JPS6330384B2 - - Google Patents
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- JPS6330384B2 JPS6330384B2 JP11926684A JP11926684A JPS6330384B2 JP S6330384 B2 JPS6330384 B2 JP S6330384B2 JP 11926684 A JP11926684 A JP 11926684A JP 11926684 A JP11926684 A JP 11926684A JP S6330384 B2 JPS6330384 B2 JP S6330384B2
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/04—Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
- C03B37/047—Selection of materials for the spinner cups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、高靭性並びにすぐれた高温耐酸化
性および高温強度を有すると共に、さらに特にす
ぐれた耐溶融ガラス侵食性を有し、したがつて、
これらの特性が要求されるガラス繊維成形スピナ
ーとして用いた場合にすぐれた性能を長期に亘つ
て発揮するCo基耐熱合金に関するものである。 〔発明の技術〕 一般に、ガラス繊維は、スピナー内に1000℃程
度に加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナー
を1700r.p.m.程度の回転数で高速回転して、前記
スピナーの側壁にそつて放射状に穿設した多数の
細孔から溶融ガラスを遠心力にて噴出させること
によつて成形されるものであるため、前記スピナ
ーには、高温耐酸化性、高温強度、特に高温クリ
ープラプチヤー強度、および耐溶融ガラス侵食性
を具備することが要求される。 従来、このガラス繊維成形用スピナーの製造に
使用される代表的合金として、重量%で、28%
Cr−13%Ni−10%W−1.5%Ta−Coからなる組
成をもつたCo基耐熱合金がある。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、この従来Co基耐熱合金は、特に耐溶
融ガラス侵食性が不十分であるために、比較的早
期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許容限度以上
に大きくなつてしまい、使用寿命に至るものであ
つた。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、高温耐酸化性、高温強度(高温クリープラプ
チヤー強度)、および耐溶融ガラス侵食性を具備
した合金を開発すべく研究を行なつた結果、重量
%で(以下%は重量%を示す)、 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに必要に応じて、 (A) Ta、Nb、およびTiのうちの1種または2種
以上、 (B) BおよびZrのうちの1種または2種:0.005
〜0.1%、 (C) 希土類元素:0.005〜0.1%、 以上(A)〜(C)のうちの1種または2種以上を含有
し、残りがCoと不可避不純物からなる組成を有
するCo基合金は、高靭性、並びにすぐれた高温
耐酸化性および高温強度(高温クリープラプチヤ
ー強度)を有するばかりでなく、特にすぐれた耐
溶融ガラス侵食性を具備し、したがつて、この
Co基耐熱合金を、特にガラス繊維成形用スピナ
ーの製造に用いた場合、この結果のスピナーはき
わめて長期に亘つてすぐれた性能を発揮するとい
う知見を得たのである。 この発明は、上記知見にもとづいてなされたも
のであつて、以下に成分組成範囲を上記の通りに
限定した理由を説明する。 (a) C C成分には、素地に固溶するほか、Cr、W、
Mo、およびHf、さらにTa、Nb、Tiなどと結
合して炭化物を形成し、もつて結晶粒内および
結晶粒界を強化する作用があるが、その含有量
が0.01%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方0.2%を越えて含有させると高靭性
を確保することが困難になることから、その含
有量を0.01〜0.2%と定めた。 (b) SiおよびMn これらの成分には、脱酸作用があるので、合
金溶製には不可欠の成分であるが、その含有量
が0.01%未満では所望の脱酸をはかることがで
きず、一方2%を越えて含有させても脱酸効果
が飽和するばかりでなく、合金特性に劣化傾向
が現われるようになることから、その含有量を
0.01〜2%と定めた。 (c) Cr Cr成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保す
る上で不可欠なオーステナイト構成成分である
が、その含有量が18%未満では所望のすぐれた
高温耐酸化性を確保することができず、一方
4.0%を越えて含有させると高温強度および靭
性が急激に低下するようになることから、その
含有量を18〜40%と定めた。 (d) Ni Ni成分には、Crとの共存において高温強度
を向上させ、さらにオーステナイト素地を構成
して、これを良く安定化し、かつ加工性を向上
させる作用があるが、その含有量が5%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方25%
を越えて含有させてもより一層の向上効果は現
われないことから、その含有量を5〜25%と定
めた。 (e) WおよびMo これらの成分には、Cと結合して高融点炭化
物であるMC型炭化物を形成し、一方M7C3型
やM23C6型の低融点炭化物の形成を抑制し、も
つて高温強度を向上させると共に、オーステナ
イト素地に固溶して、これを強化する作用があ
