JPS6330210A - タイヤ成形プレス - Google Patents

タイヤ成形プレス

Info

Publication number
JPS6330210A
JPS6330210A JP62178816A JP17881687A JPS6330210A JP S6330210 A JPS6330210 A JP S6330210A JP 62178816 A JP62178816 A JP 62178816A JP 17881687 A JP17881687 A JP 17881687A JP S6330210 A JPS6330210 A JP S6330210A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slide
crosspiece
guide means
guide
upright
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62178816A
Other languages
English (en)
Inventor
ロべルト・マウロ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Firestone Inc
Original Assignee
Firestone Tire and Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Firestone Tire and Rubber Co filed Critical Firestone Tire and Rubber Co
Publication of JPS6330210A publication Critical patent/JPS6330210A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、タイヤ成形プレスに関する。グリーンタイヤ
を成形及び加硫するために、グリーンタイヤのための少
なくとも1つの底部モールドを頂部に受は入れるように
設計された固定された床と、該頂部で開いた実質的に鉛
直なスロットがその各々に形成されている2つの実質的
に鉛直な横の直立部を持っている、プレスを使用するこ
とは知られている。この2つのスロットは、各々が前記
直立部の1つに接続された2つのクランク機構のための
共通のスライドを構成するクロスバ−の滑り路を規定す
る。このクランク機構の各々の接続ロッドは、この接続
ロッドが上部死点位置に達するとき、前記スライドが前
記スロットの頂端の上を運動するような長さである。
前記スライドは、前記2つの直立部間に位置しそしてグ
リーンタイヤのための少なくとも1つの頂部モールドを
備えたクロスピースを、回転可能に支持する。このクロ
スピースは、2つの付属部品と一体に接続されており、
その各々の自由端は、実質的に鉛直なガイドに係合し、
この実質的に鉛直なガイドは、それぞれの直立部に形成
されておりそして、前記スライドがそれぞれの前記ガイ
ドの頂端に達した後及び、前記2つのクランクatgの
接続ロッドが上部死点位置に達する前に、その頂端にそ
のそれぞれの付属部品が到達するように配列されている
。
故に、明らかに、プレスのクロスピースが、モールドを
開くための2つのクランク機構により押し上げられると
き、クロスピースは、前記2つの付属部品がそれぞれの
ガイドの頂端に達するまで、上向きに運動させられる。
この点を越えて、更にクランクが回転すると、直立部の
頂部に形成された支持体に沿ってスライドが後方に滑動
し、同時に、クロスピースをスライド軸の回りに後方に
傾斜させることを引き起こす。結果として、クロスピー
ス上のモールドは上向きに回転し、かくして、成形され
たタイヤへの十分な接近を可能とする。
クロスピースのこのような後方への傾斜は、スライドが
直立部の頂部の上を運動するや否や起こり、そして、直
立部の頂部に形成された前記支持体に沿って重力により
スライドが後方に滑動するのと、クロスピースの前記付
属部品がそれぞれのガイドに係合することの一緒になっ
た効果により発生した後方傾斜トルクにより引き起こさ
れる。
前記したタイヤのプレスは、タイヤを成形するために広
く使用されるけれども、幾つかの機能的及び構造的な欠
陥を伴う。成形されたタイヤI\の接近及び成形された
タイヤを除去することを可能とするための、プレスのク
ロスピースを後方に傾斜させることは、比較的時間のか
かる操作であり、結果として製造を遅くするのみならず
、プレス自身を関与するモールドの重量に直接比例した
後方傾斜モーメントにもさらす。床に関してクロスピー
スの重心の後方への変位により引き起こされるこれらの
モーメントは、床をフロアに固着するボルトを弱らせ、
その結果、ボルトは絶えず検査されなければならず、そ
して比較的短い特命を持つことになる。
本発明の目的は、前記欠点を伴わないタイヤ成形プレス
を提供することである。
この目的で、本発明に従えば、固定された床と、語法か
ら上向きに延びている2つの直立部と、該直立部に沿っ
て移動するように取り付けられたクロスピースと、語法
の方向に及び語法から離れるように前記クロスピースを
駆動させるためのクランク4上棋とを備え、該クランク
