JPS633028Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はデジタル型式のデータを記録再生する
磁気デイスク記憶装置の回転する剛固な磁気デイ
スク上に少なくとも１個の磁気ヘツドを移動し位
置決めするスイングアーム装置であつて、回動軸
線のまわりに回動可能な１個のスイングアームま
たは互いに離間して重ね合わせ回動軸線のまわり
に回動可能なスイングアームアセンブリを形成す
る複数個のスイングアームと、フレームと、スイ
ングアームまたはスイングアームアセンブリをフ
レームに回動可能に支承するベアリング装置とを
具え、各々インナレースとアウタレースとを有す
る第１、第２のボールベアリングと、ピボツト軸
受ピンと、ボールベアリングのインナレースを互
いに軸方向に離間してベアリングピンに固着する
手段と、スイングアームまたはスイングアームア
センブリをベアリングピンに固着する手段と、ボ
ールベアリングのアウタレースに係合すると共に
フレームに連結するベアリングハウジング手段
と、アウタレースに軸方向の負荷を加えるベアリ
ングの軸方向の遊びを除去する押圧ばね手段と、
ベアリングハウジング手段をフレームに取付ける
固着手段とからベアリング装置を構成したスイン
グアーム装置に関するものである。

１個又は複数個の剛固な磁気デイスクを具え、
各磁気デイスクを少なくとも片面、通常はその両
面においてデイジタル型式のデータを記録再生す
るのに用いる磁気デイスク記憶装置は、コンピユ
ータのようなデータ処理装置用の周辺装置として
大規模に用いられている。

磁気デイスクは例えば毎分3600回転もの高速で
回転し、キヤリングアーム装置の端部に取付けた
磁気ヘツドはデータ処理装置により予め定められ
た磁気デイスク上の位置まで移動し、磁気デイス
クの特定のトラツクにデータを記録し、あるいは
このトラツクからデータを再生する。キヤリング
アーム装置は半径方向に直線移動するか、あるい
は磁気デイスクの回転軸線に対し平行な回動軸線
の周りに回動する移動アームを具える。本考案は
後者の型式のキヤリングアーム装置に関するもの
であり、本明細書中スイングアーム装置と呼ぶ。
正しいトラツク上に位置するのに必要な時間とデ
ータの記録再生を行なうのに必要な時間とを最小
にする為に磁気ヘツドは磁気デイスク上をできる
だけ速く移動しなければならない。磁気デイスク
を高い平面度に製造し、この磁気デイスクの表面
にまさに密着した空気の極く薄いフイルムの上に
磁気ヘツドを浮かす。

多くの場合、磁気ヘツドは弾性磁気ヘツド支持
体に取付けられる。この支持体は磁気ヘツドを空
気のフイルム上に浮動させて移動すると共に、磁
気ヘツドに正確に限定された圧力を加える弾性荷
重を提供する。磁気デイスク記憶装置の外径寸法
を小さくするために、磁気デイスクを相互にでき
るだけ接近して配置しようとする企てが多くの製
造業者により行なわれてきた。従つて、特にキヤ
リングアーム装置を２個のデイスク間に介挿する
時、キヤリングアーム装置はできるだけ扁平でか
つ、磁気デイスク面にできるだけ接近して移動し
なければならない。スイングアーム装置は磁気デ
イスク面に決して接してはならない。と言うのは
磁気デイスクが使用不能になつてしまうからであ
る。

それ故、磁気デイスク記憶装置のキヤリングア
ーム装置は所定の精度で精密に造る必要がある。

前述した型式のスイングアーム装置は米国特許
第4150407号明細書に記載されている。かかる周
知のスイングアーム装置は二股レバー形状をした
１個又はそれ以上のアルミニウムのスイングアー
ムを具え、このアームはその両端間に配置された
回動軸線の周りに回動自在である。各スイングア
ームの一端近くに磁気ヘツドと弾性磁気ヘツドキ
ヤリヤとを具えた磁気ヘツドユニツトを配置す
る。該キヤリヤをキヤリングアームに剛固に結合
する。スイングアームの他端に制御コイルを配設
する。この制御コイルは電磁的かつ電気的に制御
可能な作動手段に属し、これによりスイングアー
ムにその回動軸線の周りの回動運動を与えること
ができるので磁気ヘツドを磁気デイスク上ほぼ半
径方向に移動させることができる。

