JPS63298159A - 絶縁油燃焼性試験装置 - Google Patents
絶縁油燃焼性試験装置Info
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- JPS63298159A JPS63298159A JP13380487A JP13380487A JPS63298159A JP S63298159 A JPS63298159 A JP S63298159A JP 13380487 A JP13380487 A JP 13380487A JP 13380487 A JP13380487 A JP 13380487A JP S63298159 A JPS63298159 A JP S63298159A
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Landscapes
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、絶縁油の燃焼性試験装置に関する。
合成絶縁油およびシリコーン油は、難燃性を要求され、
そのための試験方法がＪＩＳＣ２１０１に規定されてい
る。この方法によれば、綾織ガラステープにインキ等で
２本の標線を所定間隔で刻印しておき、この綾織ガラス
テープに供試絶縁油を含浸させ、これを水平に張り、供
試油に点火し、標線間の燃焼速度を目視により測定する
。
そのための試験方法がＪＩＳＣ２１０１に規定されてい
る。この方法によれば、綾織ガラステープにインキ等で
２本の標線を所定間隔で刻印しておき、この綾織ガラス
テープに供試絶縁油を含浸させ、これを水平に張り、供
試油に点火し、標線間の燃焼速度を目視により測定する
。
上記燃焼性試験において、まず、標線は各測定毎に刻印
しているため面倒であるとともに、標線間距離が必ずし
も一定せず、また、標線間の燃焼時間は目視により測定
しているため、測定誤差が生じやすい。また、測定に時
間がかかる。
しているため面倒であるとともに、標線間距離が必ずし
も一定せず、また、標線間の燃焼時間は目視により測定
しているため、測定誤差が生じやすい。また、測定に時
間がかかる。
したがって、この発明の目的は、測定条件を均一化し、
試験時間を短縮させ、かつ正確に燃焼時間を測定するこ
とができる絶縁油燃焼性試験装置を提供することにある
。
試験時間を短縮させ、かつ正確に燃焼時間を測定するこ
とができる絶縁油燃焼性試験装置を提供することにある
。
この発明では、上記問題点を解決するために。
燃焼性を試験すべき絶縁油を収容するための容器、
該絶縁油を含浸するための含浸基材、
該容器内に配設され、該基材を該絶縁油を含浸した状態
で巻出すための巻出し手段、 該含浸基材に絶縁油を均一に付着させるための手段、 該基材を巻取るための巻取り手段、 段巻出し手段と段巻取り手段との間にそれぞれ設けられ
、該基材を水平に保持し案内するための第１および第２
の案内手段、 段巻出し手段と段巻取り手段との間に該基材と並行に設
けられ、所定の間隔をもって形成された第１および第２
の光案内用透孔を有する光案内手段、 該基材に含浸され九絶縁油に着火して炎を発生させるた
めの手段、 該第１および第２の光案内透孔を通過した該着火炎光を
それぞれ検出するための第１および第２の光検出素子、 該Ｗｃ１の光検出素子による光検出から第２の光検出素
子による光検出までの時間を測定するための時間計測器
、および 該着火炎を消火するための手段 を備えたことを特徴とする絶縁油燃焼性試験装置を提供
する。
で巻出すための巻出し手段、 該含浸基材に絶縁油を均一に付着させるための手段、 該基材を巻取るための巻取り手段、 段巻出し手段と段巻取り手段との間にそれぞれ設けられ
、該基材を水平に保持し案内するための第１および第２
の案内手段、 段巻出し手段と段巻取り手段との間に該基材と並行に設
けられ、所定の間隔をもって形成された第１および第２
の光案内用透孔を有する光案内手段、 該基材に含浸され九絶縁油に着火して炎を発生させるた
めの手段、 該第１および第２の光案内透孔を通過した該着火炎光を
それぞれ検出するための第１および第２の光検出素子、 該Ｗｃ１の光検出素子による光検出から第２の光検出素
子による光検出までの時間を測定するための時間計測器
、および 該着火炎を消火するための手段 を備えたことを特徴とする絶縁油燃焼性試験装置を提供
する。
以下、この発明を添付の図面に沿って詳しく説明する。
第１図はこの発明の絶縁油燃焼性試験装置の概略図であ
り、第２図はそのブロック図である。
り、第２図はそのブロック図である。
第１図および第２図に示すように、この発明の絶縁油燃
焼性試験装置は、試験しようとする絶縁油を収容する容
器１１（第１図中、容器１１は一部切欠して示している
）を備え、との容器１１内には、含浸基材例えば綾織ガ
ラスチーｆ１２を巻取った状態で支持する支持棒１３が
収容されている。テープ１２は、容器１１内に設置され
たテープ保持用回転ローラ１４を介して容器斜め上方に
繰出され、可動ローラ１５とこれとテープ１２の厚さと
同等の間隙をもって設置された板状体１７とによって構
成される油付着量調整部材を介して移行される。可動ロ
ーラ１５と、板状体１７との間隙は、ネジ１８．１９に
よって調節される。油付着量調整部材によって均一に油
が付着したテープ１２は、水平位置決め用の可動ローラ
２ｏを介して水平方向に移行される。可動ローラ２ｏの
上方には、可動ローラ２０上を移行するテープ１２中の
油をさらに均一に付着させるための可動ローラ２１が設
置されており、可動ローラ２０と協動してテープ１２を
押圧し、油の付着をさらに均一にする。テープ１２の水
平移行方向後端には、可動ローラ２０とともにテープ１
２を水平に保持する可動ロー２２２が設置されている。
焼性試験装置は、試験しようとする絶縁油を収容する容
器１１（第１図中、容器１１は一部切欠して示している
）を備え、との容器１１内には、含浸基材例えば綾織ガ
ラスチーｆ１２を巻取った状態で支持する支持棒１３が
収容されている。テープ１２は、容器１１内に設置され
たテープ保持用回転ローラ１４を介して容器斜め上方に
繰出され、可動ローラ１５とこれとテープ１２の厚さと
同等の間隙をもって設置された板状体１７とによって構
成される油付着量調整部材を介して移行される。可動ロ
ーラ１５と、板状体１７との間隙は、ネジ１８．１９に
よって調節される。油付着量調整部材によって均一に油
が付着したテープ１２は、水平位置決め用の可動ローラ
２ｏを介して水平方向に移行される。可動ローラ２ｏの
上方には、可動ローラ２０上を移行するテープ１２中の
油をさらに均一に付着させるための可動ローラ２１が設
置されており、可動ローラ２０と協動してテープ１２を
押圧し、油の付着をさらに均一にする。テープ１２の水
平移行方向後端には、可動ローラ２０とともにテープ１
２を水平に保持する可動ロー２２２が設置されている。
可動ローラ２２の斜め下方にはテープ巻取りローラ４０
が設置されている。この巻取シローラ４０の軸は、トル
クが大きな例えば４ ｒｐｍで回転駆動させるサーがモ
ータ６１に接続され、その駆動によりテープ１２の巻取
りがおこなわれる。また、板状体２Ｊと可動ローラ２２
との間には、自重によりテープ１２を挾持する挾持部１
０が設けられている。
が設置されている。この巻取シローラ４０の軸は、トル
クが大きな例えば４ ｒｐｍで回転駆動させるサーがモ
ータ６１に接続され、その駆動によりテープ１２の巻取
りがおこなわれる。また、板状体２Ｊと可動ローラ２２
との間には、自重によりテープ１２を挾持する挾持部１
０が設けられている。
板状体２３の、テープ走行方向上流端近傍には、テープ
１２に付着した油を点火するための点火装置２９が設置
されている。この点火装置は、押圧点火式のもので、下
方に移動する可動部３０を備え、この可動部３０は、歯
車３１により下方に移動され点火スイッチＳＷを駆動し
点火動作をおこなう。歯車３１はサーがモータ３２によ
シミ磁式クラッチ３３を介して駆動され、クラッチ３３
にはコンデンサ３４が電気的に接続されている。
１２に付着した油を点火するための点火装置２９が設置
されている。この点火装置は、押圧点火式のもので、下
方に移動する可動部３０を備え、この可動部３０は、歯
車３１により下方に移動され点火スイッチＳＷを駆動し
点火動作をおこなう。歯車３１はサーがモータ３２によ
シミ磁式クラッチ３３を介して駆動され、クラッチ３３
にはコンデンサ３４が電気的に接続されている。
さて、水平に移行するテープ１２の水平移行部位と並行
して、板状体２３が配設されている。この板状体２３に
は、所定の間隔（例えば３０ ａｒｔ ）をもってその
幅方向を貫通して透孔２４，２５が形成されている。こ
の各透孔の光出口には、光検出素子例えばフォトダイオ
ード２６．２７が設置されている。透孔２４．２５は、
第２図に示すように、光入射側近傍において拡径されて
いる。
して、板状体２３が配設されている。この板状体２３に
は、所定の間隔（例えば３０ ａｒｔ ）をもってその
幅方向を貫通して透孔２４，２５が形成されている。こ
の各透孔の光出口には、光検出素子例えばフォトダイオ
ード２６．２７が設置されている。透孔２４．２５は、
第２図に示すように、光入射側近傍において拡径されて
いる。
フォトダイオード２６．２７からの出力は、フォトアン
プＰＡを介してタイムカウンタ２ＢＶＣ入力され、後に
説明する着火炎の光が透孔２６を通過後、透孔２７を通
過するまでの時間が計測される。
プＰＡを介してタイムカウンタ２ＢＶＣ入力され、後に
説明する着火炎の光が透孔２６を通過後、透孔２７を通
過するまでの時間が計測される。
第２図に示されているように、駆動回路用電源ＤＩＫｔ
ｌ−１、その交流電源（ＡＣｌｏｏＶ）にサーボモータ
３２および６１が接続し、その直流電源（ＤＣ３Ｖ）に
マグネット６が接続し、また直流電源（ＤＣ８０Ｖ）に
スイッチ４およびコンデンサ３４が接続している。サー
ボモータ６１はスイ、チ８と接続し、サーボモータ３２
はスイッチ９に接続するとともにスイッチ４に接続して
いる。
ｌ−１、その交流電源（ＡＣｌｏｏＶ）にサーボモータ
３２および６１が接続し、その直流電源（ＤＣ３Ｖ）に
マグネット６が接続し、また直流電源（ＤＣ８０Ｖ）に
スイッチ４およびコンデンサ３４が接続している。サー
ボモータ６１はスイ、チ８と接続し、サーボモータ３２
はスイッチ９に接続するとともにスイッチ４に接続して
いる。
またコンデンサ３４は電磁式クラッチ３３を介して点火
装置２９に連動し、点火装置はスイッチ４に連動してい
る。なお、スイッチ９はマグネット６にも接続している
。
装置２９に連動し、点火装置はスイッチ４に連動してい
る。なお、スイッチ９はマグネット６にも接続している
。
他方、計測用電源Ｄ２には、その２つの直流電源（ＤＣ
±８ｖおよびＤＣ±１５ｖ）にフォトアンプＰＡが接続
し、他の直流電源（ＤＣ５Ｖ）にタイムカウンタ２８が
接続している。なお電源Ｄ１にはマグネットスイッチが
組み込まれている。
±８ｖおよびＤＣ±１５ｖ）にフォトアンプＰＡが接続
し、他の直流電源（ＤＣ５Ｖ）にタイムカウンタ２８が
接続している。なお電源Ｄ１にはマグネットスイッチが
組み込まれている。
さて、このような構成の燃焼性試験装置を用いて油の燃
焼性を試験するためには、図示しない装置全体の主スィ
ッチを入れた後、予めテープ１２の先端をクリップＣＲ
で止め、そのクリ、プから２本のひもＨ２、Ｈ２を使用
してサーボモータ６１を駆動させる（第２図）。これに
より巻取りローラ４０にテープ１２を巻取シ、容器１１
内の油に浸漬しているサーボ１２を巻出す。このテープ
１２は例えば荷重２００ｊ／で引っ張るように調整され
たローラ１４を介し、サーボ１２の厚さと同じかそれよ
りもやや大きめに間隔を調整した板状体１７とローラ１
５との間隙を通ることによって油の付着を均一に調節さ
れる。その後、テープ１２は、可動ローラ２０上を通る
際ローラ２１で押圧されてさらに油の付着を均一とした
状態でテープ挾持部間を通過し、可動ローラ２２を介し
て巻取シローラ４０によシ巻取られる。その際上記クリ
、プによりスイッチ駆動部７を抑圧駆動させ、スイッチ
９および８を同時に動作させる。これによりスイッチ８
はサーボモータ６１を止め、テープの走行を停止すると
ともに、マグネット６を動作させ、可動板５によシテー
ゾを挾持する。このとき、挟持部１０は、すでにセット
されている。
焼性を試験するためには、図示しない装置全体の主スィ
ッチを入れた後、予めテープ１２の先端をクリップＣＲ
で止め、そのクリ、プから２本のひもＨ２、Ｈ２を使用
してサーボモータ６１を駆動させる（第２図）。これに
より巻取りローラ４０にテープ１２を巻取シ、容器１１
内の油に浸漬しているサーボ１２を巻出す。このテープ
１２は例えば荷重２００ｊ／で引っ張るように調整され
たローラ１４を介し、サーボ１２の厚さと同じかそれよ
りもやや大きめに間隔を調整した板状体１７とローラ１
５との間隙を通ることによって油の付着を均一に調節さ
れる。その後、テープ１２は、可動ローラ２０上を通る
際ローラ２１で押圧されてさらに油の付着を均一とした
状態でテープ挾持部間を通過し、可動ローラ２２を介し
て巻取シローラ４０によシ巻取られる。その際上記クリ
、プによりスイッチ駆動部７を抑圧駆動させ、スイッチ
９および８を同時に動作させる。これによりスイッチ８
はサーボモータ６１を止め、テープの走行を停止すると
ともに、マグネット６を動作させ、可動板５によシテー
ゾを挾持する。このとき、挟持部１０は、すでにセット
されている。
他方、スイッチ９は、サーボモータ３２’Ｅ−駆ｍさせ
、歯車３１により可動部３０を下方に移動させ、点火ス
イッチ２９ａを駆動し点火する。可動部３０の下方移動
によりスイッチの駆動部４ａが下方に移動してスイッチ
４が動作し、サーがモータ３２とクラッチ３３の電源を
切るが、クラッチ３３に接続されたコンデンサ３４によ
シフラッチ３３のみはなお約５秒開動作され、その間点
火状態が維持される。この点火によシテープ１２の油が
着火し、テープ１２に沿って燃焼してゆき、第１の透孔
２４の位置でフォトダイオード２６によりその元が検出
され、タイムカウンタ２８によ少時間計測がおこなわれ
、第２の透孔２５の位置でフォトダイオード２７により
光が検出され時間計測が終了する。なお、マグネット６
と可動板５、および挾持部１０は燃焼をその位置で止め
、消火する機能を有する。
、歯車３１により可動部３０を下方に移動させ、点火ス
イッチ２９ａを駆動し点火する。可動部３０の下方移動
によりスイッチの駆動部４ａが下方に移動してスイッチ
４が動作し、サーがモータ３２とクラッチ３３の電源を
切るが、クラッチ３３に接続されたコンデンサ３４によ
シフラッチ３３のみはなお約５秒開動作され、その間点
火状態が維持される。この点火によシテープ１２の油が
着火し、テープ１２に沿って燃焼してゆき、第１の透孔
２４の位置でフォトダイオード２６によりその元が検出
され、タイムカウンタ２８によ少時間計測がおこなわれ
、第２の透孔２５の位置でフォトダイオード２７により
光が検出され時間計測が終了する。なお、マグネット６
と可動板５、および挾持部１０は燃焼をその位置で止め
、消火する機能を有する。
上記装置を用いて、種々の絶縁油の燃焼速度を測定した
結果を第３図に示す。
結果を第３図に示す。
以上述べたように、この発明によれば、絶縁油の燃焼性
測定を自動化するとともに燃焼速度を光検出素子を用い
ておこなう燃焼性試験装置が提供されるので、測定条件
が均一化され、試験時間が短縮されるとともに、燃焼速
度を正確に測定することができる。
測定を自動化するとともに燃焼速度を光検出素子を用い
ておこなう燃焼性試験装置が提供されるので、測定条件
が均一化され、試験時間が短縮されるとともに、燃焼速
度を正確に測定することができる。
第１図は、この発明の絶縁油燃焼性試験装置の概略図、
第２図は、この発明の絶縁油燃焼性試験装置のブロック
図、および第３図は、この発明の油燃焼性試験装置を用
いて油の燃焼速度を測定した結果を示すグラフ図。 ６・・・マグネット、１０・・・挾持部、１１・・・容
器、１２・・・ガラステープ、１４．１５ｍ２１，２０
゜２２．４０・・・ローラ、２９・・・点火装置、２３
・・・板状体、２４．２５・・・光案内用透孔、２６．
２７・・・フォトダイオード、２８・・・タイムカウン
タ、３２゜６１・・・サーがモータ、３３・・・クラッ
チ。
第２図は、この発明の絶縁油燃焼性試験装置のブロック
図、および第３図は、この発明の油燃焼性試験装置を用
いて油の燃焼速度を測定した結果を示すグラフ図。 ６・・・マグネット、１０・・・挾持部、１１・・・容
器、１２・・・ガラステープ、１４．１５ｍ２１，２０
゜２２．４０・・・ローラ、２９・・・点火装置、２３
・・・板状体、２４．２５・・・光案内用透孔、２６．
２７・・・フォトダイオード、２８・・・タイムカウン
タ、３２゜６１・・・サーがモータ、３３・・・クラッ
チ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 燃焼性を試験すべき絶縁油を収容するための容器、 該絶縁油を含浸するための含浸基材、 該容器内に配設され、該基材を該絶縁油を含浸した状態
で巻出すための巻出し手段、 該含浸基材に絶縁油を均一に付着させるための手段、 該基材を巻取るための巻取り手段、 該巻出し手段と該巻取り手段との間にそれぞれ設けられ
、該基材を水平に保持し案内するための第１および第２
の案内手段、 該巻出し手段と該巻取り手段との間に該基材と並行に設
けられ、所定の間隔をもって形成された第１および第２
の光案内用透孔を有する光案内手段、 該基材に含浸された絶縁油に着火して炎を発生させるた
めの手段、 該第１および第２の光案内透孔を通過した該着火炎光を
それぞれ検出するための第１および第２の光検出素子、 該第１の光検出素子による光検出から第２の光検出素子
による光検出までの時間を測定するための時間計測器、
および 該着火炎を消火するための手段 を備えたことを特徴とする絶縁油燃焼性試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13380487A JPS63298159A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 絶縁油燃焼性試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13380487A JPS63298159A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 絶縁油燃焼性試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63298159A true JPS63298159A (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=15113422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13380487A Pending JPS63298159A (ja) | 1987-05-29 | 1987-05-29 | 絶縁油燃焼性試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63298159A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569057B2 (ja) * | 1975-04-18 | 1981-02-27 | ||
| JPS5692433A (en) * | 1979-12-27 | 1981-07-27 | Riken Keiki Kk | Detection method for degradation degree of lubricant |
| JPS60107564A (ja) * | 1983-11-16 | 1985-06-13 | Daido Steel Co Ltd | 導電性材料における表面塗着物の塗着量測定方法 |
| JPS60119453A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-26 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 引火点測定装置 |
| JPS61204553A (ja) * | 1985-08-23 | 1986-09-10 | Hitachi Chem Co Ltd | プラスチツク材料の試験片の燃焼光の検出法 |
| JPS6161463B2 (ja) * | 1979-12-25 | 1986-12-25 | Nippon Technical |
-
1987
- 1987-05-29 JP JP13380487A patent/JPS63298159A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS569057B2 (ja) * | 1975-04-18 | 1981-02-27 | ||
| JPS6161463B2 (ja) * | 1979-12-25 | 1986-12-25 | Nippon Technical | |
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| JPS61204553A (ja) * | 1985-08-23 | 1986-09-10 | Hitachi Chem Co Ltd | プラスチツク材料の試験片の燃焼光の検出法 |
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