機構は、前記クロスピースに接続されたスライドと、前
記床から上向きに延びている、前記スライドのための第
1の実質的に鉛直なガイド手段を有する、タイヤ成形プ
レスにおいて、 各前記直立部は、頂端において、前記スライドのための
第2の実質的に水平なガイド手段と、実質的に鉛直な延
長部を与え、前記第1ガイド手段は、各前記直立部に沿
って延びている第1ガイド部分と、各前記延長部に沿っ
て延びている第2ガイド部分より成り、そして、それぞ
れの前記第2ガイド部分及び前記第2ガイド手段と連絡
するように選択的に前記第1ガイド部分を位置付けるた
めのスイッチ手段が設けられていることを特徴とするタ
イヤ成形プレスが提供される。
前記の如き本発明の好ましい態様に従えば、前記クロス
ピースは、前記スライド自身に関して、実質的に水平な
軸の回りに回転するように、前記スライドに、回転可能
に接続されており、そして、前記第1ガイド部分及び第
2ガイド部分に沿って−フ− 前記スライドの変位の間、前記クロスピースを前記スラ
イドに角度的に固定する(aBularly 5ecL
Irinn)ための固定手段が設けられている。
前記固定手段は、好ましくは、第3の実質的に鉛直なガ
イド手段と、前記第3ガイド手段に沿って滑動するよう
に取り付けられていると共に、前記クロスピースと一体
に接続されたスライド手段を備え、前記第1ガイド手段
と第3ガイド手段は、実質的に同じ長さでありそして高
さがオフセットされている。
本発明の1つの態様を添付図面を参照し、て非限定的例
として説明する。
第1図の番号1は、タイヤ成形及び加硫プレスを示して
おり、このタイヤ成形及び加硫プレスは実質的に平行六
面体床2より成り、その対向側端からは2つの直立部3
が上向きに延びている。
各直立部3の外側で、床2は中心シャフト(示されてい
ない)に嵌め込まれた円形クランク4を回転可能に支持
する。このシャフトは、前記2つのクランクを接続する
ように、床2の内側に実質的に水平に配列されており、
そしてモータ7の出力シャフト6により駆動される減速
装置5の出力部材(示されていない)に接続されている
。
クランク4は全体として8により示されたクランク機構
の一部を形成し、そしてクランク機構は、各クランク4
について連結ロッド9を備え、その小さい端部は、それ
ぞれのクランク4上の実質的に水平な偏心ビン10によ
り規定されたクランクピンにヒンジで取付けられており
、そして、その自由端は、前記2つの連結ロッド9を接
続する実質的に水平なシャフトから成るスライド11と
嵌合している。
プレス1は、クロスピース12も備え、クロスピース1
2はスライド11に回転可能に取り付けられておりそし
て2つの頂部モールド13を支持しており、そのそれぞ
れの底部モールド、14は床2に固定されている。
自明な変更(示されていない)に従えば、スライド11
は2つの同軸ビンから成り、2つの同軸ピンは、それぞ
れの連結ロッド9の頂端に回転可能に接続されており、
そしてクロスピース12の対向した横方向端部と一体的
である。
クランクfiflI8により床2の方向に及び床2から
離れるように移動させられるとき、スライド11は、ス
ライド11と一体的なそして各々スライドシュー16を
規定しているそれぞれのシリンダ状ブツシュにより係合
された実質的に鉛直なスロット15により案内される。
各スロット15はそれぞれの直立部3に沿って形成され
た下部部分18と、該直立部3の頂部から実質的に鉛直
に延びている延長部又は付属体20に沿って延びている
」二部部分19より成る。
特に、第2図及び第4図に示された如く、各付属体20
は、実質的に逆U字形であり、そして、水平頂部プレー
ト21を備え、頂部プレート21からは、それぞれの直
立部3の頂部と一体的に接続された実質的に鉛直なフロ
ントアーム22と、プレート21の実質的に水平なビン
24にその頂端でヒンジで取り付けられた後部アーム2
3が下向きに延びている。アーム23の頂部には、付属
体25が接続されており、その自由端には、空気パワー
式ジヤツキ27のロッド26の自由端がヒンジで取り(
=fけられており、空気パワー式ジヤツキ27の本体2
8はプレート21に支持されている。アーム23は、ス
イッチ部材を構成しており、スイッチ部材はアーム22
と実質的に平行な普通の第1操作位置に設定されると、
アーム22と共に、それぞれのスロット15の上部部分
19を規定する。他方、空気パワー式ジヤツキ27の操
作に続いて、アーム23がアーム22に向けてビン24
の軸の回りに回転させられると、アーム23のアーチ状
の後側縁(arcl+ed rear 5ide ed
ge)2つはアーム22の後側縁と実質的に接する(t
angenL ll1itb)位置に運動する。この位
置において、アーム23は開口30を規定し、開口30
を通過するそれぞれのシュー16はそれぞれのスロット
15の前記下部部分18を放棄することができそして、
それぞれの直立部3の頂端を規定していると共にスロッ
ト15の軸に関して実質的に横断方向に延びている曲が
った表面31と滑動接触してそれぞれの直立部3の頂部
の上を運動することができる。
特に第2図及び第3図に示された如く、クロスピース1
2はスライド11に対してクロスピース12の角度を制
御するように設計された角度制御装置32を与える。装
置32は2つの下向きに傾斜したアーム33を備え、ア
ーム33はクロスピース12の後部表面から後方に延び
ており、そして各々、その自由端に、それぞれの水平ビ
ン34を備えている。各ビン34は、それぞれのスロッ
ト15と平行で、スロット15と実質的に同じ長さであ
る、それぞれの直立部3に沿って形成されたそれぞれの
スロット35に、回転及び横断滑動するように係合する
。それぞれの直立部3の各スロット35は、それぞれの
スロット15に関して下向きにオフセットされており(
o[5et)、それにより、スライド11がスロワ1〜
15の下端を占めると、ビン34は、それぞれのスロッ
ト35の下端を占める。
特に第2図、第3図及び第4図に示された如く、各底部
モールド14の前方に、床2は成形されていないタイヤ
(示されていない)を支持するための装置36を支持し
ており、装置36は前記底部モールド14に前記タイヤ
を供給するための公知のタイプの自動装置37と協働す
るように設計されている。
ブレス1の操作は、第2図に示された閉じた成形位置か
ら出発してここに説明する。
前記閉じた成形位置から出発して、プレス1は、タイヤ
を成形及び加硫するのに十分な時間見越した後、仕上げ
られたタイヤを取り出すことを可能とするために開かれ
る。この目的で、クランク4を回転させそしてクロスピ
ース12及びそれに接続された頂部モールド13を押し
あげるためにモータ7が操作される。
仕上げられたタイヤを除去するための頂部モールド13
と底部モールド14との間の必要なりレアランスが、プ
レス1上で、クロスピース12及びそれに接続された頂
部モールド13を上昇させ、次いで後方に傾斜させるこ
とにより達成される公知のプレスと異なり、該クトアラ
ンスは、第2図及び第3図に示された普通の閉じた位置
にアーム23を保持し、そして連結ロッド9を頂部死点
位置に移動させることにより達成される。連結ロッド9
のこのような変位の間、スライド11はスロット15の
下部部分全体に沿って滑動するのみならず、スロット1
5の上部部分19全体に沿って余分の鉛直距離移動する
。同時に、制御装置32の先端34はそれぞれのスロッ
l−35の下端から実質的に上端に移行し、かくして、
スライド11に対して一定の角度にクロスピース12を
保持する。
スロット15の上部部分19に沿ったスライド11の余
分の移動によりプレス1上で与えられた、頂部モールド
13と底部モールド14との間の増加したフレアランス
は、クロスピース12及びそ゛れに接続された頂部モー
ルド13を後方に傾斜させる必要なく、仕上げられたタ
イヤを取り外したり、更にタイヤを装てんすることを可
能とする。
結果として、比較的迅速に、そして床2をフロアに固定
するためのファスナに対して余分のひずみを作用させる
必要なく、タイヤを装てんしたり取り外したりすること
ができる。しかしながら、仕上げられたタイヤを取り外
した後モールドを取り替えるべき場合には、これは成り
立たない。事実、クロスピース12が第3図に示された
傾斜していない位置にある状態で、頂部モールド13を
変えることは困難であることが証明されるであろう。
それ故、モールドを取り替えるためには、クランク機構
8によってクロスピース12を上昇さぜる前に第4図に
示された開位置にジヤツキ27によりアーム23を動か
す。そうすることによって、スライド11は、ビン10
が頂部死点位置に近付くにつれて開口30に達する。ク
ランク4の更なる回転は、シュー16がそれぞれの開口
30を通って運動することを引き起こし、次いでシュー
L−16及びスライド11が表面31に沿って重力に了
り滑動することを引き起こず。
シュー16は、第4図に示された如く、連結ロッド9が
頂部死点を越えてそれぞれのクランク4の回転中心と整
列するまで滑動し続ける。シュー1=15− 6がそれぞれの支持表面31に沿って滑動するにつれて
、クロスピース1.2はスロッ1へ35に向けて後方に
運動する。結果として、ビン34はそれぞれのスロット
35の内側で下方に滑動するように強制され、かくして
、クロスピース12及びそれに接続された頂部モールド
13がスライド11の軸のまわりに上向きに回転するこ
とを引き起こす。第4図に示された如く、シュー16が
支持表面31に沿ってそれらの移動の終点に来ると、頂
部モールド13はそれらの元の鉛直位置に対してほぼ9
0’傾斜する。
それ故、換言すれば、付属体20の可動後部アーム23
から成るスイッチ部材は、開位置に設定されると、公知
のプレスと同じ方法でのプレス1の操作を与えるのみな
らずモールドの取り替えを与える。他方、普通の成形操
作については、アーム23は鉛直方向閉位置に設定され
、そしてクロスピース12及びそれに接続された頂部モ
ールド13が後方に傾斜するのを防止するのみならず、
クロスピース12が非常に短い時間間隔で余分の=16
− 鉛直距離移動することを可能とし、かくして、床2をフ
ローアに固定するファスナに対して異常なひずみをもた
らす後方傾斜モーメントを導入することなく、仕上げら
れたタイヤをトラブルなしに取り外すことを可能とする
。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に従うプレスの好ましい態様の斜視図で
ある。 第2図、第3図及び第4図は、3つの異なった操作位置
にある第1図のプレスの側面図である。 図において、1・・・タイヤ成形及び加硫プレス、2・
・・床、3・・・直立部、4・・・円形クランク、8・
・・クランク機構、9・・・連結ロッド、10・・・ビ
ン、11・・・スライド、12・・・クロスピース、1
3・・・頂部モールド、14・・・底部モールド、15
・・・鉛直スロット、22・・・フロントアーム、23
・・・後部アーム、24・・・ビン、30・・・開口、
34・・・水平ビン、35・・・スロット、である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、固定された床と、該床から上向きに延びている2つ
    の直立部と、該直立部に沿って移動するように取り付け
    られたクロスピースと、該床の方向に及び該床から離れ
    るように前記クロスピースを駆動させるためのクランク
    機構とを備え、該クランク機構は、前記クロスピースに
    接続されたスライドと、前記床から上向きに延びている
    、前記スライドのための第1の実質的に鉛直なガイド手
    段を有している、タイヤ成形プレスにおいて、各前記直
    立部は、頂端において、前記スライドのための第2の実
    質的に水平なガイド手段と実質的に鉛直な延長部を与え
    、前記第1ガイド手段は、各前記直立部に沿って延びて
    いる第1ガイド部分と、各前記延長部に沿って延びてい
    る第2ガイド部分より成り、そして、それぞれの前記第
    2ガイド部分及び前記第2ガイド手段と連絡するように
    選択的に前記第1ガイド部分を位置付けるためのスイッ
    チ手段が設けられていることを特徴とするプレス。 2、前記クロスピースが前記スライドの軸のまわりに回
    転するように前記スライドに接続されており、前記第1
    ガイド部分及び第2ガイド部分に沿って前記スライドの
    変位の間前記軸に関して前記クロスピースを角度的に固
    定するための角度制御手段が設けられていることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載のプレス。 3、前記固定手段が第3の実質的に鉛直なガイド手段と
    、前記第3ガイド手段に沿つて滑動するように取り付け
    られていると共に、前記クロスピースと一体に接続され
    たスライド手段を備え、前記第1ガイド手段と第3ガイ
    ド手段は、実質的に同じ長さでありそして高さがオフセ
    ットされていることを特徴とする特許請求の範囲第2項
    記載のプレス。 4、前記第1ガイド手段と第3ガイド手段は、それぞれ
    、各前記直立部に形成されており且つ実質的に鉛直方向
    に延びている第1スロット及び第2スロットをより成り
    各前記第1スロットはそれぞれの前記直立部に沿って及
    びそれぞれの前記延長部に沿って延びていることを特徴
    とする特許請求の範囲第3項記載のプレス。 5、各前記第2スロットは、それぞれの前記第1スロッ
    トに関して下方にオフセットされており、前記角度制御
    手段は、前記クロスピースと一体的であり且つこのクロ
    スピースから下向きに延びている2つのアームを備え、
    各該アームはそれぞれの前記第2スロットの内側で回転
    及び横断方向滑動するように係合した横断ピンを与える
    ことを特徴とする特許請求の範囲第4項記載のプレス。 6、各前記直立部の前記延長部は、実質的に逆U字形で
    あり、そして、固定されたフロントアームと、その頂端
    のまわりに回転するように設計された後部アームを具備
    し、前記後部アームは、前記スイッチ手段を構成してお
    り、そして、それぞれの前記フロントアームと平行な普
    通の実質的に鉛直な閉じた位置と、開位置であって、前
    記第1ガイド手段のそれぞれの前記下部部分の上端と前
    記第2ガイド手段間の連絡を可能とする横方向開口をそ
    れぞれの前記延長部において前記後部アームが規定する
    開位置との間で、前記後部アームを運動させるための作
    動手段が設けられており、前記横方向開口は少なくとも
    前記スライドの通過を可能とするような幅であることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれか
    に記載のプレス。 7、前記第2ガイド手段は、各前記直立部の上部表面に
    より規定され、前記スライドは、それが前記上部表面で
    滑動することを可能とするためのシューを備えているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第6項記載のプレス。
JP62178816A 1986-07-17 1987-07-17 タイヤ成形プレス Pending JPS6330210A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT67578/A86 1986-07-17
IT67578/86A IT1192842B (it) 1986-07-17 1986-07-17 Pressa per lo stampaggio di pneumatici

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6330210A true JPS6330210A (ja) 1988-02-08

Family

ID=11303591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62178816A Pending JPS6330210A (ja) 1986-07-17 1987-07-17 タイヤ成形プレス

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4741682A (ja)
EP (1) EP0253262B1 (ja)
JP (1) JPS6330210A (ja)
KR (1) KR950002098B1 (ja)
AU (1) AU589022B2 (ja)
BR (1) BR8703723A (ja)
CA (1) CA1284860C (ja)
DE (1) DE3776825D1 (ja)
ES (1) ES2029244T3 (ja)
IT (1) IT1192842B (ja)
ZA (1) ZA874986B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0385230A (ja) * 1989-07-15 1991-04-10 Karl Fabricius 食物用無菌充填機
US5165251A (en) * 1990-04-17 1992-11-24 Calsonic Corporation Coupler for pipe of cooler unit
JP2005155914A (ja) * 2003-11-26 2005-06-16 Denso Internatl America Inc ダッシュボードに対するパイプ取付構造

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0737031B2 (ja) * 1988-01-27 1995-04-26 三菱重工業株式会社 タイヤ加硫機のグリーンタイヤ挿入装置
JPH01314114A (ja) * 1988-06-14 1989-12-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd タイヤ加硫プレス
IT1245060B (it) * 1991-04-12 1994-09-13 Firestone Int Dev Spa Unita' di vulcanizzazione per pneumatici
USD729856S1 (en) * 2014-01-31 2015-05-19 Zapadoceska Univerzita V Plzni Tire press movable frame
USD729857S1 (en) * 2014-01-31 2015-05-19 Zapadoceska Univerzita V Plzni Tire press horizontal cross-member

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3097394A (en) * 1963-07-16 Tire curing press
US2343881A (en) * 1940-04-25 1944-03-14 Mcneil Machine & Eng Co Press
US2730763A (en) * 1953-05-06 1956-01-17 Nat Rubber Machinery Co Tire curing press
BE548119A (ja) * 1956-02-24
US3065499A (en) * 1958-05-02 1962-11-27 Nat Rubber Machinery Co Tire carcass holder and curing press
US3041667A (en) * 1959-08-27 1962-07-03 Edward J Harris Vulcanizing press
US3065503A (en) * 1960-10-11 1962-11-27 Nat Rubber Machinery Co Tire curing press carcass loader
NL120021C (ja) * 1961-03-28
US3267515A (en) * 1963-10-04 1966-08-23 Nrm Corp Tire curing press loader
US3378882A (en) * 1965-04-01 1968-04-23 Nrm Corp Loader for tire curing press
DE1579278A1 (de) * 1966-10-27 1970-07-30 Herbert Maschf L Vorrichtung zum Einbringen vorgeformter Reifen in eine Reifenvulkanisierpresse
DE2060018C3 (de) * 1970-12-05 1973-12-20 Leonhard Herbert Maschinenfabrik, 6000 Bergen-Enkheim Doppel Reifenvulkanisierpresse
US3854852A (en) * 1973-01-12 1974-12-17 Corn States Metal Fab Inc Method and apparatus for forming a tire
US3932079A (en) * 1975-01-29 1976-01-13 Valery Leonidovich Legostaev Pneumatic tire vulcanizing apparatus
US4385027A (en) * 1980-06-03 1983-05-24 Kobe Steel, Ltd. Method and device for unloading of tire from a tire vulcanizer
US4452766A (en) * 1982-08-30 1984-06-05 Airpol, Inc. Double alkali process for removal of sulfur dioxide from gas streams

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0385230A (ja) * 1989-07-15 1991-04-10 Karl Fabricius 食物用無菌充填機
US5165251A (en) * 1990-04-17 1992-11-24 Calsonic Corporation Coupler for pipe of cooler unit
JP2005155914A (ja) * 2003-11-26 2005-06-16 Denso Internatl America Inc ダッシュボードに対するパイプ取付構造

Also Published As

Publication number Publication date
US4741682A (en) 1988-05-03
EP0253262A3 (en) 1990-03-07
KR880000226A (ko) 1988-03-24
EP0253262A2 (en) 1988-01-20
ZA874986B (en) 1988-01-18
AU7558187A (en) 1988-01-21
CA1284860C (en) 1991-06-18
KR950002098B1 (ko) 1995-03-13
AU589022B2 (en) 1989-09-28
ES2029244T3 (es) 1992-08-01
IT8667578A0 (it) 1986-07-17
IT1192842B (it) 1988-05-12
BR8703723A (pt) 1988-03-29
DE3776825D1 (de) 1992-04-02
EP0253262B1 (en) 1992-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3691741A (en) Machine for loading,stacking and unloading crops
US4287935A (en) Vertical die casting machine
US4013186A (en) Tire press unloader
US4573859A (en) Apparatus for unloading cured tires from a tire vulcanizing press
CN219786351U (zh) 一种新型铝材挤压成型装置
US4170442A (en) Tire press unloader
US4741682A (en) Tire molding press
US5744169A (en) Tire press
CN217414652U (zh) 一种零部件浇筑设备用上料装置
US3994333A (en) Core blowing machine
CN111716259B (zh) 一种工程技术用砂轮片制作上料装置
CN116060500B (zh) 一种铝合金挤压成型装置
CN102834251B (zh) 包含有可倾斜盖子的用于轮胎胎坯的硫化机
JPH07124951A (ja) タイヤ加硫機
CN120287530B (zh) 一种汽车前保险杠支架模具
CN117966829B (zh) 一种公路施工用的桩基加固装置
JP2003251430A (ja) 鍛造プレスにおけるノックアウト装置
CN220995276U (zh) 多工位橡胶鞋模开模结构
JPH0516151A (ja) 成形金型の押し上げ機構
JPS6256964B2 (ja)
CN223720107U (zh) 鞋模自动开模装置
CN223000927U (zh) 一种用于自动出片的橡胶硫化机
CN221314937U (zh) 一种注塑镶件机械手上料机构
CN119734402B (zh) 一种用于汽车的天窗塑胶件的模具
CN116214675B (zh) 废弃骨质瓷材料制作陶瓷制品用热压铸机