JPS63294995A - ビル用排水槽等における悪臭防止方法 - Google Patents
ビル用排水槽等における悪臭防止方法Info
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- JPS63294995A JPS63294995A JP62133186A JP13318687A JPS63294995A JP S63294995 A JPS63294995 A JP S63294995A JP 62133186 A JP62133186 A JP 62133186A JP 13318687 A JP13318687 A JP 13318687A JP S63294995 A JPS63294995 A JP S63294995A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ビル用排水槽やポンプ場のポンプ井等におけ
る汚水からの悪臭発生を防止する方法に間する。
る汚水からの悪臭発生を防止する方法に間する。
ビル内で発生する種々の雑排水や、し尿は通常自然流下
によって一旦地下に設けられた排水槽に集められ、排水
ポンプにより公共下水道の排水施設に排水される。しか
しこのビル用排水槽は単なる水槽が設けられているにす
ぎず、しかも汚水の流入及び排水が不定期であるため、
排水槽内の汚水が嫌気腐敗し、悪臭を発生することが多
かった。このためフロアを設けて曝気を行い、排水の嫌
気腐敗を防止する方法が試みられているが、ブロアの選
定方法や運転方法が適切でないため、十分な悪臭防止効
果が得られなかったり、効果が得られても電力費がかか
るなど問題があった。
によって一旦地下に設けられた排水槽に集められ、排水
ポンプにより公共下水道の排水施設に排水される。しか
しこのビル用排水槽は単なる水槽が設けられているにす
ぎず、しかも汚水の流入及び排水が不定期であるため、
排水槽内の汚水が嫌気腐敗し、悪臭を発生することが多
かった。このためフロアを設けて曝気を行い、排水の嫌
気腐敗を防止する方法が試みられているが、ブロアの選
定方法や運転方法が適切でないため、十分な悪臭防止効
果が得られなかったり、効果が得られても電力費がかか
るなど問題があった。
本発明は、排水槽内に空気を供給するとともに槽内を混
合攪拌するために設けた曝気装置を設置する場合の適切
な曝気装置の選定方法及び運転方法を提供することによ
って、効率的に悪臭の発生を防止することを目的とする
。
合攪拌するために設けた曝気装置を設置する場合の適切
な曝気装置の選定方法及び運転方法を提供することによ
って、効率的に悪臭の発生を防止することを目的とする
。
ビル用排水槽等に空気を供給するとともに槽内を混合攪
拌するための曝気装置を設置するに際して、槽内の溶存
酸素及び酸化還元電位を指標として、Ｄ Ｏ≧０．８Ｉ
１ｇ／ ｔ 、ＯＲＰ ≧−１００１１Ｖ（７）少なく
とも一方を常に満足するように曝気装置を選定するとと
もに、連続または間欠運転を行うことによ、す、排水槽
の汚水が腐敗し、悪臭が発生するのを未然に防ぐように
なす。
拌するための曝気装置を設置するに際して、槽内の溶存
酸素及び酸化還元電位を指標として、Ｄ Ｏ≧０．８Ｉ
１ｇ／ ｔ 、ＯＲＰ ≧−１００１１Ｖ（７）少なく
とも一方を常に満足するように曝気装置を選定するとと
もに、連続または間欠運転を行うことによ、す、排水槽
の汚水が腐敗し、悪臭が発生するのを未然に防ぐように
なす。
次に、本発明を実施例に基づいて説明する。
第１図において、１はビルの地階部分に所要容積を有す
るように設けた雑排水槽で、この雑排水槽１の槽底２の
所望位置に曝気装置３を設置する。第２図は、この曝気
装置の詳細説明図で、水中モータ４と、攪拌羽根５と、
ドラフトチューブ６と空気吹込管７よりなる。水中モー
タ４は槽底に固定されるとともに、この水中モータ４に
上端６ａがラッパ状に拡関し、下部６ｂが槽底に沿うよ
うにＬ字形に屈曲したドラフトチューブ６を一体に設け
