JPS6329687A - 電気かみそりの刃 - Google Patents
電気かみそりの刃Info
- Publication number
- JPS6329687A JPS6329687A JP17435386A JP17435386A JPS6329687A JP S6329687 A JPS6329687 A JP S6329687A JP 17435386 A JP17435386 A JP 17435386A JP 17435386 A JP17435386 A JP 17435386A JP S6329687 A JPS6329687 A JP S6329687A
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- JP
- Japan
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- blade
- movable
- fixed
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- electric razor
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- Pending
Links
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、電気かみそりの刃にかかり、詳しくは往復摺
動する固定刃および可動刃の構造を改良した電気かみそ
りの刃に関する。
動する固定刃および可動刃の構造を改良した電気かみそ
りの刃に関する。
(背景技術)
従来、ほぼ櫛状の固定刃および可動刃が往復摺動するト
リマの如き電気かみそりの刃においては、一般に固定刃
および可動刃が平面的に形成されて重合されており、ま
た、これらの刃の先端縁は刃幅の両端部から中央部にか
けて直線状もしくは前方に向かって突出するような凸状
に形成されている。
リマの如き電気かみそりの刃においては、一般に固定刃
および可動刃が平面的に形成されて重合されており、ま
た、これらの刃の先端縁は刃幅の両端部から中央部にか
けて直線状もしくは前方に向かって突出するような凸状
に形成されている。
このような電気かみそりの刃は、腋の下のむだ毛を剃る
場合のように刃に当る身体の部位が一般に平坦または凹
状である場合に効率よく毛を剃ることができるが、第1
O図の如く身体部位52が凸状の局面である腕や足に対
しては刃51との間に隙間ができてしまい、効率が悪く
むだ毛剃リレこ長時間を要するという問題がある。同時
に、効率を高めるべく身体部位52に刃51を強く押し
付けると、刃51が肌に食い込んで傷付けるおそれがあ
った。
場合のように刃に当る身体の部位が一般に平坦または凹
状である場合に効率よく毛を剃ることができるが、第1
O図の如く身体部位52が凸状の局面である腕や足に対
しては刃51との間に隙間ができてしまい、効率が悪く
むだ毛剃リレこ長時間を要するという問題がある。同時
に、効率を高めるべく身体部位52に刃51を強く押し
付けると、刃51が肌に食い込んで傷付けるおそれがあ
った。
かかる問題点を解決するため、例えば特開昭56−97
480号や実開昭53−20.672号が既に提案され
ている。このうち特開昭56−97480号は眉毛の整
毛用であり、刃の先端縁を凸状または凹状に形成して眉
毛の形状に合わせ、また、実開昭53−20672号は
散髪用の刃として頭部の形状に合わせて凹状に形成した
ものである。しかるに、これらの刃は何れも刃自体が平
面的に形成されているため、仮りにこれらを腕や足のむ
だ毛用に流用したとしても身体部位への刃の当て角度に
よって肌との接触長さが変わってしまい、むだ毛を効率
よく完全に除去することは不可能であった。
480号や実開昭53−20.672号が既に提案され
ている。このうち特開昭56−97480号は眉毛の整
毛用であり、刃の先端縁を凸状または凹状に形成して眉
毛の形状に合わせ、また、実開昭53−20672号は
散髪用の刃として頭部の形状に合わせて凹状に形成した
ものである。しかるに、これらの刃は何れも刃自体が平
面的に形成されているため、仮りにこれらを腕や足のむ
だ毛用に流用したとしても身体部位への刃の当て角度に
よって肌との接触長さが変わってしまい、むだ毛を効率
よく完全に除去することは不可能であった。
(発明の目的)
本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、その目的と
するところは、固定刃および可動刃を平面状ではなく湾
曲させて重合すると共にこれらの刃先端縁を凸状または
凹状に形成することにより、肌への当て角度に拘らず刃
を密着して接触させ、短時間で効率のよいむだ毛の除去
ができるようにした電気かみそりの刃を提供することに
ある。
するところは、固定刃および可動刃を平面状ではなく湾
曲させて重合すると共にこれらの刃先端縁を凸状または
凹状に形成することにより、肌への当て角度に拘らず刃
を密着して接触させ、短時間で効率のよいむだ毛の除去
ができるようにした電気かみそりの刃を提供することに
ある。
(発明の開示)
以下、図に沿って本発明を説明する。まず、第1図ない
し第6図は本発明の第1実施例を示すもので、第1図は
本発明を適用した電気かみそりの外観を示している。な
お、この電気かみそりは、本発明にかかる刃5に加えて
