JPS63290629A - レ−ザ複合加工機 - Google Patents
レ−ザ複合加工機Info
- Publication number
- JPS63290629A JPS63290629A JP62126509A JP12650987A JPS63290629A JP S63290629 A JPS63290629 A JP S63290629A JP 62126509 A JP62126509 A JP 62126509A JP 12650987 A JP12650987 A JP 12650987A JP S63290629 A JPS63290629 A JP S63290629A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- die
- laser
- face
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Punching Or Piercing (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、レーザ切断〃ロエとパンチ加工とを１台の
〃ロエ機で行う複合力日工機に関するものである。
〃ロエ機で行う複合力日工機に関するものである。
従来、レーザ切断加工とパンチ加工とを行う複合加工機
は、ターレットパンチプレスにレーザビームへ、ドを付
加し、平面状のＸＹ２＠方向ともＩＨ１ＪＪロエ吻を移
動して加工していた。
は、ターレットパンチプレスにレーザビームへ、ドを付
加し、平面状のＸＹ２＠方向ともＩＨ１ＪＪロエ吻を移
動して加工していた。
第６凶、第７図、第８図によって従来の加工について説
明する。
明する。
図において、（１１はレーザ釦做番、（２）はレーザ発
做自山からのレーザビームを集光して被加工物（３）を
〃ロエするレーサヘ、ド、（４）はテーブルでゐって、
被〃μ工物（３）がこのテーブル（４）上ｋＸＹの２軸
方向に移動できるように構成されている。
做自山からのレーザビームを集光して被加工物（３）を
〃ロエするレーサヘ、ド、（４）はテーブルでゐって、
被〃μ工物（３）がこのテーブル（４）上ｋＸＹの２軸
方向に移動できるように構成されている。
（５）はターレット基板であって、パンチ（６）を保持
する上部と、ダイ（７）を保持する下部とによって＃Ｉ
成され、趨常−（ンチ（６）とダイ（７）を収納するス
ｆ −シ、 ｙ ｂＬ ３０〜７ｏ放射状に配設されて
いる。（８）１裏ベアリング（９）によって回動可能に
支承されたターレット軸、叫はターレット軸（８）を回
動駆動させる減速ギア、αυは０４ｃ運ギアαＱを駆動
するサーボモータ、（２）はＮＣ餉［である。
する上部と、ダイ（７）を保持する下部とによって＃Ｉ
成され、趨常−（ンチ（６）とダイ（７）を収納するス
ｆ −シ、 ｙ ｂＬ ３０〜７ｏ放射状に配設されて
いる。（８）１裏ベアリング（９）によって回動可能に
支承されたターレット軸、叫はターレット軸（８）を回
動駆動させる減速ギア、αυは０４ｃ運ギアαＱを駆動
するサーボモータ、（２）はＮＣ餉［である。
次に動作について説明する。
被加工物（３）をレーザ加工するときは、テーブル（４
）をＮＣ装置（６）からの指令によって所定位置まで移
動し、レーザへ、ド（２）からのレーザビームによって
加工を行う。
）をＮＣ装置（６）からの指令によって所定位置まで移
動し、レーザへ、ド（２）からのレーザビームによって
加工を行う。
また、被加工＠（３）をプレス加工するときは、パンチ
（６）の仕様に従ってＮＣＣ産直２）から指令が出てサ
ーボモータｑυに所定の回転を与える。この回転により
、減速ギア Ｃ１Ｏを介してターレット軸（８）と共に
ターレット基板（５）が所定角度回動じ指示されたパン
チ（６）とダイ（力を加工位置に移動させる。その後、
被加工物（３）の所定位ｔにプレス刀ロエを行う。
（６）の仕様に従ってＮＣＣ産直２）から指令が出てサ
ーボモータｑυに所定の回転を与える。この回転により
、減速ギア Ｃ１Ｏを介してターレット軸（８）と共に
ターレット基板（５）が所定角度回動じ指示されたパン
チ（６）とダイ（力を加工位置に移動させる。その後、
被加工物（３）の所定位ｔにプレス刀ロエを行う。
なお、パンチ（６）とダイ（力は、被加工物（３）の抜
穴カロエ等を実施した場合のかえりの問題から、パンチ
（６）とダイ（７）との機械的なりリアランスは−”−
ｙａｒ程度に押える必要がある。このため、上都、下部
に分かれているターレット基板（５）は、１１１Ｍ加工
によりパンチ（６）とダイ（力のステージ。
穴カロエ等を実施した場合のかえりの問題から、パンチ
（６）とダイ（７）との機械的なりリアランスは−”−
ｙａｒ程度に押える必要がある。このため、上都、下部
に分かれているターレット基板（５）は、１１１Ｍ加工
によりパンチ（６）とダイ（力のステージ。
ン位置が′Ｍ度高（固定されている。
上述の従来の加工機による被加工物（３）と、加工点と
の閃係を第９図イ）に示す。
の閃係を第９図イ）に示す。
〔発明が解決しようとする１１題点〕
従米のＪＪＱ工凌によるＤロエでは、ターレットバンチ
プレスをベースとした加工点が固定され、平面のＸＹ２
軸とも被加工物を移動して被加工物の全域を〃ロエする
ため、〃０工礪は最低でも被加工物の平面における表面
積の４＠の面積を必要とするため多大な設置空間を委す
るなど多くの問題点があった。
プレスをベースとした加工点が固定され、平面のＸＹ２
軸とも被加工物を移動して被加工物の全域を〃ロエする
ため、〃０工礪は最低でも被加工物の平面における表面
積の４＠の面積を必要とするため多大な設置空間を委す
るなど多くの問題点があった。
この発明は上記のような間、＠点を解消するためになさ
れたもので、設置空間の小さなレーザ複合加工機を得る
ことを目的とする。
れたもので、設置空間の小さなレーザ複合加工機を得る
ことを目的とする。
この発明によるレーザ複合加工機は、平ｌのＸＹ２軸の
うち１ｌｉｉ１方向に被加工物の移動が可能なテーブル
の略中閲位五に上記ｌ軸方向と別の１４１１方向に伸び
る二面を有する架台を設け、こハら二面のうちの一面に
レーザヘッドを、他の囲にパンチヘッドを装着するとと
も？こ、このパンチヘッドのパンチとダイとを各々別個
に上記ｌ軸方向に移動可能にしたものである。
うち１ｌｉｉ１方向に被加工物の移動が可能なテーブル
の略中閲位五に上記ｌ軸方向と別の１４１１方向に伸び
る二面を有する架台を設け、こハら二面のうちの一面に
レーザヘッドを、他の囲にパンチヘッドを装着するとと
も？こ、このパンチヘッドのパンチとダイとを各々別個
に上記ｌ軸方向に移動可能にしたものである。
この発明によるレーザ複合加工機のパンチヘッド部は、
パンチとダイを個別に独立した駆動系を用い移動させる
ことにより、被加工物の平面上のＸＹＺ軸のうち１軸方
向にのみ被加工物を移動させることによって加工可能と
したものである。
パンチとダイを個別に独立した駆動系を用い移動させる
ことにより、被加工物の平面上のＸＹＺ軸のうち１軸方
向にのみ被加工物を移動させることによって加工可能と
したものである。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
凶、第２図、第３図、第４因、第５図において、０はテ
ーブル、Ｉは被加工物であって、グリ、バーα９によっ
て保持され、テーブルα３上を平面上のＸＹ２袖のうち
ｌ軸方向にのみ移動可能になっている。（ロ）は被加工
物Ｉの移動方向と別個の１軸方向に伸びる表裏一体の二
面を有する架台、（ロ）は架台αＱの一面に、この面に
沿って移動可能に装着されたレーザヘッド、ド、αＳｔ
裏パンチヘッドであって、パンチα９とダイ（１）によ
って構成さｈている。ＱＤはポールねじ、口はサーボそ
一タロとポールねじ１２Ｂを連接するカップリング、（
至）！！移動経路を規定するリニアガイドである。リニ
アガイド（２）、カップリングの、サーボ七−夕（ハ）
、ポールねじＣＴＪ等は全て架台ＣＬＩに装着されてい
る。（至）は架台へ→と共に架台へ時に装着された各部
品を覆うカバーである。
凶、第２図、第３図、第４因、第５図において、０はテ
ーブル、Ｉは被加工物であって、グリ、バーα９によっ
て保持され、テーブルα３上を平面上のＸＹ２袖のうち
ｌ軸方向にのみ移動可能になっている。（ロ）は被加工
物Ｉの移動方向と別個の１軸方向に伸びる表裏一体の二
面を有する架台、（ロ）は架台αＱの一面に、この面に
沿って移動可能に装着されたレーザヘッド、ド、αＳｔ
裏パンチヘッドであって、パンチα９とダイ（１）によ
って構成さｈている。ＱＤはポールねじ、口はサーボそ
一タロとポールねじ１２Ｂを連接するカップリング、（
至）！！移動経路を規定するリニアガイドである。リニ
アガイド（２）、カップリングの、サーボ七−夕（ハ）
、ポールねじＣＴＪ等は全て架台ＣＬＩに装着されてい
る。（至）は架台へ→と共に架台へ時に装着された各部
品を覆うカバーである。
以上のように構成されたものｒこおいて、レーず−へ、
ド曹は、所定のＮＣデータ指令により図示されないＮＣ
茨ＩＬからサーボモータを介しポールねじｅ２Ｄが回転
することによって、リニアガイドｃ２４に沿い、架台Ｏ
Ｑの一面を所定位置まで移動する。
ド曹は、所定のＮＣデータ指令により図示されないＮＣ
