内面３０ａに架橋しようとする砕氷を
描き落とすためのものであり、回転羽根４４は砕氷を後
述するロータリー弁５２．５３へ供給排出するためのも
のである。これらの回転羽根４３及び４４は、回転軸４
７に放射状に取り付けられており、回転軸４７は第２図
に示すモーター４８に接続されている。また回転羽根４
３及び４４の中間にあって、貯溜槽３０の側壁内面３０
ａには水平面内で放射状に突出する固定羽根４９が設け
られている。

更に貯溜槽底壁４６には、第２図及び第３図に示す如く
、砕氷の排出口５０．５１が形成されている。

そして、この排出口５０．５１にはロータリー弁５２及
び５３の砕氷導入口５４．５４がそれぞれ接続されてい
る。前記ロータリー弁５２及び５３は、砕氷導入口５４
゜５４の他に、エア供給口５５．５５と、砕氷及び圧縮
空気の吐出口５６．５６とを有し、複数枚の弁板５７を
備えた回転弁体５８．５８が弁箱５９．５９に回転自在
に装着されている。第１図において、６０は前記回転弁
体５８．５Ｂを回転させるためのモーターである。なお
、第１図ではロータリー弁５３例のモーター６０のみを
示している。而して、前記ロータリー弁５２及び５３の
エア供給口５５．５５は、配管６１．６１及びサイレン
サー６２．６２を介して圧縮空気の供給源であるプロ７
６３．６３に接続されている。またロータリー弁５２及
び５３の吐出口５６．５６は、砕氷圧送管６４．６４に
接続されている。

ところで、上述の如く構成された第１の実施例装置は、
第５図に示す如く、例えば船体６５に設けられた魚槽６
６のうちの一つに設置されている。この実施例装置の動
作態様は、先ず、図示しない制御装置をＯＮにし、各モ
ーター４２．４８．６０及びプロア６３．６３を駆動さ
せると共に、シリンダー３２を退入動作させて開閉蓋３
３を第１図の実線で示す開状態とする。この状態でシャ
ッター３５は依然としてホッパー３１の排出口３４を閉
塞したままである。これにより、圧縮空気がプロ７６３
．６３からサイレンサー６２．６２を経てロータリー弁
５２．５３に供給され、更にロータリー弁５２．５３の
吐出口５６．５６から砕氷圧送管６４．６４へ流れる。

このため、貯溜槽３０の排出口５０及び５１には、前記
圧縮空気の流れによる負圧が発生する。

次にこのような状態から、船体６５の貯水室６７に砕氷
モッコ６８を介して貯蔵された氷結現状態の砕氷をトロ
リ６９で吊り上げて取り出し、トロリ６９を移動させて
砕氷搬送装置のホッパー３１に投入する。

ホッパー３１に砕氷が投入されると、シャッター３５上
に設置された荷重センサー７０がこれを感知し、シリン
ダー３７を退入動作させてシャッター３５を開状態にす
る。これにより、投入された氷結現状態の砕氷がクラッ
シャー３８に供給され、破砕用突起４０及び４１により
破砕されて微粉砕となる。破砕された砕氷は、順次貯溜
槽３０の底壁４６に落下し、貯溜される。そして、ディ
スチャージャー４５の掻取用回転羽根４３により、貯溜
槽３０の側壁内面３０ａに付着しようとする砕氷が掻き
取られ、固定羽根４９により回転軸４７に付着しようと
する砕氷が掻き取られる。掻き取られた砕氷は、供給用
の回転羽根４４により排出口５０及び５１からロータリ
ー弁５２及び５３の導入口５４．５４を経て弁箱５９内
に押し出され、弁板５７により吐出口５６．５６へ供給
される。そして、砕氷はブロア６３．６３からの圧縮空
気流により砕氷圧送管６４．６４内を搬送され、その噴
出口８４ａ、　６４ａから魚槽６６内へ噴出供給される
。これにより、漁獲物の魚槽６６への貯蔵に際し、同時
に該漁獲物を氷貯蔵することが可能である。

なお、ホンパー３１に投入された砕氷の残り量が減少し
て来た場合には、シリンダー３２を突出動作させて開閉
蓋３３を第１図の時計方向へ回動させて、開閉蓋３３上
の砕氷をクラッシャー３８へ供給し、クラッシャー３８
への砕氷の供給を定量的に行うようにする。そして、ホ
ッパー３１内へ投入された氷結現状態の砕氷の絶対量が
少なくなった場合には、貯水室６７から新たな砕氷を取
り出してホッパー３１へ投入すればよい。

このように本実施例にあっては、ディスチャージャー４
５により貯溜槽３０の底壁４６側における側壁内面３０
ａへ付着しようとする砕氷を掻き落として砕氷の架橋現
象を防止する構造である。しかも貯溜槽３０自体の形状
が円筒形であり、そもそも側壁内面３０ａには砕氷が付
着し難り、架橋現象が起き難い形状である。更には、貯
溜槽３０の底壁４６に形成された砕氷の排出口５０及び
５１には、前述した圧縮空気による負圧が発生しており
、排出口５０及び５１カラ砕氷はスムーズにロータリー
弁５２及び５３へ導入されるようになる。このため、貯
溜槽３０の底壁４６側にあって、砕氷の架橋現象が発生
するということは皆無である。従って、漁獲物の魚槽６
６への貯蔵作業途中において、砕氷の架橋現象のために
搬送装置が停止状態になるということは全くなく、収穫
した魚類を新鮮な状態で氷貯蔵することが可能である。