、このドラフトチューブ内に前記モータにて駆動される
攪拌羽根５を設ける。このドラフトチューブ６にはほぼ
回転中心に、しかも攪拌羽根先端の内径内に空気吹込ロ
アａを挿入するようにして空気吹込管７が設けられる。
るように設けた雑排水槽で、この雑排水槽１の槽底２の
所望位置に曝気装置３を設置する。第２図は、この曝気
装置の詳細説明図で、水中モータ４と、攪拌羽根５と、
ドラフトチューブ６と空気吹込管７よりなる。水中モー
タ４は槽底に固定されるとともに、この水中モータ４に
上端６ａがラッパ状に拡関し、下部６ｂが槽底に沿うよ
うにＬ字形に屈曲したドラフトチューブ６を一体に設け
、このドラフトチューブ内に前記モータにて駆動される
攪拌羽根５を設ける。このドラフトチューブ６にはほぼ
回転中心に、しかも攪拌羽根先端の内径内に空気吹込ロ
アａを挿入するようにして空気吹込管７が設けられる。
この空気吹込管７の上端は水位が変動しても常に大気中
に間口するようにして、しかも所要の空気量が汚水中に
吹き込まれるようにした径を有するパイプである。
に間口するようにして、しかも所要の空気量が汚水中に
吹き込まれるようにした径を有するパイプである。
以上の如く構成した装置において、水中モータ４を駆動
すると攪拌羽根５が回転し、槽内の汚水を攪拌する。ま
たこれによりこの羽根の先端部分の汚水中に負圧が発生
し、空気吹込管７から大気中の空気が吸引され、空気吹
込ロアａから汚水中に吹き込まれて、ドラフトチューブ
内の汚水と混合され、ドラフトチューブ前方向へと押し
出される。
すると攪拌羽根５が回転し、槽内の汚水を攪拌する。ま
たこれによりこの羽根の先端部分の汚水中に負圧が発生
し、空気吹込管７から大気中の空気が吸引され、空気吹
込ロアａから汚水中に吹き込まれて、ドラフトチューブ
内の汚水と混合され、ドラフトチューブ前方向へと押し
出される。
水面に浮遊しているスカムは、攪拌羽根５の駆動にて、
ドラフトチューブ内へ流入される汚水とともに、該チュ
ーブ内へ流入され、前記攪拌羽根によって破砕される。
ドラフトチューブ内へ流入される汚水とともに、該チュ
ーブ内へ流入され、前記攪拌羽根によって破砕される。
このように、本実施例に示した曝気装置は排水槽内の攪
拌と曝気に加えて、浮遊スカムの破砕も同時に行うこと
ができるが、スカム破砕が不可能な曝気装置であっても
よい、ただしスカムも悪臭発生源のｌｒつであるため、
スカム破砕の機能を有する曝気 冒装置を採用するか、
スカム破砕用の攪拌機を別 １に設けることが望ましい
。 １一方、第１図に示した排水ポ
ンプ９はレベル 冒スイッチ１０と連動させて０Ｎ−Ｏ
ＦＦ運転を行い、 １水位が常に高水位ＨＷＬと低水位
ＬＷＬの間になるようにする。この時のＨＷＬとＬＷＬ
は、トラフドブチューブの吸込口６ａの上端から水面ま
での距離が１００〜２００ｎｗ程度となるように設定す
れば、効率的に水面上の浮遊スカムを吸い込むことがで
きる。
拌と曝気に加えて、浮遊スカムの破砕も同時に行うこと
ができるが、スカム破砕が不可能な曝気装置であっても
よい、ただしスカムも悪臭発生源のｌｒつであるため、
スカム破砕の機能を有する曝気 冒装置を採用するか、
スカム破砕用の攪拌機を別 １に設けることが望ましい
。 １一方、第１図に示した排水ポ
ンプ９はレベル 冒スイッチ１０と連動させて０Ｎ−Ｏ
ＦＦ運転を行い、 １水位が常に高水位ＨＷＬと低水位
ＬＷＬの間になるようにする。この時のＨＷＬとＬＷＬ
は、トラフドブチューブの吸込口６ａの上端から水面ま
での距離が１００〜２００ｎｗ程度となるように設定す
れば、効率的に水面上の浮遊スカムを吸い込むことがで
きる。
次に約１０１のビル用雑排水槽に２６０ｔ／分の能力を
持つ曝気装置を設置して連続運転を行い、第１図に示し
た空気吹込管７に設けたパルプ８により、空気量を調整
した時の、槽内のＤＯ値、０ＲＰ（ＩＩ及び槽内空気中
及びＨ２Ｓ （硫化水素）１度の測定値を次表に示す。
持つ曝気装置を設置して連続運転を行い、第１図に示し
