JPS63301101A - 旋回キヤスタ - Google Patents
旋回キヤスタInfo
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- JPS63301101A JPS63301101A JP13539387A JP13539387A JPS63301101A JP S63301101 A JPS63301101 A JP S63301101A JP 13539387 A JP13539387 A JP 13539387A JP 13539387 A JP13539387 A JP 13539387A JP S63301101 A JPS63301101 A JP S63301101A
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- fork
- base plate
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- rolling bearing
- socket
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- Granted
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Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プラスチックなどの合成樹脂から形成される
プラスチック製旋回キャスタに関する。
プラスチック製旋回キャスタに関する。
従来技術
第５図は、典型的な従来技術を示す断面図である。プラ
スチック製旋回キャスタ１は、大略的に台板２と上皿３
と股金兵４と玉押５と推力軸６とから成り、たとえば金
属などによって形成される。
スチック製旋回キャスタ１は、大略的に台板２と上皿３
と股金兵４と玉押５と推力軸６とから成り、たとえば金
属などによって形成される。
股金兵４には、車輪８によって車輪９が取付けられる１
台板２と上皿３、および股金Ａ４と玉押５との間にはそ
れぞれ鋼球１０．１１が介在されて、相互に重ね合わさ
れており、推力軸６にナツト７が岬合してそれぞれの分
離が防止される。また、鋼球１０，１１を介在すること
によって。台板２および玉押５と、上皿３および股金兵
４とが相互に推力軸６の細線まわりに回転可能となる。
台板２と上皿３、および股金Ａ４と玉押５との間にはそ
れぞれ鋼球１０．１１が介在されて、相互に重ね合わさ
れており、推力軸６にナツト７が岬合してそれぞれの分
離が防止される。また、鋼球１０，１１を介在すること
によって。台板２および玉押５と、上皿３および股金兵
４とが相互に推力軸６の細線まわりに回転可能となる。
発明が解決すべき問題点
上述したような従来技術では、台板２、上皿３、股金兵
４および玉押５などの部品が、金属製であるため、腐食
しやすく耐久性に問題があった。また、重量も重く、取
り扱いが不便であった。また、旋回時に金属音が生じ、
さらに負荷状態では旋回抵抗が大きいなどの問題点があ
った。
４および玉押５などの部品が、金属製であるため、腐食
しやすく耐久性に問題があった。また、重量も重く、取
り扱いが不便であった。また、旋回時に金属音が生じ、
さらに負荷状態では旋回抵抗が大きいなどの問題点があ
った。
本発明の目的は、上述の問題点を解決し、耐久性が向上
し、靜かで旋回抵抗が極めて小さく、軽量かつ構造が簡
単で堅牢なプラスチック製旋回キャスタを提供すること
である。
し、靜かで旋回抵抗が極めて小さく、軽量かつ構造が簡
単で堅牢なプラスチック製旋回キャスタを提供すること
である。
間に点を解決するための手段
本発明は、水平軸線を有する車輪を軸支するフォークの
頂部に、推力軸を挿通し、推力軸の頭部とフォークの頂
部との間で松がり軸受の内輪を挟持し、ナツトもしくは
かしめで締めつけ、台板とソケットとの間で、または台
板との一体成形で転がり軸受の外輪を挟持し固定したこ
とを特徴とするプラスチック製旋回キャスタである。
頂部に、推力軸を挿通し、推力軸の頭部とフォークの頂
部との間で松がり軸受の内輪を挟持し、ナツトもしくは
かしめで締めつけ、台板とソケットとの間で、または台
板との一体成形で転がり軸受の外輪を挟持し固定したこ
とを特徴とするプラスチック製旋回キャスタである。
作 用
本発明に従えば、転力Ｃり軸受の内輪は、水平軸線を有
する車輪を軸支するフォークの頂部と、該頂部に挿通さ
れる推力軸の頭部とによって挟持され、ナツトによって
、あるいは推力軸の先端をかしめることによって締付け
られる。転がり軸受の外輪は、台板とソケットとの間で
