JPS63304835A - 大型のコンクリ−トブロックの施工法 - Google Patents
大型のコンクリ−トブロックの施工法Info
- Publication number
- JPS63304835A JPS63304835A JP13796287A JP13796287A JPS63304835A JP S63304835 A JPS63304835 A JP S63304835A JP 13796287 A JP13796287 A JP 13796287A JP 13796287 A JP13796287 A JP 13796287A JP S63304835 A JPS63304835 A JP S63304835A
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- Japan
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- block
- concrete
- base
- height adjustment
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、擁壁、排水溝、排水トンネル等を作る時に使
用する擁壁ブロック、排水溝ブロック、柵渠溝ブロック
、ボックスカルバート等の大型のコンクリートブロック
の施工法に関するものである。
用する擁壁ブロック、排水溝ブロック、柵渠溝ブロック
、ボックスカルバート等の大型のコンクリートブロック
の施工法に関するものである。
この種、大型でコンクリート製のブロックを順次並べて
擁壁、排水溝、排水トンネルを施工する場合、ブロック
を運搬車両（トラック）で現場に運び、ドラッグクレー
ン等により吊り上げ、そのままベース（基礎砕石）上に
下し、順次並べて行くものである。
擁壁、排水溝、排水トンネルを施工する場合、ブロック
を運搬車両（トラック）で現場に運び、ドラッグクレー
ン等により吊り上げ、そのままベース（基礎砕石）上に
下し、順次並べて行くものである。
この場合、隣り同志のブロックの前後端を合わせなくて
はならないし、また、上下の高さも合わせなくてはなら
ない。
はならないし、また、上下の高さも合わせなくてはなら
ない。
ところがベース上が必ずしも水平でないから、前後端を
合わせることも、上下の高さを合わせることも容易では
ない。
合わせることも、上下の高さを合わせることも容易では
ない。
従来は、ベース上にブロックを下してから作業者数人（
５〜６人）でブロックをベースとの間に介在物を介入し
ながらブロックを動かして位置決め作業を行っているが
、ブロック自体大型で重量があるから大変な上に、足場
も悪いから作業がはかどらないし、また危険な作業でも
あった。
５〜６人）でブロックをベースとの間に介在物を介入し
ながらブロックを動かして位置決め作業を行っているが
、ブロック自体大型で重量があるから大変な上に、足場
も悪いから作業がはかどらないし、また危険な作業でも
あった。
特に擁壁ブロックの場合には擁壁面を体裁良く見せるた
め擁壁板を面一にしなければならないから大変であり、
また排水溝ブロック、ボックスカルバートの場合ら並設
方向に排水勾配を設は乍ら並設しなくてはならないから
大変であった。
め擁壁板を面一にしなければならないから大変であり、
また排水溝ブロック、ボックスカルバートの場合ら並設
方向に排水勾配を設は乍ら並設しなくてはならないから
大変であった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明はかかる欠点を解決したもので、わずか−２〜３
人の作業者でブロックの前後端の位置合わせも上下の高
さ合わせも簡単に而かも安全にブロックを能率良く並べ
て擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成することが技術
的課題である。
人の作業者でブロックの前後端の位置合わせも上下の高
さ合わせも簡単に而かも安全にブロックを能率良く並べ
て擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成することが技術
的課題である。
ベース１上に順次並設して擁壁、排水溝、排水トンネル
等を形成する際に使用するコンクリート製のブロックａ
において、ベース１上の前後にころがり２を設け、この
ころがり体２上にトラッククレーン等により吊り上げた
ブロックａを底部３を下にして下ろし、このブロックａ
をころがり体２を介して前後方向に摺動させてブロック
８前後端の位置を合わせを行った上、このブロックａの
底部３四隅に高さ調節装置すを取り付けた後、このころ
がり体２を取り外して高さ調節装置すでブロックａをベ
ース上に間隙４を介して支持し、この高さ調節装置すで