た空気吹込管７に設けたパルプ８により、空気量を調整
した時の、槽内のＤＯ値、０ＲＰ（ＩＩ及び槽内空気中
及びＨ２Ｓ （硫化水素）１度の測定値を次表に示す。
前記表より、曝気強度すなわち汚水ｌｌ１１３当りの曝
気量が大きい程、Ｄｏ値、ＯＲＰ ＩＩＩＩが高く、発
生するＨ２Ｓの量も少ないことがわかる。汚水中に生成
し、空気中へと揮散する悪臭成分はＨ２Ｓ以外に、メチ
ルメルカプタンや、アンモニア、硫化メチル、２硫化メ
チルなどが少量存在するが、嫌気腐敗によって生成する
悪臭の大靜分はＨ２Ｓであるため、悪臭の防止効果はＨ
２Ｓ発生量によって評価することができる。東京都の指
導要綱によると、 Ｈ２Ｓの許容濃度は公共ます内空気
中で１０ｐｐｍ 、汚水中で２ ｍｇ ／ ｔとされて
おり、第１表では条件陽３がこれに対応する境界条件と
考えられる。 曝気強度、すなわち汚水１信３当りの曝
気量は汚水の性状によって効果が異なり、絶対的な指標
とはならないことから、汚水の性状に対応して変化する
Ｄｏ値、またはＯＲＰ値を指標として曝気量を制御する
方法が有効である。すなわち条件Ｎａ３よりり。
気量が大きい程、Ｄｏ値、ＯＲＰ ＩＩＩＩが高く、発
生するＨ２Ｓの量も少ないことがわかる。汚水中に生成
し、空気中へと揮散する悪臭成分はＨ２Ｓ以外に、メチ
ルメルカプタンや、アンモニア、硫化メチル、２硫化メ
チルなどが少量存在するが、嫌気腐敗によって生成する
悪臭の大靜分はＨ２Ｓであるため、悪臭の防止効果はＨ
２Ｓ発生量によって評価することができる。東京都の指
導要綱によると、 Ｈ２Ｓの許容濃度は公共ます内空気
中で１０ｐｐｍ 、汚水中で２ ｍｇ ／ ｔとされて
おり、第１表では条件陽３がこれに対応する境界条件と
考えられる。 曝気強度、すなわち汚水１信３当りの曝
気量は汚水の性状によって効果が異なり、絶対的な指標
とはならないことから、汚水の性状に対応して変化する
Ｄｏ値、またはＯＲＰ値を指標として曝気量を制御する
方法が有効である。すなわち条件Ｎａ３よりり。
≧０．８ｍｇ／ｌ、またはＯＲＰ≧−１０ｈＶの少なく
とも一方を指標として曝気量を制御すれば、発生するＨ
２Ｓ を排水槽内空気中で１０ｐｐｎ＋以下、汚水中
で２ ｍｇ ／ を以下を満足することができる。
とも一方を指標として曝気量を制御すれば、発生するＨ
２Ｓ を排水槽内空気中で１０ｐｐｎ＋以下、汚水中
で２ ｍｇ ／ を以下を満足することができる。
排水槽における）（２Ｓ発生のメカニズムは、汚水中に
存在する硫酸イオンや、イオウ分を含有するタンパク質
などの有機物が、硫酸還元菌などの微生物の作用によっ
てＨ２Ｓ に還元され、汚水中に生成したＨ２Ｓ
が空気中へと揮散するもので、上述のように曝気を行う
ことは、汚水を好気状態にすることによって、硫酸還元
菌等嫌気性微生物の活性を抑えることを意味する。
存在する硫酸イオンや、イオウ分を含有するタンパク質
などの有機物が、硫酸還元菌などの微生物の作用によっ
てＨ２Ｓ に還元され、汚水中に生成したＨ２Ｓ
が空気中へと揮散するもので、上述のように曝気を行う
ことは、汚水を好気状態にすることによって、硫酸還元
菌等嫌気性微生物の活性を抑えることを意味する。
また、曝気を行うことによって槽底に沈澱していた汚泥
分が巻き上げられて、混合攪拌され、排水ポンプ作動時
に槽外に排出されることも、悪臭発生の防止効果を助長
する。一般に硫酸還元菌の至！ＯＲＰ値は一２００ｍＶ
付近にあるといわれているが、 第１表においてＯＲＰ
値が−２２０〜−１８０ｍＶであった条件Ｎ１ｔｌにお
いて、Ｈ２Ｓ 発生量が最も多く １００ｍＶ以上に
なるとＨ２Ｓ の発生が急激に減少するという結果と
一致している。
分が巻き上げられて、混合攪拌され、排水ポンプ作動時
に槽外に排出されることも、悪臭発生の防止効果を助長
する。一般に硫酸還元菌の至！ＯＲＰ値は一２００ｍＶ
付近にあるといわれているが、 第１表においてＯＲＰ
値が−２２０〜−１８０ｍＶであった条件Ｎ１ｔｌにお
いて、Ｈ２Ｓ 発生量が最も多く １００ｍＶ以上に
