JPS63298122A - グラウトポンプ用流量計 - Google Patents
グラウトポンプ用流量計Info
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- JPS63298122A JPS63298122A JP13570487A JP13570487A JPS63298122A JP S63298122 A JPS63298122 A JP S63298122A JP 13570487 A JP13570487 A JP 13570487A JP 13570487 A JP13570487 A JP 13570487A JP S63298122 A JPS63298122 A JP S63298122A
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- Japan
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- pump
- fluid
- flow rate
- reciprocating motion
- grout pump
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- Pending
Links
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Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の目的
［産業上の利用分野］
本発明は、グラウトポンプから吐出される流体の流量を
計測するグラウトポンプ用流量計に関す□る。
計測するグラウトポンプ用流量計に関す□る。
［従来の技術］
従来より、建設等に用いる水、セメント、砂あるいはベ
ントナイト等を混合したスラリー状の流体を、グラウト
ポンプを用いて必要量・必要箇所に圧送している。この
スラリー状の流体は、固化しやすく、その必要流量を計
測する場合には、一般に可動部分のない電磁流量計等を
用いて行なわれていた。
ントナイト等を混合したスラリー状の流体を、グラウト
ポンプを用いて必要量・必要箇所に圧送している。この
スラリー状の流体は、固化しやすく、その必要流量を計
測する場合には、一般に可動部分のない電磁流量計等を
用いて行なわれていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、こうした従来の流量計には、高価である
と共に、スラリー状の流体は固化しやすく、また一旦固
化すると剥がれにくいため、流量測定の誤差となる場合
もあった。そこで、使用する毎に、洗浄等を確実に行な
わなければならず、取扱いがわずられしいという問題が
あった。
と共に、スラリー状の流体は固化しやすく、また一旦固
化すると剥がれにくいため、流量測定の誤差となる場合
もあった。そこで、使用する毎に、洗浄等を確実に行な
わなければならず、取扱いがわずられしいという問題が
あった。
そこで本発明は上記の問題点を解決することを目的とし
、取扱いが容易で安価なグラウトポンプ用流量計を提供
することを目的としてなされた。
、取扱いが容易で安価なグラウトポンプ用流量計を提供
することを目的としてなされた。
発明の構成
［問題点を解決するための手段］
かかる目的を達成すべく、本発明は問題点を解決するた
めの手段として次の構成をとった。即ち、第１図に例示
する如く、 往復動により流体を吸入・吐出するグラウトポンプＭ１
の該往復動を検出する往復動検出手段Ｍ２と、 該往復動検出手段Ｍ２により検出される往復動に要する
時間を計測する計測手段Ｍ３と、予め前記流体に応じて
設定された容積効率に基づいて、前記計測手段Ｍ３によ
り計測された時間に応じて前記グラウトポンプＭ１から
吐出される流体の流量を算出する流量算出手段Ｍ４と、
を備えたことを特徴とするグラウトポンプ用流量計の構
成がそれである。
めの手段として次の構成をとった。即ち、第１図に例示
する如く、 往復動により流体を吸入・吐出するグラウトポンプＭ１
の該往復動を検出する往復動検出手段Ｍ２と、 該往復動検出手段Ｍ２により検出される往復動に要する
時間を計測する計測手段Ｍ３と、予め前記流体に応じて
設定された容積効率に基づいて、前記計測手段Ｍ３によ
り計測された時間に応じて前記グラウトポンプＭ１から
吐出される流体の流量を算出する流量算出手段Ｍ４と、
を備えたことを特徴とするグラウトポンプ用流量計の構
成がそれである。
［作用］
前記構成を有するグラウトポンプ用流量計は、往復動検
出手段Ｍ２がグラウトポンプＭ１の往復動を検出し、計
測手段Ｍ３が往復動検出手段Ｍ２により検出される往復
動に要する時間を計測し、流量算出手段Ｍ４が予め前記
流体に応じて設定された容積効率に基づいて、計測手段
Ｍ３により計測された時間に応じてグラウトポンプＭ１
から吐出される流体の流量を算出する。従って、取扱い
容易で安価なグラウトポンプ用流量計を得ることができ
る。
出手段Ｍ２がグラウトポンプＭ１の往復動を検出し、計
測手段Ｍ３が往復動検出手段Ｍ２により検出される往復
動に要する時間を計測し、流量算出手段Ｍ４が予め前記
流体に応じて設定された容積効率に基づいて、計測手段
Ｍ３により計測された時間に応じてグラウトポンプＭ１
から吐出される流体の流量を算出する。従って、取扱い
容易で安価なグラウトポンプ用流量計を得ることができ
る。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例であるグラウトポンプ用流量
計を応用したバッチャ−プラントの概略構成図である。
計を応用したバッチャ−プラントの概略構成図である。
このバッチャ−プラントはミキサ１を備えており、この
ミキサ１はモータ２により駆動される攪拌羽根４と、有
底筒状の攪拌槽６とを備えている。この攪拌槽６の底部
は、連通・遮断可能な弁８を介してグラウトポンプ１０
に接続されている。
ミキサ１はモータ２により駆動される攪拌羽根４と、有
底筒状の攪拌槽６とを備えている。この攪拌槽６の底部
は、連通・遮断可能な弁８を介してグラウトポンプ１０
に接続されている。
このグラウトポンプ１０は、ピストン部１２の往復運動
に応じて、吸入側の一方のチェック弁１４．１６を介し
て流体を吸入し、吐出側の一方のチェック弁１８．２０
を介して流体を往動時（第２図矢印へ方向）及び復動時
（第２図矢印Ｂ方向）にも吐出する構成となっている。
に応じて、吸入側の一方のチェック弁１４．１６を介し
て流体を吸入し、吐出側の一方のチェック弁１８．２０
を介して流体を往動時（第２図矢印へ方向）及び復動時
（第２図矢印Ｂ方向）にも吐出する構成となっている。
また、ピストン部１２には、ピストン２２と一体的に、
ロッド２４か設けられており、ロッド２４の一端には、
ロッド２４より径の大きな駒２６か設けられている。
ロッド２４か設けられており、ロッド２４の一端には、
ロッド２４より径の大きな駒２６か設けられている。
更に、このロッド２４には、油圧シリンダ２８のロッド
３０か連結されている。
３０か連結されている。
この油圧シリンダ２８は、機械操作切換バルブ３２を介
して、可変容量杉油圧ポンプ３４及び油タンク３６に各
々接続されている。この機械操作切換バルブ３２は、油
圧シリンダ２８の往復運動に応じて切換えられる構成と
なっており、油圧ポンプ３４から作動油が供給されると
、油圧シリンダ３０は連続して往復運動を繰り返す。
して、可変容量杉油圧ポンプ３４及び油タンク３６に各
々接続されている。この機械操作切換バルブ３２は、油
圧シリンダ２８の往復運動に応じて切換えられる構成と
なっており、油圧ポンプ３４から作動油が供給されると
、油圧シリンダ３０は連続して往復運動を繰り返す。
また、グラウトポンプ１０の往復動に応じた駒２６の両
移動端に対応した位置に、往復移動距離「の間隔で、往
復動検出手段としての近接スイッチ３８．４０が各々配
設されている。尚、近接スイッチ３８．４０に変えて、
リミットスイッチ等でも実施可能である。
移動端に対応した位置に、往復移動距離「の間隔で、往
復動検出手段としての近接スイッチ３８．４０が各々配
設されている。尚、近接スイッチ３８．４０に変えて、
リミットスイッチ等でも実施可能である。
この近接スイッチ３８．４０は各々電子制御回路５０に
接続されている。この電子制御回路５゜は周知のＣＰＵ
５２．ＲＯＭ５４．ＲＡＭ５６を論理演算回路の中心と
して構成され、外部との入出力を行なう入出力回路、こ
こではセンサ入力回路５８、ターミナル入出力回路６０
等をコモンバス６２を介して相互に接続して構成されて
いる。
接続されている。この電子制御回路５゜は周知のＣＰＵ
５２．ＲＯＭ５４．ＲＡＭ５６を論理演算回路の中心と
して構成され、外部との入出力を行なう入出力回路、こ
こではセンサ入力回路５８、ターミナル入出力回路６０
等をコモンバス６２を介して相互に接続して構成されて
いる。
ＣＰＵ５２は、近接スイッチ３８．４０からの信号をセ
ンサ入力回路５８を介して、ターミナル６４のキーボー
ド６６により設定される混合材料等のデータをターミナ
ル入出力回路６ｏを介して、各々入力し、これらの信号
及びＲＯＭ５４．ＲＡＭ５６内のデータに基づいて、Ｃ
ＰＵ５２はターミナル入出力回路６０を介してターミナ
ル６４の表示パネル６８にデータを表示する。また、Ｒ
ＡＭ５６には、予め実験的に求めた各混合材料等に応じ
たグラウトポンプ１０の容積効率Ｍが記憶されている。
ンサ入力回路５８を介して、ターミナル６４のキーボー
ド６６により設定される混合材料等のデータをターミナ
ル入出力回路６ｏを介して、各々入力し、これらの信号
及びＲＯＭ５４．ＲＡＭ５６内のデータに基づいて、Ｃ
ＰＵ５２はターミナル入出力回路６０を介してターミナ
ル６４の表示パネル６８にデータを表示する。また、Ｒ
ＡＭ５６には、予め実験的に求めた各混合材料等に応じ
たグラウトポンプ１０の容積効率Ｍが記憶されている。
この容積効率Ｍとは、理論的な吐出量と実際の吐出量と
の比である。グラ１クトポンプ１０ては、流体として単
に水を吸入・吐出する場合や、あるいは水、セメント及
び砂の混合流体を吸入・吐出する場合のように、流体に
よってその単位１４や粘性等が大きく異なり、そのため
、グラウトポンプ１０の各チェック弁１４．１６，１８
゜２０の抵抗、グラウトポンプ１０内の管路抵抗、ピス
トン２２からの漏れ等が流体の種類により大きく異なる
。従って、流体の種類によりその容積効率Ｍが大きく異
なり、本実施例のグラウトポンプ１０では、例えば、水
の容積効率ＭＷは０．８５、水とセメン１〜との混合流
体の容積効率ＭＷＣは０．８、そして水とセメントと砂
との混合流体の容積効率ＭＷＣ９は０．７７と、予め各
々実験的に求められ、各々ＲＡＭ５６に記憶されている
。
の比である。グラ１クトポンプ１０ては、流体として単
に水を吸入・吐出する場合や、あるいは水、セメント及
び砂の混合流体を吸入・吐出する場合のように、流体に
よってその単位１４や粘性等が大きく異なり、そのため
、グラウトポンプ１０の各チェック弁１４．１６，１８
゜２０の抵抗、グラウトポンプ１０内の管路抵抗、ピス
トン２２からの漏れ等が流体の種類により大きく異なる
。従って、流体の種類によりその容積効率Ｍが大きく異
なり、本実施例のグラウトポンプ１０では、例えば、水
の容積効率ＭＷは０．８５、水とセメン１〜との混合流
体の容積効率ＭＷＣは０．８、そして水とセメントと砂
との混合流体の容積効率ＭＷＣ９は０．７７と、予め各
々実験的に求められ、各々ＲＡＭ５６に記憶されている
。
更に、本実施例においては、理論的な吐出量を求めるた
めに、往動時（矢印六方向）には、ピストン２２の直径
りから、有効面積ｋＦ−πＤ２／４を予め求め、復動時
（矢印Ｂ方向）には、ピストン２２の直径り及びロット
の直径ｄから有効面積ｋＲ−π（Ｄ２−ｄ２ ）／４を
予め求め、各々、ＲＡＭ５６に記憶している。また、Ｒ
ＡＭ５６には、往復移動距離りも予め記憶されている。
めに、往動時（矢印六方向）には、ピストン２２の直径
りから、有効面積ｋＦ−πＤ２／４を予め求め、復動時
（矢印Ｂ方向）には、ピストン２２の直径り及びロット
の直径ｄから有効面積ｋＲ−π（Ｄ２−ｄ２ ）／４を
予め求め、各々、ＲＡＭ５６に記憶している。また、Ｒ
ＡＭ５６には、往復移動距離りも予め記憶されている。
次に前述した電子制御回路５０において行なわれる処理
について、第３図のフローチャートに拠って説明する。
について、第３図のフローチャートに拠って説明する。
本グラウ１〜ポンプ用流量計は、電源が投入されると、
まず、ミキサ１の運転に先だって、キーボード６６から
ミキサ１に投入される流体の種類が入力され、ターミナ
ル入出力回路６０を介して読み込まれる（ステップ１０
０）。次に、図示しないバッチャ−プラント用の制御装
置により、ミキサ１のモータ２が駆動されて、攪拌羽根
４が回転され、攪拌槽６に先に設定した流体の種類に応
じた材料が投入され、例えば水とセメントとが投入され
て混合が行なわれる。投入した材料が混合され、混合が
完了すると、弁８が連通状態とされて、攪拌槽６とグラ
ウトポンプ１０とが連通される。また、油圧ポンプ３４
が駆動されて、機械操作切換バルブ３２を介して油圧シ
リンダ２８に作動油が供給される。これにより油圧シリ
ンダ２８は、往復運動を行なう。よって、グラウトポン
プ１０が往復動じ、混合流体を吸入・吐出する。尚、油
圧ポンプ３４からの作動油の吐出量を変えることにより
グラウトポンプ１０の往復動の速度を変えることができ
る。これにより、グラウトポンプ１０からの吐出流量Ｑ
が変わる。
まず、ミキサ１の運転に先だって、キーボード６６から
ミキサ１に投入される流体の種類が入力され、ターミナ
ル入出力回路６０を介して読み込まれる（ステップ１０
０）。次に、図示しないバッチャ−プラント用の制御装
置により、ミキサ１のモータ２が駆動されて、攪拌羽根
４が回転され、攪拌槽６に先に設定した流体の種類に応
じた材料が投入され、例えば水とセメントとが投入され
て混合が行なわれる。投入した材料が混合され、混合が
完了すると、弁８が連通状態とされて、攪拌槽６とグラ
ウトポンプ１０とが連通される。また、油圧ポンプ３４
が駆動されて、機械操作切換バルブ３２を介して油圧シ
リンダ２８に作動油が供給される。これにより油圧シリ
ンダ２８は、往復運動を行なう。よって、グラウトポン
プ１０が往復動じ、混合流体を吸入・吐出する。尚、油
圧ポンプ３４からの作動油の吐出量を変えることにより
グラウトポンプ１０の往復動の速度を変えることができ
る。これにより、グラウトポンプ１０からの吐出流量Ｑ
が変わる。
このグラウトポンプ１０の往復動による駒２６の往復運
動で、両近接スイッチ３８．４０を交互にオン・オフす
る。一方の近接スイッチ３８（４０）がオンされ、他方
の近接スイッチ４ （Ｊ （３８）がオンされるまでの
時間ｔを図示しない周知の時間を計測するルーチンによ
り計測する。（ステップ１１０）。続いて、計測した時
間ｔが往動時（矢印六方向）のものであるか、若しくは
復動時（矢印Ｂ方向）のものであるかを、両近接スイッ
チ３８．４０のいずれが後にオンされたかにより判断す
る（ステップ１２０）。往動時であるときには、有効面
積Ｋを往動時の有効面積ｋＦとしくステップ１３０）、
復動時であるときには、有効面積Ｋを復動時の有効面積
ｋＲとする（ステップ１４０）。次に、ステップ１００
の処理の実行により設定された流体の種類に応じて（ス
テップ１５０）、容積効率Ｍを、設定された流体が水で
あるときには、ＲＡＭ５６に記憶された水の容積効率Ｍ
Ｗに（ステップ１６０） 、流体が水とセメントとの混
合であるときには容積効率ＭＷＣに（ステップ１７０）
、流体が水とベントナイトとの混合であるときには容
積効率ＭＷＳに（ステップ１８０） 、流体が水とセメ
ントと砂との混合であるときには容積効率ＭＷＣ８にす
る（ステップ１９０）。次に、前）ホした各ステップの
処理で求めた値及びＲＡＭ５６に記憶されているデータ
から、下記（１）式により、単位時間あたりの流量Ｑを
算出する（ステップ２００）。
動で、両近接スイッチ３８．４０を交互にオン・オフす
る。一方の近接スイッチ３８（４０）がオンされ、他方
の近接スイッチ４ （Ｊ （３８）がオンされるまでの
時間ｔを図示しない周知の時間を計測するルーチンによ
り計測する。（ステップ１１０）。続いて、計測した時
間ｔが往動時（矢印六方向）のものであるか、若しくは
復動時（矢印Ｂ方向）のものであるかを、両近接スイッ
チ３８．４０のいずれが後にオンされたかにより判断す
る（ステップ１２０）。往動時であるときには、有効面
積Ｋを往動時の有効面積ｋＦとしくステップ１３０）、
復動時であるときには、有効面積Ｋを復動時の有効面積
ｋＲとする（ステップ１４０）。次に、ステップ１００
の処理の実行により設定された流体の種類に応じて（ス
テップ１５０）、容積効率Ｍを、設定された流体が水で
あるときには、ＲＡＭ５６に記憶された水の容積効率Ｍ
Ｗに（ステップ１６０） 、流体が水とセメントとの混
合であるときには容積効率ＭＷＣに（ステップ１７０）
、流体が水とベントナイトとの混合であるときには容
積効率ＭＷＳに（ステップ１８０） 、流体が水とセメ
ントと砂との混合であるときには容積効率ＭＷＣ８にす
る（ステップ１９０）。次に、前）ホした各ステップの
処理で求めた値及びＲＡＭ５６に記憶されているデータ
から、下記（１）式により、単位時間あたりの流量Ｑを
算出する（ステップ２００）。
Ｑ＝ＬＸＫＸＭ−、ｔ−（１）
流量Ｑを算出すると、ターミナル入出力回路６０を介し
て表示パネル６８に流量Ｑを表示する。
て表示パネル６８に流量Ｑを表示する。
流量Ｑを表示すると、再びステップ１１０以下の処理を
繰り返し実行し、グラウトポンプ１０の往復動に応じて
その吐出する流量Ｑを算出して表示する（ステップ２１
０）。
繰り返し実行し、グラウトポンプ１０の往復動に応じて
その吐出する流量Ｑを算出して表示する（ステップ２１
０）。
尚、ステップ１１０の処理が計測手段として働−１０＝
き、ステップ１５０ないし２００の処理が流量算出手段
として働く。
として働く。
前述した如く、本実施例のグラウトポンプ用流量計は、
両近接スイッチ３８．４０が検出したグラウトポンプ１
０の往復動を検出し、該往復動に要した時間ｔを計測し
くステップ１１Ｃ））、予め流体の種類に応じて設定さ
れた容積効率Ｍに基づいて（ステップ’１５０ないし１
９０）、前記計測した時間ｔに応じてグラウトポンプ１
０から吐出される流体の流量Ｑを算出する（ステップ２
００＞従って、本実施例のグラウトポンプ用流量計によ
ると、簡単・安価な構造でグラウトポンプ１０から吐出
される流体の単位時間あたりの流量Ｑを求めることかで
きると共に、洗浄等のメンテナンスを必要とせず、取扱
いが極めて容易である。
両近接スイッチ３８．４０が検出したグラウトポンプ１
０の往復動を検出し、該往復動に要した時間ｔを計測し
くステップ１１Ｃ））、予め流体の種類に応じて設定さ
れた容積効率Ｍに基づいて（ステップ’１５０ないし１
９０）、前記計測した時間ｔに応じてグラウトポンプ１
０から吐出される流体の流量Ｑを算出する（ステップ２
００＞従って、本実施例のグラウトポンプ用流量計によ
ると、簡単・安価な構造でグラウトポンプ１０から吐出
される流体の単位時間あたりの流量Ｑを求めることかで
きると共に、洗浄等のメンテナンスを必要とせず、取扱
いが極めて容易である。
以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこの
ような実施例に何等限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得
ることは勿論である。
ような実施例に何等限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲において種々なる態様で実施し得
ることは勿論である。
発明の効果
以上詳述したように本発明のグラウトポンプ用流量計に
よると、簡単・安価な構造で流量を求めることができる
と共に、洗浄等のメンテナンスが不要で、取扱いが容易
であるという効果を奏する。
よると、簡単・安価な構造で流量を求めることができる
と共に、洗浄等のメンテナンスが不要で、取扱いが容易
であるという効果を奏する。
第１図は本発明の基本的構成を例示するブロック図、第
２図は本発明の一実施例であるグラウトポンプ用流量計
を応用したバッチャ−プラントの概略構成図、第３図は
本実施例の制御回路において行なわれる制御ルーチンの
一例を示すフローチャートである。 １・・・ミキサ １０・・・グラウトポンプ２８
・・・油圧シリンダ ３８．４０・・・近接スイッチ ５０・・・電子制御回路
２図は本発明の一実施例であるグラウトポンプ用流量計
を応用したバッチャ−プラントの概略構成図、第３図は
本実施例の制御回路において行なわれる制御ルーチンの
一例を示すフローチャートである。 １・・・ミキサ １０・・・グラウトポンプ２８
・・・油圧シリンダ ３８．４０・・・近接スイッチ ５０・・・電子制御回路
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 往復動により流体を吸入・吐出するグラウトポンプの該
往復動を検出する往復動検出手段と、該往復動検出手段
により検出される往復動に要する時間を計測する計測手
段と、 予め前記流体に応じて設定された容積効率に基づいて、
前記計測手段により計測された時間に応じて前記グラウ
トポンプから吐出される流体の流量を算出する流量算出
手段と、 を備えたことを特徴とするグラウトポンプ用流量計。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13570487A JPS63298122A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | グラウトポンプ用流量計 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13570487A JPS63298122A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | グラウトポンプ用流量計 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63298122A true JPS63298122A (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=15157938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13570487A Pending JPS63298122A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | グラウトポンプ用流量計 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63298122A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010053926A3 (en) * | 2008-11-10 | 2010-08-26 | University Of Southern California | Fluid metering device using free-moving piston |
| CN102852753A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-02 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 液压注浆泵 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5415496A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-05 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Method of improving in roasting waste hydrochloric acid |
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1987
- 1987-05-29 JP JP13570487A patent/JPS63298122A/ja active Pending
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