ネット状の外刃とその内面を往復摺動する内刃とからな
る主刃4を備え、この主刃4によってむだ毛の仕上げ剃
りを行なうものであるが、本発明はいわゆるトリマ状の
刃のみを備えた電気かみそりにも勿論適用することがで
きる。
し第6図は本発明の第1実施例を示すもので、第1図は
本発明を適用した電気かみそりの外観を示している。な
お、この電気かみそりは、本発明にかかる刃5に加えて
ネット状の外刃とその内面を往復摺動する内刃とからな
る主刃4を備え、この主刃4によってむだ毛の仕上げ剃
りを行なうものであるが、本発明はいわゆるトリマ状の
刃のみを備えた電気かみそりにも勿論適用することがで
きる。
第1図において、1はかみそり本体であり、その上端部
には刃ユニット2が開閉ボタン3を介して開閉自在に取
り付けられている。刃ユニット2には前述の主刃4に加
えて、本発明にがかるトリマ状の刃5が付設されている
。なお、図中6は駆動スイッチを示す、また、第2図に
示す如く、刃5は刃基台7の上に配設された櫛状かつ薄
板状の固定刃8と可動刃9とから構成されており、可動
刃9の上に刃カバー10を取り付けることで刃ブロック
11が一体的に形成されるようになっている。
には刃ユニット2が開閉ボタン3を介して開閉自在に取
り付けられている。刃ユニット2には前述の主刃4に加
えて、本発明にがかるトリマ状の刃5が付設されている
。なお、図中6は駆動スイッチを示す、また、第2図に
示す如く、刃5は刃基台7の上に配設された櫛状かつ薄
板状の固定刃8と可動刃9とから構成されており、可動
刃9の上に刃カバー10を取り付けることで刃ブロック
11が一体的に形成されるようになっている。
次に、第3図は刃ブロック11を分解して示したもので
、まず12は図示されていないモータからの回転運動を
往復運動に変換するための継手であり、その下端部には
モータに連結された偏心カムが係合する切欠13が形成
され、また中央部には支点軸受14が形成されていると
共に、上端部には可動刃9に係合してこれを駆動させる
駆動頭部15が形成されている。
、まず12は図示されていないモータからの回転運動を
往復運動に変換するための継手であり、その下端部には
モータに連結された偏心カムが係合する切欠13が形成
され、また中央部には支点軸受14が形成されていると
共に、上端部には可動刃9に係合してこれを駆動させる
駆動頭部15が形成されている。
次いで、刃基台7は基板16を備え、その中央部には支
点軸受14に遊合する支点軸17が突設されている。基
板16の上端部には9載置部18が付設されており、そ
の両端部には係止溝19が形成され、かつ上面の刃載置
面20は曲率半径R3にて凹状に湾曲されている。また
、9載置部18の中央には角孔21が穿設され、その両
側には2つの取付孔22が穿設されている。
点軸受14に遊合する支点軸17が突設されている。基
板16の上端部には9載置部18が付設されており、そ
の両端部には係止溝19が形成され、かつ上面の刃載置
面20は曲率半径R3にて凹状に湾曲されている。また
、9載置部18の中央には角孔21が穿設され、その両
側には2つの取付孔22が穿設されている。
一方、刃載置面20に載置される固定刃8にはその中央
部に窓孔23が穿設され、その両側に2つの取付孔24
が穿設される。そして、可動刃9との摺接面25の曲率
半径はR2に設定されている。また、可動刃9の下面に
は窓孔23および角孔21を介して駆動頭部15に係合
する係合部26が垂設され、その両側には2つの取付孔
27が穿設されている。加えて、固定刃8との摺接面2
8の曲率半径はR□に設定されている。ここで、上述し
た各曲率半径R1〜R1の関係は、Rよ≧R2≧R1に
設定されるものである。なお、第3図において29は押
上バネを示している。
部に窓孔23が穿設され、その両側に2つの取付孔24
が穿設される。そして、可動刃9との摺接面25の曲率
半径はR2に設定されている。また、可動刃9の下面に
は窓孔23および角孔21を介して駆動頭部15に係合
する係合部26が垂設され、その両側には2つの取付孔
27が穿設されている。加えて、固定刃8との摺接面2
8の曲率半径はR□に設定されている。ここで、上述し
た各曲率半径R1〜R1の関係は、Rよ≧R2≧R1に
設定されるものである。なお、第3図において29は押
上バネを示している。
次に、刃カバー10は天板30と、その下面両端部に垂
設された係止アーム31と、かかる係止アーム31の内
側に垂設された取付ボス32と、押上バネ29の切欠3
4に係止する突起33とを備えており、取付ボス32が
取付孔27,24.22を貫通するように可動刃9と固
定刃8とが刃載置部工8との間に重合され、係止アーム
31を係止溝19に係止させることで刃ブロック11が
一体的に形成されるようになっている。
設された係止アーム31と、かかる係止アーム31の内
側に垂設された取付ボス32と、押上バネ29の切欠3
4に係止する突起33とを備えており、取付ボス32が
取付孔27,24.22を貫通するように可動刃9と固
定刃8とが刃載置部工8との間に重合され、係止アーム
31を係止溝19に係止させることで刃ブロック11が
一体的に形成されるようになっている。
しかしてこの実施例では、第4図(イ)に示すように可
動刃9と固定刃8の刃先端縁35,34が前方に向かっ
て凹状に形成され、また同図(ロ)に示すように、可動
刃9と固定刃8の摺接面28.25がその中央部におい