ブロックａの高さ調節を行ってた後、この状態でブロッ
クａの底部３とベース１との間にスペーサー５を介入し
てブロックａをベース１上に支持した上、この高さ調節
装置すを取り外し、このブロックａの底部３前後端の間
隙４を型枠７で閉塞し、この状態でブロックａの底部３
にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔８よりコンク
リート９を間隙４に注入し、このコンクリート９を硬化
させてベース１上にブロックａを固定する。
等を形成する際に使用するコンクリート製のブロックａ
において、ベース１上の前後にころがり２を設け、この
ころがり体２上にトラッククレーン等により吊り上げた
ブロックａを底部３を下にして下ろし、このブロックａ
をころがり体２を介して前後方向に摺動させてブロック
８前後端の位置を合わせを行った上、このブロックａの
底部３四隅に高さ調節装置すを取り付けた後、このころ
がり体２を取り外して高さ調節装置すでブロックａをベ
ース上に間隙４を介して支持し、この高さ調節装置すで
ブロックａの高さ調節を行ってた後、この状態でブロッ
クａの底部３とベース１との間にスペーサー５を介入し
てブロックａをベース１上に支持した上、この高さ調節
装置すを取り外し、このブロックａの底部３前後端の間
隙４を型枠７で閉塞し、この状態でブロックａの底部３
にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔８よりコンク
リート９を間隙４に注入し、このコンクリート９を硬化
させてベース１上にブロックａを固定する。
第１図は水平方形台板１１と擁壁板丘とよりなる擁壁ブ
ロックを使用して第６〜１０図に示す工程で擁壁を形成
する場合を図示し、この水平方形台板１１の四隅に高さ
調節装置すを着脱自在に支持する切欠部１３を形成し、
また水平方形台枠１１の数箇所にコンクリート注入孔８
が穿孔されている。
ロックを使用して第６〜１０図に示す工程で擁壁を形成
する場合を図示し、この水平方形台板１１の四隅に高さ
調節装置すを着脱自在に支持する切欠部１３を形成し、
また水平方形台枠１１の数箇所にコンクリート注入孔８
が穿孔されている。
この高さ調節装置すは第４図に示すように水平方形台枠
１１の下面を支持する支持板１４にナツト１５を固着し
、このナツト１５にボルト１６を螺着し、このボルト１
６を上方より回動することにより高さ調節する場合を図
示しているが、第５図に示すようにボルト１６を下方か
ら螺着して間隙４の側から回動するようにしても良い。
１１の下面を支持する支持板１４にナツト１５を固着し
、このナツト１５にボルト１６を螺着し、このボルト１
６を上方より回動することにより高さ調節する場合を図
示しているが、第５図に示すようにボルト１６を下方か
ら螺着して間隙４の側から回動するようにしても良い。
スペーサー５はサイズの異なるものをいちいち用意して
置いて間隙４に合わせて使用する方法が良く、水平方形
台枠１１の３〜４個所に使用すると良い。
置いて間隙４に合わせて使用する方法が良く、水平方形
台枠１１の３〜４個所に使用すると良い。
このスペーサー５は鉄製、プラスチック製、木製のむく
材を使用すると良い。
材を使用すると良い。
ころがり体２は高さ調節装置すの左右中よりも長い鉄丸
棒や鉄パイプ等を使用すると良い。
棒や鉄パイプ等を使用すると良い。
型枠７はコンクリートが流れ出ないように押さえるもの
で良いから金属板、木板、プラスチック板等を使用する
と良い。
で良いから金属板、木板、プラスチック板等を使用する
と良い。
図中６は高さ調節装置すのボルト支持鉄板である。
第１１図は排水溝ブロックを高さ調節装置すでベース１
上に支持した場合を図示している。
上に支持した場合を図示している。
第１２図はボックスカルバートを高さ調節装置すで同じ
くベース１上に支持した場合を図示している。
くベース１上に支持した場合を図示している。
この双方とも底部３の四隅に切欠部１３を形成し、この
切欠部１３で高さ調節装置すを支持し、切欠部１３から
締め付は工具でボルト１６を回動させて上下の高さを調
節している。
切欠部１３で高さ調節装置すを支持し、切欠部１３から
締め付は工具でボルト１６を回動させて上下の高さを調
節している。
尚、擁壁ブロック、排水溝ブロック、ボックスカルバー
トは必要に応じて隣り同志即ち左右端部をボルト、ナツ
ト等の連結手段により止着すると良い。
トは必要に応じて隣り同志即ち左右端部をボルト、ナツ
ト等の連結手段により止着すると良い。
本発明は上述のように構成したから次の特長を有する。
！、ブロックａ前後端の位置合わせは、ころがり体２を
介してブロックａを前後動させることにより２人位の作
業者で労力を必要としないで位置合わせを行うことが出
来る。
介してブロックａを前後動させることにより２人位の作
業者で労力を必要としないで位置合わせを行うことが出
来る。
２、ブロックａｒｆＮ後端の位置が決定したらブロック
ａの底部３の四隅に高さ調節装置すを設けてブロックａ
を支持した上、ころがり体２を取り外してから高さ調節
装置すを調節してブロックａを上下動さけることによ・
リブロックａの高さを２人位の作業者で労力を必要とし
ないで行うことが出来る。
ａの底部３の四隅に高さ調節装置すを設けてブロックａ
を支持した上、ころがり体２を取り外してから高さ調節
装置すを調節してブロックａを上下動さけることによ・
リブロックａの高さを２人位の作業者で労力を必要とし
ないで行うことが出来る。
３、ブロックａの高さが決定したらブロックａの底部３
とベース１との間にスペーサー５を介在してブロックａ
の高さを支持した上、高さ調節装置すを取り外し、この
底部３の萌後の間隙４を閉塞した上、コンクリート注入
孔８よりコンクリート注入孔パイプ１７を通してコンク
リート９を間隙４に注入してこのコンクリート９が硬化
するとブロックａがコンクリート９を介してベース１上
に固化される。
とベース１との間にスペーサー５を介在してブロックａ
の高さを支持した上、高さ調節装置すを取り外し、この
底部３の萌後の間隙４を閉塞した上、コンクリート注入
孔８よりコンクリート注入孔パイプ１７を通してコンク
リート９を間隙４に注入してこのコンクリート９が硬化
するとブロックａがコンクリート９を介してベース１上
に固化される。
このコンクリート９が（硬化した後、型枠７を取り外す
。
。
この場合、ブロックａをベース１上に並べて置いてコン
クリート９を順次注入して行くことにより効率良くコン
クリート注入作業が行なわれることになり、それだけ作
業能率が向上することになる。
クリート９を順次注入して行くことにより効率良くコン
クリート注入作業が行なわれることになり、それだけ作
業能率が向上することになる。
４、かように本発明はブロックａの前後端合わせ、高さ
合わせの労力が従来法に比してｌ／３位にして低減出来
るから極めて作業能率が向上すると共にブロックａをベ
ース１上にコンクリート９を介して一体に固定出来るか
ら丈夫な擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成すること
が出来、また擁壁の場合には擁壁面に少し勾配をつける
訳であるが、この場合もブロックａを前後方向に傾けて
体裁の良い擁壁を作ることが出来、排水溝、排水トンネ
ルの場合には排水勾配がスムーズに形成されて排水がス
ムーズに行なわれる排水溝、排水トンネルが出来上がる
。
合わせの労力が従来法に比してｌ／３位にして低減出来
るから極めて作業能率が向上すると共にブロックａをベ
ース１上にコンクリート９を介して一体に固定出来るか
ら丈夫な擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成すること
が出来、また擁壁の場合には擁壁面に少し勾配をつける
訳であるが、この場合もブロックａを前後方向に傾けて
体裁の良い擁壁を作ることが出来、排水溝、排水トンネ
ルの場合には排水勾配がスムーズに形成されて排水がス
ムーズに行なわれる排水溝、排水トンネルが出来上がる
。
更に、この高さ調節装置ｂ１型枠７は取り外して再び使
用することが出来るから経済的でもある大型のコンクリ
ートブロックの施工法を提供することになる。
用することが出来るから経済的でもある大型のコンクリ
ートブロックの施工法を提供することになる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は擁壁の
斜面図、第２図はその平面図、第３図はその側面図、第
４．５図は高さ調節装置の正面図、第６〜１０図は本施
工法の工程順を示す説明図、第１１図は別例の排水溝ブ
ロックを使用して排水溝を作る場合の側面図、第１２図
は同じく別例のボックスカルバートを使用して排水トン
ネルを作る場合の側面図である。 ａ・・ブロック、■・・ベース、２・・ころがり体、３
・・底部、４・・間隙、５・・スペーサー、７・・型枠
、８・・コンクリート注入孔、９・・コンクリート。 昭和６２年６月１日 出願人 有限会社 藤 商 事 ７δａ ７／／測
斜面図、第２図はその平面図、第３図はその側面図、第
４．５図は高さ調節装置の正面図、第６〜１０図は本施
工法の工程順を示す説明図、第１１図は別例の排水溝ブ
ロックを使用して排水溝を作る場合の側面図、第１２図
は同じく別例のボックスカルバートを使用して排水トン
ネルを作る場合の側面図である。 ａ・・ブロック、■・・ベース、２・・ころがり体、３
・・底部、４・・間隙、５・・スペーサー、７・・型枠
、８・・コンクリート注入孔、９・・コンクリート。 昭和６２年６月１日 出願人 有限会社 藤 商 事 ７δａ ７／／測
Claims (1)
- ベース１上に順次並設して擁壁、排水溝、排水トンネル
等を形成する際に使用するコンクリート製のブロックａ
において、ベース１上の前後にころがり２を設け、この
ころがり体２上にトラッククレーン等により吊り上げた
ブロックａを底部３を下にして下ろし、このブロックａ
をころがり体２を介して前後方向に摺動させてブロック
ａ前後端の位置を合わせを行った上、このブロックａの
底部３四隅に高さ調節装置ｂを取り付けた後、このころ
がり体２を取り外して高さ調節装置ｂでブロックａをベ
ース上に間隙４を介して支持し、この高さ調節装置ｂで
ブロックａの高さ調節を行ってた後、この状態でブロッ
クａの底部３とベース１との間にスペーサー５を介入し
てブロックａをベース１上に支持した上、この高さ調節
装置ｂを取り外し、このブロックａの底部３前後端の間
隙４を型枠７で閉塞し、この状態でブロックａの底部３
にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔８よりコンク
リート９を間隙４に注入し、このコンクリート９を硬化
させてベース１上にブロックａを固定することを特徴と
する大型のコンクリートブロックの施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796287A JPH0762354B2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | 大型のコンクリ−トブロックの施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796287A JPH0762354B2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | 大型のコンクリ−トブロックの施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63304835A true JPS63304835A (ja) | 1988-12-13 |
| JPH0762354B2 JPH0762354B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=15210795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13796287A Expired - Lifetime JPH0762354B2 (ja) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | 大型のコンクリ−トブロックの施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0762354B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04293823A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-19 | Kyowa Sogyo Kk | コンクリートパネルユニットおよびコンクリート壁体 |
| JP2007204988A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Fujibayashi Concrete Kogyo Kk | コンクリートブロックの設置法 |
-
1987
- 1987-06-01 JP JP13796287A patent/JPH0762354B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04293823A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-19 | Kyowa Sogyo Kk | コンクリートパネルユニットおよびコンクリート壁体 |
| JP2007204988A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Fujibayashi Concrete Kogyo Kk | コンクリートブロックの設置法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0762354B2 (ja) | 1995-07-05 |
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Legal Events
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