JPS63302151A - タ−ビン式ブレ−キ - Google Patents
タ−ビン式ブレ−キInfo
- Publication number
- JPS63302151A JPS63302151A JP13647487A JP13647487A JPS63302151A JP S63302151 A JPS63302151 A JP S63302151A JP 13647487 A JP13647487 A JP 13647487A JP 13647487 A JP13647487 A JP 13647487A JP S63302151 A JPS63302151 A JP S63302151A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turbine
- crankshaft
- air compressor
- brake
- delivery port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、タービン式ブレーキに係り、特に空気圧縮機
を減速ブレーキのために設けたタービン式ブレーキに関
する。
を減速ブレーキのために設けたタービン式ブレーキに関
する。
[従来の技術]
一般に、大型バスやトラック等のように、摩擦ル1動に
よる熱変換量が大きい車両においては、主ブレーキの補
助となる装置(減速ブレーキ)が必要である。従来この
踵の減速ブレーキは、入力側、即ち車輪の方から内燃機
関または回転抵抗体を駆動して、抵抗損失を生じさせ、
制動力を得るようになっていた。
よる熱変換量が大きい車両においては、主ブレーキの補
助となる装置(減速ブレーキ)が必要である。従来この
踵の減速ブレーキは、入力側、即ち車輪の方から内燃機
関または回転抵抗体を駆動して、抵抗損失を生じさせ、
制動力を得るようになっていた。
回転抵抗体を利用する減速ブレーキのうちでは、流体式
および電気式リターダが広く知られ、実用化されている
。
および電気式リターダが広く知られ、実用化されている
。
第4図に示すように、流体式リターダaは、内燃機関す
と車輪Cとを連結する動力伝達軸dの途中に設けられ、
出力側に固定されたロータ 。
と車輪Cとを連結する動力伝達軸dの途中に設けられ、
出力側に固定されたロータ 。
eと入力側に固定されたステータfとの間に流体(水、
オイル等)のうす流を起こさせて、吸収するエネルギを
熱に変換するものである。この流体は、流体タンクg内
に備えられた熱交換器りによって冷却されながら循環さ
れる。また制動力の調整は、流体の流量を弁iにより加
減することにより行なわれる。
オイル等)のうす流を起こさせて、吸収するエネルギを
熱に変換するものである。この流体は、流体タンクg内
に備えられた熱交換器りによって冷却されながら循環さ
れる。また制動力の調整は、流体の流量を弁iにより加
減することにより行なわれる。
また、電気式リターダは、電磁石の間で上記と同様のロ
ータを回転させ、磁場内を金属が動くときに生ずるうず
電流(ツーコミ流)をオーム熱の形で発散させるように
なっている。
ータを回転させ、磁場内を金属が動くときに生ずるうず
電流(ツーコミ流)をオーム熱の形で発散させるように
なっている。
[発明が解決しようとする問題点]
ところで上記リターダにおいては、出力側のトルクを最
終的には熱エネルギへ変換させ、その分が制動エネルギ
となるようにしているなめ、ブレーキ効率を上げるため
には、作動媒体(流体または回転抵抗体)の冷却のため
の装置が不可欠であり、スペース上およびコスト上の大
きな問題点となっていた。
終的には熱エネルギへ変換させ、その分が制動エネルギ
となるようにしているなめ、ブレーキ効率を上げるため
には、作動媒体(流体または回転抵抗体)の冷却のため
の装置が不可欠であり、スペース上およびコスト上の大
きな問題点となっていた。
一方、本発明者らは、排気を回収してこれを有効利用す
る「ターボコンパウンドエンジン」を開発中であった。
る「ターボコンパウンドエンジン」を開発中であった。
第5図に示すように、このシステムは、内燃機関jに備
えられた過給機にのタービンtに、高温な排気を供給し
てその効率を高めると共に、その下流側にクランクシャ
フトmに連結されたパワータービンnを設け、この駆動
に要する力を制動力として、エンジンブレーキカを高め
ようとするものであった。
えられた過給機にのタービンtに、高温な排気を供給し
てその効率を高めると共に、その下流側にクランクシャ
フトmに連結されたパワータービンnを設け、この駆動
に要する力を制動力として、エンジンブレーキカを高め
ようとするものであった。
この提案によると、冷却装置(g、h)は不要であるの
で、上記問題点は一応解決されることになる。ただしあ
くまでも排気を利用するタービンであるので、その制動
力にはおのずと一1限がある。
