JPS6329751Y2 - - Google Patents

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JPS6329751Y2
JPS6329751Y2 JP6956581U JP6956581U JPS6329751Y2 JP S6329751 Y2 JPS6329751 Y2 JP S6329751Y2 JP 6956581 U JP6956581 U JP 6956581U JP 6956581 U JP6956581 U JP 6956581U JP S6329751 Y2 JPS6329751 Y2 JP S6329751Y2
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JP
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foil
shuttle
thread
foil yarn
slit
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JP6956581U
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JPS57180779U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は箔糸用シヤツトルに関し、更に詳しく
は無芯緯糸束より解除した緯糸をスリツト板のス
リツトに通すことにより緯糸の捩れをなくし、固
まり状で繰出されるのを防止するようにした箔糸
用シヤツトルに関する。
金、銀等の箔糸を織布に織込む際には、捩れを
なくし、箔糸の面が布面に並行になるように織込
むことにより、美しい光択のある布が織上げられ
る。このときもし緯糸に捩れがあると織布の光択
が失われ品質が損われる。シヤツトルから引出す
際に箔糸に捩れを与えないために箔糸は、木管に
巻かず、中心を挾んで左右に交互に巻いた無芯の
巻糸束とし、その中央内側より巻糸束から箔糸を
解除して引出すようにする。しかしコイル状の無
芯巻の糸束から箔糸を引出すため、糸がまつわり
ついて、固まり状又は結び状で引出されることが
しばしばある。このような固まり状又は結び状に
なつた箔糸がそのまま織布に織込まれる織布の品
質を著しく低下させ商品価値を失う結果となる。
これを防止する目的で本考案者は既に実願昭54
−19715号に於て無芯巻束より解除した箔糸を案
内針の針穴を通過させ固まり状又は結び状で箔糸
が糸束から引出された場合にはその針穴の通過を
阻止し、ここで箔糸を自動的に切断させることに
より、織機の緯糸切断検出装置を作動させ、直ち
に織機の運転を停止し、固まり状又は結び状の箔
糸部分を切除した後織機の運転を再開するように
した箔糸用シヤツトルを開示した。
しかし上記の従来の箔糸用シヤツトルはシヤツ
トルに新しい糸束を装填した際又は箔糸が切断さ
れた際に、その都度箔糸を案内針の微小な針穴に
挿通する必要があり、非常に手数がかかるという
欠点があつた。この従来の箔糸用シヤツトルの欠
点に鑑み、本考案者は工夫を重ねた結果従来の上
記箔糸用シヤツトルの案内針の代りにスリツト板
のスリツトに巻束より解除した箔糸を挿通するこ
とにより、箔糸の挿入操作が極めて簡単で且つ固
まり状又は結び状箔糸の通過を完全に阻止しうる
ことを見出し本考案を完成するに至つた。
即ち本考案はコイル状無芯巻状にして収納した
箔状の緯糸が該収容室から解除して引出され、緯
板面を糸導出方向に垂直に向けて配設したスリツ
ト板のスリツトを挿通した後、糸溝に設けた、ば
ねにより弱く押圧され互に圧接する2枚の金属片
等よりなる捩れ矯正部の金属片等の間を挿通し、
次いで糸溝先端部に配設の案内ロールを経て折返
し、隔壁に設けた糸通口に入り、次いでシヤツト
ル側壁に設けた張力調整溝の摺動溝に沿い摺動可
能に嵌合し、且つ常時弾力紐によりシヤツトル端
部方向に引寄せられる如く対向して配設した摺動
子の導通孔を経て外部に導出されるようにした箔
糸用シヤツトルであつて、以下図面の実施例につ
いて詳細に説明する。
1はコイル状にして巻き込んだ無芯の箔糸巻束
2の収容室であつて、シヤツトル基端に設け、且
つこの箔糸巻束はピン3を介して回動可能に設け
た上蓋4にて被覆され、その飛出しが阻止されて
いる。5はスリツト板であつて箔糸巻束2より引
出した箔糸6の導出路に糸導出方向に対し垂直に
配設し、スリツト板には上端部より縦に切線を入
れ、箔糸を挿通するスリツト7を設けてある。ス
リツト板5は厚紙、圧縮紙、合成樹脂又は金属薄
板製であつて箔糸の強度に応じた弾力性と剛性を
有し、第7図の拡大斜視図に示す如くL字形に形
成しその底面を接着剤又は両面粘着テープ等によ
りシヤツトルの凹部8底面に接着して固定するこ
とができる。9はシヤツトルの中央個所に長手方
向に沿つて設けた糸溝であつて、その入口部にこ
れを横切つて案内ピン10が植設されている。1
1は糸溝9に設けた捩れ矯正部であつて、第5図
の断面図に示す如く2枚の耐摩耗性の金属等より
なる金属片12,12′を合成樹脂等の支持体1
3に糸溝と直角方向に遊動可能に遊嵌され、この
金属片12,12′の両側よりねじ14,14′に
より固定されたコイルばね15,15′により2
枚の金属片12,12′を互に弱く圧接し、その
2枚の金属片の間に箔糸6を挿通することによ
り、箔糸の捩れを真直に矯正する。16は箔糸を
巻回して折返す案内ロールであり、上記スリツト
板5、捩れ矯正部11、案内ロール16は同一直
線上に配設してある。17,17′は隔壁18に
設けた糸通口であつて、案内ロール16を巻回し
た箔糸6はその何れかの糸通口を経てシヤツトル
側壁に設けた緯糸張力調整機構34を備えた張力
調整溝19に引出される。第4図及び第5図の断
面図の実施例では張力調整溝19内面の上面及び
底面にそれぞれ4本の摺動溝20を設けその上下
の4本の各摺動溝20には内側より外側へ順次左
内側摺動子21、右内側摺動子22、左外側摺動
子23、右外側摺動子24を摺動自在に嵌合し、
それぞれの摺動子は箔糸6を挿通する導通孔25
を有し、且つ左内側及び外側摺動子21,23は
それぞれ案内車26,27に巻回した弾力紐2
8,29により常時左側に弾力的に引寄せられ、
右内側及び外側摺動子22,24はそれぞれ案内
車30,31に巻回した弾力紐32,33により
常時右側に弾力的に引寄せられるようになつてい
る。
上記構成の本考案の箔糸用シヤツトルに於て、
コイル状の無芯箔糸巻束2から解除した箔糸6は
スリツト板5のスリツト7を挿通し捩れの1次矯
正を行うとともにスリツト7の摩擦により張力を
与えられた後、案内ピン10の下を潜り、捩り矯
正部11に挿通して更に捩れの矯正を行い、糸溝
9を経て案内ロール16に巻回して折返し、糸通
口17を経て隔壁18を通り抜け張力調整溝19
に引出される。糸通口17から引出された箔糸6
は先ず左内側摺動子21の導通孔25を挿通し、
次いで右内側摺動子22、左外側摺動子23、右
外側摺動子24の導通孔25を順次挿通して外部
へ引出され、この緯糸張力調整機構の弾力紐2
8,29,32,33の弾力作用により常時一定
の張力が付与されるようになつている。
本考案に於てスリツト板5は、箔糸6の強度に
よりその弾力性及び剛性を適宜選択するのが好ま
しい。強度の小さい箔糸の場合には弾力性に富む
スリツト板を用い、箔糸の固まり状又は結び状で
ないわずかな捩れではスリツト板の弾力によりス
リツトが前後に開き箔糸が切断されず通過できる
ようにし、強度の大きい箔糸の場合には、剛性の
大なるスリツト板を用い、固まり状等の箔糸を確
実に切断するようにする。種々の箔糸を用いる場
合には、両面接着テープ等わ用いてスリツト板を
シヤツトルに接着し、必要に応じて用いる箔糸の
種類により種々のスリツト板を着脱交換しうるよ
うにするのが望ましい。
本考案の箔糸用シヤツトルには次の諸効果があ
る。
(1) コイル状無芯箔糸巻束2より解除する緯糸は
捩れ状態又は固まり状、結び状で取出される場
合があり、単純な捩れはスリツト7及び捩り矯
正部11を通過中に矯正され、固まり状又は結
び状に複雑に捩れた箔糸6はスリツト7通過時
にこれを引掛り、その挿通が阻止されて切断
し、織機が自動停止装置により停止する。この
結び状箔糸がそのまま織込まれると織布の品質
を損う結果となるから、本考案のスリツト板を
有するシヤツトルは結び状捩れ糸の走行を阻止
し、織布の品質を向上させる。
(2) スリツト板の上端より縦に切れ目を入れてス
リツトを形成してあるので、新しい箔糸6をシ
ヤツトルに装填する際、又は箔糸がスリツト板
で切断された後、箔糸をスリツト板のスリツト
に挿通する際に、箔糸の先端からスリツトに通
す必要はなく、箔糸の任意の位置でスリツト板
の上端に開放されたスリツトの端より簡単に挿
入できるため、箔糸のスリツト7への挿入が簡
単で作業時間が短縮でき生産性が向上する。
(3) 箔糸6の種類によりスリツト板5の弾性を適
宜選択し、箔糸の強度に応じたスリツト板に簡
単に取替えることができる。
(4) スリツト板5の構造が簡単で製造コストが安
くできる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の箔糸用シヤツトルの平面図、
第2図は同正面図、第3図は同第1図AA断面
図、第4図は同第2図BB断面図、第5図は同第
1図CC断面図、第6図は同第1図のDD断面図で
ある。第7図は本考案の箔糸用シヤツトルに用い
られるスリツト板の拡大斜視図である。 符号の説明、1…箔糸巻束収容室、2…箔糸巻
束、3…ピン、4…上蓋、5…スリツト板、6…
箔糸、7…スリツト、8…凹部、9…糸溝、10
…案内ピン、11…捩れ矯正部、12,12′…
金属片、13…支持体、14,14′…ねじ、1
5,15′…コイルばね、16…案内ロール、1
7…糸通口、18…隔壁、19…張力調整溝、2
0…摺動溝、21…左内側摺動子、22…右内側
摺動子、23…左外側摺動子、24…右外側摺動
子、25…導通孔、26,27,30,31…案
内車、28,29,32,33…弾力紐、34…
緯糸張力調整機構。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 無芯箔糸巻束収容室を基端部に設け、該収容
    室よりシヤツトルの長手方向に沿つて設けた糸
    溝の中央部に、ばねにより互いに弱く圧接され
    る2枚の金属片等よりなる捩れ矯正部を配設す
    ると共に、シヤツトル側面に設けた張力調整溝
    に緯糸張力調整機構を備えた箔糸用シヤツトル
    に於て、該箔糸巻束収容室と捩れ矯正部の間の
    緯糸導出路に上端より縦に切れ目を入れて形成
    したスリツトを有するスリツト板をスリツト板
    の板面が箔糸の導出方向に対してほゞ垂直にな
    るように配設し、無芯箔糸巻束より解除した箔
    糸を順次該スリツト、前記捩れ矯正部及び緯糸
    張力調整機構を経て引出すようにしたことを特
    徴とする箔糸用シヤツトル。 (2) 該スリツト板が断面L字形の板よりなる実用
    新案登録請求の範囲第1項記載の箔糸用シヤツ
    トル。 (3) 該スリツト板が弾力性を有する実用新案登録
    請求の範囲第1項記載の箔糸用シヤツトル。 (4) L字形の該スリツト板の底面を両面接着テー
    プにより着脱交換可能にシヤツトルに固着した
    実用新案登録請求の範囲第2項記載の箔糸用シ
    ヤツトル。
JP6956581U 1981-05-13 1981-05-13 Expired JPS6329751Y2 (ja)

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JPS57180779U JPS57180779U (ja) 1982-11-16
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