JPS63290236A - 歯科用Ｎｉ基鋳造合金 - Google Patents
歯科用Ｎｉ基鋳造合金Info
- Publication number
- JPS63290236A JPS63290236A JP62124453A JP12445387A JPS63290236A JP S63290236 A JPS63290236 A JP S63290236A JP 62124453 A JP62124453 A JP 62124453A JP 12445387 A JP12445387 A JP 12445387A JP S63290236 A JPS63290236 A JP S63290236A
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- JP
- Japan
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- alloy
- cast
- content
- toughness
- castability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、歯科床や歯冠などの歯科用部材に要求され
る特性を具備し、かつ鋳造性の著しくすぐれた歯科用Ｎ
ｉ基鋳造合金に関するものである。
る特性を具備し、かつ鋳造性の著しくすぐれた歯科用Ｎ
ｉ基鋳造合金に関するものである。
一般に、上記の歯科用部材には、実際に口腔内に装着し
た時に、咬合の際の圧力で変形しない強度、口腔内の分
泌液などで腐食しない耐食性、さらに鋳造後、研削加工
されるので、ある程度の硬さを保持した上での靭性など
の特性が要求されることから、これらの部材のｖＪ造に
、これらの特性を具備したＮｉ −Ｃｒ基鋳造合金が用
いられている。
た時に、咬合の際の圧力で変形しない強度、口腔内の分
泌液などで腐食しない耐食性、さらに鋳造後、研削加工
されるので、ある程度の硬さを保持した上での靭性など
の特性が要求されることから、これらの部材のｖＪ造に
、これらの特性を具備したＮｉ −Ｃｒ基鋳造合金が用
いられている。
しかし、この従来歯科用Ｎ ｉ −Ｃｒ Ｗ鋳造合金は
、融点が著しく高く、かつ渇流れ性の悪いものであるた
めに、鋳造に際しては、鋳物形状が複雑であることと相
まって、どうしても溶湯温度を高くして鋳込まなければ
ならず、この結果鋳型との間に焼付きが生じ易く、鋳肌
のきれいな鋳物を製造することが困難であり、その仕上
研削にはかなりの手間と時間を要するものであった。
、融点が著しく高く、かつ渇流れ性の悪いものであるた
めに、鋳造に際しては、鋳物形状が複雑であることと相
まって、どうしても溶湯温度を高くして鋳込まなければ
ならず、この結果鋳型との間に焼付きが生じ易く、鋳肌
のきれいな鋳物を製造することが困難であり、その仕上
研削にはかなりの手間と時間を要するものであった。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、歯科用
部材に要求される特性を具備した上記のＮｉ−Ｃｒ基鋳
造合金に着目し、これにすぐれた鋳造性、すなわち比較
的低い溶湯温度での鋳造によってもすぐれた瀉流れ性を
示し、複雑な形状の！７ｆ物をきれいな鋳肌で、かつ健
全に製造することのできる合金を開発すべく研究を行な
った結果、重量％で（以下％は重量％を示す）、 Ｓｉ ： ０．１〜６％。
部材に要求される特性を具備した上記のＮｉ−Ｃｒ基鋳
造合金に着目し、これにすぐれた鋳造性、すなわち比較
的低い溶湯温度での鋳造によってもすぐれた瀉流れ性を
示し、複雑な形状の！７ｆ物をきれいな鋳肌で、かつ健
全に製造することのできる合金を開発すべく研究を行な
った結果、重量％で（以下％は重量％を示す）、 Ｓｉ ： ０．１〜６％。
Ｍｎ ： ０．１〜３％。
Ｃｒ：２０〜３７％。
ＭＯ：１〜２０％。
１」ｆ ： ０．００５〜６％。
３ ： ０．０００１〜０．５％。
を含有し、さらに必要に応じて、
Ｗ：０．１〜１０％と。
Ｔｉ 、 Ｎｂ 、およびＴａのうらの１種または２種
以上：０．１〜１２％。
以上：０．１〜１２％。
のうちのいずれか、または両方を含有し、残りがＮｉと
不可避不純物からなる組成を有するＮｉ基鋳造合金は、
歯科用部材に要求される強度、耐食性、靭性、および硬
さを有し、かつ濁流れ性がよく、鋳造性にすぐれている
ので、複雑な形状の歯科用部材をきれいな鋳肌で製造す
ることができるという知見を得たのである。
不可避不純物からなる組成を有するＮｉ基鋳造合金は、
歯科用部材に要求される強度、耐食性、靭性、および硬
さを有し、かつ濁流れ性がよく、鋳造性にすぐれている
ので、複雑な形状の歯科用部材をきれいな鋳肌で製造す
ることができるという知見を得たのである。
この発明は、上記知見に基づいてなされたものであって