挟持され、あるいは台板との一体成形によって挟持され
固定される。したがって、転がり軸受を介して、台板に
フォークを固定することができ、かつフォークは台板と
相互に転がり軸受の軸線まわりに回転可能となる。
する車輪を軸支するフォークの頂部と、該頂部に挿通さ
れる推力軸の頭部とによって挟持され、ナツトによって
、あるいは推力軸の先端をかしめることによって締付け
られる。転がり軸受の外輪は、台板とソケットとの間で
挟持され、あるいは台板との一体成形によって挟持され
固定される。したがって、転がり軸受を介して、台板に
フォークを固定することができ、かつフォークは台板と
相互に転がり軸受の軸線まわりに回転可能となる。
実施例
第１図は、本発明の一実施例のプラスチック製旋回キャ
スタ１５の断面図である。プラスチック製旋回キャスタ
１５は、白板１６とソケット１７とフォーク１８と転が
り軸受１９と推力軸２０とナツト２１とを含む１台板１
６は、たとえばプラスチックなどの合ｒｆｔ樹脂から形
成され、取付部２２と筒部２３とから成る。筒８′１Ｓ
２３は、取付部２２の中央部付近に下方に向けて形成さ
れ、筒部２３の外周面には外ねじ２４が形成される。筒
部２３の内径は、後述する転がり軸受１９の外径とほぼ
等しく、あるいはわずかに大きく選ばれる。ｎ部２３内
の取付部２２下面には、凹所２５が形成され、後述する
推力軸２０のｍ ８１ｓ ２０ ａが挿入される。凹所
２５の内径は、前記推力軸２０の頭部２０ａの外径より
わずかに大きく選ばれる。取付部２２には、複数の取付
孔２２ａが配置される。
スタ１５の断面図である。プラスチック製旋回キャスタ
１５は、白板１６とソケット１７とフォーク１８と転が
り軸受１９と推力軸２０とナツト２１とを含む１台板１
６は、たとえばプラスチックなどの合ｒｆｔ樹脂から形
成され、取付部２２と筒部２３とから成る。筒８′１Ｓ
２３は、取付部２２の中央部付近に下方に向けて形成さ
れ、筒部２３の外周面には外ねじ２４が形成される。筒
部２３の内径は、後述する転がり軸受１９の外径とほぼ
等しく、あるいはわずかに大きく選ばれる。ｎ部２３内
の取付部２２下面には、凹所２５が形成され、後述する
推力軸２０のｍ ８１ｓ ２０ ａが挿入される。凹所
２５の内径は、前記推力軸２０の頭部２０ａの外径より
わずかに大きく選ばれる。取付部２２には、複数の取付
孔２２ａが配置される。
ソケット１７は、たとえばプラスチックなどの合成樹脂
から形成され、筒部２６と内向７ランノ２７とから成る
。ｍ部２６の内周面には内ねじ２８が形成される。腹内
ねじ２８は、前記台板１６の筒部２３に形成された外ね
じ２４に螺合する。
から形成され、筒部２６と内向７ランノ２７とから成る
。ｍ部２６の内周面には内ねじ２８が形成される。腹内
ねじ２８は、前記台板１６の筒部２３に形成された外ね
じ２４に螺合する。
内向７ランノ２７は、下方に向けて円錐台状に形成され
る斜面２７ａを有する。
る斜面２７ａを有する。
フォーク１８は、たとえばプラスチックなどの合成樹脂
から形成され、頂部３０と脚部３１とから成り、大略的
に逆Ｕ字状に形成される。頂部３０は、円錐台状に形成
された斜面３０ａを有し、誼斜面３０ｇは前記ソケット
１７の内向７ランノ２７の斜面２７ａに対向する。頂部
３０には、推力軸挿通孔３２が形成される１脚部３１の
道端部付近には、挿通孔３３が形成され、車軸３４が設
けられ、車輪３５を回転自在に軸支する。
から形成され、頂部３０と脚部３１とから成り、大略的
に逆Ｕ字状に形成される。頂部３０は、円錐台状に形成
された斜面３０ａを有し、誼斜面３０ｇは前記ソケット
１７の内向７ランノ２７の斜面２７ａに対向する。頂部
３０には、推力軸挿通孔３２が形成される１脚部３１の
道端部付近には、挿通孔３３が形成され、車軸３４が設
けられ、車輪３５を回転自在に軸支する。
推力軸２０は、頭部２０ａと軸部２０ｂとから成り、軸
部２０１Ｊの端部付近には、外ねじ２０ｃが形成される
。該推力軸２０の軸部２０ｂの外ねじ２０ｃには、ナツ
ト２１が螺合する。推力軸２０の軸部２０ｂの外径は、
後述する転がり軸受の内径とほぼ等しく、あるいはわず
かに小さく選ばれる。
部２０１Ｊの端部付近には、外ねじ２０ｃが形成される
。該推力軸２０の軸部２０ｂの外ねじ２０ｃには、ナツ
ト２１が螺合する。推力軸２０の軸部２０ｂの外径は、
後述する転がり軸受の内径とほぼ等しく、あるいはわず
かに小さく選ばれる。
転がり軸受１９は、たとえばステンレス鋼などから成り
、内輪１９ａと外輪１９ｂとを有し、内輪１９ｍと外輪
１９１＋との間には、転動体１９ｃが介在される。
、内輪１９ａと外輪１９ｂとを有し、内輪１９ｍと外輪
１９１＋との間には、転動体１９ｃが介在される。
