JPS63295641A - 包装用フイルムおよびシート - Google Patents

包装用フイルムおよびシート

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JPS63295641A JP63112710A JP11271088A JPS63295641A JP S63295641 A JPS63295641 A JP S63295641A JP 63112710 A JP63112710 A JP 63112710A JP 11271088 A JP11271088 A JP 11271088A JP S63295641 A JPS63295641 A JP S63295641A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は剥離可能な(peelable)シールを生成
し得る熱シール可能な包装または充てん用(pack−
ing) フィルムに関するものである。シールはこの
フィルム及びポリプロピレン間に接着剤を必要とせずに
この種の2枚のフィルム間、またはこの種の1枚のフィ
ルム及びポリプロピレン充てんフィルム間のいずれかで
達成し得る。
剥離可能なシールは熱シールまたは衝撃シールにより生
成される2枚のフィルム間のシールまたは結合と定義さ
れ、かくて生じる接合は接合を行うために用いる2枚の
フィルムの物質中で生じるねじ切り(wrenchin
g off)または引裂をせずに引張力の作用により2
枚のフィルムの結合の元の面を開は得る特性を有する。
本発明の目的のために、剥離可能なシールは充てんまた
は包装が製品の使用者によって開けられるまで、貯蔵及
び輸送中に充てん及び包装の完全性及びタイト(tig
ht)−シール特性を維持するに十分な耐機械性を持た
なければならない。剥離可能なシールの耐機械性は接合
を手で容易に、即ちいずれかの補助器具を用いずに開け
るに十分に低くなければならない。
本発明は軟質フィルム包装に使用し得る配合物及び該配
合物の製造方法に関するものである。本発明は広い熱シ
ール温度範囲にわたってのほぼ一定の剥離強さ及び剥離
可能であることに特徴があるフィルム及び/またはラミ
ネートに関するものである。「剥離可能」なる用語は主
にシール面の中間で、且つフィルムを引き裂かずに生じ
させるシール力の低下(failure)を有するフィ
ルムを表わす。本発明の配合物、フィルム及び/または
ラミネートはかかる包装品の製造に用いられる熱シール
温度の必然的な変化にかかわらず、予期され、そして一
定の剥離強さを有するより一様な加工生成物の製造を可
能とする。
従来、多くの種類の熱可塑性物質が剥離可能なシールを
生成し得るフィルムの製造に用いられてきた。例えば(
1)エチレン約80〜96重量%及びエチレン性不飽和
エステル約4〜20重量%の共重合体約50〜90重量
%、及び(2)結晶性アイソタクチックポリブチレン約
10〜50重量%からなる剥離可能な熱シールを製造す
るための配合物を開示するアメリカン・カン(Amer
icanCan)による米国特許第4.189.519
号参照。剥離シールを生成し得る一方、該特許のフィル
ムは少量成分としてポリブチレンを開示している。該特
許の配合物は接着剤を用いずに高密度ポリエチレン(H
DPE)に結合するが、接着剤なしではポリプロピレン
に結合しない。
モービル・オイル社(Mobil Oil Corpo
ra −t 1on)による米国特許第3.900.5
34号に良好な熱シール特性及び良好な光学的特性を有
する熱可塑性収縮フィルムが開示されているが、該特許
は剥離シールフィルムに対する必要性を表わしていない
。
UCB  S、A、ベルギー(B elgium)によ
る米国特許第3.879.492号にポリブチレン+ス
チレンーブタジェン共重合体+LDPE+HDPE+ポ
リイソブチレンの配合物が開示されている。
E、1.デュポン・デ・ネムアズ社(DuPontde
 Ne+mours & Co、)による米国特許第4
.539.263号にコモノマー及びプロピレン/ミー
オレフィン共重合体の配合物をベースとする剥離シール
が開示されているが、該特許はポリブチレンに関する開
示を与えていない。
米国特許出願第750.342号にポリブチレン+EV
A (またはポリエチレン)+ポリプロピレンの配合物