なるとＨ２Ｓ の発生が急激に減少するという結果と
一致している。
次に本発明を実施する場合、前述したように空気吹込管
のバルブ開度を調整する方法もあるが、省エネの観点か
らＤｏ値、またはＯＲＰ値を指標として曝気装置を間欠
運転する方が望ましい。 あるいは、Ｄｏ≧０．８ ＃
ｇ／ ｔ 、またはＯＲＰ≧−１００ｍＶを満たす範囲
で、できるだけ小容量の曝気装置を選定し、連続運転を
行っても省エネとなる。過剰な曝気能力を持つ曝気装置
を設置し、連続運転することは、悪臭発生防止効果の面
からは支障にはならないが必要以上の曝気を行っても悪
臭防止効果は大差がなく、消費電力が大きくなる上、発
泡の原因ともなるため望ましくない。前記第１表の結果
を考慮すれば曝気量として、汚水中のＤｏを３１Ｉ１ｇ
／を程度、ＯＲＰを＋５０ ｍＶ程度に保つことができ
るよう制御すれば、悪臭防止効果も十分で、省エネ効果
の点からも最も好ましいと考えられる。
のバルブ開度を調整する方法もあるが、省エネの観点か
らＤｏ値、またはＯＲＰ値を指標として曝気装置を間欠
運転する方が望ましい。 あるいは、Ｄｏ≧０．８ ＃
ｇ／ ｔ 、またはＯＲＰ≧−１００ｍＶを満たす範囲
で、できるだけ小容量の曝気装置を選定し、連続運転を
行っても省エネとなる。過剰な曝気能力を持つ曝気装置
を設置し、連続運転することは、悪臭発生防止効果の面
からは支障にはならないが必要以上の曝気を行っても悪
臭防止効果は大差がなく、消費電力が大きくなる上、発
泡の原因ともなるため望ましくない。前記第１表の結果
を考慮すれば曝気量として、汚水中のＤｏを３１Ｉ１ｇ
／を程度、ＯＲＰを＋５０ ｍＶ程度に保つことができ
るよう制御すれば、悪臭防止効果も十分で、省エネ効果
の点からも最も好ましいと考えられる。
本発明によれば、ビル用排水槽等に槽内のＤｏ値または
ＯＲＰ値を指標として、Ｄｏ≧０．８１１Ｉｇ／ ｔ
、またはＯＲＰ ≧−１０（１ｍＶの少なくとも一方を
常に満足するように、曝気装置を選定して設賞し連続運
転を行うか、または設置した曝気量Ｇｔ’ｉ： Ｄ Ｏ
≧０．８ ｍｇ／ ｔ、またはＯＲＰ≧−１００ｍＶの
少なくとも一方を常に満足するように空気量制御運転ま
たは間欠曝気運転を行うことにより、排水槽内の汚水が
腐敗して悪臭が発生するのを効果的に防止できる。
ＯＲＰ値を指標として、Ｄｏ≧０．８１１Ｉｇ／ ｔ
、またはＯＲＰ ≧−１０（１ｍＶの少なくとも一方を
常に満足するように、曝気装置を選定して設賞し連続運
転を行うか、または設置した曝気量Ｇｔ’ｉ： Ｄ Ｏ
≧０．８ ｍｇ／ ｔ、またはＯＲＰ≧−１００ｍＶの
少なくとも一方を常に満足するように空気量制御運転ま
たは間欠曝気運転を行うことにより、排水槽内の汚水が
腐敗して悪臭が発生するのを効果的に防止できる。
第１図はビル等の地階部分に設けた雑排水槽、第２図は
曝気Ｈ置の詳細説明図である。ｌは雑排水槽、２は槽底
、３は曝気装置、４は水中モータ、５は攪拌羽根、６は
ドラフトチューブ、７は空気吹込管。
曝気Ｈ置の詳細説明図である。ｌは雑排水槽、２は槽底
、３は曝気装置、４は水中モータ、５は攪拌羽根、６は
ドラフトチューブ、７は空気吹込管。
Claims (1)
- ビル用排水槽等やポンプ場のポンプ井等に曝気装置を設
置して汚水から発生する悪臭を防止する方法において、
槽内の溶存酸素（ＤＯ）または酸化還元電位（ＯＲＰ）
を指標として、ＤＯ≧０．８ｍｇ／ι、またはＯＲＰ≧
−１００ｍＶの少なくとも一方を常に満足するように曝
気装置の選定と運転を行うことを特徴とするビル用排水
槽等における悪臭防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62133186A JPS63294995A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | ビル用排水槽等における悪臭防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62133186A JPS63294995A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | ビル用排水槽等における悪臭防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63294995A true JPS63294995A (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=15098705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62133186A Pending JPS63294995A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | ビル用排水槽等における悪臭防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63294995A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5196111A (en) * | 1990-09-25 | 1993-03-23 | Degremont | Reactor for the biological treatment of sewage |
| JP2001524876A (ja) * | 1997-05-12 | 2001-12-04 | ディーシーヴィー インコーポレイテッド | 廃水システムにおける硫化水素レベルの低減方法 |
| JP2007319787A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 不溶性物質含有廃水の処理方法及び処理装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130600A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-07-27 | ザ・ビ−オ−シ−・グル−プ・ピ−エルシ− | 下水汚泥処理方法及び装置 |
| JPS6087835A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | Atsuhiro Honda | メタン発酵ガスの活性汚泥による脱硫方法とその脱硫装置 |
| JPS61120697A (ja) * | 1984-11-16 | 1986-06-07 | Hitachi Kiden Kogyo Ltd | ビル用排水槽あるいは貯留槽の腐敗防止方法及び脱臭方法 |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP62133186A patent/JPS63294995A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59130600A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-07-27 | ザ・ビ−オ−シ−・グル−プ・ピ−エルシ− | 下水汚泥処理方法及び装置 |
| JPS6087835A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | Atsuhiro Honda | メタン発酵ガスの活性汚泥による脱硫方法とその脱硫装置 |
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| JP2007319787A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Asahi Organic Chem Ind Co Ltd | 不溶性物質含有廃水の処理方法及び処理装置 |
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