複数個のスイングアームを具える型式のもので
は、これらスイングアームを相互に離間して重ね
合せて配設し、スイングアームを組合わせ、回動
軸線の周りに回動可能なスイングアームアセンブ
リを形成する。各スイングアームは個々に扁平制
御コイルを担持しているのでこれらコイルも組合
わさつて相互に離間した制御コイルアセンブリを
形成する。スイングアームアセンブリを軸受装置
によりフレームに支承する。この軸受装置は２個
のボールベアリングと軸受ピンとを具え、軸受ピ
ンにボールベアリングのインナレースを適当な手
段で固定してこれらインナレースを軸線方向へ相
互に離間させる。ボールベアリングのアウタレー
スを軸受ハウジングに嵌合する。この軸受ハウジ
ングは磁気デイスク記憶装置のデツキにねじ止め
し、アウタレース間に設けた圧縮ばねによりベア
リングの軸線方向の遊びを除去する。制御コイル
は永久磁石のステータ内を移動する。このステー
タはステータフレームと、複数個の扁平な軸線方
向に磁化されたステータ永久磁石とを具える。ス
テータ磁石をステータフレームに連結すると共
に、ステータ磁石間に各扁平制御コイル用の空隙
を形成したので、各制御コイルはステータ磁石間
の空隙内の軸線方向の永久磁界内で移動すること
ができる。ステータの両側に制御コイル及びステ
ータ磁石上に突出する鉄製のステータエンドプレ
ートを配設し、その上に最外側のステータ磁石を
取付け、エンドプレートにより軸線方向永久磁界
を閉じる。各制御コイルは導電材料をプラスチツ
クコイル枠上に巻付けて構成し、合成樹脂により
コントロールコイルを具えた１個の構造ユニツト
を形成する。制御コイルをクランプ及び接着によ
り磁気ヘツドから遠いスイングアームの端部に取
付ける。

トラツク上に位置するのに必要な時間と、デー
タの記録再生を行なうのに必要な時間とを最小に
する為に、磁気ヘツドはほぼ半径方向に高速で磁
気デイスク上を移動する。それ故スイングアーム
またはスイングアームアセンブリは急に移動する
ので、かなり大きな慣性力が生ずる。従つて軸受
装置は堅牢で安定していなければならない。本考
案は前述した型式のスイングアーム装置を提供す
る。本考案装置は堅牢で安定していて、部品数が
少ないので例えばパーソナルコンピユータの周辺
装置のような大規模な使用を意図した小型の磁気
デイスク記憶装置としても適している。本考案は
第１および第２のボールベアリングをスイングア
ームまたはスイングアームアセンブリの両側に配
置し、それぞれ第１および第２のボールベアリン
グのための第１および第２のベアリングハウジン
グでベアリングハウジング手段を構成し、ボール
ベアリングに他のボールベアリングの軸線方向に
負荷を加えるため２個のボールベアリングの中の
１個のボールベアリングのアウタレースとフレー
ムとの間に押圧ばね手段を配設したことを特徴と
する。スイングアームまたはスイングアームアセ
ンブリを両側で支承することによりベアリング装
置の安全性が得られ、従つて２個のボールベアリ
ングは等しく負荷を受ける。上記の既知の型式の
スイングアーム装置に比較して、対称なベアリン
グの配置は軸受ピンの変形が少ない。他の利点は
スイングアーム装置の全取付高さを低くすること
ができる。

本考案実施例が必要とする小数の部品は以下の
点を特徴としている。すなわち、ボールベアリン
グのインナレースを固着する手段とスイングアー
ムアセンブリのスイングアームを固着する手段と
はボールベアリングのインナレースを互いに軸線
方向に押圧する結合手段により構成され、上記手
段の間にスイングアームあるいはスイングアーム
アセンブリを固定したことを特徴とする。