が開示され、その際にポリプロピレンは配合物中に15
重量%より少ない。しかしながら、これらの参考例は新
規な発明を示していない。
種々の他の参考例例えば米国特許第4.550゜141
号、同第4.539.263号及び同第4゜414.0
53号に剥離シールを生成し得る熱シール可能なフィル
ムが示されている。しかしながら、これらの参考例はこ
こに開示されるように親密な包装用フィルム構造体を生
成するためのフィルムの成分を表わしているようには見
えない。例えばある具体例において、本発明は別々のタ
イ(tie)層接着剤のフィルム中への配合方法を示し
ており、その際にタイ層接着剤を基体上に配置するに必
要とされる装置はもはや必要とされない。
本発明は通常の多層の剥離可能なシールフィルムまたは
シートは一般的に化学的に適合できる基体及び剥離可能
なシーラントからなることを認め、従って本発明は新規
な配合物並びに化学的に適合できる基体及び剥離可能な
シーラントを作るフィルムの製造方法を示す。本発明は
シールされた層を引き離す場合に脱ラミネート層を回避
する。ある具体例において、シーラント及び基体間の接
着剤を結合するための追加の装置を必要とせずに適合可
能でない基体をシーラントと結合するためにタイ接着剤
を用いる。新規で且つ発明的な方法は剥離可能なシール
の製造経費を減少させる。
シール時に容易に剥離することができ、且つまた接着剤
を用いずに基体に結合する包装または充てん材料に対す
る長年の必要性がある。
包装用フィルムまたはシートの剥離シール特性を含むあ
る特性が大含有量のエチレン−カルボン酸共重合体(>
50![量%)(好ましくは50〜90重景%)重量合
有量のブテン−1均質重合体または共重合体(<252
1量%)(好ましくは5〜25重量%)及び5〜45重
量%の範囲のプロピレン均質重合体または共重合体(但
しプロピレン共重合体中のプロピレンコモノマーの量は
25重量%に等しいか、またはそれ以上である)を有す
るフィルムまたはシートを製造することにより改善し得
ることが見い出された。かかるフィルムまたはシートは
共押出または押出積層により基体に結合する。本出願で
はフィルムを参考例としているが、シートも製造し得る
。
本発明の重合体の混合物は約55〜約70重量%のエチ
レン−カルボン酸共重合体、約lO〜約15重量%のブ
テン−1均質重合体または共重合体及び約lO〜約35
重量%のプロピレン均質重合体または共重合体の範囲で
あり得る。
本発明において、フィルムは65重量%のエチレン−カ
ルボン酸共重合体、15重量%に等しいか、またはそれ
以下のブテン−1均質重合体または共重合体、及び少な
くとも20重量%のプロピレン均質重合体または共重合
体を含む混合物からなり得る。
本明細書を通して次の用語を用いるために、特定の定義
をここに与える。
「ポリブチレン」なる用語はブテン−1均質重合体及び
ブテン−1共重合体の重合体例えばブテン−1−エチレ
ン、ブテン−1−7’ロピレン及び炭素原子5〜8個を
有するブテン−1アルフアオレフインを表わす。
「ポリプロピレン」なる用語は通常CH、−c H−C
H2として表わされるプロピレンから誘導される重合体
を表わす。
「エチレン−カルボン酸共重合体」は分子式%式% を有する共重合体を表わす。この用語の範囲内にある化
合物はエチレンアクリル酸(EAA)、エチレンメチル
アクリル酸(EMAA) 、エチレンエチルアクリル酸
(EEAA)、エチレンブチルアクリル酸(EBAA)
及びエチレンプロピルアクリル酸(EPAA)を含み得
るが、これに限定されない。
[高密度ポリエチレン]なる用語は約0.25〜約6、
殊に約0,45の範囲のメルト・インデックス及び約0
.944g/cc〜約0.955t/ccの範囲、好ま
しくは0 、959 /QCの密度を有するDuPon
t Alathon■7815ポリエチレンの如き樹脂
を表わす。
「タイ層接着剤」なる用語は剥離可能なシーラントをナ
イロンまたはポリカーボネートの如き基体に結合させる
ために基体及び剥離可能なシーラント間に塗布する物質
を表わす。
「押出物」なる用語は押出機のダイを通して押し出され
る物質を表わす。
「剥離可能な熱シール」は熱をその場所にかけた際に接
合し、そして各々の場所に引裂または寸断せずに応力を
かけた際にその場所で相互に剥離し得る2つの場所の間