、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
、以下に成分組成を上記の通りに限定した理由を説明す
る。
（ａ）Ｓｉ
３ｆ成分には、脱酸作用があるほか、合金の融点を下げ
て潟流れ性を良くし、もって鋳造性を向上させる作用が
あるが、その含有量が０．１％未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方６％を越えて含有させると、Ｃ
ｒ含有固と関係して合金の靭性が低下するようになるこ
とから、その含ｎｆｆ１ｅ０．１〜６％と定めた。
て潟流れ性を良くし、もって鋳造性を向上させる作用が
あるが、その含有量が０．１％未満では前記作用に所望
の効果が得られず、一方６％を越えて含有させると、Ｃ
ｒ含有固と関係して合金の靭性が低下するようになるこ
とから、その含ｎｆｆ１ｅ０．１〜６％と定めた。
（ｂ）Ｍｎ
Ｍｎ成分には、３ｆ成分と同様に脱酸作用があるほか、
素地に固溶して、素地のオーステナイトを安定化する作
用があるが、その含有ｍが０．１％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方３％を越えて含有させても
前記作用により一層の向上効果が得られないばかりでな
く、むしろ耐食性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有量を０，１〜３％と定めた。
素地に固溶して、素地のオーステナイトを安定化する作
用があるが、その含有ｍが０．１％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方３％を越えて含有させても
前記作用により一層の向上効果が得られないばかりでな
く、むしろ耐食性に劣化傾向が現われるようになること
から、その含有量を０，１〜３％と定めた。
（Ｃ）Ｏｒ
Ｃｒ成分には、その一部が素地に固溶して、これを強化
し、強度を向上させるほか、耐食性を著しく向上させる
作用があるが、その含有Φが２０％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方３７％を越えて含有させる
と、靭性に低下傾向が現われるようになることから、そ
の含有量を２０〜３７％と定めた。
し、強度を向上させるほか、耐食性を著しく向上させる
作用があるが、その含有Φが２０％未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方３７％を越えて含有させる
と、靭性に低下傾向が現われるようになることから、そ
の含有量を２０〜３７％と定めた。
（ｄ）Ｍ。
ＭＯ酸成分も、Ｃ「成分と同様に素地に固溶して、これ
を強化し、強度を向上させる作用があるが、その含有量
が１％未満では所望の強度および硬さを確保することが
できず、一方２０％を越えて含有させると合金の靭性が
低下するようになることから、その含有量を１〜２０％
と定めた。
を強化し、強度を向上させる作用があるが、その含有量
が１％未満では所望の強度および硬さを確保することが
できず、一方２０％を越えて含有させると合金の靭性が
低下するようになることから、その含有量を１〜２０％
と定めた。
（ｅ）Ｈｆ
Ｈｆ成分には、主としてＮｉおよびＣ「成分によって形
成されたオーステナイト素地に固溶して、靭性と強度を
向上させると共に、合金の融点を下げて瀉流れ性を改汚
し、もって鋳造性を向上させる作用があるが、その含有
量が０．００５％未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方６％を越えて含有させてもより一層の向上効
果が現われないことから、経済性を考慮して、その含有
量を０、００５〜６％と定めた。
成されたオーステナイト素地に固溶して、靭性と強度を
向上させると共に、合金の融点を下げて瀉流れ性を改汚
し、もって鋳造性を向上させる作用があるが、その含有
量が０．００５％未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方６％を越えて含有させてもより一層の向上効
果が現われないことから、経済性を考慮して、その含有
量を０、００５〜６％と定めた。
（ｆ） Ｂ
日成分には、その一部が素地に固溶して、強度を向上さ
せるほか、硼化物を形成して硬さを向上させ、ざらに潟
流れ性に寄与して鋳造性を一段と向上させる作用がある
が、その含有？が０．０００１％未満では前記作用に所
望の効果が１！１られず、−７Ｊ０．５％を越えて含有
させると、靭性に低下傾向が現われるようになることか
ら、その含有畠を０、０００１〜０．５％と定めた。
せるほか、硼化物を形成して硬さを向上させ、ざらに潟
流れ性に寄与して鋳造性を一段と向上させる作用がある
が、その含有？が０．０００１％未満では前記作用に所
望の効果が１！１られず、−７Ｊ０．５％を越えて含有