第２図は、転がり軸受１９とフォーク１８との取付方法
を示す図である。転がり輪受１９と７オー２１８とは、
大略的に推力軸２０およびナツト２１によって固定され
る。松が９軸受１９の内輪１９ａに推力軸２０の軸部２
０ｂが挿通される。
を示す図である。転がり輪受１９と７オー２１８とは、
大略的に推力軸２０およびナツト２１によって固定され
る。松が９軸受１９の内輪１９ａに推力軸２０の軸部２
０ｂが挿通される。
さらに推力軸２０の軸部２０ｂは、第１座金３７を介し
て、フォーク１８の頂部３０に設けられた推力軸挿通孔
３２を挿通する。さらｔ二よｒこ、推力軸２０の軸部２
０ｂは、第２座金３８を介して、ナツト２１に螺合する
。このとき、転がり軸受１９の内輪１９ａは、推力軸２
０の頭部２０ａと第１座金３７とによって挟持されてお
り、さらに、フォーク１８の頂部３０は、第１座金３７
と第２座金３８を介してナツト２１とによって挟持され
る。したがって、転がり軸受１つの内輪１９ａとフォー
ク１８とは、一本釣に固定される。
て、フォーク１８の頂部３０に設けられた推力軸挿通孔
３２を挿通する。さらｔ二よｒこ、推力軸２０の軸部２
０ｂは、第２座金３８を介して、ナツト２１に螺合する
。このとき、転がり軸受１９の内輪１９ａは、推力軸２
０の頭部２０ａと第１座金３７とによって挟持されてお
り、さらに、フォーク１８の頂部３０は、第１座金３７
と第２座金３８を介してナツト２１とによって挟持され
る。したがって、転がり軸受１つの内輪１９ａとフォー
ク１８とは、一本釣に固定される。
第３図は、台板１６とソケツ）１７との取付方法を示す
図である０台板１６とソケット１７とは、台板１６の筒
部２３に設けられた外ねじ２４と、ソケット１７の筒部
２６に設けられた内ねじ２８とが螺合することによって
、固定される。このとき、台板１６の筒部２３内に転が
り軸受１つを挿入しておくことによって、転がり軸受１
つの外輪１９ｂが、取付部２２と、ソケット１７の内向
７ランノ２７とに挟持されて固定される。したがって、
前述した転がり軸受１つとフォーク１８とを固定する際
に、フォーク１８の頂部３０上に、ソケット１７を内向
７ランノ２７を対向して載置し、かつ内向７ランノ２７
内周面に沿って第１座金を配置して推力軸２０を挿通し
、ナツト２１を螺合し、ソケット１７と台板１６とを相
互に回転して螺合することによって、台板１６と７オー
２１８とは、転がり軸受１つを介して固定される。した
がって、台板１６とフォーク１８とは、推力軸２０の軸
線まわりに相互に回転可能であり、転がり軸受１９は、
ラノアルカおよびスラスト力を受けることができる。ま
た、このとき推力軸２０の頭部２０ａは、台板１６の凹
所２５内に挿入されており、これによって、推力軸２ｏ
の頭部２０ａと台板１６の取付部２２とが不所望に接触
することが防止される。
図である０台板１６とソケット１７とは、台板１６の筒
部２３に設けられた外ねじ２４と、ソケット１７の筒部
２６に設けられた内ねじ２８とが螺合することによって
、固定される。このとき、台板１６の筒部２３内に転が
り軸受１つを挿入しておくことによって、転がり軸受１
つの外輪１９ｂが、取付部２２と、ソケット１７の内向
７ランノ２７とに挟持されて固定される。したがって、
前述した転がり軸受１つとフォーク１８とを固定する際
に、フォーク１８の頂部３０上に、ソケット１７を内向
７ランノ２７を対向して載置し、かつ内向７ランノ２７
内周面に沿って第１座金を配置して推力軸２０を挿通し
、ナツト２１を螺合し、ソケット１７と台板１６とを相
互に回転して螺合することによって、台板１６と７オー
２１８とは、転がり軸受１つを介して固定される。した
がって、台板１６とフォーク１８とは、推力軸２０の軸
線まわりに相互に回転可能であり、転がり軸受１９は、
ラノアルカおよびスラスト力を受けることができる。ま
た、このとき推力軸２０の頭部２０ａは、台板１６の凹
所２５内に挿入されており、これによって、推力軸２ｏ
の頭部２０ａと台板１６の取付部２２とが不所望に接触
することが防止される。
以上のように、転がり軸受１９の内輪１９ａは、推力軸
２０およびナツト２１によってフォーク１８に固定する
ことが可能であり、転がり軸受１９の外輪１９ｂは、台
板１６とソケット１７との間に固定可能である。したが
って、相互に回転する台板１６およびソケット１７とフ
ォーク１８とに不所望な接触などが生じることなく、摺
接音が生じない。また、白板１６、ソケット１７、フォ
ーク１８、転がり軸受１つおよび推力軸２０などの各部
品を別個に製造することができる。特に、台板１６、ソ
ケット１７およびフォーク１８はプラスチックなどの合