第６図は、本考案の第二の実施例に係る砕氷搬送装置の
全体を示す縦断面側面図である。この実施例にあっては
、ディスチャージャー４５の掻取用回転羽根４３の貯溜
槽側壁内面３０ａに面する先端側に、該側壁内面３０ａ
と同方向に配された掻取刃７１を設けている。また固定
羽根４４の回転軸４７側に面する先端に、前記貯溜槽側
壁内面３０ａと同方向（回転軸４７の軸線方向）に配さ
れた掻取刃７２を設けている。これらの掻取刃７１．７
２は、貯溜槽３０の側壁内面３０ａ及び回転軸４７に付
着する砕氷の掻取効果を増大させるためのものである。

その他の構成並びに作用効果については、前記第１の実
施例と同じであるため、ここでの説明は省略する。

ところで、本発明は上述の実施例に限定されるものでは
な（、適宜の変更が可能である０例えば、貯溜槽３０の
底壁４６に形成した排出口５０．５１及びロータリー弁
５２．５３等は一個ずつの場合であってもよく、三個以
上の複数個のものであってもよい。

また貯溜槽３０は、これを硬質ゴム等の弾性材で成形す
ることも可能である。この場合には、クラッシャー３８
による砕氷破砕時の振動等により、貯溜槽３０自体が微
振動し、ゴム等の材質の効果と相俟って、粉砕された砕
氷が貯溜槽３０の側壁内面３０ａへより付着し難くなり
、架橋現象の防止効果は更に向上する。なお、貯溜槽３
０の弾性材を用いたときは貯溜槽３０の周囲に複数本の
補強用支柱を立設するとよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明にあっては、貯溜槽の形状が
円筒形であり、その側壁内面には砕氷が付着し難く、架
橋現象が起き難い形状である。しかも貯溜槽底部にはデ
ィスチャージ中−が配置されており、貯溜槽底部側で架
橋しようとする砕氷を掻き落としてロータリー弁へ強制
的に供給している。更には、貯溜槽の底壁に形成された
砕氷の排出口には、前述した圧縮空気による負圧が発生
しており、該負圧により排出口からロータリー弁へ砕氷
がスムーズに流れる。従って、貯溜槽の底部側にあって
、砕氷の架橋現象が発生するということは皆無であり、
漁獲物の魚槽への貯蔵作業途中において、従来のように
砕氷の架橋現象のために搬送装置が停止状態になること
はな（、連続運□　　　転が可能である。故に、収穫し
た魚類を新鮮な状態で氷貯蔵することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の第１の実施例装置に係るも
のであり、第１図は装置全体を示す縦断側面図、第２図
は同縦断正面図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
４図は搬送装置の平面図、第５図は船体へ搬送装置を取
り付けた場合を示す船体の一部断面側面図、第６図は本
発明の第２の実施例装置の全体を示す縦断側面図、第７
図乃至第９図は従来技術に関するものであり、第７図は
搬送装置を船体へ取り付けた場合を示す船体の一部断面
側面図、第８図は搬送装置の部分断面側面図、第９図は
同装置の平面図である。 ５５・・・エア供給口　　　５６・・・吐出口６４・・
・砕氷圧送管　　　５２．５３・・・ロータリー弁５４
・・・砕氷導入口　　　３０・・・貯溜槽４６・・・底
壁　　　　　　５０．５１・・・排出口４３、４４・・
・回転羽根 ４５・・・ディスチャージャー 特許出願人　　成　１）　　薫　（外３名）代　理　人
　　弁理士　内田敏彦 第２図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、一次側が圧縮空気の供給源に接続され、二次側が砕
   氷圧送管に接続されたロータリー弁の砕氷導入口を、一
   時的に砕氷を貯溜する貯溜槽の底壁面に形成した排出口
   に接続して前記貯溜槽内の砕氷を圧縮空気で砕氷圧送管
   へ圧送し、任意位置で砕氷圧送管から吐出するようにし
   た砕氷の搬送装置において、前記砕氷の貯溜槽を円筒形
   とし、該円筒形貯溜槽の底壁内面側に水平面内で回転す
   る回転羽根を備えた砕氷のディスチャージャーを設置し
   たことを特徴とする砕氷の搬送装置。 ２、前記貯溜槽はゴム等の弾性体で成形されたものであ
   ることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の
   砕氷の搬送装置。 ３、前記ディスチャージャーは砕氷の掻取用回転羽根と
   砕氷の供給用回転羽根とを上下に備えていることを特徴
   とする前記特許請求の範囲第１項に記載の砕氷の搬送装
   置。 ４、前記掻取用回転羽根の貯溜槽側壁内面に面する先端
   側には、貯溜槽の側壁内面と同方向に配された掻取刃が
   設けられていることを特徴とする前記特許請求の範囲第
   ３項に記載の砕氷の搬送装置。 ５、前記ディスチャージャーは貯溜槽の側壁内面より、
   中心へ向かって放射状に突出する固定羽根を備えている
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項、第３項又
   は第４項に記載の砕氷の搬送装置。 ６、前記固定羽根は掻取用回転羽根と供給用回転羽根と
   の中間に形成されていることを特徴とする前記特許請求
   の範囲第５項に記載の砕氷の搬送装置。 ７、前記固定羽根の先端には、貯溜槽の側壁内面と同方
   向に配された砕氷の掻取刃が設けられていることを特徴
   とする前記特許請求の範囲第５項又は６項に記載の砕氷
   の搬送装置。 ８、前記排出口とロータリー弁とが複数組設けられてい
   ることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項に記載の
   砕氷の搬送装置。