のシールを表わす。
「剥離シール性」なる用語は2つの部分を一緒に接合す
るフィルムのシールされた部分を表わす。
フィルムの剥離シール性はかけられる強さの程度により
測定され、かかるシール性はASTM引張強さ試験法D
−882に測定し得る。
ここに用いられるポリブチレンの組成は好ましくはフィ
ルム生成縁であり、そしてシェル・ケミカル会社(Sh
ell Chemical Company)から商業
的に得られるか、または米国特許第3.362゜940
号に記載されるように製造し得る。好ましくは、ポリブ
チレンは約0.1〜約500の範囲、より好ましくは約
0.4〜約7の範囲のメルト・インデックスを有する。
より好ましくは、ポリブチレンは約1〜約4のメルト・
インデックスを有する。最も好ましくは、ポリブチレン
は2±0゜5のメルト・インデックスを有する。
本発明の範囲内で使用し得るエチレンー力ルポン酸共重
合体は次の化合物の1つであり得るが、このものに限定
されるものではない:エチレンアクリル酸(EAA) 
、エチレンメチルアクリル酸(EMAA) 、エチレン
エチルアクリル79(EEAA)、エチレンブチルアク
リル酸(EBAA)及びエチレンプロピルアクリル酸(
EPAA)。
混合物の処理性の改善のためにプロピレン均質重合体ま
たは共重合体をブテン−1均質重合体または共重合体及
びエチレン−カルボン酸共重合体の混合物中に配合する
。
新規な重合体混合物はキャスティングまたはフィルムブ
ローイング(blowing)法により配向されるか、
または非配向性のフィルムに生成させ得る。
製造後にフィルムを所定の温度、圧力及び滞留時間(d
well)でシール用アゴ(jaw)により熱シールし
得る。シール強さはlO“7分のクロスヘッド(cro
sshead)速度でインストロン(I n5tron
)試験機により試験する。巾1インチのストリップ上で
の最大強さを剥離シール強さとして表わす。
これらの製造技術はフィルムに応用されるが、本発明は
シート類にも応用し得る。フィルムは比較的薄く、且つ
0.010インチ(10ミル)の最大厚さを有する成形
されたプラスチックを表わす。シート類は0.010イ
ンチより厚い厚さを有する成形されたプラスチックであ
る。
また本発明は基体としてポリプロピレンからなる積層さ
れた構造体のコーティング層からなり得る。エチレン−
カルボン酸共重合体、ブテン−1均質重合体または共重
合体及びプロピレン均質重合体または共重合体からなる
剥離シールコートを所望の基体上に被覆するか、または
積層し得る。
基体はナイロン、高密度ポリエチレン、アルミニウム箔
、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリウレタン、ポ
リ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアクリロニトリル及
びポリプロピレンからなる群の員であり得る。高密度ポ
リエチレン、ナイロン及びアルミニウム箔以外は、残り
の基体は新規なフィルム層と共に用いる際のタイ層接着
剤を必要とし得る。
積層構造体は次に積層される2枚の分離したフィルムを
製造することにより製造し得る。積層はフィルムブロー
イング(円形のダイを用いる溶融押出)またはキャステ
ィング法(フラットダイ−溶融押出法)のいずれかによ
り予備製造された別々のフィルムから製造し得る。
生じたフィルム製品はいずれかの適当な方法、例えば熱
積層または共押出により製造し得る。本フィルムの製造
に使用し得る共押出技術は米国特許第2.480.99
8号に詳細に記載れさるものが含まれる。
フラットダイ(キャスティング)を用いる溶融押出をフ
ラットダイまたはスロットダイを用いることにより熱可
塑性重合体に対して行い得る。押出工程はスクリューま
たはガスチューブにより押出機中に連続的に供給し得る
状態で重合体を用いて出発する。しばしば重合体はバン
バリー混合機を用いて可塑剤、潤滑剤、安定剤及び着色
剤の如き物質と一緒にする。生じた混合物を棒状ダイを
通して押し出し、そしてペレット状に削る。ペレット化
された重合体をスクリュー運搬機中でスクリュータイプ
の押出機の末端中に供給し、加熱し、そして回転するら
せん形のスクリューによりシリンダー中で粘性液に調製
する。ダイから出て来るシートを温度調節した冷却ロー
ラー上で冷却する。
加工したフィルムを二軸的に配向された連続的テンター
−フレーム(tenter frame)操作を用いて
2方向(two−way)延伸することができる。
実施例 l キャストフィルム シェル化学会社から得られる約2.06g7分のメルト
・インデックス(A S TM法D−1238条件「E
」)及び約0.901の密度を有するDURAFLEX
■ポリブチレンPB8340をタンブラ−(tumbl
er)混合物中でEAA(DowP rimacor 
l 430エチレン−アクリル酸共重合体)80重量%
及びメルト・70−12を有するポリプロピレン(Sh
ell PP5820)5重量%と乾燥配合した。生じ
た配合物をフラットダイを用いて高密度ポリエチレン(
HDPE) 、DuP ont A 1athon■7
815と共に約230℃のダイ温度で約2.50ミルの
厚さのフィルムに共押し出しした(HDPE2.0ミル
及び残りの成分0.5ミル)。剥離試料強さを試験した
。共押出フィルムを1平方インチ当り40ポンドの圧力
及び約0.5秒の滞留時間を用いて面対面接触で一緒に
積層した。フィルムを冷却した後、巾1インチのストリ
ップをシール強さの試験のためにその巾にわたる場所で
フィルムから切り取った。異なった温度でのフィルムに
対する物理特性を示す。
第1表 共押出HDPE/(FAA+20w%PB+5w%PP
)フィルムに対する剥離シール強さ対シール温度剥離シ
ール強さ、ポンド/ HDPE/(EAA + 20w%PB+5w%pp)
  0.80 1.81 2.46 3.732.0ミ
ル10.5ミル 注: HDPEはDuPont Alathon 78
15高密度ポリエチレンである。
PBはメルトインデックス4.09 S hell D
 URAFLEX■PB8340である。
EAAはDow PRI MACOR1430エチレン
−アクリル酸共重合体である。
PPはメルトフロー12.09 S hellポリプロ
ピレン5820である。
第1表から知り得るように、フィルムは260.280
.300及び320’Fのシール温度で1インチ当りの
ポンド数でのシール強さに対して試験した。満足できる
剥離シール値は1.5ポンド/インチまたはそれ以上で
ある。実施例から、約75重量%めエチレン−カルボン
酸共重合体、殊にFAA、約20重量%のブテン−1均
質重合体または共重合体及び約5重量%のプロピレン均
質重合体または共重合体の混合物が良好な剥離シール強
さく満足できる剥離シール値)、良好な処理性(処理装
置に付着しない)を有し、そしてかかる結合を達成する
ために接着剤を必要とせずに積層構造物中の高密度ポリ
エチレン基体への共押出または押出積層により結合され
る独特のフィルムを生じさせることが本出願者により予
期せずに見い出された。
実施例1に記載されるシェル化学会社DURAFLEX
■ポリブチレン(PB8340)をタンブラ−混合物中
で80重量%のEAA (Dow PRIMACOR■
1430エチレン−アクリル酸共重合体及び12のメル
ト・フローを有する5重量%のポリプロピレン、シェル
化学会社PP5820)と乾燥配合した。
生じた配合物をナイロン[アライド化学会社(A 1l
ied Chemical Company) CA 
P RON■8209F]ナイロン6と共に約230℃
のダイ温度で約2.5mQの厚さのフィルムに共押し出
しした(ナイロン3.5ミル及び残りの成分0゜5ミル
)。
剥離試料強さを試験した。共押出フィルムを1平方イン
チ当り40ボンドの圧力及び約0.5秒間の滞留時間を
用いて面対面接触で一緒に積層した。フィルムを冷却し
た後、シール強さの試験のために巾1インチのストリッ
プをその巾にわたる場所でフィルムから切り取った。異
なった温度に対する物理特性を下に示す。
第2表 共押出NYLON/(FAA+20w%PB+5w%P
P)フィルムに対する剥離シール強さ対シール温度剥離
シール強さ、ポンド/ NYLON/ (FAA + 2h%PB + 5w%
pp)  0.29 0.92  t、25 1.62
3.5ミル10.5ミル 注: NYLONはアライド化学のCAPROM820
9Fナイロン6である。
PBはメルトインデックス4.0の5hell DUR
AFLEX■PB8340テある。
EAAはDow PRI MACOR1430エチレン
−アクリル酸共重合体である。
PPはメルトフロー12.0の5hell プロピレン
5820である。
第2表から知り得るように、フィルムは320.340
.360及び380°Cのシール温度で1インチ当りの
ポンド数でのシール強さに対して試験した。この実施例
から、混合物が満足できる剥離シール値及び良好な処理
性を有し、そしてかかる結合を達成するために接着剤タ
イ層を必要とせずに積層構造物中のナイロンへの共押出
により結合される独特のフィルムを生じさせることが本
出願者により予期せずに見い出された。
本発明の主なる特徴および態様は以下のとおりである。
■、ブテンー1均質重合体または共重合体約5〜約25
重量%−二チレンーカルポン酸共重合体約50〜約90
重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体約5
〜約45重量%からなる、剥離シールを生成し得る包装
用フィルムまたはシート。
2、該エチレン−カルボン酸共重合体約55〜約70重
量%;該ブテン−1均質重合体または共重合体的lθ〜
約20重量%:及び該プロピレン均質重合体または共重
合体的lO〜約35重量%からなる上記第1項記載の包
装用フィルムまたはシート。
3、該エチレン−カルボン酸共重合体約65重量%;該
ブテン−1均質重合体または共重合体約15重量%;該
プロピレン均質重合体または共重合体約20重量%から
なる上記第1項記載の包装用フィルムまたはシート。
4、該エチレン−カルボン酸共重合体がエチレンアクリ
ル酸(EAA) 、エチレンメチルアクリル酸(EMA
A) 、エチレンエチルアクリル酸(EEAA)、エチ
レンブチルアクリル酸(EBAA)及びエチレンプロピ
ルアクリル酸(EPAA)よりなる群から選ばれる上記
第1項記載の包装用フィルムまたはシート。
5、非配向性または配向性フィルムからなる上記第1項
記載の包装用フィルムまたはシート。
6、エチレン−カルボン酸共重合体約55〜約70重量
%;ブテン−1均質重合体または共重合体約10〜約1
5重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体的
lO〜約35重量%からなる剥離シールを生成し得る包
装用フィルムまたはシール。
7、該エチレン−カルボン酸共重合体約65重量%;該
ブテン−1均質重合体または共重合体約15重量%:該
プロピレン均質重合体または共重合体約20重量%から
なる上記第6項記載の包装用フィルムまたはシール。
8、該エチレン−カルボン酸共重合体がエチレンアクリ
ル酸(EAA)、エチレンメチルアクリル酸(EMAA
) 、エチレンエチルアクリル酸(EEAA)、エチレ
ンブチルアクリル酸(EBAA)及びエチレンプロピル
アクリル酸(EPAA)よりなる群から選らばれる上記
第6項記載の包装用フィルムまたはシート。
9、二軸的に配向されたフィルムまたはシートからなる
上記第6項記載の包装用フィルムまたはシート。
XO,エチレン−カルボン酸共重合体約65重量%;ブ
テン−1均質重合体または共重合体約15重量%;及び
プロピレン均質重合体または共重合体約20重量%から
なる剥離シールを生成し得る包装用フィルムまたはシー
ト。
11、該エチレン−カルボン酸共重合体がエチレンアク
リル酸(EAA)、エチレンメチルアクリル酸(EMA
A) 、エチレンエチルアクリル酸(EEAA)、エチ
レンブチルアクリル酸(EBAA)及びエチレンプロピ
ルアクリル酸(EPAA)よりなる群から選らばれる上
記第1O項記載の包装用フィルムまたはシート。
12、非配向性または配向性フィルムまたはシートから
なる上記第1θ項記載の包装用フィルムまたはシート。
13、エチレン−カルボン酸共重合体約50〜約90重
量%ニブテン−1均質重合体または共重合体約5〜約2
5重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体約
5〜約45重量%からなる剥離シールを生成し得る包装
用フィルムを製造するための配合物。
14、該エチレン−カルボン酸共重合体約55〜約70
重量%;該ブテン−1均質重合体または共重合体的lO
〜約20重量%;及び該プロピレン均質重合体または共
重合体約10〜約35重量%からなる上記第13項記載
の配合物。
15、該エチレン−カルボン酸共重合体約65重量%;
該ノブテン−1均質 5重量%:該プロピレン均質重合体または共重合体約2
0重量%からなる上記第13項記載の配合物。
16、 該エチレン−カルボン酸共重合体がエチレンア
クリル酸(EAA) 、エチレンメチルアクリルm (
EMAA) 、エチレンエチルアクリル酸(EEAA)
、エチレンブチルアクリル酸(EBAA)及びエチレン
プロピルアクリル酸(EPAA)よりなる群から選らば
れる上記第13項記載の配合物。
17、該エチレン−カルボン酸共重合体約55〜約70
重量%:該ブテン−1均質重合体または共重合体約10
〜約15重量%;及び該プロピレン均質重合体または共
重合体約lO〜約35重量%からなる剥離シールを生成
し得る包装用シールを製造する際の配合物。
18、該エチレン−カルボン酸共重合体約65重量%;
該ブテン−1均質重合体または共重合体約15重量%;
該プロピレン均質重合体または共重合体約20重量%か
らなる上記第17項記載の配合物。
19、該エチレン−カルボン酸共重合体がエチレンアク
リル酸(EAA) 、エチレンメチルアクリルfi (
EMAA) 、エチレンエチルアクリル酸(EEAA)
、エチレンブチルアクリル酸(EBAA)及びエチレン
プロピルアクリル酸(EPAA)よりなる群から選らば
れる上記第17項記載の配合物。
20、エチレン−カルボン酸共重合体約50〜約90重
量%;ブテン−1均質重合体または共重合体約5〜約2
5重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体約
5〜約45重量%からなる、剥離シールを生成し得る、
押出ラミネーションにより結合される基体、フィルムま
たはシートからなる積層構造体。
21、エチレン−カルボン酸共重合体約55〜約70重
量%ニブテン−1均質重合体または共重合体約10〜約
15重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体
約lO〜約35重量%からなる上記第20項記載の積層
構造体。
22、該エチレン−カルボン酸共重合体約65重量%:
該ブテン−1均質重合体または共重合体約15重量%;
該プロピレン均質重合体または共重合体約20重量%か
らなる上記第20項記載の積層構造体。
23、該エチレン−カルボン酸共重合体がエチレンアク
リル酸(EAA) 、エチレンメチルアクリル111 
(EMAA) 、エチレンエチルアクリル酸(EEAA
)、エチレンブチルアクリル酸(EBAA)及びエチレ
ンプロピルアクリル酸(EPAA)よりなる群から選ら
ばれる上記第20項記載の積層構造体。
24、該フィルムまたはシートが非配向性であるか、ま
たは配向されている上記第20項記載の積層構造体。
25、該基体がナイロンである上記第20項記載の積層
構造体。
26、該基体が高密度ポリエチレンである上記第20項
記載の積層構造体。
27、該基体がアルミニウム箔である上記第20項記載
の積層構造体。
外1名

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ブテン−1均質重合体または共重合体約5〜約25
    重量%;エチレン−カルボン酸共重合体約50〜約90
    重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体約5
    〜約45重量%からなる、剥離シールを生成し得る包装
    用フィルムまたはシート。 2、エチレン−カルボン酸共重合体約50〜約90重量
    %;ブテン−1均質重合体または共重合体約5〜約25
    重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体約5
    〜約45重量%からなる剥離シールを生成し得る包装用
    フィルムを製造するための配合物。 3、エチレン−カルボン酸共重合体約50〜約90重量
    %;ブテン−1均質重合体または共重合体約5〜約25
    重量%;及びプロピレン均質重合体または共重合体約5
    〜約45重量%からなる、剥離シールを生成し得る、押
    出ラミネーションにより結合される基体、フィルムまた
    はシートからなる積層構造体。
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