JPS63292023A

JPS63292023A - ロックホッパシステムにおける粉体流量の測定方法

Info

Publication number: JPS63292023A
Application number: JP12704687A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Takahashi; 毅高橋; Atsushi Inumaru; 淳犬丸; Kiichiro Ogawa; 小川　紀一郎; Kazuhiro Ota; 一広太田; Toshiyuki Takegawa; 敏之竹川; Akihiro Shimizu; 明宏清水
Original assignee: Central Research Institute of Electric Power Industry; Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Central Research Institute of Electric Power Industry; Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1987-05-26
Filing date: 1987-05-26
Publication date: 1988-11-29
Anticipated expiration: 2011-10-30
Also published as: JP2548727B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はロックホッパシステムにおける粉体流量の測定
方法に関する。

［従来の技術］従来の粉体流量の測定方法として以下に述べる方法があ
る。その第１の例として第４図に示すように、管体４０
内部の粉体４１の衝撃力をセンサ４４により計測し、こ
の計測結果を演算装置４２に入力して流量信号４３を演
算する方法である。

その第２の例は、第５図に示すように管体５０内の粉体
５１の密度を、管体５０の外壁に設けられているγ線１
５２と、これと対向して配置された検出部５３および演
算装置５４により検出し、これに基いて流量信号５５を
得る方法である。

その３は、第６図に示すように管体６０内部の粉体６１
の静電客員をＮ極６２．６２により検出し、これを演算
装置６３に入力して流量信号６４を得るいわゆる静電容
ｌ相関式流量計である。

その第４は、第７図に示すようにバルブ１，３を有する
ホッパ２．４からなるロックホッパシステムの重量を、
ロードセル７で検出し、これを演算装置８に入力して前
記重量の時間変化により粉体流吊８ａを測定する方法で
ある。なお、５は粉体を定量に切出すフィーダーである
。

その第５は、第９図に示すようにロックホッパシステム
の排出管に粉体流量計１０を設け、この粉体流量計１０
の検出信号と粉体供給デマンド１２とを演算装置１１に
入力し、ここで前記フィーダー５の回転数を制御する信
号を出力するようにしたものである。

［発明が解決しようとする問題点１前記第１〜第３の方法はいずれも応答性、測定精度の面
で信頼性に欠けるという問題点がある。

又、前記第４の方法は測定精度は良いが、第８図に示す
ようにホッパ４への粉体受入れ時等すなわちバルブ３が
開のとき、測定できない時間が生じ、粉体流量の連続測
定ができない。さらに、前記第４の方法では粉体の受入
れ時は、ホッパ４の上下の連結部分の伸び及び粉体の受
入れ条件により、ロードセル７の重量指示値は安定しな
いため、流量測定精度の信頼性に欠ける。

前記第５の方法では、フィーダー５の回転数を制御して
いるため、応答性、測定精度の面で信頼性に欠ける。

そこで、本発明は粉体の流量を精度良く、連続的に測定
できるロックホッパシステムにおける粉体流量の測定方
法を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］本発明は前記目的を達成するため、その上方に有する粉
体入口から定期的に粉体が供給され、その下方に途中に
切り出し手段を有する排出管が連結されたロックホッパ
内の粉体が前記排出管を介して排出される際の排出管内
の排出流量を計測する方法において、前記ロックホッパ
内に粉体が供給されているときに前記排出管内を移動し
ている粉体の挙動から直接粉体流量を求め、前記粉体の
供給が停止している間は、前記ロックホッパの重量変化
を計測し、この重量変化から粉体流量を求めることを特
徴とするロックホッパシステムにおける粉体流量の測定
方法である。

［作用］前記のようにすることにより、ロックシステムにおける
粉体供給量の連続的にかつ精度良い測定ができる。

［実施例］以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
が、始めに第１図および第２図を参照して第１の実施例
について説明する。

粉体はバルブ（Ａ）１を経てホッパ（Ａ）２へ供給され
、加圧ライン１４により加圧される。このように加圧下
で、粉体はバルブ（Ｂ）３を経てホッパ（Ｂ）４に供給
される。粉体はフィーダー５により定量だけ切出され、
粉体流量計６で連続計測され、搬送媒体により火炉に運
ばれる。ホッパ４の重量はロードセル７により測定され
、この測定値は演算装置８により時間微分が行なわれ、
この場合のホッパ４の重量の時間変化は第２図の二のよ
うに変化する。尚、第１図の１３は内圧ラインである。

ホッパ４の粉体が一定用以下になった時点で第２ハのよ
うにバルブ３を間として、粉体をホッパ４より受は入れ
る。ホッパ４に粉体を受は入れる問および受入れ後は、
ホッパ４の重量の時間微分は前記の通り適正な粉体流量
とはなり得ない。そのため、重量の時間微分値８ａが第
２図イのように粉体供給デマンド１７から設定される許
容値内に収まっていないときは、第２図へのようにホッ
パ２から粉体を受は入れ中と判定し、第２図ホのように
ホッパ重量の時間微分を採用せず、第２図トの粉体流量
計６の流量信号指示値６ａと第２図の二のようにロック
ホッパ重量の時間微分の相関演算により、第２図チのよ
うに粉体流量を得る。

一方、第２図へのようにホッパ２から粉体を受入れない
と判定した場は、第２図ホのホッパ重量の時間微分を第
２図チのように粉体流量とする。又、同時にホッパ重量
の時間微分値と粉体流量計６の指示値相関を演算する。

さらに、第２図チの粉体流量と第２図イの粉体供給デマ
ンド１７の演算により、第２図口のフィーダー５の回転
数を制御し、これにより粉体の定量安定供給が行なわれ
る。

第３図はロックホッパ重量のデータ取り込み時間を、変
換器２ｏにより変換したバルブ３の開閉信号２０ａから
判定し、粉体の流量計測と制郭を行なう場合の実施例で
ある。

以上述べた実施例によれば、ロックホッパシステムに於
ける粉体供給厖を連続的にかつ精度良く測定できる。又
、得られた粉体供給量信号を粉体の供給装置にフィード
バックさせ、所定の粉体流量を供給させることができる
。

［発明の効果］以上述べた本発明によれば、その上方に有する粉体入口
から定期的に粉体が供給され、その下方に途中に切り出
し手段を有する排出管が連結されたロックホッパ内の粉
体が前記排出管を介して排出される際の排出管内の排出
流量を計測する方法において、前記ロックホッパ内に粉
体が供給されているときに前記排出管内を移動している
粉体の挙動から直接粉体流量を求め、前記粉体の供給が
停止している間は、前記ロックホッパの重量変化を計測
し、この重量変化から粉体流量を求めるようにしたので
、粉体の流量を精度良く、連続的に測定できるロックホ
ッパシステムにおける粉体流量の測定方法を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるロックホッパシステムにおける粉
体流量の測定方法の一実施例をを説明するための図、第
２図は第１図の動作を説明するための図、第３図は本発
明の他の実施例を説明するための図、第４図〜第９図は
それぞれ異なる従来の粉体流量の測定方法を説明するた
めの図である。１．３・・・バルブ、２．４・・・ホッパ、５・・・フ
ィーダー、６・・・粉体流量計、７・・・ロードセル、
８・・・演算装置、１３・・・内圧ライン、１４・・・
加圧ライン、１７・・・粉体供給デマンド、１８・・・
演算装置、１９・・・変換器、２０・・・変換器。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦ｖ１プ条第１図 ↑ｌ訃第３図４１＠傑第４図第５図第６図 ’ｈ′ｆＩ捧 ■ 第９区 −１吻伜第７図１１８図

Claims

【特許請求の範囲】

その上方に有する粉体入口から定期的に粉体が供給され
、その下方に途中に切り出し手段を有する排出管が連結
されたロックホッパ内の粉体が前記排出管を介して排出
される際の排出管内の排出流量を計測する方法において
、前記ロックホッパ内に粉体が供給されているときに前
記排出管内を移動している粉体の挙動から直接粉体流量
を求め、前記粉体の供給が停止している間は、前記ロッ
クホッパの重量変化を計測し、この重量変化から粉体流
量を求めることを特徴とするロックホッパシステムにお
ける粉体流量の測定方法。