JPS6329185A - 熱間等方圧プレス設備における補助ステ−シヨン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、？：！Ｉ温高圧ガス雰囲気下でセラミックス
あるいは金囮粉宋成形体の焼結、緻密化等を行なう、い
わゆる熱間等方圧プレス（ＨｏＬ　ｌ５ｏｓＬａｔｉｃ
ｒ’ｒｅｓｓ、以下、略称「１■ＩＰ」という。）装置
に付設され、熱間等方圧プレス処理の府後処理としての
予熱、冷却を行なうｈｌｉｌ大助−、ジョンに関する。

［従来の技術］ 従来のｏ　ｒ　ｒ’設備として、特公昭５８−５７４８
１号公報に記載の乙のが知られている。この種補助ステ
ーション付きのｒ−ｒ　ｒ・Ｐ設備は、大路次のような
構成となっている。

その−例を第５図を参照して説明すると、図中ＩはＩＩ
　Ｉ　Ｐ処理を行なうための下部装入式の圧力容器であ
る。この圧力容ｚ：）１は、円筒状の圧力容器胴２と、
その上端開口部を塞ぐ上流３と、下端開口部を塞ぐ下流
４とから構成されている。圧力容器１の中には、断熱フ
ード５が設けられ、断熱フード５の内面側にはヒータ（
図示せず）が備えられている。

そして、圧力容ｋ　Ｉは、２つのｈｌｉ助ステーショｌ
ン６．７とと乙に、−列に並べて采８に固定されている
。補助ステーション６．７は、下ＩＭ≦に圧力容器１の
下蓋４が嵌合できる大きさの開口を有する倒立カップ状
の容器で、収納室内部を冷却する機能を有している。ま
た、圧力容器ｌ及び補助ステーション６．７は、各開口
部を略同−高さにそろえて配置され、補助ステーション
６．７の開口部に下蓋４を嵌合した場合、補助ステーシ
リン６．７内を気密に保持できるようになっている。　
　９は、圧力容′？３１内を高圧にした際、上蓋３及び
下蓋４に作用する内圧に抗して上蓋３及び下蓋４を押さ
えるヨークである。このヨーク９は口字状の枠で、台車
１０に載っており、圧力容ＥＩ　Ｉの位置までｎり進し
たり、図示の待機位置゛まで後退したりすることができ
るようになっている。

また、圧力容器Ｉの下側には、装入シリンダ１１が配置
されている。この装入シリンダ１１は、圧力容器１及び
補助ステーシロン６．７の中心を結ぶ直線上を水平に移
動する搬送台車Ｉ２に搭載されており、ａ　ＴＬ、圧力
容器ｌの直下、Ｔｈ１ｉ助ステーシヨン６．７の直下に
停止し、被処理物Ｗの装入、取り出し、及び搬送を行な
うことができるようになっている。

そして、上記構成のＩＩｒ　Ｐ設備においては、圧力容
器１内で高温高圧の１４　Ｉ　Ｐ処理をした後、下蓋４
を開き、被処理物Ｗを下蓋４上に載Ｕ゛た状態で装入シ
リンダ１１により取り出し、そのまま搬送台４疋１２に
より被処理物Ｗを空の補助ステーション７まで搬送し、
装入シリンダ１１によりその中に装入して下蓋４を閉じ
、その状態で同？１１？助ステーション７内で冷却を行
なう。第５図は補助ステージタン７への装入直前の状態
を示す。この場合、移送中の酸化防止のため、被処理物
Ｗは断熱フード５で覆った状態のままにし、その状態で
ｈｆｆ助ステーション７内に収容して冷却を行なってい
る。

ｈｌｉ助ステーション７への被処理物Ｗの装入が完了す
ると、空のシリンダ！■を補助ステーション６まで移動
し、同ステーション６内で予熱の終了した被処理物Ｗを
断熱フード５ごと下蓋４上に載せたまま取り出し、その
まま空の圧力容器１まで搬送、装入し、下流４を閉じて
Ｉ−１Ｉ　Ｐ処理を開始する。

