JPS63295776A

JPS63295776A - 斑染縫製品の製造方法

Info

Publication number: JPS63295776A
Application number: JP62130277A
Authority: JP
Inventors: 柴原　清; 高司佐野; 菊盛　英幸
Original assignee: Kurabo Industries Ltd; Kurashiki Spinning Co Ltd
Current assignee: Kurabo Industries Ltd; Kurashiki Spinning Co Ltd
Priority date: 1987-05-27
Filing date: 1987-05-27
Publication date: 1988-12-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は斑染縫製品、特に下晒生地を用いた斑染縫製品
の製造方法に関する。

従来の技術下晒生地を用いた縫製品の染色法としては、回転式ドラ
ムワッシャー、シリンダー型ワッシャー、バレルワッシ
ャーまたはパドル染色機内において該縫製品を反応性染
料、硫化染料、スレン染料または直接染料等を用いて染
色する方法が従来から常用されている。この場合、特殊
な絞り染以外は均一染色であって、不規則部分的に染色
する方法は知られていない。

一方、デニム製品におけるような所謂「アタリ」と呼ば
れる摩耗褪色斑によってもたらされる感覚は新鮮なファ
ッション感覚として消費者に受は入れられており、下晒
生地を用いた縫製品にもこの種のファッション感覚が要
請され゛ているが、これに応える染色技術は確立されて
いない。

発明が解決しようとする問題点本発明はこのような要請に応え、下晒生地を用いた縫製
品の表層部全体にわたって文集調の染色部が不規則部分
的に発現した逆染縫製品を提供するためになされたもの
である。

問題点を解決するための手段即ち、本発明は、染料と糊剤または染色用前処理剤と糊
剤を付着させた研摩石を洗滌機内において被処理縫製品
と接触させることを特徴とする逆染縫製品の製造方法に
関する。

本発明に使用する糊剤としてはタルク、チャイナクレー
、カイリン、粘土、滑石および白色顔料等の鉱物質糊剤
が例示される。これらは所望により２種以上の混合物と
して使用してもよい。

糊剤の使用量は特に限定的ではないが、少な過ぎると本
発明の所期の目的を達成することができない。通常は被
処理縫製品の重量の約０．０５〜０．５、好ましくは約
０．１〜０．２である。

このような糊剤と共に研摩石に付着させる染料としては
スレン染料［例えば、Ｎ１ｈｏｎｔｈｒｅｎ　ＲｅｄＦ
２ＢおよびＮ　１ｈｏｎｔｈｒｅｎ　ｙｅｌｌｏｗ　３
　Ｇ　Ｃ（住友化学社製）等］および反応性染料［例え
ば、Ｃ１ｂａｃｒｏｎＲｅｄ３ＢＡおよびＣ１ｂａｃｒ
ｏｎ　Ｂ　ｌｕｅ　Ｔ　Ｒ−Ｅ　（チバガイギー社製）
等］が挙げられるが、被処理縫製品が下晒カチオン他線
生地を用いた縫製品の場合にはさらに酸性染料［例えば
、Ｐｏ１ａｒ　Ｂｒ１ｌｌ　Ｒｅｄ３８Ｎ（チバガイギ
ー社製）等］を使用してもよい。

染料の使用濃度は通常的１〜１００９／１２であるが、
これに限定されない。

本発明において使用する染色用前処理剤は、その後の染
色処理工程において不規則部分的な文集調の染色部を発
現させる潜在的な発色サイトを被処理縫製品の表層部に
形成させるもので、例えばマーセル化剤およびカチオン
化剤［例えば、カチオノンＣＴ（一方社製）等］が挙げ
られる。但し、水酸化ナトリウム等のマーセル化剤を用
いる場合には未マーセル化生地から成る縫製品を使用す
る。

上記の染料、糊剤および染色用前処理剤を付着させる研
摩石としては各種の天然研摩石、人造研摩石およびプラ
スチック研摩石等が例示される。

研摩石の材質、形状、大きさ、粗さ等は被処理縫製品の
種類や所望の文集のデザインおよび洗滌機の種類等に応
じて適宜選定すればよい。

研摩石の使用量は通常は被処理縫製品の重量以上である
が、これに限定されない。

本発明は主として下晒生地を用いた縫製品を対象として
なされたものであるが、所望により染色生地、特に淡染
色生地を用いた縫製品にも適用してもよい。

本発明の主要な技術的特徴は染料と糊剤を付着させた研
摩石または染色用前処理剤と糊剤を付着させた研摩石を
使用する点にある。

染料等の成分を研摩石に付着させる方法としては、（ｉ
）洗滌機内に研摩石と染料もしくは染色用前処理剤の水
溶液を入れて充分混合した後、余分な水溶液を排出し、
次いでタルク等の糊剤を加えて充分混合する方法、（ｉ
ｉ）染料もしくは染色用前処理剤の水溶液に研摩石を浸
漬した後、引き上げ、これにタルク等の糊剤を塗す方法
、（ｉｉｉ）染料らしくは染色用前処理剤の水溶液と糊
剤の混合物を研摩石に塗す方法、および（ｉｖ）染料も
しくは染色用前処理剤の水溶液と糊剤の混合物を水で濡
らした研摩石に塗す方法等が例示されるが、方法（ｉ）
が好ましい。