成り（脂から成るため製造が容易であり、軽量で美麗な
外観を得ることが可能となる。
２０およびナツト２１によってフォーク１８に固定する
ことが可能であり、転がり軸受１９の外輪１９ｂは、台
板１６とソケット１７との間に固定可能である。したが
って、相互に回転する台板１６およびソケット１７とフ
ォーク１８とに不所望な接触などが生じることなく、摺
接音が生じない。また、白板１６、ソケット１７、フォ
ーク１８、転がり軸受１つおよび推力軸２０などの各部
品を別個に製造することができる。特に、台板１６、ソ
ケット１７およびフォーク１８はプラスチックなどの合
成り（脂から成るため製造が容易であり、軽量で美麗な
外観を得ることが可能となる。
台板１６は、転がり軸受１９およ１推カ紬２０の頭部２
０ａを外包しており、上方からの水の浸入が防止され、
転がり軸受１９および推力軸２゜の耐久性、耐食性およ
び耐薬品性が向上する。さらに、フォーク１８の頂部３
０は、第１座金３７、第２座金３８によって挟持されて
いるため、フォーク１８の推力ｌｌｌ１２０およびナツ
ト２１への取付強度を向上することができる。
０ａを外包しており、上方からの水の浸入が防止され、
転がり軸受１９および推力軸２゜の耐久性、耐食性およ
び耐薬品性が向上する。さらに、フォーク１８の頂部３
０は、第１座金３７、第２座金３８によって挟持されて
いるため、フォーク１８の推力ｌｌｌ１２０およびナツ
ト２１への取付強度を向上することができる。
本発明の他の実施例として、転がり軸受１つの外輪１９
ｂを、台板１６とソケット１７とに固定する場合、接着
Ｍなどによって固定してもよく、また台板１６とソケッ
ト１７とが螺合し、さらに接着剤によって固定してもよ
い。あるいは、半径方向に延びるロックビンなどによっ
て固定されてもよい。
ｂを、台板１６とソケット１７とに固定する場合、接着
Ｍなどによって固定してもよく、また台板１６とソケッ
ト１７とが螺合し、さらに接着剤によって固定してもよ
い。あるいは、半径方向に延びるロックビンなどによっ
て固定されてもよい。
第４図は、本発明のさらに他の実施例のプラスチック製
旋回キャスタ１５ａの断面図である。本発明は前述の実
施例に類似し、対応する部分には、同じ参照符を付す。
旋回キャスタ１５ａの断面図である。本発明は前述の実
施例に類似し、対応する部分には、同じ参照符を付す。
前述の実施例において、台板１６とソケット１７とは別
個に形成され、台板１６の外りじ２４とソケット１７の
内ねじ２８とが螺合することによって、転がり軸受１９
の外輪１９ｂを挟持して固定している。本実施例におい
て、ソケットは台板４０に一本的に形成された構成とな
っており、台板４０には、転がり軸受１９の外輪１９ｂ
を固定するための筒部４１が、台板４゜の取付部４２の
中央部付近に下方に向けて形成される１台板４０は、た
とえばプラスチックなどの合成樹脂から成り、転がり軸
受１９の外輪１９ｂが台板４０を形成する際に、いわゆ
るインサート成形によって、一本釣に筒部４１に形成さ
れ固定される０台板４０の取付部４２の中央部付近には
、挿入口４３が形成され、転がり軸受１９の内輪１９ａ
とフォーク１８とを一体的に固定するための推力軸２０
が挿入される。挿入口４３は、半径方向外方に広がった
段部４３ａを有する。挿入口４３には、たとえばプラス
チックなどの合成樹脂から成るキャップ４４が嵌合され
、これによってトｆ入口４３が閉塞され、挿入口４３内
に雨水などが浸入することが防止される。キャップ４４
は、半径方向外方に向かう７ランノ４４ａを有し、前記
挿入口４３の段部４３ａに、７ランジ４４ａが当接する
ことによって、キャップ４４のｊセ入口４３内ヘの没入
が防止される。推力軸２０の紬ａｌｓ ２０ ｂは、挿
入口４３から挿入され、前述の実施例と同様に、転がり
軸受１９の内輪１９ａを挿通し、さらに第１座金３７を
介してフォーク１８の頂部３０に設けられた推力軸挿通
孔３２を挿通し、さらに第２座金３８を介してナツト２
１に螺合する。
個に形成され、台板１６の外りじ２４とソケット１７の
内ねじ２８とが螺合することによって、転がり軸受１９
の外輪１９ｂを挟持して固定している。本実施例におい
て、ソケットは台板４０に一本的に形成された構成とな
っており、台板４０には、転がり軸受１９の外輪１９ｂ
を固定するための筒部４１が、台板４゜の取付部４２の
中央部付近に下方に向けて形成される１台板４０は、た
とえばプラスチックなどの合成樹脂から成り、転がり軸
受１９の外輪１９ｂが台板４０を形成する際に、いわゆ
るインサート成形によって、一本釣に筒部４１に形成さ
れ固定される０台板４０の取付部４２の中央部付近には
、挿入口４３が形成され、転がり軸受１９の内輪１９ａ