て下方に湾曲するように凹状に形成されている点に特徴
を有する。
動刃9と固定刃8の刃先端縁35,34が前方に向かっ
て凹状に形成され、また同図(ロ)に示すように、可動
刃9と固定刃8の摺接面28.25がその中央部におい
て下方に湾曲するように凹状に形成されている点に特徴
を有する。
ここで、摺接面28.25を凹状に湾曲加工する場合、
第3図の固定刃8における矢印A方向に沿って成形研削
することが考えられる。この場合、摺接面28,25の
曲率半径R工+ Rzが適合していないと摺接面28.
25に隙間を生じて切味が低下してしまう、従って、研
削精度を比較的ラフに設定しながら摺接面28.25を
完全に密着させるため、前述の如く曲率半径をR工≧R
2≧R3に設定したうえで可動刃9の中央部付近の1箇
所または複数箇所を押上バネ29にて固定刃8方向に押
圧することにより、摺接面28.25を完全に密着させ
ることができる。
第3図の固定刃8における矢印A方向に沿って成形研削
することが考えられる。この場合、摺接面28,25の
曲率半径R工+ Rzが適合していないと摺接面28.
25に隙間を生じて切味が低下してしまう、従って、研
削精度を比較的ラフに設定しながら摺接面28.25を
完全に密着させるため、前述の如く曲率半径をR工≧R
2≧R3に設定したうえで可動刃9の中央部付近の1箇
所または複数箇所を押上バネ29にて固定刃8方向に押
圧することにより、摺接面28.25を完全に密着させ
ることができる。
これを使用するには、第5図のように腕や足等−の身体
部位52に刃5を当てがって駆動すればよく、肌表面が
凸状のこれらの身体部位52に対して、上下方向および
前後方向に凹状に形成された刃5は、当て角度に拘らず
常に第6図の如く広い範囲にわたって肌に密着し、むだ
毛を効率よく除去することができるものである。
部位52に刃5を当てがって駆動すればよく、肌表面が
凸状のこれらの身体部位52に対して、上下方向および
前後方向に凹状に形成された刃5は、当て角度に拘らず
常に第6図の如く広い範囲にわたって肌に密着し、むだ
毛を効率よく除去することができるものである。
次に、第7図および第9図は本発明の第2実施例を示し
ている。この実施例は、第7図ないし第9図に示すよう
に刃5′を形成する可動刃9′と固定刃8′の刃先端縁
35’ 、34’が前方に向かって凸状に形成され、ま
た、第1実施例と同じく可動刃9′と固定刃8′の摺接
面28’ 、25’がその中央部において下方に湾曲す
るように凹状に形成されている点に特徴を有する。
ている。この実施例は、第7図ないし第9図に示すよう
に刃5′を形成する可動刃9′と固定刃8′の刃先端縁
35’ 、34’が前方に向かって凸状に形成され、ま
た、第1実施例と同じく可動刃9′と固定刃8′の摺接
面28’ 、25’がその中央部において下方に湾曲す
るように凹状に形成されている点に特徴を有する。
この実施例によれば、腋の下のように表面が凹状となっ
ている身体部位のむだ毛を除去するに際し、刃先端縁3
5’、34’が肌によく密着して効率よくむだ毛を切断
できる利点がある。
ている身体部位のむだ毛を除去するに際し、刃先端縁3
5’、34’が肌によく密着して効率よくむだ毛を切断
できる利点がある。
(発明の効果)
゛。
以上のように本発明によれば、ほぼ櫛状の固定刃および
可動刃が往復摺動する電気かみそりの刃において、前記
固定刃および可動刃の摺接面を湾曲させて重合させると
共に、前記固定刃および可動刃の刃先端縁を前方に向け
て凹状または凸状に形成したから、肌の凹凸や肌への当
て角度に拘らず刃を密着して接触させることができ、短
時間で効率よくむだ毛を除去できるという効果を有する
。
可動刃が往復摺動する電気かみそりの刃において、前記
固定刃および可動刃の摺接面を湾曲させて重合させると
共に、前記固定刃および可動刃の刃先端縁を前方に向け
て凹状または凸状に形成したから、肌の凹凸や肌への当
て角度に拘らず刃を密着して接触させることができ、短
時間で効率よくむだ毛を除去できるという効果を有する
。
第1図ないし第6図は本発明の第1実施例を示すもので
、第1図は本発明を適用した電気かみそりの斜視図、第
2図は刃ユニットおよび刃ブロックの斜視図、第3図は
刃ブロックの分解斜視図、動作説明図、第4図(イ)は
刃の平面図、同図(ロ)は同じく正面図、第5図および
第6図は使用状態を示す説明図、第7図ないし第9図は
本発明の第2実施例を示すもので、第7図は刃ブロック
の斜視図、第8図は刃の斜視図、第9@(イ)は刃の平
面図、同図(ロ)は同じく正面図、第10図は従来例を
示す使用状態の説明図である。 5.5′・・・刃 8,8′・・・固定刃
9.9′・・・可動刃 25.25’28.28
’・・・摺接面34.34’35.35’・・・刃先端
縁第1図 ム
、第1図は本発明を適用した電気かみそりの斜視図、第
2図は刃ユニットおよび刃ブロックの斜視図、第3図は
刃ブロックの分解斜視図、動作説明図、第4図(イ)は
刃の平面図、同図(ロ)は同じく正面図、第5図および
第6図は使用状態を示す説明図、第7図ないし第9図は
本発明の第2実施例を示すもので、第7図は刃ブロック
の斜視図、第8図は刃の斜視図、第9@(イ)は刃の平
面図、同図(ロ)は同じく正面図、第10図は従来例を
示す使用状態の説明図である。 5.5′・・・刃 8,8′・・・固定刃
9.9′・・・可動刃 25.25’28.28