次に、補助ステージシン７で冷却が終了すると、被処理
物Ｗを装入シリンダ１１により補助ステーション７から
取り出して他所へ移送し、断熱フード５を外して新たな
被処理物Ｗと交換する。交換した被処理物Ｗは、再び断
熱フード５で覆ったまま装入シリンダ１１により、空に
なり・た補助ステーション７の直下に搬送する。その後
、被処理物Ｗを同ステーション７に装入し、そして、こ
こで断熱フード５内に備えたヒータによりｊＪＩ）熱し
゛て予熱する。

以上のような操作を繰り返すことにより、半連続的に効
率的な操業を行なっている。

［発明が解決しようとする問題点コ ところで、従来のｈｌｉ助ステーションは、被処理物を
収納する室が一室であり、被処理物を、高温でかつ熱容
量の大きい断熱フードにより覆われた状態で冷却するよ
うになっていたので、次のような問題があった。

■被処理物の冷却が目的であるのに、不必要である断熱
フードの冷却ら同時に行なわざるを得ないため、冷却時
間が長くかかり、冷却にエネルギーを浪費している。

■被処理物の冷却時に断熱フードら同時に冷却されるた
め、逆に被処理物の予熱時には、その分だけ余分に断熱
フードに熱を奪われる（予熱ら断熱フードを肢せたまま
行なうため）。そのため、予熱時間が長く予熱にエネル
ギーを浪費している。

■上の２つの理由から、ＨＩ　Ｐ処理を半連続的に効率
良く行なうためには、その前後処理を行なうｈｌｉ助ス
テージジンが多数必要となり、設備費がかさむ。

以上のことから、本発明は、断熱フードと被処理物を分
離した状態で、被処理物のみ強制冷却できるようにした
補助ステーションを提供することを１］的としている。

［問題点を解決するための手段〕 本発明のｈｌｉ助ステージジンは、上記の問題点を解決
するため、収容室を１ｉ１１閉自在な仕切板で仕切って
２室に分割し、一方側の室を断熱フードを収容する室、
他方側の室を被処理物を収容する室とし、被処理物を収
容する他方側の主に冷却装置を設けたことを特徴として
いる。

［作用〕 ＨＩ　１）処理後の高温の被処理物を、断熱フードとと
もに圧力容２：）から取り出して補助ステーションに装
入したら、下蓋（上部装入方式の場合は上蓋）を閉じて
ｂｉｔ助ステーション内を気密に保ち、不活性ガス置換
する。それから、補助ステーション内で、被処理物から
断熱フードを取り外し、断熱フードは一方側の玄、被処
理物は他方側の室に入れ、仕切板を閉じる。そうした状
態で、他方側の室を冷却する。そうすると、被処理物は
、裸の状態で効率良く冷却される。一方、断熱フードは
仕切板で遮ぎられた室に収容されているので、高温のま
まに維持される。

その後、冷却した被処理物のみ補助ステーションから取
り出し、新しい被処理物を同補助ステーションに装入す
る。それから、仕切板を開いて被処理物に断熱フードを
被せ、ヒータにより、予熱を行なう。この場合、断熱フ
ードには前回の熱が残留しており、その分加熱エネルギ
ーが節約できる。

［実施例コ 以下、第１図、第２図を参照して本発明の一実施例を説
明する。

第１図は実施例の補助ステーション２１の断面図、第２
図は同ｈｌｉ助ステーション２１を用いたＨＩ　ｆ）設
備の全体図である。

まず、第１図に基づいて？ｌ＋？助ステーション２１の
構造を説明する。図中符号２２で示すものは筒状のケー
シングであり、頂部が閉塞され、底部が圧力容器の下流
２３が嵌合できるよう開口している。このケーシング２
２は、内部の収容室が、高さ方向中央部に配設された開
閉可能な仕切Ｆ２２４により連通及び遮断自在な２つの
室Ａとｒ３に分割されており、その中央部に仕切板２イ
の収納部２５を有している。