とフォーク１８とを一体的に固定するための推力軸２０
が挿入される。挿入口４３は、半径方向外方に広がった
段部４３ａを有する。挿入口４３には、たとえばプラス
チックなどの合成樹脂から成るキャップ４４が嵌合され
、これによってトｆ入口４３が閉塞され、挿入口４３内
に雨水などが浸入することが防止される。キャップ４４
は、半径方向外方に向かう７ランノ４４ａを有し、前記
挿入口４３の段部４３ａに、７ランジ４４ａが当接する
ことによって、キャップ４４のｊセ入口４３内ヘの没入
が防止される。推力軸２０の紬ａｌｓ ２０ ｂは、挿
入口４３から挿入され、前述の実施例と同様に、転がり
軸受１９の内輪１９ａを挿通し、さらに第１座金３７を
介してフォーク１８の頂部３０に設けられた推力軸挿通
孔３２を挿通し、さらに第２座金３８を介してナツト２
１に螺合する。
これによって、転がり軸受１９の内輪１９ａとフォーク
１８とが一体的に固定される。このような構成にするこ
とによって、本実施例においても前述の実施例と同様な
効果を斯持することができる。
１８とが一体的に固定される。このような構成にするこ
とによって、本実施例においても前述の実施例と同様な
効果を斯持することができる。
前述の各実施例において、転がり軸受１９の内輪１９ａ
とフォーク１８とは、推力軸２０がナツト２１に螺合す
ることによって固定されたが、推力軸２０の軸部２０ｂ
の先端部をかしめることによって固定してもよい。
とフォーク１８とは、推力軸２０がナツト２１に螺合す
ることによって固定されたが、推力軸２０の軸部２０ｂ
の先端部をかしめることによって固定してもよい。
効 果
以上のように本発明によれば、転がり軸受の内輪は、推
力軸の頭部とフォークとによって挟持して固定され、転
がり軸受の外輪は、白板とソケットとによって挟持され
あるいは台板に一体的に挟持され固定される。これによ
って、台板と、フォークしたがって車輪とが相互に推力
軸の軸線まわりに回転可能となる。したがって、各部品
をそれぞれ別個に、たとえばプラスチックなどの合成Ｉ
ｆ脂によって製造することが可能となる。これによって
、各部品の取扱いが容易となり、重量を軽減することが
でき、製造コストを低減することが可能となる。
力軸の頭部とフォークとによって挟持して固定され、転
がり軸受の外輪は、白板とソケットとによって挟持され
あるいは台板に一体的に挟持され固定される。これによ
って、台板と、フォークしたがって車輪とが相互に推力
軸の軸線まわりに回転可能となる。したがって、各部品
をそれぞれ別個に、たとえばプラスチックなどの合成Ｉ
ｆ脂によって製造することが可能となる。これによって
、各部品の取扱いが容易となり、重量を軽減することが
でき、製造コストを低減することが可能となる。
第１図は本発明の一実施例のプラスチック製旋回キャス
タ１５の断面図、第２図は軸受１９とフォークとの取付
方法を示す図、第３図は台板１６とソケット１７との取
付方法を示す図、ｆＪＳ４図は本発明のさらに池の実施
例のプラスチック！Ｉ！旋回キャスタ１５ａの断面図、
第５図は典型的な従来技術を示す断面図である。 １５．１５ａ・・・プラスチック５（３９回キャスタ、
１６．４０・・・台板、１７−・・ソケット、１８・・
・フォーク、１９・・・転がり軸受、１９ａ・・・内輪
、１９ｂ・・・外輪、２０・・・推力軸、２１・・・ナ
ツト、３０・・・頂部、３２・・・推力軸挿通孔 代理人 弁理士 画数 圭一部 第２図 第３ 図 第４ 図 第５図
タ１５の断面図、第２図は軸受１９とフォークとの取付
方法を示す図、第３図は台板１６とソケット１７との取
付方法を示す図、ｆＪＳ４図は本発明のさらに池の実施
例のプラスチック！Ｉ！旋回キャスタ１５ａの断面図、
第５図は典型的な従来技術を示す断面図である。 １５．１５ａ・・・プラスチック５（３９回キャスタ、
１６．４０・・・台板、１７−・・ソケット、１８・・
・フォーク、１９・・・転がり軸受、１９ａ・・・内輪
、１９ｂ・・・外輪、２０・・・推力軸、２１・・・ナ
ツト、３０・・・頂部、３２・・・推力軸挿通孔 代理人 弁理士 画数 圭一部 第２図 第３ 図 第４ 図 第５図
Claims (1)
- 水平軸線を有する車輪を軸支するフォークの頂部に、推
力軸を挿通し、推力軸の頭部とフォークの頂部との間で
転がり軸受の内輪を挟持し、ナットもしくはかしめで締
めつけ、台板とソケットとの間で、または台板との一体
成形で転がり軸受の外輪を挟持し固定したことを特徴と