染料と糊剤または染色用前処理剤と糊剤を付着させた研
摩石は洗滌機内において該装置を稼動させながら被処理
縫製品と動的に接触させる。この場合、被処理縫製品は
予め普通洗い処理に付して仕上剤等の処理剤を縫製品か
ら除去すると共に生地素材を軟化させるのが効果的であ
る。この普通洗い後の脱水は１００％以下、特に３０％
以下が好ましい。

洗滌機としては従来から縫製品の普通洗いやストーンウ
ォッシュ等に常用されている洗滌装置を使用すればよい
。好適な洗滌機は回転式ドラムワッシャー、バレル研摩
機型ワッシャーおよび回転式シリンダー型ワッシャー等
の回転式の洗滌機である。

上記のように染料等を付着させた研摩石および普通洗い
等の前処理に付した縫製品を洗滌機内に入れて両者を回
転等の運動によって動的に接触させると、研摩石表面に
付着した染料含有粘稠物が縫製品の表層部へ不規則部分
的に転着し、該転着部において文集調の染色部が発現す
る。

即ち、染料と糊剤を付着させた研摩石を使用する場合に
は、該転着部において直接的に染色がおこなわれるが、
染色用前処理剤と糊剤を付着させた研摩石を使用する場
合には、該転着部には潜在的な発色サイトが形成され、
該発色サイトはその後の反応染料を用いる通常の染色処
理工程において該発色サイト以外の領域に比べて濃く染
色される。特に未マーセル化下晒生地を用いた縫製品を
マーセル化剤で処理する場合には、濃染色された不規則
部分的な皺調染色部が周辺の淡染部と相まって独特のフ
ェード感のある文豪模様を現出する。

以上のようにして文集された縫製品は十分な水洗および
湯洗処理に付して生地に付着残留する糊剤や前処理剤等
を除去した後、脱水し、次いで乾燥する。

発明の効果本発明によれば、染料や染色用前処理剤の種類と濃度、
糊剤の種類や粘度、研摩石の形状や大きさ等のほか、洗
滌機内での被処理縫製品、特に下晒生地を用いた縫製品
と研摩石との動的接触時間や洗滌機の回転速度等を変化
させることによって、多種多様の文集調の染色部が不規
則部分的に発現した模様を有する斑染縫製品が得られる
。

以下、本発明を実施例によって説明する。

実施例１下晒処理に付した綿１００％　３０／２’Ｓツイル（３
００９／Ｒ″）から成る生地で縫製された上下ウェアー
を次の処理工程（１）〜（８）に付すことによって、ス
レン染料による不規則部分的な染色部が表層部全体にわ
たって発現した斑染縫製品を得た：（１）縫製品２０ｋｇを温水（６０℃）を用いてＩＯ分
間普通洗いした後（浴比１：１５）、脱水し、乾燥して
おく。

（２）人造研摩石［球状（直径２０ｘｍ）および正三角
形柱状（−辺２０１１１、厚さ１０℃ｍ）コ　１００ｋ
ｇをバレルワッシャー内に入れる。

（３）水０，８Ｑにハイドロサルファイド１０９、水酸
化ナトリウム１０９およびスレン染料（Ｎｉｈｏｎｔｈ
ｒｅｎ　　Ｒｅｄ　　Ｆ２Ｂ　　２．５９およびＮ１ｈ
ｏｎｔｈｒｅｎ　　Ｙｅｌｌｏｗ　　３ＧＯ２，５９含
有）を溶解させた水溶液に水を加えて全体でＩＱとする
。この割合で調製する水溶液２１２をバレルワッシャー
内に入れ、該装置を２分間稼動させた後、余分な水溶液
を排出させる。

（４）タルク　２　、　Ｏｋｇをバレルワッシャー内に
入れ、該装置を３分間稼動させる。

（５）上記の工程（１）で処理した縫製品をバレルワッ
シャー内に入れ、該装置を１０分間稼動させる。

（６）水３００Ｑをバレルワッシャー内に入れ、常温で
５分間水洗処理をおこなった後、排水する。

（７）バレルワッシャー内に水２５０Ｑ、　３５ｗ／Ｗ
％過酸化水素水３Ｑおよび工業用の８０ｗ／Ｗ％酢酸３
１２をバレルワッシャー内に入れ、さらに水を加えて全
体を３００Ｑにした後、該装置を５分間稼動させ、次い
で排水する。

（８）湯洗および水洗を充分におこなう。

実施例２実施例１の工程（３）においてハイドロサルファイドの
代わりにロンガリットを使用し、また工程（５）の後で
縫製品を取り出して別のバレルワッシャー内に移して蒸
気で蒸しながら５分間稼動させる以外は実施例１の手順
に準拠して、スレン染料による不規則部分的な染色部が
表層部全体にわたって発現した斑染縫製品を得た。