この収納部２５は、室Δ、Ｂの外側の適当位置Ｏを中心
とした円形ないしは半円形の中空ケーシングにより構成
されており、筒状ケーシング２２の下側の室へと通じ、
その内部は外部と気密に遮断されている。そして、仕切
板２４は、前記収納部２５の中心Ｏに位置する回転輪２
Ｇにより、同収納部２５内に、水平方向旋回自在に支持
され、これにより、第１図中実線で示ず閉位置と、同図
中二点鎖線で示ず開位置との間で自由に旋回移動できる
ようになっている。

この場合、閉位置に仕切板２４があるときは、室Δと室
Ｂは完全に遮断され、開位置に仕切板２４があるときは
、画室Ａ、［１がほぼ完全に円柱空間として連続してΔ
室と１１室の間で装入物の移動が自由にできるようにな
る。なお、２７は仕切板旋回用のモータである。

また、室へと室Ｂとの境界耶には、仕切板２４の上面に
取り付けられたシール部材２９を密若さＵ゛るための内
フランジ２８が設けられ、前記内フランジ２８に、閉位
置にある仕切板２イのシール１＜材２９を密イウさＵ・
ることにより、画室Ａ、Ｉ３を気密に遮断することがで
きるようになっている。

この場合のシール部材２つは、管状のもので、内部に圧
縮ガスを導入して膨らませろことにより、内フランジ２
８に密岩させろことができ、また同ガスを抜いて萎まＵ
〜るこ七により、仕切板２４と内フランジ２８の間に、
仕切板２４の水平旋回を容易にするための隙間を形成す
ることができるようにしたものである。

また、下側の室Ａは、下部にガス導入口３０、上部にガ
ス排出口３１を有しており、冷却用不活性ガスを室Ａ内
に流通させることができるように手１４成されている。

そして、上側の室Ｂが断熱フード１５を収容するための
室、また下側の室Δが被処理物Ｗを収容するための室と
されている。被処理物Ｗから断熱フード１５を分離する
ための手段としては、上側の室への天井部に、フード持
ち上げシリンダ３２が設けられている。

このシリンダ３２は、ロッド３３を室Ｂ内に挿入した状
態で配置されており、ロッド３３の先端にｂ＋１石した
電磁石付き接続金物３４が、室への上座から室１３の上
部に至る範囲で昇降できるように設定されている。

ここで、断熱フード１５、及び下’ｆｉ　２３等、装入
される側の要素について説明する。

断熱フード１５は、倒立カップ状の屑仮製の外皮に断熱
材を内張すしたらのであり、前記フード持ち上げシリン
ダ３２のロッド３３先端に固着した電磁石付きの接続金
物３４により吸着できるようになっている。そして、内
部にはヒータ１Ｇが備えられている。

また、下蓋２３は、この実施例の場合、シリンダ３５の
上面に永久磁石３Ｇが埋め込まれており、圧力容器胴２
（第２図参照）の下端面あるいは補助ステーション２１
のケーシング２２の下端面に、磁力により吸若して係合
することができるようになっている。なお、３７は断熱
用の台座、３８は０リングである。

そして、第２図に示すＩＩ　Ｉ　Ｉ）設備においては、
上述の構成の補助ステーション２１が、従来の設備のｈ
ｌｉ助ステーションの代わりに備えられている。

また、第２図の設備は、次の点で第５図の従来設備と異
なっている。すなわち、圧力容？：）１の下蓋２３が上
記のように磁力で係合できる形式になっている点。また
、装入シリンダ１１のロッド先端に、下２１２３を磁力
で係合し得る電磁石付きの受台３９が設けられている点
。その他の点は第５図に示したものと同様である。