するプラスチック製旋回キャスタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13539387A JPS63301101A (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 旋回キヤスタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13539387A JPS63301101A (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 旋回キヤスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63301101A true JPS63301101A (ja) | 1988-12-08 |
| JPH0466721B2 JPH0466721B2 (ja) | 1992-10-26 |
Family
ID=15150665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13539387A Granted JPS63301101A (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | 旋回キヤスタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63301101A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0607551A1 (en) * | 1993-01-22 | 1994-07-27 | METRO INDUSTRIES, Inc | Caster with a fouling-resistant bearing cup feature and method of manufacturing the same |
| JP2011111095A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Naoyuki Okamoto | 一体成形型キャスター |
| JP2012111391A (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Nansin Co Ltd | 旋回キャスタ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515902U (ja) * | 1974-06-29 | 1976-01-16 |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP13539387A patent/JPS63301101A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515902U (ja) * | 1974-06-29 | 1976-01-16 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0607551A1 (en) * | 1993-01-22 | 1994-07-27 | METRO INDUSTRIES, Inc | Caster with a fouling-resistant bearing cup feature and method of manufacturing the same |
| US5390393A (en) * | 1993-01-22 | 1995-02-21 | Metro Industries, Inc. | Caster with a fouling-resistant bearing cup feature |
| US5593461A (en) * | 1993-01-22 | 1997-01-14 | Metro Industries, Inc. | Method of manufacturing a caster with a fouling-resistant bearing cup feature |
| JP2011111095A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Naoyuki Okamoto | 一体成形型キャスター |
| JP2012111391A (ja) * | 2010-11-25 | 2012-06-14 | Nansin Co Ltd | 旋回キャスタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0466721B2 (ja) | 1992-10-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |