JPS63290905A - 部品外径測定用の空気圧式装置用リングゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、部品の外径を測定するための空気圧式装置用
のリングゲージに関し、特に、入口とそれに後続する測
定領域とを備え、空気ジェット測定システムを内部に設
置した案内シリンダにより測定領域が形成されたリング
ゲージに関する。

〔従来の技術〕

第１図には測定ヘッド１の例が縦断面略図で示しである
。その測定ヘッド１は、現在、部品Ｐの筒状孔の直径を
測定するだけでよいような場合に、この種の装置に採用
されている。

測定ヘッド１には入口領域と測定領域と設けである。入
口領域はテーパ部が後続する球状部分３により形成しで
ある。測定領域は案内シリンダ５で形成されており、シ
リンダ５の内部に空気ジェット測定システムが設置しで
ある。図示のシステムには、圧縮空気源（図示せず）に
接続するジェットノズル６が設けである。その様な測定
原理は公知であり、例えば、米国特許第４５３８４４９
号に記載されている。それについて簡単に説明すると、
ノズルからの空気排出状態又は空気圧あるいはその流量
を測定するだけで、孔内径を測定することができる。熱
論、そのためには、測定装置を調節する必要がある。

以上に簡単に説明した測定ヘッドは、常に、被測定部品
Ｐの孔に対応させて選定され、そのヘッドの部分５と部
品Ｐの内面との間の距離が数１０ミクロンを越えないよ
うなヘッドが選択される。

そのようにして作動させることの主な理由は、物理的原
理に関連している。又別の理由として、部分５だけが案
内手段である場合が非常に多く、具体的には、正確々測
定を行うために孔の内部でヘッドを移動させて位置を修
正する場合、部分５だけを案内手段として利用できる場
合が非常に多いということがある。

前述の如く、被測定部品Ｐと測定ヘッド１との間には、
非常に狭い遊びを設ける必要があるので、詰りを避けた
い場合には、ヘッドを部品内へ同心の位置関係で入れる
必要がある。その様な測定を多数の部品について手作業
で行うと、ヘッドと部品との間の位置合わせに手間が掛
かって測定作業率が低下し、単位時間当りに測定できる
部品数が低下する。

この不具合を解決するために、第１図に示す測定ヘッド
には、球状部分３とそれに後続するテーパ部分４とが設
けてあり、それにより特殊な入口領域が形成しである。

球状部分３０半径はシリンダ５（筒状部）の半径と同じ
値に選定しである。

従って、ヘッド１は部品Ｐに対して、例えば第１図に示
すように１５の角度だけ傾いて接触する場合がある。ヘ
ッド１は、孔８の縁７がテーパ部分４と接触するまで、
部品９内へ挿入することができる。更に前進きせると、
縁１がテーパ部分４に沿って滑り、ヘッドの筒状部分５
が孔内へ入ジ込む。この時点で、測定ヘッドの軸９は部
品Ｐの軸１０と同軸関係となシ、ヘッド全体を孔の内部
へ挿入できるようになる。

このように測定ヘッドを形成する方法は公知であり、部
品の内径を測定する■合に上記技術は使用される。次に
上記配置構造を逆にＬ１同一の方法により筒状部品の外
径を測定する場合について検討する。こｎについては第
２図を参照する。

この場合、測定ヘッド２０はリングでろ力、管状部分２
１を含んでいる。この例では、測定領域は案内シリンダ
２２（筒状部）で形成さ扛ており、その内部に圧縮空気
用の複数のジェットノズル２３が配置しである。前述の
場合と同様に、案内シリンダ２２の直径は、被測定部品
ｙの直径よりも僅かに（数１０ミクロンだけ）大きく設
定しである。

被測定部品の詰ｐを回避するために、第１図のスリーブ
に関して説明したのと同様の入口構造をリングゲージに
適用することが考えられる。図示の例では、リングの入
口領域において、トロイド形領域２４とそれに後続する
に円錐形領域２５とが設けである。トロイド領域内面の
最小内径は案内シリンダ２２の直径と同じにしである。

但し、図面等からも明らかなように、被測定部品ｙをリ
ング内へある角度（例えば１５）で挿入すると、その縁
２Ｂがトロイド形部分２４に突き当たるので、部品ｙの
姿勢を修正しなければ、挿入は不可能である。

第２図のような詰り以外にも、その不具合の程度は低い
が、次のような詰りが生じると考えらｎる。すなわち、
トロイド形部分の最少内径は被測定部品ｙの直径よりも
僅かに大きいので、リングの軸２６と部品ｙの軸２７と
間の挾み角度が小さいと、部品が最少内径部分を通過し
てしまうことがある。このように通過しても、その後に
、公知のモールス・テーパの円錐形軸部で知ら扛ている
場合と同様に、詰りか生じる可能性がある。要するに、
プラグを孔内に挿入するために提案されている入口シス
テムは、シリンダを挿入する必要のあるリングについて
は適していない。

〔発明の概要〕

リングゲージに関する上述の問題を解決するために、木
見明は、入口領域に、第１、第２、第３の領域を部品の
挿入方向において連続する状態で設け、第１領域に案内
シリンダで形成される開口よりも大径の開口を設け、第
２領域に案内シリンダ開口の直径と等しい直径の円を形
成する少なくとも３個の案内手段を設け、該案内手段を
、被測定部品によジ弾性復元力に対抗して拡開させら扛
るようにし、第３領域をテーパ状にしてその入口直径を
案内シリンダ開口の直径よりも大きくし、その出り直径
を案内シリンダ開口の直径と等しくしたことを特徴とし
ている。

次に本発明を第３図に示す実施例に基づいてより詳細に
説明する。

〔実施例〕

第３図において実施例のリングゲージは符号３０で示し
である。このリングゲージは筒状ボディ３１を含んでい
る。第２図に関して説明したリングゲージの場合と同様
に、測定領域は、直径がＤｌ　０案内シリンダ３２によ
シ構成されており、その内部に、図示の例では２個のジ
ェット・ノズルから成る空気ジェット測定システムが設
置しである。

前述の場合と同様に、直径Ｄ１は被測定部品（図示せず
）の直径よりも僅かに大きい。測定領域に先行する形で
入口領域が設けである。該入口領域は以下に詳細に説明
する通シでアク、本発明の必須的な特徴を構成している
。

被測定部品用の入口領域には、部品の挿入方向において
、最初に第１領域３８が設けである。第１領域３８は、
案内シリンダ３２で形成キ扛る開口（Ｄｌ）よりも大径
の開口（Ｄ３）を形成しており、実施例では、入口側の
部分に入口円錐部３９を備え、それに続く形で直径がＤ
３のシリンダ４０を備えている。別の実施例構造を採用
することもでき、例えば、連続したテーバ形にし、その
円錐台形部の小径基部を直径Ｄ３とすることもできる。

入口領域には上記第１領域３８に続いて第２領域４１が
設けである。第２領域４１は少なくとも３個の（第３図
では４個の）案内手段４２を備えている。案内手段４２
は案内シリンダ３２の開口直径Ｄ１と同一直径Ｄ２０円
を形成している。非常に一般的な方法によジ、これらの
案内手段は被測定部品によりばねの復元力に対抗して押
し広げられるようになっている。第３図に示す例では、
各案内手段４２は、ストッパ４４を備えた管内にボール
４２を保持し、該ボールをばね４５の復元力によりスト
ッパに着座させた構造となっている。

更に第３図の例では、チューブ４３にねじ部が設けてあ
り、チューブ４３をねじ込み方向又は逆方向に回すこと
により、領域４１へのボールの入り込み量を調節できる
ようになっている。このように調節可能な構造であるこ
とにより、４個のボールの頂点を、直径Ｄ１と等しい直
径Ｄ２の同一円周上に並べることができる。

入口領域には最後の領域として第３領域４６が設けであ
る。図示の第３領域は円錐台形部３５で形成されており
、その入口部の直径Ｄ４は、案内シリンダ３２の開口直
径Ｄ１　よりも大きく、出口部の直径は、上記案内シリ
ンダの開口直径Ｄ１　と等しい。この第３領域は第２図
に関連して先に説明した領域と類似している。

次に、部品がリングゲージの角部に挿入芒れた場合につ
いて説明する。部品を第２図の部品ｙと同じ状態で入り
込ませたとすると、縁２８が下部ボール４２に突き当た
ってそれを部分的にチューブ４３内へ押し戻す。被測定
部品は、上記縁２８が円錐台形部分３５の傾斜平面と接
触する壕で挿入される。この挿入動作中、部品ｙは、そ
の端部が案内シリンダ３２の入口部に入り込むと、所定
姿勢となってその軸２γが案内シリンダの軸３６と同軸
関係となり、シリンダに衝突させずに部品を測定用の点
まで挿入することができる。

以上に説明した本発明の構成によると、測定率を向上さ
せることができ、従って部品の生産・検査量を充分に増
加させることができる。このような利点は、例えば芯な
し工作機のように、測定率の影響を生産率に及ぼすこと
のできない情況で部品を自動的に製造する場合に、特に
有効となる。

第３図に示す案内手段としてはばね付勢式の押付ピンが
使用さｎており、一般的な市販品を使用できる。その様
な押付ピンにはねじ４７が設けてあり、それにより　Ｉ
Ｊングゲージのねじ孔に捩じ込むことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図蕗従来の部品内径測定用の測定ヘッドの縦断面略
図、第２図は第１図のヘッドと同じ原理を採用した部品
外径測定用装置の縦断面略図、第３図は本発明実施例の
装置の縦断面略図である。 ３０・・・・リングゲージ、３２・・・・案内シリンダ
、３３・・・・ジェットノズル、３日・・・・第１領域
、４１・・・・第２領域、４２・・・・案内手段、４５
・・・・ばね、ｙ・・・・部品。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）部品外径測定用の空気圧式装置用リングゲージで
   あつて、入口とそれに後続する測定領域とを備え、空気
   ジェット測定システムを内部に設置した案内シリンダに
   より測定領域が形成されたリングゲージにおいて、上記
   入口領域に、第１、第２、第３の領域を部品の挿入方向
   において連続する状態で設け、第１領域に案内シリンダ
   で形成される開口よりも大径の開口を設け、第２領域に
   案内シリンダ開口の直径と等しい直径の円を形成する少
   なくとも３個の案内手段を設け、該案内手段を、被測定
   部品により弾性復元力に対抗して拡開させられるように
   し、第３領域をテーパ状にしてその入口直径を案内シリ
   ンダ開口の直径よりも大きくし、その出口直径を案内シ
   リンダ開口の直径と等しくしたことを特徴とする部品外
   径測定用の空気圧式装置用リングゲージ。