るが、その含有量が0.1%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方12%を越えて含有
させると、高温耐酸化性が急激に劣化するよう
になるばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ
相などの金属間化合物が形成されるようになる
ことから、その含有量を0.1〜12%と定めた。 (f) Hf Hfには、耐溶融ガラス侵食性を向上させる
作用があるが、その含有量が0.001%未満では
前記作用に所望の効果が得られないので、
0.001%以上の含有が必要である。しかし0.5%
以上含有させてもある種の条件下ではより一層
の向上効果が現われないことから、その含有量
を0.001〜0.5%未満と定めた。 (g) Ta、Nb、およびTi これらの成分には、Hfとの共存において、
高融点炭化物であるMC型の初晶複合炭化物を
形成して、高温耐酸化性および高温強度を一段
と向上させ、さらに耐溶融ガラス侵食性も向上
させる作用があるので、特にこれらの特性が要
求される場合に必要に応じて含有させるが、そ
の含有量が0.01%未満では前記作用に所望の向
上効果が得られず、一方3%を越えて含有させ
てもより一層の向上効果は得られないことか
ら、その含有量を0.01〜3%と定めた。 (h) BおよびZr これらの成分には、結晶粒界を強化して合金
の高温強度を一段と向上させる作用があるの
で、必要に応じて含有されるが、その含有量が
0.005%未満では所望の高温強度向上効果が得
られず、一方0.1%を越えて含有させると、靭
性が低下するようになることから、その含有量
を0.005〜0.1%と定めた。 (i) 希土類元素 希土類元素には、高温耐酸化性をより一段と
向上させる作用があるので、特に高温耐酸化性
が要求される場合に必要に応じて含有される
が、その含有量が0.005%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方0.1%を越えて含
有させると鋳造性および加工性に劣化傾向が現
われるようになることから、その含有量を
0.005〜0.1%と定めた。 なお、この発明のCo基耐熱合金における不
可避不純物のうち、特にFeに関しては、3%
まで含有しても合金特性が何ら損なわれること
がないので、経済性を考慮して3%までの範囲
で積極的に含有させる場合がある。 〔実施例〕 つぎに、この発明のCo基耐熱合金を実施例に
より具体的に説明する。 通常の溶解法によりそれぞれ第1表に示される
成分組成をもつた本発明Co基耐熱合金1〜44お
よび従来Co基耐熱合金を溶製し、ロストワツク
ス精密鋳造法を用いて、平行部外径:7mmφ×平
行部長さ:50mm×チヤツク部外径:25mmφ×全
長:90mmの寸法をもつた試験片素材に鋳造した。
ついで、この試験片素材より、高温強度を評価す
性および高温強度を有すると共に、さらに特にす
ぐれた耐溶融ガラス侵食性を有し、したがつて、
これらの特性が要求されるガラス繊維成形スピナ
ーとして用いた場合にすぐれた性能を長期に亘つ
て発揮するCo基耐熱合金に関するものである。 〔発明の技術〕 一般に、ガラス繊維は、スピナー内に1000℃程
度に加熱した溶融ガラスを装入し、このスピナー
を1700r.p.m.程度の回転数で高速回転して、前記
スピナーの側壁にそつて放射状に穿設した多数の
細孔から溶融ガラスを遠心力にて噴出させること
によつて成形されるものであるため、前記スピナ
ーには、高温耐酸化性、高温強度、特に高温クリ
ープラプチヤー強度、および耐溶融ガラス侵食性
を具備することが要求される。 従来、このガラス繊維成形用スピナーの製造に
使用される代表的合金として、重量%で、28%
Cr−13%Ni−10%W−1.5%Ta−Coからなる組
成をもつたCo基耐熱合金がある。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、この従来Co基耐熱合金は、特に耐溶
融ガラス侵食性が不十分であるために、比較的早
期に、スピナー側壁の細孔の孔径が許容限度以上
に大きくなつてしまい、使用寿命に至るものであ
つた。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで、本発明者等は、上述のような観点か
ら、高温耐酸化性、高温強度(高温クリープラプ
チヤー強度)、および耐溶融ガラス侵食性を具備
した合金を開発すべく研究を行なつた結果、重量
%で(以下%は重量%を示す)、 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに必要に応じて、 (A) Ta、Nb、およびTiのうちの1種または2種
以上、 (B) BおよびZrのうちの1種または2種:0.005
〜0.1%、 (C) 希土類元素:0.005〜0.1%、 以上(A)〜(C)のうちの1種または2種以上を含有
し、残りがCoと不可避不純物からなる組成を有
するCo基合金は、高靭性、並びにすぐれた高温
耐酸化性および高温強度(高温クリープラプチヤ
ー強度)を有するばかりでなく、特にすぐれた耐
溶融ガラス侵食性を具備し、したがつて、この
Co基耐熱合金を、特にガラス繊維成形用スピナ
ーの製造に用いた場合、この結果のスピナーはき
わめて長期に亘つてすぐれた性能を発揮するとい
う知見を得たのである。 この発明は、上記知見にもとづいてなされたも
のであつて、以下に成分組成範囲を上記の通りに
限定した理由を説明する。 (a) C C成分には、素地に固溶するほか、Cr、W、
Mo、およびHf、さらにTa、Nb、Tiなどと結
合して炭化物を形成し、もつて結晶粒内および
結晶粒界を強化する作用があるが、その含有量
が0.01%未満では前記作用に所望の効果が得ら
れず、一方0.2%を越えて含有させると高靭性
を確保することが困難になることから、その含
有量を0.01〜0.2%と定めた。 (b) SiおよびMn これらの成分には、脱酸作用があるので、合
金溶製には不可欠の成分であるが、その含有量
が0.01%未満では所望の脱酸をはかることがで
きず、一方2%を越えて含有させても脱酸効果
が飽和するばかりでなく、合金特性に劣化傾向
が現われるようになることから、その含有量を
0.01〜2%と定めた。 (c) Cr Cr成分は、すぐれた高温耐酸化性を確保す
る上で不可欠なオーステナイト構成成分である
が、その含有量が18%未満では所望のすぐれた
高温耐酸化性を確保することができず、一方
4.0%を越えて含有させると高温強度および靭
性が急激に低下するようになることから、その
含有量を18〜40%と定めた。 (d) Ni Ni成分には、Crとの共存において高温強度
を向上させ、さらにオーステナイト素地を構成
して、これを良く安定化し、かつ加工性を向上
させる作用があるが、その含有量が5%未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方25%
を越えて含有させてもより一層の向上効果は現
われないことから、その含有量を5〜25%と定
めた。 (e) WおよびMo これらの成分には、Cと結合して高融点炭化
物であるMC型炭化物を形成し、一方M7C3型
やM23C6型の低融点炭化物の形成を抑制し、も
つて高温強度を向上させると共に、オーステナ
イト素地に固溶して、これを強化する作用があ
るが、その含有量が0.1%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方12%を越えて含有
させると、高温耐酸化性が急激に劣化するよう
になるばかりでなく、靭性劣化の原因となるσ
相などの金属間化合物が形成されるようになる
ことから、その含有量を0.1〜12%と定めた。 (f) Hf Hfには、耐溶融ガラス侵食性を向上させる
作用があるが、その含有量が0.001%未満では
前記作用に所望の効果が得られないので、
0.001%以上の含有が必要である。しかし0.5%
以上含有させてもある種の条件下ではより一層
の向上効果が現われないことから、その含有量
を0.001〜0.5%未満と定めた。 (g) Ta、Nb、およびTi これらの成分には、Hfとの共存において、
高融点炭化物であるMC型の初晶複合炭化物を
形成して、高温耐酸化性および高温強度を一段
と向上させ、さらに耐溶融ガラス侵食性も向上
させる作用があるので、特にこれらの特性が要
求される場合に必要に応じて含有させるが、そ
の含有量が0.01%未満では前記作用に所望の向
上効果が得られず、一方3%を越えて含有させ
てもより一層の向上効果は得られないことか
ら、その含有量を0.01〜3%と定めた。 (h) BおよびZr これらの成分には、結晶粒界を強化して合金
の高温強度を一段と向上させる作用があるの
で、必要に応じて含有されるが、その含有量が
0.005%未満では所望の高温強度向上効果が得
られず、一方0.1%を越えて含有させると、靭
性が低下するようになることから、その含有量
を0.005〜0.1%と定めた。 (i) 希土類元素 希土類元素には、高温耐酸化性をより一段と
向上させる作用があるので、特に高温耐酸化性
が要求される場合に必要に応じて含有される
が、その含有量が0.005%未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方0.1%を越えて含
有させると鋳造性および加工性に劣化傾向が現
われるようになることから、その含有量を
0.005〜0.1%と定めた。 なお、この発明のCo基耐熱合金における不
可避不純物のうち、特にFeに関しては、3%
まで含有しても合金特性が何ら損なわれること
がないので、経済性を考慮して3%までの範囲
で積極的に含有させる場合がある。 〔実施例〕 つぎに、この発明のCo基耐熱合金を実施例に
より具体的に説明する。 通常の溶解法によりそれぞれ第1表に示される
成分組成をもつた本発明Co基耐熱合金1〜44お
よび従来Co基耐熱合金を溶製し、ロストワツク
ス精密鋳造法を用いて、平行部外径:7mmφ×平
行部長さ:50mm×チヤツク部外径:25mmφ×全
長:90mmの寸法をもつた試験片素材に鋳造した。
ついで、この試験片素材より、高温強度を評価す
【表】
【表】
【表】
【表】
第2表に示される結果から、本発明Co基耐熱
合金1〜44は、いずれも従来Co基耐熱合金に比
して、一段とすぐれた高温耐酸化性および高温強
度を有し、さらにすぐれた耐溶融ガラス侵食性を
具備することが明らかである。 上述のように、この発明のCo基耐熱合金は、
すぐれた高温強度および高温耐酸化性を有し、か
つ耐溶融ガラス侵食性にもすぐれているので、特
にこれらの特性が要求されるガラス繊維成形用ス
ピナーの製造に用いた場合には、著しく長期に亘
つてすぐれた性能を発揮するのである。
合金1〜44は、いずれも従来Co基耐熱合金に比
して、一段とすぐれた高温耐酸化性および高温強
度を有し、さらにすぐれた耐溶融ガラス侵食性を
具備することが明らかである。 上述のように、この発明のCo基耐熱合金は、
すぐれた高温強度および高温耐酸化性を有し、か
つ耐溶融ガラス侵食性にもすぐれているので、特
にこれらの特性が要求されるガラス繊維成形用ス
ピナーの製造に用いた場合には、著しく長期に亘
つてすぐれた性能を発揮するのである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。 2 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの1種または2種以
上:0.01〜3%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。 3 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜0.1
%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。 4 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに、 希土類元素:0.005〜0.1%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。 5 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの1種または2種以
上:0.01〜3%と、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜0.1
%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。 6 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに、 Ta、Nb、およびTiのうちの1種または2種以
上:0.01〜3%と、 希土類元素:0.005〜0.1%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。 7 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜0.1
%と、 希土類元素:0.005〜0.1%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。 8 C:0.01〜0.2%、 SiおよびMnのうちの1種または2種:0.01〜2
%、 Cr:18〜40%、 Ni:5〜25%、 MoおよびWのうちの1種または2種:0.1〜12
%、 Hf:0.001〜0.5%未満、 を含有し、さらに Ta、Nb、およびTiのうちの1種または2種以
上:0.01〜3%、 BおよびZrのうちの1種または2種:0.005〜0.1
%、 希土類元素:0.005〜0.1%、 を含有し、残りがCoと不可避不純物からなる組
成(以上重量%)を有することを特徴とするガラ
ス繊維成形スピナー用Co基耐熱合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11926684A JPS60262935A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | ガラス繊維成形スピナ−用Co基耐熱合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11926684A JPS60262935A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | ガラス繊維成形スピナ−用Co基耐熱合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60262935A JPS60262935A (ja) | 1985-12-26 |
| JPS6330384B2 true JPS6330384B2 (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=14757083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11926684A Granted JPS60262935A (ja) | 1984-06-11 | 1984-06-11 | ガラス繊維成形スピナ−用Co基耐熱合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60262935A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024967A1 (fr) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Nhk Spring Co., Ltd. | Alliage thermoresistant a base de co-ni et son procede de fabrication |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4820324A (en) * | 1987-05-18 | 1989-04-11 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Glass corrosion resistant cobalt-based alloy having high strength |
| BE1017718A6 (fr) * | 2008-12-12 | 2009-04-07 | Knauf Insulation | Centrifugeur. |
| US11420896B2 (en) | 2017-11-20 | 2022-08-23 | Stm Technologies S.R.L. | Cobalt-based alloy with a high resistance at high temperatures, spinner for the production of mineral fibers comprising said alloy and process for the production of mineral fibers which uses such a spinner |
-
1984
- 1984-06-11 JP JP11926684A patent/JPS60262935A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002024967A1 (fr) * | 2000-09-19 | 2002-03-28 | Nhk Spring Co., Ltd. | Alliage thermoresistant a base de co-ni et son procede de fabrication |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60262935A (ja) | 1985-12-26 |
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