’・・・摺接面34.34’35.35’・・・刃先端
縁第1図 ム
Claims (2)
- (1)ほぼ櫛状の固定刃および可動刃が往復摺動する電
気かみそりの刃において、/前記固定刃および可動刃の
摺接面を湾曲させて重合させると共に、前記固定刃およ
び可動刃の刃先端縁を前方に向けて凹状または凸状に形
成したことを特徴とする電気かみそりの刃。 - (2)固定刃が載置される刃基台の刃載置面の曲率半径
R_3と、固定刃の摺接面の曲率半径R_2と、可動刃
の摺接面の曲率半径R_1との関係を、R_1≧R_2
≧R_3に設定してなる特許請求の範囲第1項記載の電
気かみそりの刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17435386A JPS6329687A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 電気かみそりの刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17435386A JPS6329687A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 電気かみそりの刃 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19401193A Division JPH06154434A (ja) | 1993-07-09 | 1993-07-09 | 電気かみそりの刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329687A true JPS6329687A (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=15977148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17435386A Pending JPS6329687A (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 | 電気かみそりの刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6329687A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994007934A1 (fr) | 1992-09-29 | 1994-04-14 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyurethane thermoplastique derive de polytetramethylene carbonate diol |
| JPH10179954A (ja) * | 1996-12-24 | 1998-07-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 往復式電気かみそり |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50141455A (ja) * | 1974-04-26 | 1975-11-13 | ||
| JPS5836995A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-03-04 | 株式会社濱田製作所 | 畜糞発酵乾燥機 |
-
1986
- 1986-07-23 JP JP17435386A patent/JPS6329687A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50141455A (ja) * | 1974-04-26 | 1975-11-13 | ||
| JPS5836995A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-03-04 | 株式会社濱田製作所 | 畜糞発酵乾燥機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994007934A1 (fr) | 1992-09-29 | 1994-04-14 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Polyurethane thermoplastique derive de polytetramethylene carbonate diol |
| US5436399A (en) * | 1992-09-29 | 1995-07-25 | Asahi Kasel Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermoplastic polyurethane derived from polytetramethylene carbonate diol |
| JPH10179954A (ja) * | 1996-12-24 | 1998-07-07 | Matsushita Electric Works Ltd | 往復式電気かみそり |
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