次に、第２図に示す設備を用いて実際の操業を行なう手
順について説明する。

まず、圧力容器Ｉ内での高温圧縮処理か終了したら、圧
力容器！内を大気圧まで減圧し、ヨーク９を待機位置ま
で移動させる。その後、装入シリンダ１１により、高温
のまま、下蓋２３、断熱フードＩ５、ヒータ！６、台座
３７、被処理物Ｗを一緒に取り出す。それから装入シリ
ンダ１１を、おいているｈｎ助ステーション２Ｉの直下
まで移動し、そのまま、下部から被処理物Ｗを装入ずろ
。

このとき、断熱フード１５、ヒータ１Ｇ、台座３７ら一
緒に装入される。

ｈｆｔ助ステーション２１内に一緒に装入されると、下
蓋２３は、永久磁石３６により補助ステーション２１の
ケーシング２２下面に吸着し、気密の係合が自動的に達
成される。装入が完了すると、空の装入シリング＋１を
もう一方の補助ステーション２１まで移動し、同ステー
ション２１内で予熱の終了した被処理物Ｗを断熱フード
５ごと下蓋４上に載せたまま取り出し、そのまま空の圧
力容器ｌまで搬送し、装入し、下蓋４を閉じて［−１Ｉ
　Ｐ処理に移行する。一方、前述のＨＩ　Ｉ）処理され
た被処理物Ｗの装入された補助ステーション２！におい
ては、ガス導入口３０を閉じた状態で、ガス排出口３１
から図示しないポンプによりケージ、フグ２２内の排気
を行ない、その後、ガス導入口３０から不活性ガスを供
給し、補助ステーション２１内を不活性ガスで置換する
。　次いで、フード持し上げシリンダ３２のロッド３３
を下降させ、接続金物３４により断熱フード１５を吸若
し、ヒータＩ６ととらに断熱フードｔ、　５を吊り上げ
る。そうすると、断熱フード１５と被処理物Ｗとは、別
々の室Ｂ、Δに隔離され、被処理物Ｗは課の状態にされ
る。

その状態で、仕切板２４を回転さＵ゛て閉位置に停＋Ｔ
ｈ　Ｌ、それとと乙にシール印材２つの中に圧縮ガスを
導入しシール部材２９を膨らまＵ−、シール部材２９を
内フランジ２８に密、岩さＵ・る。そうすることにより
、両室Ａ、［１は気密的に遮断される。

そして、その状態で、ガス導入（コ３０から冷却用の不
活性ガスを導入しつつガス排出口３１から排出し、室Ａ
内に冷却ガスを流通さＵ・、それにより、被処理物Ｗを
冷却する。

このようにすることにより、被処理物Ｗは、室Δ内で課
のまま効率良く冷却されることになる。

一方、室Ｂは、仕切板２４により室へと気密に遮断され
ているので、室Ａ内の冷却ガスの影響を受けない。した
がって、その内部に収容されている断熱フード１５は、
高温のまま保［、′？されることになる。

冷却が終了したら、装入シリング１１をｈｌｉ助ステー
シッン２１の直下に再び位置さＵ・て、装入シリンダ！
■のロッドを上昇させ、その先端に設けた受台３９の電
磁石を励磁して下蓋２３を吸着する。そして、装入シリ
ンダ１！のロッドを下降さＵ・、下蓋２３に載った状態
の被処理物Ｗを取り出す。取り出した被処理物Ｗは、装
入シリンダ！＋を移動させて他所へ移送し、新しい乙の
と交換する。

新しい被処理物Ｗを載せたら、再び装入シリンダ１１を
補助ステーション２１の直下に位置させる。そして、装
入シリンダＩＩのロッドを上昇させ被処理物Ｗをｈｌｉ
助ステーション２１内に下から装入する。被処理物Ｗを
装入した際、下蓋２３をｈｌｉ助ステーション２１のケ
ーシング２２の下端面に当接さＵｏる。そうすると、下
蓋２３は自身に埋め込んだ永久磁石３６によりケーシン
グ２２冒と吸着し、気密に係合する。その後、装入シリ
ンダＩＩは、受台３９の７ｔｉ磁石を消磁してロッドを
下降さ仕ることにより、次の作業に移る。