簡単な構造でコストの低い他の実施例はボール
ベアリングの中の１個のアウタレース用の中心貫
通孔と中心貫通孔のまわりに位置する複数個の小
径貫通孔を有する１個の押出し成形した管から各
ベアリングハウジングを構成し、小径貫通孔に嵌
着するタツピンねじからベアリングハウジング手
段を固着する固着手段を構成したことを特徴とし
ている。

以下図面を参照しながら本考案実施例を詳細に
説明する。

磁気デイスク記憶装置はフレーム１を具え、こ
れにスイングアーム装置２を剛固に取付ける。２
個の剛固な磁気デイスク３，４を共通なスピンド
ル５上に相互に離間して同軸に配置すると共に、
軸線６の周りに回転させる。スイングアーム装置
２及び磁気デイスク３，４をプラスチツクカバー
７で覆う。このカバーは磁気デイスク３，４をほ
こりその他の汚染物質から保護する。簡便のた
め、本考案と関係のない磁気デイスク記憶装置の
これら部分の説明及び図は、磁気デイスク記憶装
置の作動に必要な電子制御回路を収納した箱形ユ
ニツト８以外省略する。

本考案スイングアーム装置を第３図を参照して
詳細に説明する。このスイングアーム装置は４個
の磁気ヘツド９〜１２を２個の剛固な回転磁気デ
イスク３，４に対し移動及び位置決めするのに用
いる。これら磁気ヘツドを磁気デイスク３，４間
の間隔に対応する距離だけ相互に離間させると共
に、単一のスイングアーム１４に配設する。この
アームは軸線１３の周りで回動可能である。又、
磁気ヘツドを共に単一の取付装置１５に取付け
る。この取付装置に、磁気ヘツドをスイングアー
ムに位置させて取付けるのに必要な面、凹部及び
ねじ孔を形成する。取付装置１５を接着によりス
イングアームに剛固に取付ける。この接着に当つ
ては、オランダ国特許願第8101824号により提案
済の方法を用いる。

各磁気ヘツド９〜１２を弾性磁気ヘツド支持体
９ａ〜１２ａにそれぞれ配設し、これら支持体の
一端にそれぞれ固定部９ｂ〜１２ｂを設け、これ
ら固定部にそれぞれ固定ブツシユ９Ｃ〜１２Ｃを
設ける。取付装置１５に貫通孔１６を形成し、こ
れに若干の隙間を残して固定ブツシユを嵌合す
る。磁気ヘツドユニツト（磁気ヘツド、弾性磁気
ヘツド支持体及び固定部で構成する）を取付装置
１５に取付けるために僅かに大きなボールを関連
する固定ブツシユにより押入する結果、固定ブツ
シユと貫通孔との間の隙間を除去する。かかる磁
気ヘツドユニツトは市販されている。

取付装置１５及びこれに配設した磁気ヘツド９
〜１２で構成される組立体の重心を実質的にスイ
ングアーム１４の回動面内に配置する。磁気ヘツ
ドユニツトの他の部品もまたこの様に配置でき
る。しかし、これら部品は全体的に磁気ヘツド及
び取付装置より実質上小さな質量である。

取付装置１５は、磁気ヘツド９〜１２を相互に
規則正しい距離で取付けるための複数個の突部１
７，１８，１９を具え、そしてこれら突部は櫛を
構成する。取付装置は相互に着脱自在に取付けら
れ、櫛状の突起を有する複数個の部分２０，２
１，２２を具える。部分２０，２２をボルト２
３，２４により中央部２１に取付ける。磁気ヘツ
ド１０，１１を固定ブツシユ１０Ｃ，１１Ｃによ
り突部１８に連結する前に前述した方法を用い部
分２１をスイングアーム１４に接着する。部分２
０，２２をボルト２３，２４により中央部分２１
に連結する前に、磁気ヘツド９，１２を部分２
０，２２の突部１７，１９に連結する。これによ
り傷付き易い磁気ヘツドの取付装置１５への取付
けが容易になる。

スイングアームは第１端２５と第２端２６とを
具える。磁気ヘツド９〜１２を第１端２５の近く
でスイングアームに連結する。スイングアーム装
置はステータ用の扁平永久磁石２８，２９を有す
る永久磁石のステータ２７を具え、これら磁石を
相互に離間させ、両者間に第２図の如く空隙３０
を形成する。この空隙内に扁平な導電材料より成
る扁平な制御コイル３１を配設し、このコイルを
スイングアーム１４に連結する。スイングアーム
１４を軸受装置３２により回動自在に支承する。
扁平制御コイル３１をスイングアーム１４の孔３
３内に配設する。スイングアームをアルミニウム
シートから型抜きし、この型抜き操作の間に孔３
３を形成する。軸受装置３２をスイングアームの
第２端２６の近くに位置させ、制御コイル３１を
スイングアームの第１端２５と第２端２６との間
に配設する。

スイングアームを単一な平坦なシート材料から
造り、扁平制御コイル３１の厚さをほぼシート材
料の厚さに等しくする。スイングアームの孔３３
は制御コイル３１の外形に対応した形状をしてい
るのでコイルは上記孔に隙間を持つて嵌合する。

制御コイルをスイングアーム１４に接着して第
３図には見えない接着層により孔３３の壁に固着
する。制御コイルがスイングアームの平面内に位
置するので、これにより制御コイルが接着された
スイングアームは全体的にほぼ一様な厚さの扁平
ユニツトを構成する。制御コイルの巻線３４を導
電材料で造り、中央の扁平プラスチツクコイル枠
３５に巻付ける。導電材料は通常の制御コイルの
ように細い銅線で形成せず、細いアルミニウムス
トリツプ３６で形成する。その幅をコイル厚さｄ
に等しくかつ厚さは十分薄くする。孔３３の壁に
制御コイル３１を接着するための接着剤にコイル
とスイングアームのシート材料との間の十分な熱
伝達を保障するためアルミニウム粉を混入する。
積重ねた磁気ヘツド９〜１２の最外側の２個の磁
気ヘツド９，１２をミユーメタル（商品名）シー
ルド３７，３８によりスプリアスな磁界から遮蔽
する。これらシールドをそれぞれの磁気ヘツドを
越えて外側に突出させ、取付装置１５を介してス
イングアーム１４に連結する。シールドに開口３
９，４０を形成し、これらシールドを取付装置１
５の部分２０，２２と共にそれぞれボルト２３，
２４により取付装置の中央部分２１に連結する。
下方のシールド３８に集積回路４１を取付け、こ
れにより磁気ヘツド９〜１２からの信号を処理す
る。かくて、磁気ヘツドからの信号を磁気デイス
ク記憶装置の信号処理部へ送る前に増幅すること
ができる。導電トラツク４２を設けた可撓性プラ
スチツクストリツプ４３に集積回路４１を取付け
る。ストリツプ４３を第１端４４においてシール
ド３８に取付ける。第２端４５の近くにおいてプ
ラスチツクストリツプ４３を多接点コネクタ４６
を介して磁気デイスク記憶装置のフレーム１の固
定コネクタに接続する。プラスチツクストリツプ
４３にスイングアーム１４の移動を妨げないよう
な自由に動く部分４７を第１及び第２すなわち４
４と４５との間に設ける。

スイングアームを回動自在に支承する軸受装置
３２は第１のボールベアリング４８と第２のボー
ルベアリング４９とを具え、これらはそれぞれイ
ンナレース５０，５１とアウタレース５２，５３
とを有する。２個のインナレース５０，５１をス
ナツプリング５５とナツト５６とにより軸受ピン
５４に軸線方向に相互に離間して取付ける。ボー
ルベアリング４８，４９をスイングアーム１４の
両側に位置させる。スイングアームに軸受ピン５
４用の開口５７を形成する。スイングアームの各
側にリング５８，５９を配設し、これらによりス
イングアームをボールベアリング４８，４９用の
インナレース５０，５１間に保持する。ボールベ
アリングのアウタレース５２，５３を第１及び第
２ハウジング部分６０，６１をそれぞれ具えた軸
受ハウジングに係合させる。アウタレース５２，
５３間の軸方向の隙間は皿ばね６２型式の圧縮ば
ねにより軸線方向へ押圧して除去する。皿ばね６
２はアウタレース５２の近くにおいて上側ボール
ベアリング４８の頂部に取付ける。ボールベアリ
ングを軸受ハウジング６０，６１内に滑り嵌め
し、皿ばね６２で両ボールベアリングを互に軸線
方向に押圧する。各軸受ハウジングを押出し成形
した１個の管で構成し、これにボールベアリング
４８，４９のアウタレース５２，５３用の中心貫
通孔６３と、中心孔６３の周囲に配置する３個の
互に平行な小径貫通孔６４とを設ける。軸受ハウ
ジング６０，６１は孔６４に係合するタツピンね
じ６５により取付ける。

永久磁石製ステータ２６はステータの各側に１
個、計２個の鉄製ステータエンドプレート６６，
６７をステータフレームに具え、これらステータ
エンドプレートを制御コイル３１及びステータ磁
石２８，２９上に突出させる。上記ステータ磁石
をステータエンドプレートに接着する。ステータ
磁石をスイングアーム１４の回動軸線１３の方向
に軸線方向に磁化させる。ステータ磁石２８は逆
に分極した２個の領域２８ａ，２８ｂを具える。
磁石２９も逆に分極した２個の領域２９ａ，２９
ｂを具える。制御コイル３１と対向する側におい
て領域２８ａを領域２９ａと逆に分極させ、領域
２８ｂを領域２９ａと逆に分極させることにより
ステータ磁石間の制御コイル部分を逆に分極した
永久磁界内に配置する。軸線方向の永久磁界を２
個の鉄製エンドプレート６６，６７により閉じ
る。一体型ステータ磁石２８，２９の代りに、複
数個の分割磁石を用いてもよいこと明らかであ
る。一例として、ステータ磁石２８をあるステー
タ磁石に属する領域２８ａと他のステータ磁石に
属する領域２８ｂとの２個の部分で構成すること
ができる。ステータ２７のエンドプレート６６，
６７を軸受ピン５４を越えてスイングアーム１４
の回動軸線１３の横方向に突出させ、軸受ハウジ
ング６０，６１をタツピンねじ６５によりエンド
プレート６６，６７に取付ける。かくて、エンド
プレート６６，６７も軸受装置３２のフレームプ
レートを構成する。２個のエンドプレート６６，
６７に加えてステータ２７は３個のスペーサ６８
〜７０を具える。３個のボルト７１〜７３及びこ
れらと関連するナツト７４〜７６により、エンド
プレート６６，６７及び３個のスペーサ６８〜７
０で構成される組立体を組付けてステータフレー
ムを構成する剛固なユニツトを形成する。軸受ハ
ウジング６０，６１をステータフレームに取付け
たので、ステータフレームは完成したスイングア
ーム装置用のフレームも構成し、ステータエンド
プレート６７も完成したスイングアーム装置を磁
気デイスク記憶装置のデツキ７７に取付けるため
のベースプレートとして使用する。スイングアー
ム装置２をデツキ７７に連結するための手段は図
示しないが、一般的なねじ手段を具える。

図示の実施例ではスイングアーム装置にタココ
イル７８を装備し、これをスイングアーム１４に
連結しスイングアーム１４の回動速度の尺度とな
る誘導電圧を発生させる為、永久磁界内で移動可
能とする。この目的のため、ステータエンドプレ
ート６７の外側に永久タコ磁石７９，８０を配設
し、これら磁石を軸線方向に、即ち回動軸線１３
の方向に逆向きに分極させる。これら２個の磁石
の代りに、逆向きに分極した領域を有する単一扁
平磁石を用いることができる。ステータエンドプ
レート６７はまた２個のタコ磁石７９，８０によ
り生じた軸線方向磁界を片側で閉じる作用も有す
る。ステータエンドプレート６７の側で軸受ピン
５４はステータエンドプレートの開口８２を貫通
しその外側から突出する自由端８１を具える制御
コイル３１のような扁平タココイル７８をナツト
８３により軸受ピン５４の自由端８１に取付け、
タコ磁石７９，８０により生じた永久磁界内を移
動可能とする。ステータエンドプレート６７から
或る距離を隔ててこれに平行に鉄製のタコエンド
プレート８４を配設する。タココイル７８はステ
ータエンドプレート６７とタコエンドプレート８
４との間に空隙を残して、扁平タコ磁石７９，８
０に平行に移動するのでタコ磁石の軸線方向の永
久磁界は一方ではステータエンドプレート、他方
ではタコエンドプレートにより閉じられる。ステ
ータエンドプレート８４をタツピンねじ８５〜８
８によりデツキ７７の下側に取付けるが、代りに
別のスペーサ手段を介してステータエンドプレー
トに取付けてもよい。タコ磁石７９，８０をタコ
コイル７８と共にデツキ７７の開口８９に配置す
る。

２個のステータエンドプレート６６，６７をほ
ぼ同様の板で構成し、磁化可能なシート材料から
型抜きして成形する。これがため、ステータエン
ドプレートは簡単な方法で安価に造ることができ
る。その理由は１種類のステータエンドプレート
のみ造るだけでよいと言う卓越した点にある。
又、製造精度に課せられた要求が厳しくなく、型
抜き成形後ステータエンドプレートを何ら機械加
工する必要がない。ステータ磁石２８，２９は第
１図にも示す如く、それぞれステータエンドプレ
ート６６，６７の縁を僅かに越え、制御コイル３
１の回動方向に対しほぼ横方向に突出する。

止め９０を設け、その両側９１，９２をスイン
グアーム１４の凹部９５の各側壁９３，９４に共
働させる。止め９０の両側９１，９２がスイング
アームの回動を第１及び第２位置間に制限する。
第４図及び第５図はそれぞれスイングアーム１４
の第１又は内側位置及び第２又は外側位置を示
す。止め９０をゴムで造り、第４図及び第５図に
示す作動位置と第６図に示す保守位置との間で移
動可能とする。全体を弾性ゴムで造つた止めはス
ペーサ６８に適度にしりばめした回転自在な止め
カムを構成する。この目的のため、止めはスペー
ス６８の外径より僅かに小さな開口９６を有す
る。開口は偏心しているので止めカムは作動位置
と保守位置との間で偏心して回転することができ
る。保守位置で止めカムは90゜回転している。

この位置で、凹部９５の側壁９３，９４は止め
カムの両側９７，９８と共働する。上記両側は両
側９１，９２より互いに接近して位置しているの
で、保守の目的でスイングアーム１４をかかる大
きな範囲に亘り回動させることができ、磁気ヘツ
ド９〜１２を磁気デイスク３，４の面の傍らに位
置させる。この位置は、磁気デイスク記憶装置の
組立中磁気ヘツドを傷付けることなく装置に取付
け得るようにする際にも使用される。

磁気デイスク記憶装置において、複数個のスイ
ングアーム装置を、たとえばデツキあるいはフレ
ームプレートの両面に、あるいは重ね合わせて用
いることが出来る。本発明の範囲内で数多くの実
施例が可能である。たとえば、ボールベアリング
をステータエンドプレートに取付ける必要はなく
別のフレーム部分、たとえば別個のベアリングフ
レームに取付けても良い。このような実施例で
は、米国特許第4150407号明細書で既知のスイン
グアーム装置のように、ステータと、ステータあ
るいはスイングアームアセンブリを有するベアリ
ング装置とを磁気デイスク装置のデツキに別個に
取付けることも出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気デイスク記憶装置の平面図、第２
図は第１図に示す装置の側面図、第３図は第１図
及び第２図に示す装置に用いる本考案スイングア
ーム装置の分解斜視図、第４図乃至第６図は各位
置における本考案スイングアーム装置のスイング
アームを示す図である。 １……磁気デイスク記憶装置のフレーム、２…
…スイングアーム装置、３，４……磁気デイス
ク、５……スピンドル、７……プラスチツクカバ
ー、８……箱形ユニツト、９〜１２……磁気ヘツ
ド、１４……スイングアーム、１５……取付装
置、１７，１９……突部、２０，２２……両側部
分、２１……中央部分、２３，２４……ボルト、
２７……ステータ、２８，２９……ステータ磁
石、３１……制御コイル、３２……軸受装置、３
３……孔、３５……プラスチツクコイル枠、３
７，３８……シールド、４１……集積回路、４２
……導電トラツク、４３……プラスチツクストリ
ツプ、４６……多接点コネクタ、４８，４９……
ボールベアリング、５０，５１……インナレー
ス、５２，５３……アウタレース、５４……軸受
ピン、５８，５９……リング、６０，６１……軸
受ハウジング、６２……皿ばね、６５……タツピ
ンねじ、６６，６７……ステータエンドプレー
ト、６８〜７０……スペーサ、７１〜７３……ボ
ルト、７４〜７６……ナツト、７７……スイング
アーム装置デツキ、７８……タココイル、７９，
８０……タコ磁石、８４……タコエンドプレー
ト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ デジタル型式のデータを記録再生する磁気デ
   イスク記憶装置の回転する剛固な磁気デイスク
   ３，４上に少なくとも１個の磁気ヘツド９〜１
   ２を移動し位置決めするスイングアーム装置２
   であつて、 回動軸線１３のまわりに回動可能な１個のス
   イングアーム１４または互いに離間して重ね合
   わせ前記回動軸線のまわりに回動可能なスイン
   グアームアセンブリを形成する複数個のスイン
   グアームと、 フレーム１と、 前記スイングアームまたは前記スイングアー
   ムアセンブリをフレームに回動可能に支承する
   ベアリング装置とを具え、 各々インナレース５０，５１とアウタレース
   ５２，５３とを有する第１、第２のボールベア
   リング４８，４９と、 ピボツト軸受ピン５４と、 前記ボールベアリングのインナレース５０，
   ５１を互いに軸方向に離間して前記ベアリング
   ピン５４に固着する手段５５，５６と、 前記スイングアームまたは前記スイングアー
   ムアセンブリをベアリングピンに固着する手段
   と、 前記ボールベアリング４８，４９の前記アウ
   タレースに係合すると共に前記フレームに連結
   するベアリングハウジング手段６０，６１と、 前記アウタレースに軸方向の負荷を加える前
   記ベアリングの軸方向の遊びを除去する押圧ば
   ね手段と、 前記ベアリングハウジング手段を前記フレー
   ムに取付ける固着手段とから前記ベアリング装
   置を構成した前記スイング装置において、 前記第１および第２のボールベアリング４
   ８，４９を前記スイングアーム１４または前記
   スイングアームアセンブリの両側に配置し、 それぞれ前記第１および第２のボールベアリ
   ングのための第１および第２のベアリングハウ
   ジング６０，６１で前記ベアリングハウジング
   手段を構成し、 前記ボールベアリングに前記他のボールベア
   リングの軸線方向に負荷を加えるため前記２個
   のボールベアリング４８の中の１個のボールベ
   アリングのアウタレース５２とフレームとの間
   に前記押圧ばね手段６２を配設したことを特徴
   とするスイングアーム装置。 ２ 前記ボールベアリング４８，４９のインナレ
   ースを固着する手段と前記スイングアームアセ
   ンブリの前記スイングアーム１４を固着する手
   段とは前記ボールベアリングの前記インナレー
   スを互いに軸線方向に押圧する結合手段５５，
   ５６により構成され、前記手段の間に前記スイ
   ングアーム１４あるいは前記スイングアームア
   センブリを固定したことを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載のスイングアーム
   装置。 ３ 前記ボールベアリング４８，４９の中の１個
   の前記アウタレース５２，５３用の中心貫通孔
   ６３と前記中心貫通孔のまわりに位置する複数
   個の小径貫通孔とを有する１個の押出し成形し
   た管から前記各ベアリングハウジング６０，６
   １を構成し、前記小径貫通孔に嵌着するタツピ
   ンねじ６５から前記ベアリングハウジング手段
   を固着する固着手段を構成したことを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項に記載のスイ
   ングアーム装置。