で、上記問題点は一応解決されることになる。ただしあ
くまでも排気を利用するタービンであるので、その制動
力にはおのずと一1限がある。
そこで本発明は、上記事情に鑑み、冷却用装置が不要で
しかも所望の制動力が得られる減速ブレーキを提供すべ
く、タービン式ブレーキとして創案されたものである。
しかも所望の制動力が得られる減速ブレーキを提供すべ
く、タービン式ブレーキとして創案されたものである。
[問題点を解決するための手段1
本発明は、内燃機関のクランク軸に空気圧縮機のタービ
ンを連結し、その吐出口に絞り部を設けたものである。
ンを連結し、その吐出口に絞り部を設けたものである。
[作用]
クランク軸が回転して、空気圧縮機のタービンが駆動さ
れると、その特性に応じたエネルギが消費され、内燃機
関の運転を制動する力が発生し、減速ブレーキとして作
用する。絞り部は、空気圧縮機の吐出量を調節し、所望
の制動力を発生させる。
れると、その特性に応じたエネルギが消費され、内燃機
関の運転を制動する力が発生し、減速ブレーキとして作
用する。絞り部は、空気圧縮機の吐出量を調節し、所望
の制動力を発生させる。
[実施例]
以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は、本発明に係るタービン式ブレーキの一実施例
を示し、たちのであり、内燃機関1のクランク軸2に、
主ブレーキ(図示せず)を補助するための空気圧縮機3
のタービン4が連結されて構成されている。
を示し、たちのであり、内燃機関1のクランク軸2に、
主ブレーキ(図示せず)を補助するための空気圧縮機3
のタービン4が連結されて構成されている。
クランク軸2の出力軸5は、車輪(図示せず)を駆動す
るための動力伝達軸6に連結していると共に、所定のギ
ア比に形成されたタービン式ブレーキ用増速ギア7を有
している。そして、タービン4の入力軸8は、この増速
ギア7の出力軸9と一体的に形成されており、ギア7を
介してクランク軸2と連結されていることになる。
るための動力伝達軸6に連結していると共に、所定のギ
ア比に形成されたタービン式ブレーキ用増速ギア7を有
している。そして、タービン4の入力軸8は、この増速
ギア7の出力軸9と一体的に形成されており、ギア7を
介してクランク軸2と連結されていることになる。
第2図に示すように、空気圧縮機3は、羽根車10と、
これを収容するためのケーシング11とから成る。ケー
シング11には、入力軸8の軸方向外方に吸入口12が
、また羽根車10の径方向外方に吐出口13が形成され
ている。そして吐出口13には、所定の空気流量を得る
ための絞り部14が設けられている9本実施例にあって
は、吐出口13が所定の開口面積Aを有するように、絞
り部14に備えられた回動軸の軸廻りに回動自在に形成
された弁体15が設けられている。弁体15は、吐出方
向Bに平行(開放)になったときに最大、またこれを略
横断(閉成)するように回動されたときに最小の面積を
形成するように、即ち面積の拡大・縮小ができるように
なっている。
これを収容するためのケーシング11とから成る。ケー
シング11には、入力軸8の軸方向外方に吸入口12が
、また羽根車10の径方向外方に吐出口13が形成され
ている。そして吐出口13には、所定の空気流量を得る
ための絞り部14が設けられている9本実施例にあって
は、吐出口13が所定の開口面積Aを有するように、絞
り部14に備えられた回動軸の軸廻りに回動自在に形成
された弁体15が設けられている。弁体15は、吐出方
向Bに平行(開放)になったときに最大、またこれを略
横断(閉成)するように回動されたときに最小の面積を
形成するように、即ち面積の拡大・縮小ができるように
なっている。
この弁体15には、前出第1図に示したように、@動手
段16が備えられている。駆動手段16は、弁体15が
最小面積にすべく回動するように付勢力を有するエアシ
リンダ17と、シリンダ17にその付勢力を上回る圧力
を有する圧縮空気を収容するためのエアタンク18と、
エアタンク18とエアシリンダ17とを連絡する供給路
19の途中に設けられた電磁弁20と、電磁弁20を開
閉するためのスイッチ21とにより形成されている。
段16が備えられている。駆動手段16は、弁体15が
最小面積にすべく回動するように付勢力を有するエアシ
リンダ17と、シリンダ17にその付勢力を上回る圧力
を有する圧縮空気を収容するためのエアタンク18と、
エアタンク18とエアシリンダ17とを連絡する供給路
19の途中に設けられた電磁弁20と、電磁弁20を開
閉するためのスイッチ21とにより形成されている。
スイッチ21は、ニュートラルスイッチ22とクラッチ
スイッチ23と、タービン式ブレーキスイッチ24とか
ら成り、全てがrONJとなったときに電磁弁20が開
となるように、直列に接続されてb\る。ニュートラル
スイッチ22は変速機(図示せず)がニュートラル位置
以外となっているとき、またクラッチスイッチ23は車
輪駆動を入断するクラッチ(図示せず)が入続されてい
る時にそれぞれ「oN」となるように形成されている。
スイッチ23と、タービン式ブレーキスイッチ24とか
ら成り、全てがrONJとなったときに電磁弁20が開
となるように、直列に接続されてb\る。ニュートラル
スイッチ22は変速機(図示せず)がニュートラル位置
以外となっているとき、またクラッチスイッチ23は車
輪駆動を入断するクラッチ(図示せず)が入続されてい
る時にそれぞれ「oN」となるように形成されている。
次に本実施例の作用を説明する。
通常運転時にあって、内燃機関1のクランク軸2が回転
されると、増速ギア7により適宜回転数が増加されて、
タービン4が駆動される。
されると、増速ギア7により適宜回転数が増加されて、
タービン4が駆動される。
このとき、弁体15はエアシリンダ17によって閉成側
に回動されており、吐出口13の面積Aが最小となるよ
うに形成する。すると、空気圧縮機3を駆動するための
力、即ちタービン式ブレーキの制動力も最小となり、内
燃機関1の運転に影響を及ぼさないようになる。
に回動されており、吐出口13の面積Aが最小となるよ
うに形成する。すると、空気圧縮機3を駆動するための
力、即ちタービン式ブレーキの制動力も最小となり、内
燃機関1の運転に影響を及ぼさないようになる。
停止前あるいは長い下りの坂道等で、主ブレーキを補う
制動力が必要となった時は、電磁弁20のスイッチ21
を「oN」にする、このとき、エンジンブレーキは出い
ている状態になっている。電磁弁20が開になると、エ
アシリンダ17は圧縮空気によって、付勢力に抗して弁
体15を開放側に回動させるように押動し、吐出口13
を所定の面積Aに開口する。これでクランク軸2に働く
力が最大となり、内燃機関1への制動力が発生し、減速
される。
制動力が必要となった時は、電磁弁20のスイッチ21
を「oN」にする、このとき、エンジンブレーキは出い
ている状態になっている。電磁弁20が開になると、エ
アシリンダ17は圧縮空気によって、付勢力に抗して弁
体15を開放側に回動させるように押動し、吐出口13
を所定の面積Aに開口する。これでクランク軸2に働く
力が最大となり、内燃機関1への制動力が発生し、減速
される。
このように、作動媒作としての空気に運動エネルギを与
えることで、これに消費されるエネルギである制動力を
得るようにしたので、絞り部14の弁体15を掻作する
だけで減速ブレーキが自在に得られる。
えることで、これに消費されるエネルギである制動力を
得るようにしたので、絞り部14の弁体15を掻作する
だけで減速ブレーキが自在に得られる。
本発明者らは、この絞り部14の面積AとIII動力と
の関係についての実験を、本実施例の構成に則り、行っ
ている。タービン式ブレーキのここに、C:空気の定圧
比例熱 G:空気流量■o二大気温度 P。量大気圧 P:空気圧縮機による圧縮圧 に:比熱比 a:定数 Y :空気圧縮機の効率 即ち、他の条件が同じならば絞り部14の面積A(空気
流fL G )を適宜変えることによって、制動力Fを
制御することが可能である。この関係の一例を第3図に
示す0図中、実線Cで示した関係をもとに、所望の制動
力Fを得るように吐出口13(絞り部14)の面積Aを
形成しておけばよい、また同図には、吸入口12側に絞
り弁を設けて、その面積を変えた場合(破線D)も併せ
て示しであるが、この場合は、同じ絞り面積Aで比較す
ると、吐出口13に設けた場合よりも得られる制動力が
小さいことから、絞り部14は、本実施例で示した如く
、吐出口13に設けた方が有利であるとの結果を得てい
る。
の関係についての実験を、本実施例の構成に則り、行っ
ている。タービン式ブレーキのここに、C:空気の定圧
比例熱 G:空気流量■o二大気温度 P。量大気圧 P:空気圧縮機による圧縮圧 に:比熱比 a:定数 Y :空気圧縮機の効率 即ち、他の条件が同じならば絞り部14の面積A(空気
流fL G )を適宜変えることによって、制動力Fを
制御することが可能である。この関係の一例を第3図に
示す0図中、実線Cで示した関係をもとに、所望の制動
力Fを得るように吐出口13(絞り部14)の面積Aを
形成しておけばよい、また同図には、吸入口12側に絞
り弁を設けて、その面積を変えた場合(破線D)も併せ
て示しであるが、この場合は、同じ絞り面積Aで比較す
ると、吐出口13に設けた場合よりも得られる制動力が
小さいことから、絞り部14は、本実施例で示した如く
、吐出口13に設けた方が有利であるとの結果を得てい
る。
[発明の効果]
以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。
発揮する。
従来、減速ブレーキとして使用されていたリターダに変
えて、空気圧縮機のタービンをクランク軸に連結したの
で、作動媒体を冷却するための装置が不要となり、減速
ブレーキの省スペース、且つコスト低減が達成される。
えて、空気圧縮機のタービンをクランク軸に連結したの
で、作動媒体を冷却するための装置が不要となり、減速
ブレーキの省スペース、且つコスト低減が達成される。
第1図は本発明に係るタービン式ブレーキの一実施例を
示したti或図、第2図はその空気圧縮機を示した側断
面図、第3図はその作用を説明するための絞り面積−制
動力関係図、第4図は従来の減速ブレーキである流体式
リターダを示した構成図、第5図はターボコンパウンド
エンジンのシステム図である。 図中、■は内燃機関、2はクランク軸、3は空気圧縮機
、4はそのタービンである。
示したti或図、第2図はその空気圧縮機を示した側断
面図、第3図はその作用を説明するための絞り面積−制
動力関係図、第4図は従来の減速ブレーキである流体式
リターダを示した構成図、第5図はターボコンパウンド
エンジンのシステム図である。 図中、■は内燃機関、2はクランク軸、3は空気圧縮機
、4はそのタービンである。
Claims (3)
- (1)内燃機関のクランク軸に、空気圧縮機のタービン
を連結し、該空気圧縮機の吐出口に絞り部を設けたこと
を特徴とするタービン式ブレーキ。 - (2)上記絞り部が、上記吐出口の開口面積を拡大・縮
小するための弁体を有した上記特許請求の範囲第1項に
記載のタービン式ブレーキ。 - (3)上記空気圧縮機のタービンが、上記クランク軸と
連結するための連結軸を有し、該連結軸に変速ギアを介
設した上記特許請求の範囲第1項又は第2項に記載のタ
ービン式ブレーキ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62136474A JPH0674758B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | タ−ビン式ブレ−キ |
| DE8888108152T DE3866018D1 (de) | 1987-05-22 | 1988-05-20 | Motorbremssystem. |
| EP88108152A EP0292010B1 (en) | 1987-05-22 | 1988-05-20 | Engine braking system |
| US07/196,923 US4882906A (en) | 1987-05-22 | 1988-05-20 | Engine braking system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62136474A JPH0674758B2 (ja) | 1987-05-30 | 1987-05-30 | タ−ビン式ブレ−キ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33515987A Division JPS63302156A (ja) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | タービン式ブレーキ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63302151A true JPS63302151A (ja) | 1988-12-09 |
| JPH0674758B2 JPH0674758B2 (ja) | 1994-09-21 |
Family
ID=15175968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62136474A Expired - Lifetime JPH0674758B2 (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-30 | タ−ビン式ブレ−キ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0674758B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108852U (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-10 |
-
1987
- 1987-05-30 JP JP62136474A patent/JPH0674758B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61108852U (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0674758B2 (ja) | 1994-09-21 |
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