させると、靭性に低下傾向が現われるようになることか
ら、その含有畠を０、０００１〜０．５％と定めた。
（（］） Ｗ
Ｗ成分には、ＣｒおよびＭＯ酸成分同様に、素地に固溶
して、これを強化し、強度を向上させる作用があるので
、特にこれらの特性が要求される場合に必要に応じて含
有されるが、その含有量が０．１％未満では前記作用に
所望の向上効果が得られず、一方１０％を越えて含有さ
せると靭性が低トするようになることから、その含有Ｒ
を０，１〜１０％と定めた。
して、これを強化し、強度を向上させる作用があるので
、特にこれらの特性が要求される場合に必要に応じて含
有されるが、その含有量が０．１％未満では前記作用に
所望の向上効果が得られず、一方１０％を越えて含有さ
せると靭性が低トするようになることから、その含有Ｒ
を０，１〜１０％と定めた。
（ｈ） Ｔｉ 、 Ｎｂ 、およびＴａこれらの成分に
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有３が０
．１％未満では前記作用に所望の向上効果が得られず、
一方１２％を越えて含有させると合金の靭性が低下する
ようになることから、その含有Ｗを０．１・〜１２％と
定めた。
は、素地の結晶粒の成長を著しく抑制し、むしろ結晶粒
を微細化させる作用があるので、これらの特性が要求さ
れる場合に必要に応じて含有されるが、その含有３が０
．１％未満では前記作用に所望の向上効果が得られず、
一方１２％を越えて含有させると合金の靭性が低下する
ようになることから、その含有Ｗを０．１・〜１２％と
定めた。
なお、不可避不純物としてＺｒ成分を含有する場合があ
るが、その含有量が０．３％を越えると、靭性およびｖ
Ｉ造性に悪影響を及ぼすようになるので、Ｚｒの含有１
が０．３％を越えるようにしてはならない。また、使用
する溶解原料によってＦｅ１ＣＯを含有する場合がある
が、それぞれ３％までの含有であれば問題はない。
るが、その含有量が０．３％を越えると、靭性およびｖ
Ｉ造性に悪影響を及ぼすようになるので、Ｚｒの含有１
が０．３％を越えるようにしてはならない。また、使用
する溶解原料によってＦｅ１ＣＯを含有する場合がある
が、それぞれ３％までの含有であれば問題はない。
つぎに、この発明のＮｉ基鋳造合金を実施例により具体
的に説明する。
的に説明する。
通常の高周波溶解炉を用い、大気中で、それぞれ第１表
に示される成分組成をもった本発明Ｎｉ基鋳造合金１〜
２５および従来Ｎｉ基ｖＩ造合金の溶湯を調製し、つい
で砂型に鋳造して、硬さ測定用試験片、引張強さ測定用
試験片、および３２流れ測定用素材をそれぞれ製造した
。
に示される成分組成をもった本発明Ｎｉ基鋳造合金１〜
２５および従来Ｎｉ基ｖＩ造合金の溶湯を調製し、つい
で砂型に鋳造して、硬さ測定用試験片、引張強さ測定用
試験片、および３２流れ測定用素材をそれぞれ製造した
。
つぎに、これらの試験片を用いて、耐摩耗性を評価する
目的で、常温ビッカース硬さを、また強度および靭性を
評価する目的で、引張強ざ、０．２％耐力、および伸び
を測定し、さらに鋳造性を評価する目的で上記素材を鋳
型との反応がほとんど生じない１４５０℃の比較的低い
温度に加熱して溶融し、この温度に到達後直ちに、燐酸
塩系材料からなる鋳型内に形成した直径：ｏ、ｓｍφ×
長さ＝７０ｔｎａの寸法をもったキャビティ内に、小型
高周波遠心鋳造間を用い、アルゴン雰囲気中で鋳造し、
それぞれ瀉流れ長さを測定した。これらの測定結果を第
２表に示した。なお、鋳造性の評価は、揚流れ長さが３
０＃１１未満の場合をＸ印、同３０〜５０Ｍ未満の場合
を○印、同５０＃ｌｌＩ以上の場合を◎印で評価した。
目的で、常温ビッカース硬さを、また強度および靭性を
評価する目的で、引張強ざ、０．２％耐力、および伸び
を測定し、さらに鋳造性を評価する目的で上記素材を鋳
型との反応がほとんど生じない１４５０℃の比較的低い
温度に加熱して溶融し、この温度に到達後直ちに、燐酸
塩系材料からなる鋳型内に形成した直径：ｏ、ｓｍφ×
長さ＝７０ｔｎａの寸法をもったキャビティ内に、小型
高周波遠心鋳造間を用い、アルゴン雰囲気中で鋳造し、
それぞれ瀉流れ長さを測定した。これらの測定結果を第
２表に示した。なお、鋳造性の評価は、揚流れ長さが３
０＃１１未満の場合をＸ印、同３０〜５０Ｍ未満の場合
を○印、同５０＃ｌｌＩ以上の場合を◎印で評価した。
第２表に示される結果から、本発明Ｎｉ基鋳造合金１〜
２５は、いずれも従来Ｎｉ基鋳造合金と同等、あるいは
これ以上の＾硬度、高強度、およびｌ！３ｉ靭性を有し
、かつ前記従来Ｎｉ基鋳造合金に比して一段とすぐれた
鋳造性をもつことが明らかである。
２５は、いずれも従来Ｎｉ基鋳造合金と同等、あるいは
これ以上の＾硬度、高強度、およびｌ！３ｉ靭性を有し
、かつ前記従来Ｎｉ基鋳造合金に比して一段とすぐれた
鋳造性をもつことが明らかである。
