JPS63295231A - 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 - Google Patents
支持線付ケ−ブルの押出成形装置Info
- Publication number
- JPS63295231A JPS63295231A JP62132740A JP13274087A JPS63295231A JP S63295231 A JPS63295231 A JP S63295231A JP 62132740 A JP62132740 A JP 62132740A JP 13274087 A JP13274087 A JP 13274087A JP S63295231 A JPS63295231 A JP S63295231A
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- Japan
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- water tank
- cable
- cooling water
- extrusion molding
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は、支持線付ケーブル（以下、ｓｓケーブルと云
う）の押出成形装置に関するものである。
う）の押出成形装置に関するものである。
ＳＳケーブルＰは、第４図に示すように、周知の通り、
亜鉛メッキ鋼撚線からなる支持線ａと、絶縁心線を対撚
又は星撚し、これを集合撚りして押え巻き、あるいは遮
蔽処理を施したケーブルコアｂとを平行させて、その上
に高密度ポリエチレン等の外被Ｃを押出成形してなるも
のである。
亜鉛メッキ鋼撚線からなる支持線ａと、絶縁心線を対撚
又は星撚し、これを集合撚りして押え巻き、あるいは遮
蔽処理を施したケーブルコアｂとを平行させて、その上
に高密度ポリエチレン等の外被Ｃを押出成形してなるも
のである。
このＳＳケーブルＰの外被押出成形は、第１図に示すよ
うに、押出成形機Ａに、支持ｂｉｔａとケーブルコアｂ
とを平行して供給し、その両者ａ、ｂ上に一体的に外被
Ｃを押出成形したのち、そのケーブルＰを冷却水槽Ｂ内
に水没通過させて外被Ｃを冷却固化する。
うに、押出成形機Ａに、支持ｂｉｔａとケーブルコアｂ
とを平行して供給し、その両者ａ、ｂ上に一体的に外被
Ｃを押出成形したのち、そのケーブルＰを冷却水槽Ｂ内
に水没通過させて外被Ｃを冷却固化する。
ところで、このＳＳケーブル製造時、第５図に示すよう
に支持線部とケーブルコア部相互間でねじれたものがし
ばしば生産される。これは、支持線ａを構成する亜鉛メ
ッキ鋼線の撚戻り、及びケーブルコアｂの撚戻りによる
もので、外被Ｃが押出成形されて冷却水槽Ｂに入り、外
被Ｃの樹脂が充分固まる（形状が固定する）までに前記
撚戻りの力が働くと、ねじれた状態で形状が固まってし
まうためである。
に支持線部とケーブルコア部相互間でねじれたものがし
ばしば生産される。これは、支持線ａを構成する亜鉛メ
ッキ鋼線の撚戻り、及びケーブルコアｂの撚戻りによる
もので、外被Ｃが押出成形されて冷却水槽Ｂに入り、外
被Ｃの樹脂が充分固まる（形状が固定する）までに前記
撚戻りの力が働くと、ねじれた状態で形状が固まってし
まうためである。
上記のことから、従来から、第１図に示すように、押出
成形されたＳＳケーブルＰを冷却水槽Ｂに導き、該水槽
Ｂ内で矯正ローラＤにより挾持するようにしているが、
その効果が表われない場合、あるいは、外被Ｃ表面に矯
正ローラＤによるヘタリが生ずる場合などがある。
成形されたＳＳケーブルＰを冷却水槽Ｂに導き、該水槽
Ｂ内で矯正ローラＤにより挾持するようにしているが、
その効果が表われない場合、あるいは、外被Ｃ表面に矯
正ローラＤによるヘタリが生ずる場合などがある。
これは、ケーブルサイズの大小によって外被Ｃが水槽Ｂ
内で固まる時間が異なり、矯正ローラＤで挟圧されるま
でに外被Ｃの樹脂が固まってしまうとその効果は表われ
ず、また、外被Ｃの樹脂が軟いときに矯正ローラＤで挾
持されるとヘタリが生ずるからである。
内で固まる時間が異なり、矯正ローラＤで挟圧されるま
でに外被Ｃの樹脂が固まってしまうとその効果は表われ
ず、また、外被Ｃの樹脂が軟いときに矯正ローラＤで挾
持されるとヘタリが生ずるからである。
本発明は、以上の点に迄み、ＳＳケーブルの支持線部分
とテーブルコア部分との相互間でねじれが生じないＳＳ
ケーブルの押出成形装置を提供することを目的とするも
のである。
とテーブルコア部分との相互間でねじれが生じないＳＳ
ケーブルの押出成形装置を提供することを目的とするも
のである。
上記目的を達成するために、本発明にあっては、支持線
とケーブルコアとが平行して供給され、その両者上に一
体的に外被を形成する押出成形機の後段に、そのケーブ
ルが水没通過する冷却水槽を備え、この水槽内に前記ケ
ーブルを挟持する矯正ローラを設けた前述の支持線付ケ
ーブルの押出成形装置において、上記ケーブルの冷却水
槽への入口と上記矯正ローラとの距離を調整可能とした
のである。
とケーブルコアとが平行して供給され、その両者上に一
体的に外被を形成する押出成形機の後段に、そのケーブ
ルが水没通過する冷却水槽を備え、この水槽内に前記ケ
ーブルを挟持する矯正ローラを設けた前述の支持線付ケ
ーブルの押出成形装置において、上記ケーブルの冷却水
槽への入口と上記矯正ローラとの距離を調整可能とした
のである。
上記調整手段としては、上記冷却水槽入口と矯正ローラ
の間の冷却水槽部分を伸縮自在構造とする、上記矯正ロ
ーラをケーブル走行方向前後に移動可能とする、等が考
えられる。
の間の冷却水槽部分を伸縮自在構造とする、上記矯正ロ
ーラをケーブル走行方向前後に移動可能とする、等が考
えられる。
このように構成される押出成形装置は、前述と同様にし
てＳＳケーブルが製造されるが、そのＳＳケーブルサイ
ズに対応して、前記冷却水槽と矯正ローラとの間隔を調
整し、その矯正ローラが、外被が固化する直前で挾持す
るように位置させる。
てＳＳケーブルが製造されるが、そのＳＳケーブルサイ
ズに対応して、前記冷却水槽と矯正ローラとの間隔を調
整し、その矯正ローラが、外被が固化する直前で挾持す
るように位置させる。
次に、本発明の実施例を添付図面と共に説明する。
第１図に示すように、ケーブルコアｂおよび支持線ａが
サプライドラムから供給され人て押出成形ｉＡのクロス
へラド１に平行して導入される。
サプライドラムから供給され人て押出成形ｉＡのクロス
へラド１に平行して導入される。
導入されたテーブルコアｂと支持線ａ上に押出成形機Ａ
から押出される高密度ポリエチレンが断面ダルマ形に押
出成形される。断面ダルマ形に押出成形された高密度ポ
リエチレンからなる外被Ｃは、すぐには固まらずペース
ト状をしており、冷却水槽Ｂで冷却水により冷却されて
固化し、その形状が固定される。
から押出される高密度ポリエチレンが断面ダルマ形に押
出成形される。断面ダルマ形に押出成形された高密度ポ
リエチレンからなる外被Ｃは、すぐには固まらずペース
ト状をしており、冷却水槽Ｂで冷却水により冷却されて
固化し、その形状が固定される。
水槽Ｂの入口側にはアコーディオン状の補助水槽Ｂ′が
連設されていて、水槽Ｂ′の入口２がら矯正ローラＤま
での長さを調整できるようになっている。この長さの調
節は、押出成形された外被Ｃが固化する直前で矯正ロー
ラＤで挟圧されるようにするためである。
連設されていて、水槽Ｂ′の入口２がら矯正ローラＤま
での長さを調整できるようになっている。この長さの調
節は、押出成形された外被Ｃが固化する直前で矯正ロー
ラＤで挟圧されるようにするためである。
矯正ローラＤは、第２図、第３図に示すように、矯正ロ
ーラ保持枠３の底部に摺動軸４と矯正ローラＤの間隙調
整スクリュー５が設けられ、ローラベース６が滑合及び
螺合している０間隙調整スクリュー５の片端は、保持枠
３の外側に突き出てそれにスプロケット７が嵌着され、
このスプロケット７にはチェノ８が掛けられ、保持枠３
上部に設けられたハンドル軸９に嵌着したスプロケット
１０に掛は渡されている。
ーラ保持枠３の底部に摺動軸４と矯正ローラＤの間隙調
整スクリュー５が設けられ、ローラベース６が滑合及び
螺合している０間隙調整スクリュー５の片端は、保持枠
３の外側に突き出てそれにスプロケット７が嵌着され、
このスプロケット７にはチェノ８が掛けられ、保持枠３
上部に設けられたハンドル軸９に嵌着したスプロケット
１０に掛は渡されている。
矯正ローラＤは、外被Ｃを成形された後の外形に合わせ
て作成されるもので、ローラ軸１１は、ローラベース６
にケーブルＰ走行方向前後にずらして設けられている。
て作成されるもので、ローラ軸１１は、ローラベース６
にケーブルＰ走行方向前後にずらして設けられている。
このようにずらせば、正面対向より矯正効果が大きくな
る。
る。
上記の如く、矯正ローラＤをセットした保持枠３を水槽
Ｂ中に没入し、ハンドルを追して矯正ローラＤで押出成
形したＳＳケーブルＰを挾持する。
Ｂ中に没入し、ハンドルを追して矯正ローラＤで押出成
形したＳＳケーブルＰを挾持する。
この場合、挟持する位置は、ヘタリが生じず、且つ矯正
効果のある押出外被の固化直前とし、その調整はアコー
ディオン式補助水槽Ｂ′の伸縮によって行う。
効果のある押出外被の固化直前とし、その調整はアコー
ディオン式補助水槽Ｂ′の伸縮によって行う。
本発明は、以上のように構成して、外被の固化直前で、
矯正ローラによりケーブルを挟持矯正し得るようにした
ので、支持線部とケーブルコア部相互間でねじれが生じ
ることがなく、良好なＳＳケーブルを得ることができる
。
矯正ローラによりケーブルを挟持矯正し得るようにした
ので、支持線部とケーブルコア部相互間でねじれが生じ
ることがなく、良好なＳＳケーブルを得ることができる
。
第１図は、本発明に係る押出成形装置の一実施例の概略
一部切断平面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図
は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はＳＳケーブルの斜
視図、第５図はＳＳケーブルのねじれ説明図である。 Ｐ・・・・・・支持線付ケーブル、Ａ・・・・・・押出
成形機、Ｂ・・・・・・冷却水槽、Ｂ′・・・・・・補
助水槽、Ｄ・・・・・・矯正ローラ、ａ・・・・・・支
持線、ｂ・・・・・・ケーブルコア、Ｃ・・・・・・外
被、２・・・・・・水槽入口。
一部切断平面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図
は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はＳＳケーブルの斜
視図、第５図はＳＳケーブルのねじれ説明図である。 Ｐ・・・・・・支持線付ケーブル、Ａ・・・・・・押出
成形機、Ｂ・・・・・・冷却水槽、Ｂ′・・・・・・補
助水槽、Ｄ・・・・・・矯正ローラ、ａ・・・・・・支
持線、ｂ・・・・・・ケーブルコア、Ｃ・・・・・・外
被、２・・・・・・水槽入口。
Claims (5)