実施例３実施例２の工程（３）において、ロンガリットと水酸化
ナトリウムの代わりに塩化ナトリウム（６０９／（１＞
と無水炭酸ナトリウム（２０９／１２）を使用し、スレ
ン染料の代わりに反応性染料（Ｃ１ｂａｃｒｏｎＢｌｕ
ｅ　　Ｔｒｔ−Ｅ　　２％含有）を使用し、また工程（
７）を省略する以外は実施例２の手順に準拠して、反応
性染料による不規則部分的な染色部が白色表層部会体に
わたって発現した斑染縫製品を得た。

実施例４下晒処理後にカチオン化処理した綿３０／２’Ｓツイル
（３００９／１！″）から成る生地で縫製された上下ウ
ェアーを次の処理工程（１）〜（８）に付すことによっ
て、反応性染料による不規則部分的な染色部が表層部会
体にわたって発現した斑染縫製品を得た：（１）実施例１の工程（１）と同様。

（２）実施例１の工程（２）と同様。

（３）水０．８Ｑに反応性染料（Ｃ１ｂａｃｒｏｎ　　
Ｒｅｄ３ＢＡ　　１％およびＣ１ｂａｃｒｏｎ　　Ｂ　
ｌｕｅ　Ｔ　Ｒ−Ｅ　　１％含有）を溶解させ、これに
水を加えて全体でＩＱとする。この割合で調製した溶液
２Ｑをバレルワッシャー内に入れ、該装置を２分間稼動
させた後、余分な水溶液を排出させる。

（４）実鼻例１の工程（４）と同様。

（５）実施例１の工程（５）と同様。

（６）縫製品を取り出し、余分な染料を吸着除去するた
めにソーピング剤［両性活性剤ラッコールＡＬ（可成化
学社製）１０ｇ／Ｑ含有］３００１２を満たしたバレル
ワッシャーに移し、ソーピング処理を４０℃で５分間お
こなった後、排水する。

（７）バレルワッシャー内に水２５０Ｑおよびアニオン
活性剤含有液３Ｑを入れ、さらに水を加えて全体を３０
０Ｑにした後、ソーピング処理を４０℃で５分間おこな
った後、排水する。

（８）実施例１の工程（８）と同様。

実施例５実施例４の工程（３）において反応性染料の代わりに酸
性染料（Ｐｏｌａｒ　　Ｂｒ１ｌｌ　　Ｒｅｄ　　３Ｂ
Ｎ２．５％含有）を使用する以外は実施例４の手順に準
拠して、酸性染料による不規則部分的な染色部が表層部
会体にわたって発現した斑染縫製品を得た。

実施例６実施例１と同様の被処理縫製品（但し、マーセル化加工
をしない製品）を次の処理工程（１）〜（９）に付すこ
とによって、不規則部分的な皺調部が濃染色され、他の
部分が淡染色された斑染縫製品を得た：（１）実施例１の工程（１）と同様。

（２）実施例【の工程（２）と同様。

（３）水酸化ナトリウム２０°Ｂｅ’（１４，３５％）
〜３２°Ｂｅ’（２５，５％）溶液２ｆ２をバレルワッ
シャー内に入れ、該装置を２分間稼動させた後、余分な
水溶液を排出させる。

（４）実施例１の工程（４）と同様。

（５）実施例１の工程（５）と同様。

（６）実施例１の工程（６）と同様。

（７）バレルワッシャー内に水２５０Ｑおよび工業用の
８０ｗ／ｗ％酢酸３Ｑを入れ、さらに水を加えて全体で
３００Ｑにした後、該装置を４０℃で５分間稼動させ、
次いで排水する。

（８）実施例１の工程（８）と同様。

（９）反応性染料と水酸化ナトリウムを用いて通常の製
品染をおこなう。

実施例７実施例６の工程（３）において水酸化ナトリウム溶液の
代わりに綿のカチオン化剤［カチオノンＣＴ（一方社製
）］１０９／１２と水酸化ナトリウム１０９／Ｑの混合
液を使用し、また工程（７）を省略する以外は、実施例
６の手順に準拠して、不規則部分的な濃染色部と他の淡
染色部から成る非皺調の斑染縫製品を得た。

Claims

【特許請求の範囲】１、染料と糊剤または染色用前処理剤と糊剤を付着させ
た研摩石を洗滌機内において被処理縫製品と接触させる
ことを特徴とする斑染縫製品の製造方法。２、糊剤がタルク、チャイナクレー、カオリン、粘土お
よび／または白色顔料である第１項記載の方法。３、染色用前処理剤がマーセル化剤またはカチオン化剤
である第１項記載の方法。４、研摩石が天然研摩石、人造研摩石および／またはプ
ラスチック研摩石である第１項記載の方法。５、洗滌機が回転式ドラムワッシャー、バレル研摩機型
ワッシャーまたは回転式シリンダー型ワッシャーである
第１項記載の方法。６、被処理縫製品が下晒生地を用いた縫製品である第１
項記載の方法。