このように、この発明のＮｉ基鋳造合金は、歯科用部材
に要求される、すぐれた耐摩耗性、耐食性、および靭性
を具陥するほか、その製造に際して不可欠の一段とすぐ
れた鋳造性を右するのである。
に要求される、すぐれた耐摩耗性、耐食性、および靭性
を具陥するほか、その製造に際して不可欠の一段とすぐ
れた鋳造性を右するのである。
Claims (4)
- （１）Ｓｉ：０．１〜６％、 Ｍｎ：０．１〜３％、 Ｃｒ：２０〜３７％、 Ｍｏ：１〜２０％。 Ｈｆ：０．００５〜６％、 Ｂ：０．０００１〜０．５％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする歯科用Ｎｉ基鋳造
合金。 - （２）Ｓｉ：０．１〜６％、 Ｍｎ：０．１〜３％、 Ｃｒ：２０〜３７％、 Ｍｏ：１〜２０％、 Ｈｆ：０．００５〜６％、 Ｂ：０．０００１〜０．５％、 を含有し、さらに、 Ｗ：０．１〜１０％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする歯科用Ｎｉ基鋳造
合金。 - （３）Ｓｉ：０．１〜６％、 Ｍｎ：０．１〜３％、 Ｃｒ：２０〜３７％、 Ｍｏ：１〜２０％、 Ｈｆ：０．００５〜６％、 Ｂ：０．０００１〜０．５％、 を含有し、さらに、 Ｔｉ、Ｎｂ、およびＴａのうちの１種また は２種以上：０．１〜１２％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする歯科用Ｎｉ基鋳造
合金。 - （４）Ｓｉ：０．１〜６％、 Ｍｎ：０．１〜３％、 Ｃｒ：２０〜３７％、 Ｍｏ：１〜２０％、 Ｈｆ：０．００５〜６％、 Ｂ：０．０００１〜０．５％、 を含有し、さらに、 Ｗ：０．１〜１０％と、 Ｔｉ、Ｎｂ、およびＴａのうちの１種また は２種以上：０．１〜１２％、 を含有し、残りがＮｉと不可避不純物からなる組成（以
上重量％）を有することを特徴とする歯科用Ｎｉ基鋳造
合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62124453A JPS63290236A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 歯科用Ｎｉ基鋳造合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62124453A JPS63290236A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 歯科用Ｎｉ基鋳造合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290236A true JPS63290236A (ja) | 1988-11-28 |
Family
ID=14885894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62124453A Pending JPS63290236A (ja) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | 歯科用Ｎｉ基鋳造合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63290236A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1818132A3 (en) * | 2005-12-15 | 2010-04-14 | General Electric Company | Braze alloy compositions |
| US10112254B2 (en) | 2014-08-21 | 2018-10-30 | Huntington Alloys Corporation | Method for making clad metal pipe |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP62124453A patent/JPS63290236A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1818132A3 (en) * | 2005-12-15 | 2010-04-14 | General Electric Company | Braze alloy compositions |
| US10112254B2 (en) | 2014-08-21 | 2018-10-30 | Huntington Alloys Corporation | Method for making clad metal pipe |
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