茨ＩＬからサーボモータを介しポールねじｅ２Ｄが回転
することによって、リニアガイドｃ２４に沿い、架台Ｏ
Ｑの一面を所定位置まで移動する。
一方、パンチヘッド鰻はパンチａ９とダイ［株］とが別
個に移動するように構成されているので、次にその動作
について説明する。ノ（ンチα■とダイ■は同一のＮＣ
データ（移動位置指令）に対し、そｈぞ九独立した駆動
系により駆動されろ。
個に移動するように構成されているので、次にその動作
について説明する。ノ（ンチα■とダイ■は同一のＮＣ
データ（移動位置指令）に対し、そｈぞ九独立した駆動
系により駆動されろ。
すなはち、ＮＣデータ指令により、図示されない数値制
御ａｔ（ＮＣ装置）を介してサーボモ−夕３に所要の回
転指令が与えられ、ガアプリングろにより連接されたポ
ールねじＱ９を回転しｎえはパンチ四をリニアガイドＱ
乃ｔこ沿って所定位置ｒ−移動させる。
御ａｔ（ＮＣ装置）を介してサーボモ−夕３に所要の回
転指令が与えられ、ガアプリングろにより連接されたポ
ールねじＱ９を回転しｎえはパンチ四をリニアガイドＱ
乃ｔこ沿って所定位置ｒ−移動させる。
パンチａ９とダイ■はそれぞれ独立したＮＣ装置により
制御されるが、ポールねじＱＩ）のビ、チ補正がパンチ
α９の駆動系とダイ■の駆動系に独立して行えるため、
パンチａＳとダイ口を独立駆動系で駆動しても位置ずれ
を生ずることなく、パンチ（１９とダイ■の所要クリア
ランスは移動範囲内の各位置で一定範囲内におさえられ
る。
制御されるが、ポールねじＱＩ）のビ、チ補正がパンチ
α９の駆動系とダイ■の駆動系に独立して行えるため、
パンチａＳとダイ口を独立駆動系で駆動しても位置ずれ
を生ずることなく、パンチ（１９とダイ■の所要クリア
ランスは移動範囲内の各位置で一定範囲内におさえられ
る。
このため、従来装置のパンチとダイをターン、ト基板に
より一体化した駆動系と全く同様の効果をあげることが
でさ、パンチ模範は従来装置と全く同一である。
より一体化した駆動系と全く同様の効果をあげることが
でさ、パンチ模範は従来装置と全く同一である。
′−Ａ９図にこの発明の効果を示す加工機テーブルの設
置面構図を示す。第９図において、イ）は従来の複合機
による設置ｉｆｔ面積を（ロ）は本発明による複合機の
設置面積を示す。
置面構図を示す。第９図において、イ）は従来の複合機
による設置ｉｆｔ面積を（ロ）は本発明による複合機の
設置面積を示す。
凶から明らかなように従来の載台加工Ｓ！に加工部が固
定されているため被加工物の全開を加工するためには被
加工物の４倍テーブルの面積を必要とする。また本発明
による複合クロエ機においてはＸＹ中間の１軸力向にお
いて加工部が移動するため、仮〃ロエ物の全面をカロエ
するために要するテーブル囲槓は２倍でよい。
定されているため被加工物の全開を加工するためには被
加工物の４倍テーブルの面積を必要とする。また本発明
による複合クロエ機においてはＸＹ中間の１軸力向にお
いて加工部が移動するため、仮〃ロエ物の全面をカロエ
するために要するテーブル囲槓は２倍でよい。
この究明による効果はテーブル面積を７に堀小しうるほ
と大ざなものである〇 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれは、レーザ複合加工機の
パンチヘッドをパンチとダイをそれぞれ独立した駆動系
により径助可能としたためレーザへ、ドと同様、１軸加
工へ、ド移動形として構成できる。これにより加工機の
設置Ｉｔ面積が従来の複合加工ａ１！に比べ一！−に低
Ｆでき、経済的かつ操作性の高いレーザ複合加工機を提
供できる効果がある。
と大ざなものである〇 〔発明の効果〕 以上のように、この発明によれは、レーザ複合加工機の
パンチヘッドをパンチとダイをそれぞれ独立した駆動系
により径助可能としたためレーザへ、ドと同様、１軸加
工へ、ド移動形として構成できる。これにより加工機の
設置Ｉｔ面積が従来の複合加工ａ１！に比べ一！−に低
Ｆでき、経済的かつ操作性の高いレーザ複合加工機を提
供できる効果がある。
第１図はこの発明の一実Ｎカによるレーザ複合加工機を
２５す平面図、第２図は第１図の正面図、第３図は第２
図の側面図、第４図はこの発明のパンチヘッド部分の概
略を示す正面図、第５図は、この発明のレーザヘッド部
分及ヒハンチヘッド部分の概略を示す側面図、第６図は
従来のレーザ複合加工機を示す平面図、第７図は第６図
の正面図、第８図は従来のパンチヘッド部の概略を示す
断面側面図、Ｎ９図はこの発明と従来のものとの加工機
設置１１面積を比較した説明図である。 亀３はテーブル、ｌＩ４は被加工物、ａＳはグリ、パー
、ａＳは架台、（ロ）はレーザへ、ド、αａはパンチヘ
