JPS6330828A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents
液晶表示装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS6330828A JPS6330828A JP17441786A JP17441786A JPS6330828A JP S6330828 A JPS6330828 A JP S6330828A JP 17441786 A JP17441786 A JP 17441786A JP 17441786 A JP17441786 A JP 17441786A JP S6330828 A JPS6330828 A JP S6330828A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- rubbing
- oriented film
- display device
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133711—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by organic films, e.g. polymeric films
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は液晶表示装置の製造方法に関し、詳しくは強誘
電性液晶を用いた液晶表示装置の製造方法に関するもの
である。
電性液晶を用いた液晶表示装置の製造方法に関するもの
である。
［従来の技術］
従来、強誘電性液晶を利用した液晶表示装置は応答速度
か速く、メモリ表示か可使なことから、表示容量の大き
い大型表示素子への応用が大いに期待されている。
か速く、メモリ表示か可使なことから、表示容量の大き
い大型表示素子への応用が大いに期待されている。
しかしなから、強、Ｊ電性液晶のディスプレイを実現す
る為には、液晶材料、分子配向法、超薄型パネルの製造
、高時分割駆動方式等の課題か多く残されている。
る為には、液晶材料、分子配向法、超薄型パネルの製造
、高時分割駆動方式等の課題か多く残されている。
それ等の中て、分子配向法においては、基板北に従来の
ＴＮ型ＬＣＤ （ツィステッド・ネマチック型液晶表示
素子）に用いられれているポリイミド、ポリビニルアル
コール等の高分子膜を形成し、−方向にラビング処理す
る方法か行われているか、強誘電性液晶を注入した場合
、均一な分子配向か得られない欠点かあった。
ＴＮ型ＬＣＤ （ツィステッド・ネマチック型液晶表示
素子）に用いられれているポリイミド、ポリビニルアル
コール等の高分子膜を形成し、−方向にラビング処理す
る方法か行われているか、強誘電性液晶を注入した場合
、均一な分子配向か得られない欠点かあった。
他方、上下基板の配向処理を変える等の方法か行われて
いるか、いずれもメモリ性の無い領域か発生したり、コ
ントラストか不十分な欠点かあった。
いるか、いずれもメモリ性の無い領域か発生したり、コ
ントラストか不十分な欠点かあった。
〔発明か解決しようとする問題点］
本発明者らの実験によれば、従来の配向制御膜によって
配向させて得られた非らせん構造の強誘電性液晶でのチ
ルト角θ（第３図に示す角度）からせん構造をもつ強誘
電性液晶てのチルト角（第２図に示す三角錐の頂角の１
７２の角度■）と較べて小さくなっていることか判明し
た。特に、従来の配向制御膜によって配向させて得た非
らせん構造の強誘電性液晶てのチルト角θは、一般に１
０゜程度て、その時の透過率はせいぜい３〜５％程度て
あった。
配向させて得られた非らせん構造の強誘電性液晶でのチ
ルト角θ（第３図に示す角度）からせん構造をもつ強誘
電性液晶てのチルト角（第２図に示す三角錐の頂角の１
７２の角度■）と較べて小さくなっていることか判明し
た。特に、従来の配向制御膜によって配向させて得た非
らせん構造の強誘電性液晶てのチルト角θは、一般に１
０゜程度て、その時の透過率はせいぜい３〜５％程度て
あった。
この様に、双安定性を実現する非らせん構造の強誘電性
液晶てのチルト角からせん構造をもつ強誘電性液晶ての
チルト角と同一の角度をもつはずであるが、実際には非
らせん構造てのチルト角θの方からせん構造てのチルト
角■より小さくなっている。しかも、この非らせん構造
でのチルト角θからせん構造でのチルト角■より小さく
なる原因か非らせん構造での液晶分子のねじれ配列に帰
因していることか判明した。つまり、非らせん構造をも
つ強誘電性液晶では、液晶分子が基板の法線に対してＬ
基板に隣接する液晶分子の軸より下基板に隣接する液晶
分子の軸（ねじれ配列の方向）へ連続的にねしれ角δて
ねしれて配列しており、このことか非らせん構造でのチ
ルト角０からせん構造でのチルト角■より小さくなる原
因とされている。
液晶てのチルト角からせん構造をもつ強誘電性液晶ての
チルト角と同一の角度をもつはずであるが、実際には非
らせん構造てのチルト角θの方からせん構造てのチルト
角■より小さくなっている。しかも、この非らせん構造
でのチルト角θからせん構造でのチルト角■より小さく
なる原因か非らせん構造での液晶分子のねじれ配列に帰
因していることか判明した。つまり、非らせん構造をも
つ強誘電性液晶では、液晶分子が基板の法線に対してＬ
基板に隣接する液晶分子の軸より下基板に隣接する液晶
分子の軸（ねじれ配列の方向）へ連続的にねしれ角δて
ねしれて配列しており、このことか非らせん構造でのチ
ルト角０からせん構造でのチルト角■より小さくなる原
因とされている。
第４図は従来の強誘電性液晶を配向させる処理方法て、
基板１に対し、ラビング方向２を図示する方向に行い、
約１ｐのセル厚のセルを作成し、カイラルスメクチック
液晶を注入すると、配向方向は３の方向でチルト角θを
示す。液晶本来のカイラルピッチか超薄膜セルの為に、
第３図に示す非らせん構造の両サイドにおいて分子配向
位置か決定されるか、そのチルト角θは理想状態である
チルト角■をとることは難しく、それよりも小さい値と
なる。
基板１に対し、ラビング方向２を図示する方向に行い、
約１ｐのセル厚のセルを作成し、カイラルスメクチック
液晶を注入すると、配向方向は３の方向でチルト角θを
示す。液晶本来のカイラルピッチか超薄膜セルの為に、
第３図に示す非らせん構造の両サイドにおいて分子配向
位置か決定されるか、そのチルト角θは理想状態である
チルト角■をとることは難しく、それよりも小さい値と
なる。
本発明の目的は上記の様な従来例の欠点を除去し、均一
なモノドメインの液晶配向か得られ、均一て高コントラ
ストなメモリ性を有する液晶表示装置の製造方法を提供
することにある。
なモノドメインの液晶配向か得られ、均一て高コントラ
ストなメモリ性を有する液晶表示装置の製造方法を提供
することにある。
又、他の目的は０＾機器に利用しうる大面積てかつ高精
細なディスプレイを提供することにある。
細なディスプレイを提供することにある。
［問題点を解決するための手段コ
即ち、本発明は表面に透明電極を形成した２枚の基板間
に強誘電性液晶を挟持してなる液晶表示装置の製造方法
において、少なくとも一方の基板上に配向膜を形成して
一方向に水平配向処理し、次いで該配向膜上に垂直配向
膜を形成した後、前記方向と異なる方向にラビング処理
することを特徴とする液晶表示装置の製造方法である。
に強誘電性液晶を挟持してなる液晶表示装置の製造方法
において、少なくとも一方の基板上に配向膜を形成して
一方向に水平配向処理し、次いで該配向膜上に垂直配向
膜を形成した後、前記方向と異なる方向にラビング処理
することを特徴とする液晶表示装置の製造方法である。
以下、本発明の詳細な説明する。
第１図（ａ）〜（ｆ）は本発明の液晶表示装置の製造方
法の一例を示す工程図である。本発明の液晶表示装置の
製造方法は、先ず、第１図（ａ）において、基板ｌの上
に電極パターン５を形成した後、第１図（ｂ）に示す様
にその上に高分子フィルム材料を塗布し、加熱、硬化せ
しめて配向［６を形成する。次に、第１図（Ｃ）におい
て、配向膜６の上を綿布等て外周面を被覆したラビング
ローラー７を回転しなから移動せしめ、一方向にラビン
グを行い、水平配向処理を施す、さらに第１図（ｄ）に
おいて、前記配向膜の上に垂直配向膜８を形成した後、
第１図（ｅ） 、 （ｆ）に示す如く、前記水平配向処
理を行った第１回目のラビング方向４と異なる第２回目
のラビング方向９にラビング処理を施す。この様にして
得られた基板を少なくとも一方の基板として使用して、
２枚の基板を対向せしめ、その間にスペーサーを介在せ
しめてシール材て貼り合わせてセルを作成し、該セルに
強誘電性液晶を注入することにより液晶表示装置を得る
ことができる。
法の一例を示す工程図である。本発明の液晶表示装置の
製造方法は、先ず、第１図（ａ）において、基板ｌの上
に電極パターン５を形成した後、第１図（ｂ）に示す様
にその上に高分子フィルム材料を塗布し、加熱、硬化せ
しめて配向［６を形成する。次に、第１図（Ｃ）におい
て、配向膜６の上を綿布等て外周面を被覆したラビング
ローラー７を回転しなから移動せしめ、一方向にラビン
グを行い、水平配向処理を施す、さらに第１図（ｄ）に
おいて、前記配向膜の上に垂直配向膜８を形成した後、
第１図（ｅ） 、 （ｆ）に示す如く、前記水平配向処
理を行った第１回目のラビング方向４と異なる第２回目
のラビング方向９にラビング処理を施す。この様にして
得られた基板を少なくとも一方の基板として使用して、
２枚の基板を対向せしめ、その間にスペーサーを介在せ
しめてシール材て貼り合わせてセルを作成し、該セルに
強誘電性液晶を注入することにより液晶表示装置を得る
ことができる。
本発明において、水平配向処理で用いられる高分子フィ
ルム材料としては、例えばポリイミドやポリビニルアル
コールかある。一方垂直配向膜としてはフン化炭索鎖を
有する界面活性剤（ダイキンＦＳ１５０ ） 、やフッ
化炭素鎚を有するケイ素酸エステル（ダイキンＦＳ１１
６ ） 、４級アンモニウム塩界面活性剤（ＤＭＯＡＦ
）、レシチン、ヘキサデシルアミン等の被膜か用いられ
る。
ルム材料としては、例えばポリイミドやポリビニルアル
コールかある。一方垂直配向膜としてはフン化炭索鎖を
有する界面活性剤（ダイキンＦＳ１５０ ） 、やフッ
化炭素鎚を有するケイ素酸エステル（ダイキンＦＳ１１
６ ） 、４級アンモニウム塩界面活性剤（ＤＭＯＡＦ
）、レシチン、ヘキサデシルアミン等の被膜か用いられ
る。
また、第１回目のラビング方向と第２回目のラビング方
向の相違する角度は、約２２．５°以下、好ましくは１
８″〜２２．５’が望ましい。
向の相違する角度は、約２２．５°以下、好ましくは１
８″〜２２．５’が望ましい。
［作用］
本発明は液晶表示装置の少なくとも一方の基板上に一方
向に水平配向処理をした配向膜を設け、さらにその上に
垂直配向膜を形成して配向膜と異なる方向にラビング処
理を施しているので１強誘電性液晶の非らせん構造によ
って発現する少なくとも２つの安定状態が表われる際に
、液晶分子の基板間におけるねじれ配列が調整され、双
安定状態下てのチルト角を増大させ、均一なモノドメイ
ンの液晶配向が得られるものと推定される。
向に水平配向処理をした配向膜を設け、さらにその上に
垂直配向膜を形成して配向膜と異なる方向にラビング処
理を施しているので１強誘電性液晶の非らせん構造によ
って発現する少なくとも２つの安定状態が表われる際に
、液晶分子の基板間におけるねじれ配列が調整され、双
安定状態下てのチルト角を増大させ、均一なモノドメイ
ンの液晶配向が得られるものと推定される。
［実施例コ
以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に説明する。
実施例１および比較例１
電極パターンニングしたガラス基板上に、ポリイミド（
東し■製、５Ｐ−５１０２％ＮＭＰ溶液）をスピンナー
にて２０００ｒｐｍ 、 ２０ｓｅｃ″′Ｃ塗布し、
３０００Ｃて１時間の加熱を行った。キュアー後、ポリ
イミド膜を一方向にラビング（１１０００ｒｐ 、 ３
往復）した。
東し■製、５Ｐ−５１０２％ＮＭＰ溶液）をスピンナー
にて２０００ｒｐｍ 、 ２０ｓｅｃ″′Ｃ塗布し、
３０００Ｃて１時間の加熱を行った。キュアー後、ポリ
イミド膜を一方向にラビング（１１０００ｒｐ 、 ３
往復）した。
次に、垂直配向剤（ダイキン株製、ＦＳ−１１６１０％
フロン溶液）を回しくスピンナーにて（２０００ｒｐｍ
、２０ｓｅｃ ）を塗布し、２００℃で１時間加熱を
行った。キュアー後、１回目に行ったラビング方向に対
し、基板を２２．５＠回転させてラビング（５００ｒｐ
ｍ、 １往復）を行った。
フロン溶液）を回しくスピンナーにて（２０００ｒｐｍ
、２０ｓｅｃ ）を塗布し、２００℃で１時間加熱を
行った。キュアー後、１回目に行ったラビング方向に対
し、基板を２２．５＠回転させてラビング（５００ｒｐ
ｍ、 １往復）を行った。
この様にして得られた基板と同様に処理されたもう一方
の基板を用いて、シールスペーサーにより約１．５ Ｊ
Ｌのギャップ厚でセルを構成し、空隙に強誘電性液晶（
チッソ■製、Ｃ３−１０１４）を注入し、封口剤（チッ
ソ沖製、リクソンボント＋００２）で封口し、液晶表示
装置を作成した。
の基板を用いて、シールスペーサーにより約１．５ Ｊ
Ｌのギャップ厚でセルを構成し、空隙に強誘電性液晶（
チッソ■製、Ｃ３−１０１４）を注入し、封口剤（チッ
ソ沖製、リクソンボント＋００２）で封口し、液晶表示
装置を作成した。
本発明により作成した液晶セルの１つの分子配向方向と
それにクロスする様に偏光軸を合せて上下に偏光板を具
備し、上下電極にパルス電圧（１８Ｖ 、１００ｇ５ｅ
ｃ又は−１８Ｖ、１００ｇ５ｅｃ ）を印加してスイッ
チング特性を測定した。
それにクロスする様に偏光軸を合せて上下に偏光板を具
備し、上下電極にパルス電圧（１８Ｖ 、１００ｇ５ｅ
ｃ又は−１８Ｖ、１００ｇ５ｅｃ ）を印加してスイッ
チング特性を測定した。
また、比較例として前記の水平配向処理のみを施した液
晶セルを用いて同様の試験を行った。その結果を表１に
示す。
晶セルを用いて同様の試験を行った。その結果を表１に
示す。
表１に示す様に本発明は良好な結果か得られたことか認
められる。
められる。
表 １
また１本発明の液晶表示装置の作成方法において、いず
れか一方の基板に前記配向処理を実施した基板を使用し
ても同様の結果かえられた。
れか一方の基板に前記配向処理を実施した基板を使用し
ても同様の結果かえられた。
［３？！明の効果］
以上説明したように、本発明の方法により製造された液
晶表示装置は、強誘電性液晶において均一なモノドメイ
ンの液晶配向か容易に得られると共に表示素子として表
示認識性が向上する優れた効果かある。
晶表示装置は、強誘電性液晶において均一なモノドメイ
ンの液晶配向か容易に得られると共に表示素子として表
示認識性が向上する優れた効果かある。
第１図は本発明の液晶表示装置の製造方法の一例を示す
工程図、第２図はらせん構造の強誘電性液晶を用いた液
晶素子を模式的に表わす斜視図、第３図は非らせん構造
の強誘電性液晶を用いた液晶素子を模式的に表わす斜視
図および第４図は従来の液晶表示装置のラビング処理を
示す説明図である。 ■・−・ガラス基板 ２・・・ラビング方向 ３・・・液晶分子配列方向 ４・・・第１回目のラビング方向 ５・・・電極パターン ６・・・配向膜 ７・・・ラビングローラー ８・・・垂直配向膜 ９・・・第２回目のラビンク方向 第１図 第２図 第３図
工程図、第２図はらせん構造の強誘電性液晶を用いた液
晶素子を模式的に表わす斜視図、第３図は非らせん構造
の強誘電性液晶を用いた液晶素子を模式的に表わす斜視
図および第４図は従来の液晶表示装置のラビング処理を
示す説明図である。 ■・−・ガラス基板 ２・・・ラビング方向 ３・・・液晶分子配列方向 ４・・・第１回目のラビング方向 ５・・・電極パターン ６・・・配向膜 ７・・・ラビングローラー ８・・・垂直配向膜 ９・・・第２回目のラビンク方向 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- 表面に透明電極を形成した２枚の基板間に強誘電性液晶
を挟持してなる液晶表示装置の製造方法において、少な
くとも一方の基板上に配向膜を形成して一方向に水平配
向処理し、次いで該配向膜上に垂直配向膜を形成した後
、前記方向と異なる方向にラビング処理することを特徴
とする液晶表示装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17441786A JPH07119912B2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 液晶表示装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17441786A JPH07119912B2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 液晶表示装置の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6330828A true JPS6330828A (ja) | 1988-02-09 |
| JPH07119912B2 JPH07119912B2 (ja) | 1995-12-20 |
Family
ID=15978185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17441786A Expired - Fee Related JPH07119912B2 (ja) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | 液晶表示装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07119912B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032726A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 強誘電性液晶素子 |
| US5172255A (en) * | 1989-10-06 | 1992-12-15 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Process for increasing pretilt angles in nematic liquid crystal cells |
| US5668615A (en) * | 1994-01-31 | 1997-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | LCD device with alignment films having a pretilt changing characteristic |
| KR100695304B1 (ko) * | 2000-11-14 | 2007-03-14 | 삼성전자주식회사 | 강유전성 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
-
1986
- 1986-07-24 JP JP17441786A patent/JPH07119912B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH032726A (ja) * | 1989-05-30 | 1991-01-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 強誘電性液晶素子 |
| US5172255A (en) * | 1989-10-06 | 1992-12-15 | Nokia Unterhaltungselektronik (Deutschland) Gmbh | Process for increasing pretilt angles in nematic liquid crystal cells |
| US5668615A (en) * | 1994-01-31 | 1997-09-16 | Canon Kabushiki Kaisha | LCD device with alignment films having a pretilt changing characteristic |
| KR100695304B1 (ko) * | 2000-11-14 | 2007-03-14 | 삼성전자주식회사 | 강유전성 액정 표시 장치 및 그 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07119912B2 (ja) | 1995-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20020078897A (ko) | 강유전성 액정 표시소자 및 그 제조방법 | |
| JP2530432B2 (ja) | 液晶素子 | |
| JPH0961825A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JP2759581B2 (ja) | ラビング装置及びラビング方法 | |
| JP4546586B2 (ja) | 液晶表示素子とその製造方法 | |
| JP2641389B2 (ja) | 液晶表示素子の製造方法 | |
| JPH03209440A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JPS6330828A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JP2551848B2 (ja) | 強誘電性液晶パネル | |
| JPS6240428A (ja) | 液晶素子の製造方法 | |
| JPH10123529A (ja) | 強誘電性液晶装置の製造方法 | |
| JP2000075308A (ja) | 液晶表示装置及びその製造方法 | |
| JPH09297306A (ja) | 液晶表示素子とその製造方法 | |
| JPS62247327A (ja) | 強誘電性液晶素子の製造方法 | |
| JP3244563B2 (ja) | ネマチック液晶パネルの製造法 | |
| JPH11174451A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH07120762A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 | |
| JPS62247326A (ja) | 強誘電性液晶素子の製造方法 | |
| JP2914889B2 (ja) | 液晶表示素子および製造方法 | |
| JP3594766B2 (ja) | 液晶装置及びその製造方法 | |
| JP2907228B2 (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JPS62170937A (ja) | 液晶電気光学素子 | |
| JPH04136915A (ja) | 液晶素子 | |
| JPS63300223A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH08171091A (ja) | 液晶表示素子およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |