JPS632986Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はビデオテープレコーダ等の磁気記録再
生装置の改良に関するものである。

最近のビデオテープレコーダでは記録密度を向
上させるためトラツク幅を狭くすると共に無信号
記録部を存在せしめないアジマス記録方式が採用
されており、そのための磁気ヘツドは第１図に示
す如く作動ギヤツプを規定するためのいわゆるサ
イドギヤツプを備えて耐摩耗性を確保するように
している。ところでこのサイドギヤツプはその深
さを深く加工すれば該当部における隣接トラツク
に対する関係がそれだけ薄れて好ましい訳である
が、その加工に当り硬脆な性質を持つコアの欠け
やマイクロクラツクを生じさせないようにするこ
とが難しいとされている。一方このサイドギヤツ
プ部における録再特性を見ると、記録時に既記録
側に位置するサイドギヤツプ部のコア対向間隔を
大きくしておけばその反対側に位置するサイドギ
ヤツプ部のコア対向間隔がそれ程大きくなくても
再生時の特性例えばクロストークに基づくフリツ
カーがそれ程目立たないことが判明した。再生時
におけるクロストーク除去を目的とする限り、記
録時に記録媒体上の記録トラツクがいわゆる重ね
書きの状態で形成されていない場合には既記録
側、或いはその反対側ともサイドギヤツプの対向
間隔はクロストークが生じない程度に大きいこと
だけで充分であるものと認められるが、記録時第
３図に示す如く既記録側のサイドギヤツプが隣接
するトラツクにまたがつて走行すべく配置されて
いる状態では該当のサイドギヤツプを構成するコ
ア対向面が儀似の作動ギヤツプとなつて微小レベ
ルではあるが不用信号を重ね書きするので、これ
を上記のサイドギヤツプで再生するとクロストー
クを生じてしまうものと認められる。なおこのク
ロストークに関する限り、既記録側にはサイドギ
ヤツプを備えず耐摩耗性に対する配慮を反対側の
サイドギヤツプにより行なうようにすれば最も良
い訳であるが、これでは磁気ヘツドのいわゆる片
当り現象を避け得ず総合特性を損なう結果とな
る。

本考案は以上の認識に基づきなされたものであ
り、磁気ヘツドの実効トラツク幅を規定するサイ
ドギヤツプを作動ギヤツプの両側に備えかつその
サイドギヤツプを構成する溝の深さは記録媒体の
走出側におけるものの方だけを深くするようにし
て機械加工の難しさを緩和する一方、記録時一方
のサイドギヤツプが記録媒体上の既記録トラツク
にまたがるように配置されていてもこのサイドギ
ヤツプの対向間隔で形成される不用信号の記録レ
ベルを著しく小さくして再生時クロストローク妨
害を受け難いように適用する装置を提供しようと
するものである。

第２図は本考案装置に適用する磁気ヘツドの１
実施例テープ当接面の平面図を示したものであ
る。１，２はフエライトなどの酸化物磁性体によ
り形成したコア半体で、各半体１，２はそれぞれ
トラツク幅３を規定する第１、第２のサイドギヤ
ツプ４，５，１８，１９を持つており、これらの
ギヤツプ間及び磁気ヘツドの作動ギヤツプ８間に
は非磁性材（例えばガラス）９が充填されこの非
磁性材の充填により各コア半体は一体化されてい
る。第１のサイドギヤツプ４および５は作動ギヤ
ツプの一方の端縁１０および１１からコア半体の
各側稜１２および１３に向けてそれぞれ第１、第
２の凹所１４，１５，１６，１７を持つており、
第１の凹所１４，１５はエツチング加工によりま
た第２の凹所１６，１７はカツターによる機械加
工により成形するようにしている。同じく第２の
サイドギヤツプ１８および１９は作動ギヤツプの
他方の端縁２０および２１からコア半体の各側稜
２２および２３に向けてそれぞれ第３、第４の凹
所２４，２５，２６，２７を持つており、第３の
凹所２４，２５はエツチング加工によりまた第４
の凹所２６，２７はカツターによる機械加工によ
り成形するようにしている。ここで第１、第３の
凹所を形成する各エツチング加工は同条件で行な
われそれ故加工後の形状は実質上同一とされてい
るが、第２、第４の凹所を形成する各機械加工は
図より明らかなように第２の凹所の深さ２８が第
４の凹所の深さ２９に比べて大きくなるようにさ
れている。そして作動ギヤツプの各端部からそれ
ぞれ離間する方向での各対応位置の大部分すなわ
ち第１、第３凹所の外側領域において、第１のサ
イドギヤツプ４および５を構成する各コア半体の
対向間隔３０が第２のサイドギヤツプ１８および
１９を構成する各コア半体の対向間隔３１に比し
て大きくなるようにしている。この様な加工の結
果第２の凹所４，５の表面は第４の凹所１８，１
９の表面に比して欠けやマイクロクラツクの発生
確率が大きくなるが、それはトラツク幅３の変動
をもたらさない。トラツク幅は加工精度の良いエ
ツチング加工による第１の凹所で規定されている
からである。一方この対向間隔３０がいわゆる疑
似ギヤツプを構成する可能性は他方の対向間隔３
１における場合よりも明らかに小さい。なお機械
加工によつても可及的に欠け等の発生を防いだ上
で深い溝を形成することが不可能ではないが、そ
れは極めて精密な作業を必要とする。

本考案はこの様に作動ギヤツプを規定するサイ
ドギヤツプの形状が作動ギヤツプを中心にして左
右非対称である磁気ヘツドを、その一方のサイド
ギヤツプ側すなわち各コア半体の対向間隔の大き
い方が第３図に示す様に記録時における記録媒体
３２上の既記録側となるように配置せんとするも
のである。失印３３は記録媒体の進行方向であ
る。かくして狭いトラツク幅の欠点である耐摩耗
性の悪さを両側に配したサイドギヤツプにより記
録媒体に対する関係を安定に維持しつつ解消さ
せ、しかもサイドギヤツプを構成する為の機械加
工による溝加工に要する精度をそれ程向上させな
くても、記録時における既記録側への漏洩記録或
いは再生時の漏洩再生の防止機能を十分に発揮さ
せることができる。

第４図イ，ロは本考案装置に利用する磁気ヘツ
ドのコア半体を製造するための異なるウエハの側
面図を示したものである。前者は断面形状が同一
であるカツター刃の送り量を交互に変えて第１、
第２のサイドギヤツプを構成する溝を形成するよ
うにしたものであり、一方後者は断面形状が非対
称でありしかも第２、第４凹所に相当する形状を
持つカツター刃により非対称の溝を形成するよう
にしたものである。このようにして形成したコア
半体の一対を衝き合わせてガラス溶着した後、図
中の点線で示す線に沿つて分断しかつ所要の後処
理を行なつて第２図に示す様なテープ当接面の形
状を持つ磁気ヘツドを得ることができる。

この様に本考案装置は作動ギヤツプを挾んでそ
の両側にトラツク幅を規定するためのサイドギヤ
ツプを設けたので記録媒体に対する磁気ヘツドの
いわゆる片当り現象を防止でき、またサイドギヤ
ツプの形状を左右非対称となしかつ大きい方のサ
イドギヤツプを記録時における記録媒体上の既記
録側に配するようにしたので記録再生時における
クロストークを機械加工による欠け等の発生確率
を低減させつつ防止することができ実用的であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁気ヘツドの平面図、第２図は
本考案装置に適用する磁気ヘツドのテープ当接面
の平面図、第３図は同装置の模式説明図、第４図
イ，ロは異なるウエハの側面図である。 １，２……磁気ヘツドコア半体、４，５……第
１のサイドギヤツプ、１８，１９……第２のサイ
ドギヤツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 磁気ヘツドの実効トラツク幅を規定するために
   作動ギヤツプを挾んでその両側に設けたサイドギ
   ヤツプの形状を、前記作動ギヤツプの各端部から
   それぞれ離間する方向での各対応位置の大部分に
   おいて、一方のサイドギヤツプを構成する各コア
   半体の対向間隔が他方のサイドギヤツプを構成す
   る各コア半体の対向間隔に比して大きくなるよう
   に構成すると共に前記両サイドギヤツプ内に非磁
   性材を充てんしてなる磁気ヘツドを、上記一方の
   サイドギヤツプ側が記録時における記録媒体上の
   既記録側となるように配置しかつこの一方のサイ
   ドギヤツプが隣接する記録トラツクにまたがつて
   走査するように配置してなる磁気記録再生装置。