JPS63291667A

JPS63291667A - 塗装方法

Info

Publication number: JPS63291667A
Application number: JP12673287A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Kurachi; 倉知　千裕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1987-05-23
Filing date: 1987-05-23
Publication date: 1988-11-29
Anticipated expiration: 2009-02-23
Also published as: JPH0613105B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）本発明は各種成形物等の被塗装体に対して適用される塗
装方法に関するものである。

（従来の技術）自動車のボディを例にとれば、従来同自動車のボディに
所定の文字や絵を塗装によって施す場合には、文字や絵
に相当する部分に直接塗装する方法又は文字や検収外の
非塗装部を紙製又は布製のテープやフィルムによってマ
スキングしたり、文字や絵の形を抜いた型をあてがい、
塗料を塗布、乾燥する方法によって行われていた。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来技術においては、細かい文字や複雑な絵や写真
を多色に塗装することは困難で、また文字や絵の外縁部
が不鮮明になりやすいという問題点があった。

発明の構成（問題点を解決するための手段）本発明は上記問題点を解決するために、被塗装体に文字
、絵又は写真をスクリーン印刷の手法によって塗装する
塗装方法であって、塗装される文字、絵又は写真をスク
リーン上にポジ版として製版し、次いで同スクリーンを
被塗装体上にあてがいマスキング剤で文字、絵又は写真
以外の非塗装部をマスキングした後、塗料を塗布し、同
塗料の硬化後前記マスキング剤を水洗するという構成を
採用している。

（作用）上記構成を採用したことにより、塗装される文字、絵又
は写真のポジ像がスクリーン上に製版され、そして、同
スクリーンが被塗装体上の所定位置にあてがわれ、その
上部からマスキング剤がしごかれ、同マスキング剤が被
塗装部に付着する。

その後、塗料を同マスキング剤付着部及び塗装部の双方
にわたって塗布し、同塗料を硬化させる。

塗料の硬化後、マスキング剤付着部及び塗装部の双方に
わたって水洗するとマスキング剤は容易に剥顧され、被
塗装体上には文字、絵又は写真の部分にのみ塗料が密着
し、塗装体が製造される。

（実施例）以下に本発明を具体化した一実施例を第１図〜第８図を
用いて説明する。

本実施例の塗装方法は、第１図に示すようにスクリーン
上への製版工程ｌ、マスキング剤塗布工程２、塗装工程
３及び水洗工程４からなっている。

まず、スクリーン上への製版工程１について説明する。

被塗装体上に描こうとする文字、絵又は写真（本実施例
ではｒＡＢＣＪの文字）を第２図に示すようにスクリー
ン５ａ上に通常の製版技術によリボジ像として製版する
。また、描こうとする絵が写真である場合には、同写真
の網ネガフィルムを使用してスクリーン５ａ上に廁ポジ
像として製版する。写真の濃淡階調は、網ネガフィルム
によって、点の大小に変えられ、濃淡を表現する。

またスクリーン５ａは、単色塗装の場合１枚、多色塗装
の場合色の数に応じた枚数を用意する。

本実施例では、ｒＡＪ及びｒＣＪの文字を描いたスクリ
ーン５ａとｒＢＪの文字を描いたスクリーン５ｂの２枚
用意した。スクリーン５ａ、５ｂの素材として使われる
繊維は、主としてナイロン、テトロン、絹、ステンレス
スチールである。

次に、マスキング剤塗布工程２について説明する。

上記ポジ像が描かれたスクリーン５ａ又は第３図に示す
ように木枠６の下面に貼られた同スクリーン５ａを被塗
装体である自動車のボディの所定位置にあてがう。

次に、第６図に示すようなスキージ７の下部に、下記の
マスキング剤１１を塗り、スクリーン５ａの上面から加
圧しながらスクリーン５ａを撫でるように塗布する。な
お、スキージ７によってマスキング剤１１を塗布する方
向は、第６図において右から左である。

すると、第４図に示すようにマスキング剤１１が被塗装
体９上の文字ｒＡＪ及びｒＣＪ以外の非塗装部ｌＯに塗
布される。前記第６図に示すスキージ７のゴム板８は、
弾力性があるので被塗装体９が曲面の場合にも対応でき
る。また、厚みの異なるゴム板８を使用したり、その合
わせ方を変えたりして、これを複数枚重ねることによっ
てマスキング剤１１塗布時の被塗装体９の湾曲状態に合
わせてスキージ７の弾力を調節することができる。

被塗装体９のマスキング剖１１塗布面の状態によっては
、スキージ７のゴムＦｉ８が一枚であってもよい。

なお、第２図の木枠のないスクリーン５ａの使用方法は
、静電気を利用しスクリーン５ａを被塗装体９上に付着
させて、その上からマスキング剤１１を塗布する。

マスキング剤１１本実施例で使用するマスキング剤１１は、水溶性又は水
分散性のものであって、下記のような溶剤、基剤及び必
要に応じて助剤が配合されたものである。

溶剤としては、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ポリエチレングリコール、グリセリン等の多価ア
ルコール及び水等があげられる。

基剤としては、デンプン、加工デンプン、デキストリン
、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、カルボキ
シメチルセルロース（ＣＭＣ）、尿素樹脂、アルギン酸
ソーダ、炭酸カルシウム、Ｒ料、沈降性硫酸バリウム、
クレー、タルク等の水溶性又は水分散性物質があげられ
る。

助剤としては、アルコール、界面活性剤、親木軟膏等の
水溶性又は親水性の添加剤があげられる。

これら溶剤、基剤及び助剤の配合割合は、容量で溶剤１
００に対して基剤５０〜３００、助剤０〜３０の範囲が
好ましい。同配合割合は、スクリーン５ａからのマスキ
ング剤１１の抜けやすさ、被塗装体９との密着性、水洗
による洗浄除去の容易性を考慮して定められる。

具体的な配合例としては、次のようなものがあげられる
（いずれも単位は容量部）。

■エチレングリコール　　　　　　　　８０部プロピレ
ングリコール　　　　　　　２０部デンプン　　　　　
　　　　　　　６０部加工デンプン　　　　　　　　　
　　　３００部群青　　　　　　　　　　　　　　５部
界面活性剤　　　　　　　　　　　　　５部（非イオン
高級アルコール系）以上の組成物を７０〜１部０℃程度の温度でデンプンが
糊化するまで加熱し、使用時にエタノールを１０部加え
る。以下の配合例についても同様に操作する。

■エチレングリコール　　　　　　　１００００部加工
デンプン　　　　　　　　　１００部デンプン　　　　
　　　　　　　　４０部炭酸カルシウム　　　　　　　
　　１００部群青　　　　　　　　　　　　　　　１部
部界面活性剤　　　　　　　　　　　　　５部■グリセ
リン　　　　　　　　　　　　７０部水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　３０部デンプン　　　
　　　　　　　　　６００部群青　　　　　　　　　　
　　　　９部炭酸カルシウム　　　　　　　　　　２０
部界面活性剤　　　　　　　　　　　　　５部親水軟膏
　　　　　　　　　　　　　　５部■エチレングリコー
ル　　　　　　　　８０部グリセリン　　　　　　　　
　　　２０部加工デンプン　　　　　　　　　　　７０
部デンプン　　　　　　　　　　　　４０部炭酸カルシ
ウム　′　　　　　　　　　９０部界面活性剤　　　　
　　　　　　　　　５部群青　　　　　　　　　　　　
　　　　５部上記各々のマスキング剤１１は、水溶性又
は水分散性の基剤、乾燥速度の調節をする溶剤及び塗布
しやすい硬さに調節する助剤とからなっており、塗布す
る際スクリーン５ａ、５ｂのメツシュから抜けがよく、
メツシュを抜けたものは被塗装体９と密着性がよ（、し
かも塗料を塗布後に水で容易に洗い流すことができるも
のである。同マスキング剤１１が乾燥しやすいものは、
塗料が乾燥して硬化した後のマスキング剤１１の剥離が
困難となる。また、溶剤を含有する油性のマスキング剤
１１は、油性が強すぎると被塗装体９上の文字や絵の部
分にまで溶剤が浸透し、あとで塗布する塗料がはじかれ
てしまうので不適当である。

次に、塗装工程３について説明する。

第４図の如く前記マスキング剤１１塗布工程２において
、被塗装体９上に形成された文字ｒＡＪ及びｒｃＪのネ
ガ像を含む非塗装部ｌＯの全面に対し、ローラー、はけ
、その他硬い固体部分が直接これに触れることのない方
法で塗料を塗布する。

本実施例では吹き付は塗装を行い、文字ｒＡＪ及びｒｃ
Ｊの部分を含む非塗装部１０の全面に均一に塗料を吹き
付け、これを乾燥して硬化させる（本実施例では青色）
、使用される塗料は、乾燥硬化後耐水性のものであれば
よい。

最後に、水洗工程４について説明する。

塗料の塗布、乾燥硬化された文字ｒＡＪ及び「Ｃ」の部
分を含む非塗装部１部全面に対し、加圧水を噴射する。

すると、被塗装体９上に塗装されたｒＡＪ及びｒＣＪの
文字周囲における前記マスキング剤１１が洗い流される
。同加圧水の噴射によって、ｒＡＪ及び「Ｃ」の文字の
外縁部まできれいにマスキング剤１１が洗い流される。

加圧水が得られない場合、水を含んだスポンジ等でマス
キング剤１１をこすり、洗い流してもよい。

このようにして、被塗装体９上に青色に塗装された第５
図に示すようなｒＡＪ及びｒＣＪの文字が形成される。

本実施例では２色塗装を行うので、続いて２色目の塗装
を次のような操作で行う。

前記ｒＡＪ及びｒＣＪの文字をスクリーン５ａ上に製版
したのと同様に、第７図に示すように別のスクリーン５
ｂ上にｒＢＪの文字を製版する。

そして、製版時にあらかじめつけられている位置設定の
目印（トンボ）１２を第５図の目印１２と第７図の目印
１２が合うように位置を決定する。

続いて、前記マスキング剤塗布工程２で述べたと同様に
スクリーン５ｂの上面からマスキング剤１１を塗布する
。

その後、前記塗装工程３で述べたと同様にして黄色の塗
料をスプレー塗装する。最後に、前記マスキング剤１１
を水洗する。

このようにして、被塗装体９上に黄色に塗装された第８
図に示すようなｒＢＪの文字が形成され、前記青色のｒ
ＡＪ及びｒｃＪと合わせて２色塗装が完成する。完成後
第８図に示すような目印１２を取り去る。

本実施例の塗装方法によれば、文字ｒＡＪ及びｒｃＪの
青色と文字ｒＢＪの黄色との２色塗装が容易にでき、文
字ｒＡＪ、ｒＢＪ及びｒｃＪのそれぞれの外縁部が鮮明
である。

本発明は上記実施例に限定されるものではなく、次のよ
うに構成することもできる。

（１）前記実施例では、２色塗装を行ったが、３色以上
の塗装を行う場合には所定の色、柄を想定して製版した
スクリーン５ａ又は５ｂのようなスクリーンを３つ以上
用意し、前記実施例と同様にマスキング剤塗布工程２、
塗装工程３及び水洗工程４を繰り返し行うことによって
なされる。

（２）カラー写真を原稿とした場合、写真を色分解し、
分解された網ネガフィルムからシアン、マゼンタ、イエ
ロー、墨の四枚のポジスクリーン版を作り、以下前記実
施例の工程を繰り返しカラー写真と同じ色柄を塗装する
ことができる。

（３）被塗装体９は、前記実施例では自動車のボディと
しての金属を使用したが、本発明では水に、　　よって
変形したり、溶解したりしないものであればよく、樹脂
、ガラス等でもよい、また、紙の場合には、表面をあら
かじめ塗料によって被覆しておけばよい。

（４）本発明の塗装方法により得られる塗装品は、自動
車以外に電気製品、装飾品、看板等幅広い用途にも使用
される。耐候性のよいフルカラーデザイン（総天然色）
の塗装品なども得られるので、屋外で使用されるものに
は好適である。

発明の効果本発明の塗装方法によれば、単に物の表面を保護したり
、美化したりというにとどまらず、精緻なデザインまで
も表現することが可能であり、細かく複雑な文字や絵を
多色に塗装したり、カラー写真を原稿としたフルカラー
の塗装を容易に行うことができ、かつ外縁部が鮮明であ
るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における工程図、第２図は文字
が製版されたスクリーンを示す平面図、第３図は木枠に
取着されたスクリーンを示す斜視図、第４図は被塗装体
上にマスキング剤によって形成された文字のネガ像を示
す斜視図、第５図は被塗装体上に塗装形成された文字を
示す斜視図、第６図はスキージとその動作を示す断面図
、第７図は別の文字を製版したスクリーンを示す斜視図
、第８図は２色塗装によって形成された文字を示す斜視
図である。５ａ、５ｂ・・・スクリーン、７・・・スキージ、８・
・・ゴム板、９・・・被塗装体、１ｏ・・・非塗装部、
１１・・・マスキング剤

Claims

【特許請求の範囲】１、被塗装体（９）に文字、絵又は写真をスクリーン印
刷の手法によって塗装する塗装方法であって、塗装され
る文字、絵又は写真をスクリーン（５ａ、５ｂ）上にポ
ジ版として製版し、次いで同スクリーン（５ａ、５ｂ）
を被塗装体（９）上にあてがいマスキング剤（１１）で
文字、絵又は写真以外の非塗装部（１０）をマスキング
した後、塗料を塗布し、同塗料の硬化後前記マスキング
剤（１１）を水洗することを特徴とする塗装方法。２、マスキング剤（１１）が水溶性又は水分散性のマス
キング剤（１１）である特許請求の範囲第１項に記載の
塗装方法。３、マスキング剤（１１）を複数枚のゴム板（８）が挟
持されたスキージ（７）を用いてマスキングすることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の塗装方法。