- （１）支持線とケーブルコアとが平行して供給され、そ
の両者上に一体的に外被を形成する押出成形機の後段に
、そのケーブルが水没通過する冷却水槽を備え、この水
槽内に前記ケーブルを挟持する矯正ローラを設けた支持
線付ケーブルの押出成形装置において、上記ケーブルの
冷却水槽への入口と上記矯正ローラとの距離を調整可能
としたことを特徴とする支持線付ケーブルの押出成形装
置。 - （２）特許請求の範囲第（１）項において、上記入口と
矯正ローラの間の冷却水槽部分を伸縮自在構造として、
上記冷却水槽入口と矯正ローラの距離を調整可能とした
ことを特徴とする支持線付ケーブルの押出成形装置。 - （３）特許請求の範囲第（２）項において、上記冷却水
槽部分がアコーディオン式であることを特徴とする支持
線付ケーブルの押出成形装置。 - （４）特許請求の範囲第（１）項において、上記矯正ロ
ーラを、ケーブル走行方向前後に移動可能として、上記
冷却水槽入口と矯正ローラの距離を調整可能としたこと
を特徴とする支持線付ケーブルの押出成形装置。 - （５）特許請求の範囲第（１）項乃至第（４）項のいず
れかにおいて、上記矯正ローラの挾持力を、上記冷却水
槽外から操作調整可能としたことを特徴とする支持線付
ケーブルの押出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132740A JPS63295231A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132740A JPS63295231A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295231A true JPS63295231A (ja) | 1988-12-01 |
| JPH0530371B2 JPH0530371B2 (ja) | 1993-05-07 |
Family
ID=15088486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62132740A Granted JPS63295231A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63295231A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015098120A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 押出成形装置及び熱可塑性エラストマー成形品の製造方法 |
| CN105172105A (zh) * | 2015-10-04 | 2015-12-23 | 潘琴丽 | 一种水冷导向轮的升降装置 |
| CN111497184A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 上海化工研究院有限公司 | 一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5392177U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-27 | ||
| JPS5721015A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Method of producing foamable plastic coated wire |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP62132740A patent/JPS63295231A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5392177U (ja) * | 1976-12-16 | 1978-07-27 | ||
| JPS5721015A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-03 | Dainichi Nippon Cables Ltd | Method of producing foamable plastic coated wire |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015098120A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | 押出成形装置及び熱可塑性エラストマー成形品の製造方法 |
| CN105172105A (zh) * | 2015-10-04 | 2015-12-23 | 潘琴丽 | 一种水冷导向轮的升降装置 |
| CN111497184A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 上海化工研究院有限公司 | 一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法 |
| CN111497184B (zh) * | 2020-04-30 | 2022-03-18 | 上海化工研究院有限公司 | 一种控制超高分子量聚乙烯制品尺寸精确度的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530371B2 (ja) | 1993-05-07 |
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