ッド、α９１裏パンチ、■はダイ。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
２５す平面図、第２図は第１図の正面図、第３図は第２
図の側面図、第４図はこの発明のパンチヘッド部分の概
略を示す正面図、第５図は、この発明のレーザヘッド部
分及ヒハンチヘッド部分の概略を示す側面図、第６図は
従来のレーザ複合加工機を示す平面図、第７図は第６図
の正面図、第８図は従来のパンチヘッド部の概略を示す
断面側面図、Ｎ９図はこの発明と従来のものとの加工機
設置１１面積を比較した説明図である。 亀３はテーブル、ｌＩ４は被加工物、ａＳはグリ、パー
、ａＳは架台、（ロ）はレーザへ、ド、αａはパンチヘ
ッド、α９１裏パンチ、■はダイ。 なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 平面状の被加工物が、グリツパーで保持された状態でＸ
Ｙの２軸方向のうち、１軸方向に移動可能に装置された
テービル、このテーブルの上記移動方向の略中間位置に
直立状態で設けられ、上記移動方向と別の１軸方向に伸
びる表裏一体の二面を有する架台、この架台の一方の面
にこの面に沿って移動可能に装着されたレーザヘッド、
及び上記架台の他の面に、この面に沿って移動可能に装
着され、パンチとダイとが各々別個に移動し得るように
構成されたパンチヘッドを備えたレーザ複合加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126509A JPS63290629A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | レ−ザ複合加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62126509A JPS63290629A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | レ−ザ複合加工機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290629A true JPS63290629A (ja) | 1988-11-28 |
| JPH0558811B2 JPH0558811B2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=14936967
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62126509A Granted JPS63290629A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | レ−ザ複合加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63290629A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0362627U (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-19 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61259844A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-18 | Murata Mach Ltd | レ−ザ−切断機搭載パンチプレス機 |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP62126509A patent/JPS63290629A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61259844A (ja) * | 1985-05-11 | 1986-11-18 | Murata Mach Ltd | レ−ザ−切断機搭載パンチプレス機 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0362627U (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-19 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0558811B2 (ja) | 1993-08-27 |
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