このとき、補助ステーション２Ｉでは、室Ａ内に被処理
物Ｗが収容され、室Ｂ内に高温に保持された断熱フード
１５が不活性ガス雰囲気下で収容されている。そこで、
次に室Ａ内を不活性ガスで置換し、置換した後、仕切板
２４を開いて両室Δ、１３を連通状態とずろ。

そして、その状態で、フード持ち上げシリンダ３２の〔
１ツドを下降させ、接続金物３４に吸着された断熱フー
ド！５を吊り降ろし、被処理物Ｗに上方から被り・る。

ついで、ヒータ給電ケーブル等の接続を行なった後、ヒ
ータＩ６に通電して被処理物Ｗの予熱を行なう。

その際、断熱フードＩ５は、最初から高温の状態に保た
れているので、断熱フードｉ５に奪われる熱量は僅かで
あり、予熱を速やかに効率的に行なうことができる。

以上の操作を操り返すことにより、半連続的に圧力容器
！をＩｆ　ｒ　Ｐ処理に用いることができ、圧力容’Ｌ
４１の育効利用率を向上さｕ−ｏＩＰ処理の高能率化を
図ることができる。

次に、本発明の補助ステーションの他の実施例について
、第３図、第４図を参照して説明する。

この実施例の補助ステーション５！は、上部装入式の１
４Ｉ　Ｐ設備に対して用いる乙のである。

上部装入式とは、圧力容器の上蓋を開いて被処理物の出
し入れを行なうものである。この方式では、第３図に示
すように、上蓋５２に被処理物Ｗが吊り支持される。

すなわち、この例の場合、上蓋５２の下面に吊すビース
５３が固定され、この帛りピース５３により倒立カップ
状の断熱フード５４が吊り下げられ、断熱フード５４下
端に取り外し可能に底板５５が係合され、この底板５５
の上に被処理物Ｗが１１ｉ１！置される。

また、この場合、断熱フード５４と底板５５との係合は
、第４図に示すように、底板５５の周部にビン５６が設
けられ、断熱フード５４の底部外周にフック５７が固定
され、ビン５６にフック５７をかけることにより行なわ
れている。そして、周方向に若干相対移動さＵｏること
により、係合したり外したりできるようになっている。

次に補助ステーション５Ｉについて述べる。

本実施例のｔｉｌ＋助ステーンジン５！は、次の点で前
記実施例の乙のと異なる。ケーシング６０の上部に圧力
容器上蓋５２が嵌合する開口部を有し、断熱フードＦｊ
ｉち上げシリンダがない点。

また、同ケーシング６０の下部に形成された開口部に気
密的に摺動できるよう１、受はロッド６１がが降自在に
設備されている点。その他の９点は面記実施例の補助ス
テーションと同じ構成である。

したがって、同一符号を付して説明を略す。

ｒＩ７７記受はロッド６１は、ケーシング６６の下端開
口部から挿入されるもので、ケーシング６０外部下方位
置からケーシング６０内部の室Ｂの下部位置に至る範囲
で、昇降できろように備えられている。このロッド６Ｉ
は、ケーシング６０の上方から断熱フード５４で覆イつ
れた状態で装入されろ被処理物Ｗを、断熱フード５４か
ら切り離して受は取り、下側の室へに隔盾して、その後
ケーシング６０下方から外部へ取り出すための６のであ
る。

受は取る際、底板５５を吸着できろよう、受はロッド６
１の上面にはｍ　磁石６２が内蔵されている。

なお、第３図中６３、Ｇ４はシール材である。

次に、上の構成のｈｉｔ助ステーンヨン５１による処理
手順を説明する。

図示しない圧力容器内での高温圧縮処理が終了したら、
同容器内部を大気圧まで誠圧し、３．−りを圧力容器か
ら外して移動さＵｏた後、図示しないクレーンにより、
上蓋５２、断熱フード５４、ヒータ１Ｇ、台座３７、底
板５５、被処理物Ｗを、高温のまま一体的に取り出して
、空いているｈｌ？助ステーション５１に上部から装入
する。装入が完了すると、もう一方の補助ステーション
５１で予熱の終了した被処理物Ｗを断熱フード５４、上
蓋５２、ヒータ１６、台座３７、底板５５とクレーンで
一体的に取り出し、空の圧力容２侶内に上方より装入し
ＩＩ　Ｉ　Ｐ処理に移行する。

補助ステーション５１内に被処理物Ｗが装入されたら、
仕切板２４を開にした状態で受はロッド６１を一ヒ界さ
せ、補助ステーション５１のケーシング６０の下端開口
部にその先端を嵌合する。そうすると、室Ａ、１３内は
外部から気密に遮断される。

この状態で、ガス導入口３０を閉じ、ガス排気口３Ｉか
ら蚕Δ、Ｂ内空気をυト気する。、室Δ、Ｂ内を真空に
したら、排気口３１を閉じ、室Ａ、　Ｂ内を不活性ガス
で置換する。不活性ガスによる置換が完了したら、受は
ロッド６１を上昇さＵ、その先端を、室Ａ内を通過させ
て室Ｂ内底部にまで仲ばず。そして、排気口３１を開い
た後、〔ノット６１の先端面を底板５５の下面に密若さ
仕たら、さらに［、ｔち上（ア、受はロッド６１に内蔵
した？１．ｆ磁石６２を励磁する。このロッド６１の上
昇ストローク中、シール材６３により、補助ステーショ
ン５１内の気密が保持される。

次に上’；ｆｉ５２を若干回転させ、底板５５と断熱フ
ード５４の係合を解き、その後受け〔ＪラドＧ１を下降
させる。そうすると、咳処理物Ｗは断熱フード５４から
切り離されて受はロッド６１上に受は取られる。そして
、被処理物Ｗが下側の室Ａ内に移動したところで、受け
【Ｊラド６１の下降を停止する。

この状態で、被処理物Ｗは室Ａ、また断熱フード５４は
室Ｂにそれぞれ（装置している。そこで、仕切板２４を
閉位置に旋回し、両室Ａ、Ｂを遮断する。そして、冷却
用不活性ガスをガス導入口３０から室Ａ内に導入して被
処理物Ｗを冷却する。

この際、被処理物Ｗは、室Ａ内で課のまま効率良く冷却
されることになる。一方、室Ｂは、仕切板２４により室
へと気密に遮断されているので、室Ａ内の冷却ガスの影
響を受けない。したがって、その内部に収容されている
断熱フード５４は、高温のまま保持されることになる。

冷却が完了したら、受はロッドＧｌを下降さＵ・る。そ
うすると、被処理物Ｗは、受はロッド６１に載った状態
でケーシング６０の下端開口部から外部に取り出される
。取り出した処理済みの被処理物Ｗは、その後、他所へ
搬送して未処理の乙のと交換し、交換した新しい被処理
物Ｗは再び〔１ツド６１に載Ｕ°てｈｎ助ステーション
５１内に装入する。

その場合、まず被処理物Ｗを室へに入れ、室へを気密に
した状態でへ室内を不活性ガスで置換する。その後は、
仕切反２４を開いて、画−何Ａ、　１３を連通状態にし
、受はロッドＧｌを上昇さ什て彼処１１１１物Ｗを室Ｂ
内に移動する。そして、断熱フード５４内に被処理物Ｗ
を挿入した後、上蓋５２を若干回転し、底板５５と断熱
フード５４を係合さＵ・る。そうすると、被処理物Ｗは
、断熱フード５４内に収容された状態で吊り支持される
。

その後はａラド６１を下降さＵ・るととらに、断熱フー
ド５４内のヒータ１Ｇにａ電して；被処理物Ｗを加熱し
、予熱を行なう。

その際、断熱フード５４は、最初から高温の状態に保た
れているので、断熱フード５４に奪われる熱量は僅かで
あり、予熱を速やかに効率的に行なうことができる。

なお、この実施例においては、断熱フード５４と底板５
５の係合及びその解除を行なう場合、上蓋５２側を回転
さＵ・るようにしているが、受はロッド６１側を回転さ
Ｕｏてらよい。

また、以上の実施例においては、予熱と冷却の両方を行
なう場合について説明したが、冷却のみを（テなってｂ
よい。この場合、補助ステーション内に被処理物を装入
したら、ｒＩｎＩｎ様に断熱フードと被処理物を分離し
て別々の室に収容し、被処理物を課で冷却する。冷却後
は被処理物を取り出して、新しい被処理物と交換して再
び補助ステーション内に装入する。それから、断熱フー
ドを被せ、そのまま、被処理物を圧力容器に装入する。

この場合ら、断熱フードを冷却Ｕ“ずにすむので冷却効
率が良い。また、圧力容器内に装入の時点で断熱フード
はすでに高温状態にあるので、加熱の際の効率らよい。

［発明の効果］ 以上の説明のように、本発明の補助ステーションは、収
容室を仕切板で仕切って２室にし、ｈｉ助ステーション
内部で断熱フードと被処理物を別々に収容して、被処理
物のみ冷却できろようにしであるから、次の効果を奏す
る。

■断熱フードを冷却しないから、冷却に仝分なエネルギ
ーを要しない。

■課で被処理物を冷却するから、冷却効率ｈ＜良い。

■断熱フードを冷却しないから、断熱フードは高温のま
ま保たれる。このため、次に予熱する場合には、断熱フ
ード昇温のための予熱エネルギーを浪費せず、予熱効率
が高い。

■冷却効率、予熱効率を高くできることから、少数の補
助ステーションで高価な熱間等方圧プレスの稼動率を上
げることができ、熱間等方圧プレス設備全体の生産性を
向上”さ仕ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示ず側断面図、第２図は同
実施例のｈｌｉ助ステーションを用いた熱間等方圧プレ
ス設備の全体図、第３図は本発明の他の実施例の側断面
図、第４図は同実施例における底板と断熱フードの保合
部の側面図、第５図は従来のＩＩ　Ｉ　Ｐ設備の例を示
す全体側面図である。 ！・・・・・・圧力容器　　１５・・・・・・断熱フー
ド１６・・・・・・ヒータ　　　２１・・・・・・ｈｌ
？ｌ大助−ション２２・・・・・・ケーシング　２３・
・・・・・下流２４・・・・・・仕切板　　　２５・・
・・・・収納部２７・・・・・・旋回モータ　２９・・
・・・・シール部材３０・・・・・・ガス導入口　３Ｉ
・・・・・・ガス排出口３２・・・・・・断熱フード持
ち上げシリンダ５１・・・・・・補助ステージジン ５２・・・・・・上蓋　　　　５４・・・・・・断熱フ
ード５５・・・・・・底板　　　　６０・・・・・・ケ
ーシング６１・・・・・・受はロッド 出願人　　石川島播磨重工業株式会社 第１図 ｆｆｉ　　　　２３　　　３７３８ 第２図 第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　熱間等方圧プレス処理後の被処理物を、それを囲繞す
   る断熱フードごと圧力容器外部に取り出して冷却する形
   式の熱間等方圧プレス設備に設けられ、断熱フードごと
   被処理物を収容して冷却する補助ステーションにおいて
   、収容室を開閉自在な仕切板で仕切って２室に分割し、
   一方側の室を断熱フードを収容する室、他方側の室を被
   処理物を収容する室とし、他方側の室に冷却装置を設け
   たことを特徴とする熱間等方圧プレス設備の補助ステー
   ション。